CN102441623B

CN102441623B - 钢筋弯箍机的旋转机构

Info

Publication number: CN102441623B
Application number: CN 201110356839
Authority: CN
Inventors: 陈振东
Original assignee: Tianjin Jianke Mechanical Products Co Ltd
Current assignee: Tianjin Jianke Mechanical Products Co Ltd
Priority date: 2011-11-11
Filing date: 2011-11-11
Publication date: 2013-07-31
Anticipated expiration: 2031-11-11
Also published as: CN102441623A

Abstract

本发明公开一种钢筋弯箍机的旋转机构，所述旋转机构包括：钢筋弯箍机主机、两个支撑轴、转动传动机构；两个支撑轴一端分别固定在钢筋弯箍机主机两侧；两个支撑轴另一端分别铰接并支撑在两个支架上；其中一个支撑轴连接转动传动机构；两个支架分别位于钢筋弯箍机主机的两侧。本发明有益效果是：当主机旋转至与地面对面平行时可以加工螺旋式箍筋，且通过角度的调整可使成品箍筋加工范围增大，主机倾斜度增大，便于辅助支撑成品箍筋的重力，弯曲过程中成品箍筋不易变形，加工更加平稳；扩大钢筋弯箍机机加工范围，器本身优势，提高生产效率；还具有结构简单，维修方便，工作平稳，节省能耗，加工成本低的优点。

Description

钢筋弯箍机的旋转机构

技术领域

本发明涉及的是钢筋弯箍机，特别涉及的是钢筋弯箍机的旋转机构。

背景技术

钢筋弯箍机是将钢筋自动弯曲成三角形、方形、菱形等各种形状箍筋钢筋加工的自动化设备。

图1是现有技术钢筋弯箍机的主视图；图2是图1的左视图。

如图所示，所述现有技术钢筋弯箍机包括：现有技术钢筋弯箍机主机20；位于现有技术钢筋弯箍机主机20内部的牵引机构、矫直机构、弯曲机构和剪切机构。牵引压紧气缸21两端连接牵引机构；所述弯曲机构的弯曲头22凸出设置在机壳的外部对钢筋实施弯曲。现有技术钢筋弯箍机主机20的工作面大约与地面垂直，弯曲头加工后形成的箍筋面也大约与地面垂直。

上述现有技术钢筋弯箍机存在如下缺陷：

1.由于现有技术钢筋弯箍机不能旋转，不能弯曲加工螺旋状的箍筋。

2.加工钢筋成品率底。由于弯曲头22的工作面大约与地面垂直，在加工尺寸比较大的成品箍筋时，成品箍筋与工作面处于平行状态；受重力作用，造成成品箍筋发生震颤而导致变形，降低了钢筋加工成品率，造成极大的浪费。

3.加工范围窄。加工后的成品箍筋最大尺寸不能超过弯曲头中心距地面的高度，现有技术最大加工半径小于1.5m。此加工范围窄，在一台钢筋弯箍机上不能扩大加工尺寸，不能满足市场需求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种能使钢筋弯箍机自由旋转，实现弯曲不同形状箍筋的钢筋弯箍机的旋转机构。

解决上述技术问题的技术方案是：一种钢筋弯箍机的旋转机构，所述旋转机构包括：钢筋弯箍机主机，还包括：两个支撑轴、转动传动机构；所述两个支撑轴的一端分别固定在钢筋弯箍机主机两侧；两个支撑轴的另一端凸出并分别铰接并支撑在两个支架上；其中有一个支撑轴连接转动传动机构；所述两个支架分别位于钢筋弯箍机主机的两侧。

本发明的有益效果是：本发明克服现有技术的缺陷，当钢筋弯箍机主机旋转至与地面对面平行时可以加工螺旋式箍筋，且通过角度的调整可使成品箍筋加工范围增大，钢筋弯箍机主机倾斜度增大，便于辅助支撑成品箍筋的重力，弯曲过程中成品箍筋不易变形，加工更加平稳。扩大弯箍机机器本身优势，提高生产效率。

