CN201889372U - 数控钢筋弯箍机上具有调整工作面角度的机架 - Google Patents

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陈振东
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Abstract

本实用新型公开一种数控钢筋弯箍机上具有调整工作面角度的机架,所述机架包括:底座;主机机架;工作面板,在主机机架和底座之间有调整工作面角度机构,调整工作面角度机构包括:升降装置和铰接机构;升降装置固定端固定在底座中部,升降装置伸缩端结合在主机机架上;铰接机构有两个,对称设置在升降装置两侧远离工作面板处。本实用新型有益效果是:克服现有技术的缺陷,能使成品箍筋加工范围增大,便于辅助支撑成品箍筋的重力,弯曲过程中成品箍筋不易变形,加工更加平稳。扩大了弯箍机机器本身优势,提高生产效率。具有结构简单,维修方便,工作平稳,节省能耗,加工成本低的优点。

Description

数控钢筋弯箍机上具有调整工作面角度的机架
技术领域
本实用新型涉及的是数控钢筋弯箍机,特别涉及的是数控钢筋弯箍机的工作面角度调整机架。
背景技术
现有技术数控钢筋弯箍机是将钢筋盘条通过送进机构、矫直机构、弯曲机构和剪切机构完成对钢筋的自动弯曲成型的设备。现有技术数控钢筋弯箍机的整体尺寸以及工作面是固定的,即工作面上的弯曲中心距地面高度是固定的。
图5是现有技术数控钢筋弯箍机的主视图;图6是图5的左视图。
如图5、图6所示,现有技术数控钢筋弯箍机的机架包括:固定主机机架9;安装于固定主机架上的固定主机工作面板10;凸出设置在工作面板外侧的弯曲头6。固定主机工作面板10与水平面呈固定工作面夹角β1。
上述现有技术数控钢筋弯箍机固定工作面存在如下缺点:
1.加工钢筋成品率底。由于固定工作面夹角β1的夹角较大,接近90度,在加工尺寸比较大的成品箍筋时,成品箍筋几乎与固定主机工作面板10处于平行状态;受重力作用,造成成品箍筋发生震颤而导致变形,大大降低了钢筋加工成品率,造成了极大的浪费。
2.加工范围窄。被数控钢筋弯箍机加工后的成品箍筋最大尺寸不能超过弯曲头中心距地面的高度,现有技术最大加工半径小于1.5m。此加工范围窄,在一台数控钢筋弯箍机上不能扩大加工尺寸,不能满足市场需求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,提供一种机架工作面角度能调整,从而能调整成品箍筋加工范围的数控钢筋弯箍机上具有调整工作面角度的机架。
解决上述技术问题的技术方案是:一种数控钢筋弯箍机上具有调整工作面角度的机架,所述具有调整工作面角度的机架包括:底座;主机机架;设置在主机机架上的工作面板,在所述主机机架和底座之间设置有调整工作面角度机构,所述调整工作面角度机构包括:升降装置和铰接机构;所述升降装置的固定端固定在底座中部接近工作面板处,升降装置的伸缩端结合在主机机架上;所述铰接机构有两个,对称设置在升降装置两侧远离工作面板处,铰接机构固定在底座上,主机机架转动的结合在铰接机构上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型克服现有技术的缺陷,通过角度的调整可使成品箍筋加工范围增大,工作面板的角度能调整,旋转后工作面夹角β2变小,工作面板倾斜度增大,便于辅助支撑成品箍筋的重力,弯曲过程中成品箍筋不易变形,加工更加平稳。扩大了弯箍机机器本身优势,提高生产效率。
本实用新型可根据用户的要求灵活调整角度,加大机器加工钢筋的范围,提升机器的可利用率。本实用新型外形更加美观,可操作性更强;还具有结构简单,维修方便,工作平稳,节省能耗,加工成本低的优点。
附图说明
图1是本实用新型主视图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的后视图;
图4是图2工作面角度调整后的视图;
图5是现有技术数控钢筋弯箍机的主视图;
图6是图5左视图。
《附图中序号说明》
1:主机机架、2:底座、3:铰接支撑机构;3a:旋转中心轴、4:升降装置、5:电机;6:弯曲头;7:工作面板;8:止退螺母;9:固定主机机架;10:固定主机工作面;β1:固定工作面夹角;β2:旋转后工作面夹角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。
图1是本实用新型主视图;图2是图1的左视图;图3是图1的后视图;图4是图2工作面角度调整后的视图。
本实用新型提供一种数控钢筋弯箍机上具有调整工作面角度的机架,所述具有调整工作面角度的机架包括:底座2;主机机架1;设置在主机机架1上的工作面板7。
在所述主机机架1和底座2之间设置有调整工作面角度机构,所述调整工作面角度机构包括:升降装置4和铰接机构3。
所述升降装置4的固定端固定在底座2中部接近工作面板7处,升降装置4的伸缩端结合在主机机架1上。
所述铰接机构3有两个,对称设置在升降装置4两侧远离工作面板7处,铰接机构3固定在底座2上,主机机架1转动的结合在铰接机构3上。
所述升降装置4是电动推杆或升降机,电机5提供升降装置4动力。
所述铰接机构3包括:旋转中心轴3a、止退螺母8;底座2的凹槽内插入主机机架1;所述旋转中心轴3a贯穿底座2和主机机架1后用止退螺母8将其固定在将底座2上;旋转中心轴3a与主机机架1铰接。所述旋转中心轴3a是一端带螺纹的轴,所述止退螺母8配装在旋转中心轴3a的螺纹端,止退螺母8将旋转中心轴3a固定在底座2上。
更具体的说,本实用新型在主机机架1和底座2之间设置的两个铰接机构3和一个升降装置4在空间构成等腰三角形,升降装置4作为一个支撑点。升降装置中的电动推杆或升降机提供升降旋转的动力和支撑;两个铰接机构3作为旋转轴,共同实现机架具有调整工作面角度的功能。

Claims (3)

1.一种数控钢筋弯箍机上具有调整工作面角度的机架,所述具有调整工作面角度的机架包括:底座(2);主机机架(1);设置在主机机架(1)上的工作面板(7),其特征在于,在所述主机机架(1)和底座(2)之间设置有调整工作面角度机构,所述调整工作面角度机构包括:升降装置(4)和铰接机构(3);所述升降装置(4)的固定端固定在底座(2)中部接近工作面板(7)处,升降装置(4)的伸缩端结合在主机机架(1)上;所述铰接机构(3)有两个,对称设置在升降装置(4)两侧远离工作面板(7)处,铰接机构(3)固定在底座(2)上,主机机架(1)转动的结合在铰接机构(3)上。
2.根据权利要求1中所述数控钢筋弯箍机上具有调整工作面角度的机架,其特征在于,所述升降装置(4)是电动推杆或升降机。
3.根据权利要求1中所述数控钢筋弯箍机上具有调整工作面角度的机架,其特征在于,所述铰接机构(3)包括:旋转中心轴(3a)、止退螺母(8);底座(2)的凹槽内插入主机机架(1);所述旋转中心轴(3a)贯穿底座(2)和主机机架(1)后用止退螺母(8)将其固定在将底座(2)上;旋转中心轴(3a)与主机机架(1)铰接。
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