CN210633392U - 一种用于印制板的磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于印制板的磨边装置，包括磨边基座和传输线立柱，还包括侧磨支撑，所述侧磨支撑和传输线立柱竖直安装在磨边基座上，侧磨支撑顶端安装有升降杆，升降杆通过液压传动，升降杆一侧安装有第一横臂，升降杆另一侧安装有高速电机，高速电机主轴竖直向上设置；本实用新型在印制板水平磨边的基础上增加第二传输线，在第一传输线和第二传输线中间上方设置的有打磨盘，使印制板的四边可以在直线传输的过程中同时打磨完毕，减少需要换边的打磨方式，尤其适用于细长型的印制板的打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及印制板的加工技术领域，具体的是一种用于印制板的磨边装置。
背景技术
印制板在裁切过后的四条边具有较锋利的直角边，在印制板的上表面和下表面的边缘均比较锋利，在印制板的加工过程中需要增加磨边工序对印制板的四条边进行打磨，使后期工序在操作时不对人和设备产品划伤。
目前，印制板的打磨采用同步带的双边传动打磨的方式，这种方式每次只能对两条边进行打磨，两条边打磨完成后再调整同步带的距离再对另外两条边进行打磨，也有采用两条打磨线不需要调整同步带，但是需要增加调整角度边线的工序，不管哪种方式对设备的成本和打磨的效率以及场地的大小来说都是具有限制作用，尤其是在细长型的印制板上，打磨工序更加的麻烦。因此，如何改善印制板的打磨的方式，使在传输线上打磨两边后不需要调整方向，继续打磨另外的两条边，在空间上进行操作，避免占地较多，增加生产成本，提高打磨的效率是本实用新型所要解决的问题。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于印制板的磨边装置，改善印制板的打磨的方式，使在传输线上打磨两边后不需要调整方向，继续打磨另外的两条边，在空间上进行操作，避免占地较多，增加生产成本，提高打磨的效率。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于印制板的磨边装置，包括磨边基座和传输线立柱，还包括侧磨支撑，所述侧磨支撑和传输线立柱竖直安装在磨边基座上，侧磨支撑顶端安装有升降杆，升降杆通过液压传动，升降杆一侧安装有第一横臂，升降杆另一侧安装有高速电机，高速电机主轴竖直向上设置；
其中，所述第一横臂端点位置通过中间支柱安装有第二横臂，第二横臂的一端安装有打磨架，打磨架底部安装有打磨盘，打磨盘的中心线和传输线立柱的中心线重合，传输线立柱上固定安装有传输平台，传输平台和打磨架相互垂直；
所述打磨盘通过磨盘轴安装在第二横臂上，打磨盘通过预紧螺帽固定在磨盘轴上，磨盘轴通过联轴器安装在传动轴上，传动轴顶端安装有打磨带轮。
作为本实用新型进一步的方案，所述传动轴穿过打磨架安装在第二横臂上，传动轴两端通过轴承固定，打磨带轮上安装有第二皮带。
作为本实用新型进一步的方案，所述传输平台上方两侧分别安装有第一传输线和第二传输线，第一传输线和第二传输线之间的间隙宽度小于打磨盘的最大直径，第一传输线和第二传输线两侧是打磨印制板的机构。
作为本实用新型进一步的方案，所述中间支柱中间为轴结构，中间支柱的顶端安装有中间带轮，中间带轮上安装有第一皮带和第二皮带。
作为本实用新型进一步的方案，所述高速电机顶端安装有电机带轮，电机带轮上安装有第一皮带。
作为本实用新型进一步的方案，所述第一横臂和第二横臂与第一传输线和第二传输线在竖直方向上的投影相互垂直。
作为本实用新型进一步的方案，所述升降杆上方设置有上限位，升降杆下方设置有下限位，升降杆到达上限位的位置时，打磨盘的下表面高于印制板上表面，升降杆到达下限位位置时，打磨盘的上表面低于印制板下表面。
本实用新型的有益效果：
1、该用于印制板的磨边装置通过第一横臂和第二横臂之间通过轴连接，使横臂的长度可根据下方的第一传输线和第二传输线的距离调整，同时可以减小单个较长皮带在高速传东西下产生振动，导致高速电机的转速不能完全传递至打磨轴上，高速电机和第一横臂、第二横臂相对设置，保持整个水平方向上的平衡，减少震动。
2、第一传输线和第二传输线的间隔设置，使打磨盘具有打磨的空间，第一传输线在传输印制板的同时对印制板夹持的两边进行打磨，而第二传输线并不对传输的印制板两边进行打磨只起到传输的作用；升降杆通过液压的控制在PLC编程下可以准确并且缓慢的向下移动打磨印制板，并且打磨的过程中生成的抵抗力可以通过第一横臂和第二横臂的杠杆作用传递至升降杆，通过升降杆的稳定性抵消该抵抗力。
3、本实用新型在印制板水平磨边的基础上增加第二传输线，在第一传输线和第二传输线中间上方设置的有打磨盘，使印制板的四边可以在直线传输的过程中同时打磨完毕，减少需要换边的打磨方式，尤其适用于细长型的印制板的打磨。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构半剖示意图。
