CN205148031U - 一种晃动式木材抛光机 - Google Patents

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刘清建
尤涛
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Abstract

一种晃动式木材抛光机,包括机架、抛光轮模组和工作台模组,所述工作台模组与抛光轮模组设置于机架上,抛光轮模组设置于工作台模组上方;所述工作台模组包括滑鞍、曲柄传动装置和升降台装置,所述机架上设置有沿机架纵向延伸的滑轨,所述滑鞍可滑动的设置于所述滑轨上,所述滑鞍上设置有与所述滑轨正交的光轴,所述升降台装置可滑动的设置于所述光轴上;所述曲柄传动装置包括驱动装置、偏心轮和连杆轴承,所述偏心轮连接于驱动装置的转动轴上,所述连杆轴承一端连接于所述偏心轮,连杆轴承的另一端连接于所述升降台装置。本晃动式木材抛光机抛光精度高,抛光效率高。

Description

一种晃动式木材抛光机
技术领域
[0001]本实用新型涉及木材加工领域,特别是涉及一种用于对木材表面进行抛光的晃动式木材抛光机。
背景技术
[0002]在木材加工过程中,需要对木材进行裁切、雕花等工序,在木材表面会留下许多毛刺、飞边,因此需要对木材表面进行抛光处理。木材抛光机正是用于对木材表面进行抛光处理的专用机械设备。现有的木材抛光机主要包括抛光轮、驱动装置、数控装置、履带式工作台等几大部,抛光轮设置于履带式工作台上方,并传动连接于驱动装置,数控装置分别控制驱动装置和履带式工作台,待抛光的木材放置于履带式工作台上,由履带传送至抛光轮下进行抛光。在现有抛光机中工作台中,履带式工作台是固定于机架上,抛光轮固定于升降架上,在抛光时,由驱动装置驱动升降装置升降来调整抛光轮的高度,木材由履带式工作台传送至抛光轮下进行抛光。因此,现有的木材抛光机存在以下几方面问题:
[0003] 1、木材由履带式工作台传送抛光,每片木材一次上架只能进行一遍抛光,无法进行多遍反复抛光;
[0004] 2、抛光轮的转动方向与木材移动的方向是固定的,每片木材一次上架只能进行一个角度抛光;
[0005] 3、抛光轮固定于升降架上,抛光轮高速旋转反造成的振动大大降低了升降架的控制精度。
[0006]可见现有的木材抛光机存在上述设计不足,影响其抛光效果和抛光效率。
实用新型内容
[0007]本实用新型要解决的技术问题,提供一种晃动式木材抛光机,用于提高现有木材抛光机抛光精度和抛光效率。
[0008]本实用新型是这样实现的:
[0009] I、一种晃动式木材抛光机,包括机架、抛光轮模组和工作台模组,所述工作台模组与抛光轮模组设置于机架上,抛光轮模组设置于工作台模组上方;
[0010]所述工作台模组包括滑鞍、曲柄传动装置和升降台装置,所述机架上设置有沿机架纵向延伸的滑轨,所述滑鞍可滑动的设置于所述滑轨上,所述滑鞍上设置有与所述滑轨正交的光轴,所述升降台装置可滑动的设置于所述光轴上;
[0011]所述曲柄传动装置包括驱动装置、偏心轮和连杆轴承,所述偏心轮连接于驱动装置的转动轴上,所述连杆轴承一端连接于所述偏心轮,连杆轴承的另一端连接于所述升降台装置。
[0012]进一步的,所述升降台装置包括升降驱动电机、丝母、丝杆、升降台面和导向柱;
[0013] 所述丝杆与丝母相适配,丝杆竖直设置于丝母内,所述丝杆通过同步带与升降驱动电机传动连接,所述升降台面固定于丝杆顶端,所述导向柱一端固定于升降台面背部,导向柱的另一端可滑动的设置于丝母外沿的导向孔上。