本发明填补国内螺旋箍筋加工空白，且可根据用户的要求灵活调整角度，加大钢筋弯箍机加工范围，提升机器的可利用率。本发明外形更加美观，可操作性更强；还具有结构简单，维修方便，工作平稳，节省能耗，加工成本低的优点。

附图说明

图1是现有技术钢筋弯箍机主视图；

图2是图1的左视图；

图3是本发明第一实施例主视图；

图4是图3旋转后的视图；

图5是图4左视图；

图6是本发明第二实施例主视图；

图7是图6旋转后的视图；

图8是图7右视图。

《附图中序号说明》

1：钢筋；2：第一左支架；3：第一右支架；4、8：轴承；5：左支撑轴；6：电机；7a：主动齿轮；7b：被动齿轮：9：右支撑轴；10：钢筋弯箍机主机；

20：现有技术钢筋弯箍机主机；21：牵引压紧气缸；22：弯曲头；

31：第二左支架；33：轴套、34：第二右支架；37：轴承座；38：曲柄；39：往复驱动机构；40：固定座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。

图1是现有技术钢筋弯箍机主视图；图2是图1的左视图；图3是本发明第一实施例主视图；图4是图3旋转后的视图；图5是图4左视图；

图6是本发明第二实施例主视图；图7是图6旋转后的视图；图8是图7右视图。

需要说明的是，本发明钢筋弯箍机主机10的结构与现有技术钢筋弯箍机主机20相同结构，使用相同序号。

如图所示，本发明提供一种钢筋弯箍机的旋转机构，所述旋转机构包括：钢筋弯箍机主机10，还包括：两个支撑轴、转动传动机构；所述两个支撑轴的一端分别固定在钢筋弯箍机主机10两侧；两个支撑轴的另一端凸出并分别铰接并支撑在两个支架上；其中有一个支撑轴连接转动传动机构；所述两个支架分别位于钢筋弯箍机主机10的两侧。

如图3至图5所示，是本发明第一实施例，下面对本发明第一实施例说明如下：

本发明第一实施例所述支撑轴包括左支撑轴5和右支撑轴9；所述左支撑轴5和右支撑轴9的一端分别固定在钢筋弯箍机主机10左右两侧；左支撑轴5和右支撑轴9的另一端分别轴承4和轴承8铰接并支撑在第一左支架2和第一右支架3上；其中左支撑轴5连接齿轮转动传动机构或链轮转动传动机构；所述第一左支架2和第一右支架3分别位于钢筋弯箍机主机10的左右两侧。

如图3所示，所述齿轮转动传动机构包括：电机6、一对啮合的主动齿轮7a和被动齿轮7b；所述电机6输出轴连接主动齿轮7a，所述被动齿轮7b连接左支撑轴5。

更具体地说，本发明钢筋弯箍机主机10的内部结构同于现有技术钢筋弯箍机主机20的内部结构，本发明钢筋弯箍机主机10的内部结构包括：牵引机构、矫直机构、弯曲机构和剪切机构。牵引压紧气缸21两端连接牵引机构；所述弯曲机构的弯曲头22凸出设置在机壳的外部对钢筋实施弯曲。

当电机6转动驱动主动齿轮7a转动，主动齿轮7a转动带动被动齿轮7b转动，也带动左支撑轴5旋转，左支撑轴5转动带动钢筋弯箍机主机10整体转动，固定在钢筋弯箍机主机10右侧的右支撑轴9在第一右支架3内同时转动，使钢筋弯箍机主机10转动为图4状态，此时弯曲头22朝向地面。本发明便于将钢筋1弯曲加工成螺旋状的箍筋。

如图6至图8所示，是本发明第二实施例，下面对本发明第二实施例说明如下：

本发明第二实施例所述支撑轴包括左支撑轴5和右支撑轴9；所述左支撑轴5和右支撑轴9的一端分别固定在钢筋弯箍机主机10左右两侧；左支撑轴5和右支撑轴9的另一端分别通过轴套33和轴承座37铰接并支撑在第二左支架31和第二右支架34上；其中右支撑轴9连接曲柄连杆机构；所述第二左支架31和第二右支架34分别位于钢筋弯箍机主机10的左右两侧。