图2是本实用新型第一传输线和第第二传输线传递关系示意图。
图3是本实用新型是图1中A的局部放大图。
图4是本实用新型是图1中B的局部放大图。
附图标记：1、磨边基座；2、传输线立柱；21、传输平台；22、第一传输线；23、第二传输线；3、侧磨支撑；31、第一横臂；32、第二横臂；33、中间支柱；331、中间带轮；34、打磨架；35、高速电机；351、第一皮带；352、第二皮带；353、电机带轮；36、升降杆；361、上限位；362、下限位；4、打磨盘；41、磨盘轴；42、预紧螺帽；43、传动轴；44、打磨带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种用于印制板的磨边装置，包括磨边基座1和传输线立柱2，还包括侧磨支撑3，所述侧磨支撑3和传输线立柱2竖直安装在磨边基座1上，侧磨支撑3顶端安装有升降杆36，升降杆36通过液压传动，升降杆36一侧安装有第一横臂31，升降杆36另一侧安装有高速电机35，高速电机35主轴竖直向上设置；
其中，所述第一横臂31端点位置通过中间支柱33安装有第二横臂32，第二横臂32的一端安装有打磨架34，打磨架34底部安装有打磨盘4，打磨盘4的中心线和传输线立柱2的中心线重合，传输线立柱2上固定安装有传输平台21，传输平台21和打磨架34相互垂直；
所述打磨盘4通过磨盘轴41安装在第二横臂32上，打磨盘4通过预紧螺帽42固定在磨盘轴41上，磨盘轴41通过联轴器安装在传动轴43上，传动轴43顶端安装有打磨带轮44。第一横臂31和第二横臂32之间通过轴连接，使横臂的长度可根据下方的第一传输线22和第二传输线23的距离调整，同时可以减小单个较长皮带在高速传东西下产生振动，导致高速电机35的转速不能完全传递至打磨轴上，高速电机35和第一横臂31、第二横臂32相对设置，保持整个水平方向上的平衡，减少震动。
所述传动轴43穿过打磨架34安装在第二横臂32上，传动轴43两端通过轴承固定，打磨带轮44上安装有第二皮带352。
所述传输平台21上方两侧分别安装有第一传输线22和第二传输线23，第一传输线22和第二传输线23之间的间隙宽度小于打磨盘4的最大直径，第一传输线22和第二传输线23两侧是打磨印制板的机构。第一传输线22和第二传输线23的间隔设置，使打磨盘4具有打磨的空间，第一传输线22在传输印制板的同时对印制板夹持的两边进行打磨，而第二传输线23并不对传输的印制板两边进行打磨只起到传输的作用。
所述中间支柱33中间为轴结构，中间支柱33的顶端安装有中间带轮331，中间带轮331上安装有第一皮带351和第二皮带352。
所述高速电机35顶端安装有电机带轮353，电机带轮353上安装有第一皮带351。
所述第一横臂31和第二横臂32与第一传输线22和第二传输线23在竖直方向上的投影相互垂直。
所述升降杆36上方设置有上限位361，升降杆36下方设置有下限位362，升降杆36到达上限位361的位置时，打磨盘4的下表面高于印制板上表面，升降杆36到达下限位362位置时，打磨盘4的上表面低于印制板下表面。升降杆36通过液压的控制在PLC编程下可以准确并且缓慢的向下移动打磨印制板，并且打磨的过程中生成的抵抗力可以通过第一横臂31和第二横臂32的杠杆作用传递至升降杆36，通过升降杆36的稳定性抵消该抵抗力。
该用于印制板的磨边装置的工作方式，包括以下步骤：
步骤一、将印制板放置在第一传输线22上，第一传输线22对印制板的两边进行打磨，印制板从传输到第一传输线22和第二传输线23之间的间隙时，第一传输线22停止运动，此时，启动高速电机35，第一皮带351驱动中间带轮331带动第二皮带352带动打磨盘4高速转动；
步骤二、液压控制升降杆36向下移动，打磨印制板露出在第一传输线22外的一边，升降杆36从上限位361位置向下移动到下限位362位置，完成对印制板一边的打磨，升降杆36回到上限位361的位置；
步骤三、第一传输线22再次启动，将印制板传送到第二传输线23上，当印制板进入到第二传输线23只剩尾端一段时，第一传输线22上的另一块印制板如步骤一中伸出，并且第一传输线22也停止传送；
步骤四、重复步骤二的动作，打磨盘4对第一块印制板最后端的边进行打磨，同时对第二块印制板伸出的边进行打磨，如此重复，完成四个边的打磨。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于印制板的磨边装置，包括磨边基座(1)和传输线立柱(2)，其特征在于，还包括侧磨支撑(3)，所述侧磨支撑(3)和传输线立柱(2)竖直安装在磨边基座(1)上，侧磨支撑(3)顶端安装有升降杆(36)，升降杆(36)通过液压传动，升降杆(36)一侧安装有第一横臂(31)，升降杆(36)另一侧安装有高速电机(35)，高速电机(35)主轴竖直向上设置；