[0014]进一步的,所述驱动装置包括驱动电机和连接于驱动电机的减速机,所述偏心轮连接于减速机的输出转动轴上。
[0015]进一步的,所述抛光轮模组固定于横跨在工作台模组上方的抛光支架上,抛光轮模组包括第一抛光驱动电机、第二抛光驱动电机、长棍形的第一抛光轮和两个以上圆盘形的第二抛光轮;
[0016]所述第一抛光轮设置于抛光支架下方,第一抛光轮与第一抛光驱动电机传动连接,所述第二抛光轮并排设置于抛光支架的侧面,第二抛光驱动电机通过两步带与每个第二抛光轮传动连接。
[0017]进一步的,所述第二抛光轮的个数为5个,第一抛光轮与第二抛光轮的抛光系数不同。
[0018]进一步的,还包括数控装置,所述数控装置分别与抛光轮模组和工作台模组电连接。
[0019]本实用新型具有如下优点:区别于现有的木材抛光机一次上架只能进行单次单角度抛光,并且抛光轮模组是设置于升降架上,抛光的精度和效率低,本实用新型木材抛光机包括抛光轮模组和工作台模组,抛光轮模组固定于工作台模组上方,抛光轮的固定结构稳定,抛光的力度均衡,并且所述工作台模组包括滑鞍、曲柄传动装置和升降台装置,抛光工件放置于升降台装置上,在抛光作业时,滑鞍和升降台装置(整个工作台模组)可在滑轨上往返运动,实现单次上架,多遍抛光,提高抛光效率,同时在升降台装置往返运动时,曲柄传动装置驱动升降台装置在与滑轨正交的光轴上往返晃动,使抛光工件表面与抛光轮接触更均衡,实现多角度抛光,本实用新型晃动式木材抛光机大大提高了木材抛光的质量和效率。
附图说明
[0020]图I为本实用新型晃动式木材抛光机的整机结构示意图;
[0021]图2为图I的右视图;
[0022]图3为图I的俯视图;
[0023]图4为工作台模组的结构示意图;
[0024]图5为曲柄传动装置的结构不意图;
[0025]图6为抛光轮模组的纵向剖面图;
[0026]图7为另一实施方式中工作台模组的结构示意图。
[0027] 标号说明:
[0028] I、机架;2、工作台模组;3、抛光轮模组;
[0029] 4、曲柄传动装置;21、滑轨;22、滑鞍;23、光轴;
[0030] 24、升降台装置;25、旋转台装置;31、抛光支架;
[0031 ] 32、第一抛光驱动电机;33、第二抛光驱动电机;
[0032] 34、第一抛光轮;35、第二抛光轮;41、驱动装置;
[0033] 42、偏心轮;43、连杆轴承;241、升降驱动电机;
[0034] 242、丝母;243、丝杆;244、升降台面;245、导向柱;
[0035] 246、万向轮;251、旋转驱动电机;252、转轴;
[0036] 253、旋转台面。
具体实施方式
[0037]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0038]请参阅图I至图4,本实用新型实施方式公开一种晃动式木材抛光机,该晃动式木材抛光机包括机架1、抛光轮模组3、工作台模组2和数控装置,所述工作台模组2与抛光轮模组3设置于机架I上,抛光轮模组3位于工作台模组2上方,所述数控装置分别与抛光轮模组和工作台模组电连接,数控装置用于控制抛光轮模组和工作台模组进行抛光。所述抛光轮模组3的位置与高度是固定不动的,主要是控制抛光轮旋转,对木材进行抛光打磨,所述工作台模组2主要是在抛光时控制木材在抛光区域的移动方式。