所述曲柄连杆机构包括：往复驱动机构39、曲柄38、轴承座37；所述往复驱动机构39的机体铰接在第二右支架34上，往复驱动机构39的伸缩杆端部铰接曲柄38的一端，曲柄38的另一端固定在右支撑轴9端部；所述右支撑轴9铰接支撑在上，轴承座37固定在第二右支架34上。

所述往复驱动机构39可以是气缸、液压缸、电动推杆或电机加升降机；往复驱动机构39的机体是气缸、液压缸的缸体或电动推杆的缸体；往复驱动机构39的伸缩杆是活塞杆。

所述往复驱动机构39的机体铰接在固定座40上，固定座40固定在第二右支架34上。

更具体的说，当往复驱动机构39的伸缩杆伸出，推动曲柄38一端上下移动，使曲柄38的另一端带动右支撑轴9转动，右支撑轴9转动带动钢筋弯箍机主机10整体转动，固定在钢筋弯箍机主机10左侧的左支撑轴5在第二左支架31的轴套33内同时转动，使钢筋弯箍机主机10转动为图7状态，此时弯曲头22朝向地面。本发明便于将钢筋1弯曲加工成螺旋状的箍筋。所述轴套33焊接在第二左支架31上。

Claims

1.一种钢筋弯箍机的旋转机构，所述旋转机构包括：钢筋弯箍机主机（10），其特征在于，还包括：两个支撑轴、转动传动机构；所述两个支撑轴的一端分别固定在钢筋弯箍机主机（10）两侧；两个支撑轴的另一端凸出并分别铰接并支撑在两个支架上；其中有一个支撑轴连接转动传动机构；所述两个支架分别位于钢筋弯箍机主机（10）的两侧。

2.根据权利要求1中所述钢筋弯箍机的旋转机构，其特征在于，所述支撑轴包括左支撑轴（5）和右支撑轴（9）；所述左支撑轴（5）和右支撑轴（9）的一端分别固定在钢筋弯箍机主机（10）左右两侧；左支撑轴（5）和右支撑轴（9）的另一端分别铰接并支撑在第一左支架（2）和第一右支架（3）上；其中左支撑轴（5）连接齿轮转动传动机构或链轮转动传动机构；所述第一左支架（2）和第一右支架（3）分别位于钢筋弯箍机主机（10）的左右两侧。

3.根据权利要求2中所述钢筋弯箍机的旋转机构，其特征在于，所述齿轮转动传动机构包括：电机（6）、一对啮合的主动齿轮（7a）和被动齿轮（7b）；所述电机（6）输出轴连接主动齿轮（7a），所述被动齿轮（7b）连接左支撑轴（5）。

4.根据权利要求1中所述钢筋弯箍机的旋转机构，其特征在于，所述支撑轴包括左支撑轴（5）和右支撑轴（9）；所述左支撑轴（5）和右支撑轴（9）的一端分别固定在钢筋弯箍机主机（10）左右两侧；左支撑轴（5）和右支撑轴（9）的另一端分别铰接并支撑在第二左支架（31）和第二右支架（34）上；其中右支撑轴（9）连接曲柄连杆机构；所述第二左支架（31）和第二右支架（34）分别位于钢筋弯箍机主机（10）的左右两侧。

5.根据权利要求4中所述钢筋弯箍机的旋转机构，其特征在于，所述曲柄连杆机构包括：往复驱动机构（39）、曲柄（38）、轴承座（37）；所述往复驱动机构（39）的机体铰接在第二右支架（34）上，往复驱动机构（39）的伸缩杆端部铰接曲柄（38）的一端，曲柄（38）的另一端固定在右支撑轴（9）端部；所述右支撑轴（9）铰接支撑在轴承座（37）上，轴承座（37）固定在第二右支架（34）上。