其中，所述第一横臂(31)端点位置通过中间支柱(33)安装有第二横臂(32)，第二横臂(32)的一端安装有打磨架(34)，打磨架(34)底部安装有打磨盘(4)，打磨盘(4)的中心线和传输线立柱(2)的中心线重合，传输线立柱(2)上固定安装有传输平台(21)，传输平台(21)和打磨架(34)相互垂直；
所述打磨盘(4)通过磨盘轴(41)安装在第二横臂(32)上，打磨盘(4)通过预紧螺帽(42)固定在磨盘轴(41)上，磨盘轴(41)通过联轴器安装在传动轴(43)上，传动轴(43)顶端安装有打磨带轮(44)。
2.根据权利要求1所述的一种用于印制板的磨边装置,其特征在于，所述传动轴(43)穿过打磨架(34)安装在第二横臂(32)上，传动轴(43)两端通过轴承固定，打磨带轮(44)上安装有第二皮带(352)。
3.根据权利要求1所述的一种用于印制板的磨边装置,其特征在于，所述传输平台(21)上方两侧分别安装有第一传输线(22)和第二传输线(23)，第一传输线(22)和第二传输线(23)之间的间隙宽度小于打磨盘(4)的最大直径，第一传输线(22)和第二传输线(23)两侧是打磨印制板的机构。
4.根据权利要求1所述的一种用于印制板的磨边装置,其特征在于，所述中间支柱(33)中间为轴结构，中间支柱(33)的顶端安装有中间带轮(331)，中间带轮(331)上安装有第一皮带(351)和第二皮带(352)。
5.根据权利要求1所述的一种用于印制板的磨边装置,其特征在于，所述高速电机(35)顶端安装有电机带轮(353)，电机带轮(353)上安装有第一皮带(351)。
6.根据权利要求1所述的一种用于印制板的磨边装置,其特征在于，所述第一横臂(31)和第二横臂(32)与第一传输线(22)和第二传输线(23)在竖直方向上的投影相互垂直。
7.根据权利要求1所述的一种用于印制板的磨边装置,其特征在于，所述升降杆(36)上方设置有上限位(361)，升降杆(36)下方设置有下限位(362)，升降杆(36)到达上限位(361)的位置时，打磨盘(4)的下表面高于印制板上表面，升降杆(36)到达下限位(362)位置时，打磨盘(4)的上表面低于印制板下表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920522759.4U CN210633392U (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种用于印制板的磨边装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920522759.4U CN210633392U (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种用于印制板的磨边装置 |
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| CN210633392U true CN210633392U (zh) | 2020-05-29 |
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ID=70790331
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| CN201920522759.4U Active CN210633392U (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种用于印制板的磨边装置 |
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| CN (1) | CN210633392U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111730477A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-02 | 湖南忠心铸造有限公司 | 一种球墨铸铁井盖生产用表面抛光处理装置 |
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2019
- 2019-04-17 CN CN201920522759.4U patent/CN210633392U/zh active Active
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