[0039]其中,所述工作台模组2包括滑鞍22、曲柄传动装置4和升降台装置24。在所述机架I上设置有沿机架纵向延伸的滑轨21,即滑轨21在Y轴向上,所述滑鞍22的底部设置有与所述滑轨21相适配的滑动块,滑鞍22通过所述滑动块可滑动的设置于所述滑轨21上。所述滑鞍22上设置有与所述滑轨正交的光轴23,即光轴23在X轴向上,所述升降台装置24底部设置有与光轴23相适配的滑动块,并通过所述滑动块可滑动的设置于所述光轴23上。
[0040]请参阅图5,所述曲柄传动装置4包括驱动装置41、偏心轮42和连杆轴承43,所述偏心轮42连接于驱动装置41的转动轴上,所述连杆轴承43—端连接于所述偏心轮42,连杆轴承43的另一端连接于所述升降台装置24。当驱动装置41工作时带动偏心轮42旋转,从而通过连杆轴承43驱动升降台装置24(以及设置于其上的旋转台装置)在与Y轴向的滑轴正交的所述光轴上往返运动。优选的,所述驱动装置包括驱动电机和连接于驱动电机的减速机,所述偏心轮连接于减速机的输出转动轴上。
[0041]在进行抛光时,待抛光的工件是放置于所述升降台装置24上,数控装置控制通过升降台装置调整抛光工件的高度,使抛光工件表面与抛光轮表面接触,并通过控制驱动装置驱动滑鞍22以及设置于滑鞍22上的升降台装置24在Y轴向滑轨上移动,将抛光工件送入抛光轮的抛光区域。由于本实用新型中工作台装置的滑鞍是设置在滑轨上的(而不是现有技术中的履带式传送台),因此,可通过驱动装置控制滑鞍在滑轨上往返运动,从而实现一次上架,多遍抛光作业。在滑鞍运动的过程中,数据装置控制所述曲柄传动装置的驱动装置上电工作,通过偏心轮和连杆轴承驱动升降台装置在光轴上往返晃动,从而使抛光工件在抛光时沿正交的Y轴和X轴两个方向运动,大大提高了抛光头与抛光工件表面的抛光均衡性。
[0042]本实用新型不仅适用于平面板材抛光,还特别适用于表面有雕花的工件,现有的自动木材抛光机只能进行单角度抛光,无法对雕花的沟、坎处进行充分的抛光(达不到抛光要求),本实用新型可实现单次上架多遍以及多角度抛光,不仅抛光效率高,还可对雕花的沟、坎处进行充分抛光,并且本实用新型中抛光轮模组是固定不动的,其抛光力度的稳定性和均衡性远远大于现有抛光机。
[0043]请参阅图4,在本实施方式中,所述升降台装置包括升降驱动电机241、丝母242、丝杆243、升降台面244和导向柱245;
[0044] 所述丝杆243与丝母242相适配,丝杆243竖直设置于丝母242内,所述丝杆243连接有同步带轮,丝杆243通过同步带与升降驱动电机241传动连接,所述升降台面244固定于丝杆243顶端,所述导向柱245—端固定于升降台面244背部,导向柱245的另一端可滑动的设置于丝母242外沿的导向孔上,因此,通过控制升降驱动电机的旋转方向即可控制升降台面上升或下降。
[0045]在本实用新型中,数据装置控制所述工作台装置中的旋转台装置带动其上的抛光工件一同旋转,因此,在抛光时,可调整抛光工件与抛光轮之间的抛光角度,使工件抛光更加全面。其中,旋转台装置可以有多种不同的旋转模式,一种是以一定的角度旋转,从而使在抛光过程中抛光的角度不断的变化;另一种是每当滑鞍在滑轨上改变运动方向时,调整旋转台装置以及抛光工件的角度,使抛光工件以另一角度进行抛光区域。
[0046]本实用新型的升降平台装置和旋转平台装置并不仅限于上述实施方式中所公开的范围,在本实用新型的其他实施方式中,所述旋转驱动电机与转轴、升降驱动电机与丝母,可通过齿轮、联轴器等传动组件传动连接。
[0047]请参阅图1、图2、图3以及图6,在本实施方式中,所述抛光轮模组3固定于横跨在工作台模组上方的抛光支架31上,抛光轮模组3包括第一抛光驱动电机32、第二抛光驱动电机33、长棍形的第一抛光轮34和5个圆盘形的第二抛光轮35,其中,第一抛光轮34与第二抛光轮35的抛光系数不同。所述第一抛光轮34设置于抛光支架31下方,第一抛光轮34与第一抛光驱动电机32传动连接,所述第二抛光轮35并排设置于抛光支架31的侧面,第二抛光驱动电机33通过同步带与每个第二抛光轮35传动连接。第一抛光轮34与第二抛光轮35的抛光工作面处于同一水平高度,因此抛光工件每次经过抛光区域就会分别由第一抛光轮和第二抛光轮进行抛光。在一实施方式中,第一抛光轮34可以为粗抛轮,第二抛光轮35可以为精抛轮。
[0048]请参阅图7,在另一实施方式中,所述工作台模组2还设置旋转台装置25,所述旋转台装置包括旋转驱动电机251、转轴252和旋转台面253,所述升降台面244的上表面设置有两个以上万向轮246,所述旋转台面设置于所述万向轮246上,所述转轴252的一端固定于旋转台面253的背部,转轴252的另一端设置有同步带轮,同步带轮通过同步带与旋转驱动电机251传动连接。因此,通过控制所述旋转电机的旋转角度即可控制旋转台面的旋转角度。优选的,为提高旋转台面的旋转平顺性,所述万向轮设置于同一圆环上,所述旋转台面背部设置有与所述万向轮相适配的环形内凹轨道。
[0049]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1. 一种晃动式木材抛光机,包括机架、抛光轮模组和工作台模组,所述工作台模组与抛光轮模组设置于机架上,抛光轮模组设置于工作台模组上方; 其特征在于,所述工作台模组包括滑鞍、曲柄传动装置和升降台装置,所述机架上设置有沿机架纵向延伸的滑轨,所述滑鞍可滑动的设置于所述滑轨上,所述滑鞍上设置有与所述滑轨正交的光轴,所述升降台装置可滑动的设置于所述光轴上; 所述曲柄传动装置包括驱动装置、偏心轮和连杆轴承,所述偏心轮连接于驱动装置的转动轴上,所述连杆轴承一端连接于所述偏心轮,连杆轴承的另一端连接于所述升降台装置。
2.根据权利要求I所述的晃动式木材抛光机,其特征在于,所述升降台装置包括升降驱动电机、丝母、丝杆、升降台面和导向柱; 所述丝杆与丝母相适配,丝杆竖直设置于丝母内,所述丝杆通过同步带与升降驱动电机传动连接,所述升降台面固定于丝杆顶端,所述导向柱一端固定于升降台面背部,导向柱的另一端可滑动的设置于丝母外沿的导向孔上。
3.根据权利要求I所述的晃动式木材抛光机,其特征在于,所述驱动装置包括驱动电机和连接于驱动电机的减速机,所述偏心轮连接于减速机的输出转动轴上。
4.根据权利要求I所述的晃动式木材抛光机,其特征在于,所述抛光轮模组固定于横跨在工作台模组上方的抛光支架上,抛光轮模组包括第一抛光驱动电机、第二抛光驱动电机、长辊形的第一抛光轮和两个以上圆盘形的第二抛光轮; 所述第一抛光轮设置于抛光支架下方,第一抛光轮与第一抛光驱动电机传动连接,所述第二抛光轮并排设置于抛光支架的侧面,第二抛光驱动电机通过两步带与每个第二抛光轮传动连接。
5.根据权利要求4所述的晃动式木材抛光机,其特征在于,所述第二抛光轮的个数为5个,第一抛光轮与第二抛光轮的抛光系数不同。
6.根据权利要求I所述的晃动式木材抛光机,其特征在于,还包括数控装置,所述数控装置分别与抛光轮模组和工作台模组电连接。
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CN110253360A (zh) * 2019-05-10 2019-09-20 谢洁萍 一种石膏板生产加工用磨料系统

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