CN201357198Y - 间隙调整机构及全自动钢筋弯曲机 - Google Patents

间隙调整机构及全自动钢筋弯曲机 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于钢筋弯曲机技术领域，涉及一种间隙调整机构及全自动钢筋弯曲机，间距调整机构，是在扭力盘上表面的旋转中心处设置有中心柱，在扭力盘的上表面、旋转中心的一侧设置有花键齿轴和套在花键齿轴上的偏心圆柱体，用间隙调整机构制作的全自动钢筋弯曲机，对间距调整机构、钢筋运送装置、离合器的灵敏度及扭力盘的防卡死结构都进行了改进，优点是：本实用新型的工作间隙及挡板的调整快捷、准确，离合器的工作稳定，适用于各种钢筋弯曲机、钢筋弯箍机。

Description

间隙调整机构及全自动钢筋弯曲机
技术领域
本实用新型属于钢筋弯曲机技术领域，特指一种间隙调整机构及全自动钢筋弯曲机。
背景技术
专利号为03256256.X的中国专利公开了一种钢筋弯曲机，参见图1：工作台板1上安装有扭力盘2，前挡板10、与前档板10后侧固连的两根平行螺栓12、焊连在工作台板1上并由螺栓12贯穿的螺座11构成调节挡板机构，扭力盘2由电机转轴驱动，经减速的转轴4旁开有径向长圆通槽，该通槽上设置圆柱体6，该圆柱体6上设置有轴心螺栓5，螺栓5下端贯穿扭力盘2的通槽中，并可用螺母锁定，该圆柱体6可沿通槽的径向用调节螺栓7进行调整，转轴4上可套不同直径的套筒3，以适应钢筋不同弯曲半径的需要，其不足之处在于：一是调节螺栓7的螺纹易松动、滑动，这样将直接影响钢筋9的加工质量；二是间距调整不方便；三是由于钢筋弯曲机的工作环境恶劣，当调整螺丝绣死后，就没有办法使用，直接影响钢筋弯曲机的正常工作。也有一种钢筋弯曲机在扭力盘上固定有两根轴，通过在轴上更换不同直径的套筒来调整工作间距，以适应不同直径的钢筋的弯曲直径，这样需要准备许多不同直径的套筒用来调整，调整起来更是麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种工作间隙调整方便、挡板调整快捷稳定、离合器的离合准确的全自动钢筋弯曲机。
本实用新型的目的是这样实现的：
间距调整机构，在扭力盘上表面的旋转中心处设置有中心柱，在扭力盘的上表面、旋转中心的一侧设置有花键齿轴和套在花键齿轴上的偏心圆柱体。
用间距调整机构制作的全自动钢筋弯曲机，是在箱体上设置有工作台及钢筋弯曲角度限位机构，在箱体内设置有电动机及减速机构，减速机构的输出轴伸出工作台面并与扭力盘的旋转中心连接，在扭力盘的上表面上设置有所述的间距调整机构，在扭力盘外、工作台的一侧设置有调整挡板，调整挡板包括有可在滑轨上直线移动的挡板，通过定位螺柱和顶紧螺柱可对挡板在滑轨上的位置进行调整和定位，在挡板的另一侧的工作台上设置有钢筋长度定位装置，钢筋长度定位装置上的挡块可在底座的定位槽上移动及定位，在所述的减速机构上的离合器上设置有阻止离合器分离的压力弹簧，在工作台上的钢筋输入侧设置有便于钢筋移动的滚轮，在工作台上、工作台与扭力盘之间设置有防尘用的定位套。
上述的压力弹簧套在离合器上端的从动轴上，压力弹簧的一端顶紧在离合器上，另一端顶在从动轴的轴卡位上。
上述的调整挡板的前工作面上配有可更换的调质挡块。
本实用新型相比现有技术突出的优点是：
1、本实用新型的扭力盘上的中心柱与偏心圆柱体的外表面之间的工作间隙调整方便：取下偏心圆柱体，根据需要而旋转偏心圆柱体后再套入齿轮内即完成了一个间隙的调整；
2、本实用新型的挡板调整快捷、工作稳定：拆下滑轨上的定位螺栓，转动滑轨上的一个调整螺栓，移动挡块至需要的位置后，拧紧定位螺栓，即调整完毕，由于滑轨的作用，使挡板调整的快捷准确、工作稳定；
3、本实用新型的离合器的离合准确：由于在离合器上设置有压力弹簧，当工作盘在回复的过程中，遇有小的阻力使离合器分离时，由于压力弹簧的作用，克服了此时分离的力量，使离合器保持结合状态；
4、本实用新型设置在扭力盘下面的定位套可有效地阻止异物、灰尘、杂物等进入挤压扭力盘，预防了卡死工作盘不能复位的机械故障，保障回复到位；
5、本实用新型适用于各种钢筋弯曲机、钢筋弯箍机。
附图说明
图1是03256256.X号中国专利的结构原理图；
图2是本实用新型的立体示意图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是本实用新型的电动机及传动部分的机构简图。
具体实施方式
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图2-4：
间距调整机构，在扭力盘40上表面的旋转中心处设置有中心柱50，在扭力盘40的上表面、旋转中心的一侧设置有花键齿轴51和套在花键齿轴51上的偏心圆柱体52。
用间距调整机构制作的全自动钢筋弯曲机，是在箱体20上设置有工作台21及钢筋弯曲角度限位机构，在箱体20内设置有电动机30及减速机构，减速机构的输出轴34伸出工作台面并与扭力盘40的旋转中心连接，在扭力盘40的上表面上设置有所述的间距调整机构，在扭力盘40外、工作台21的一侧设置有调整挡板，调整挡板包括有可在滑轨71上直线移动的挡板70，通过定位螺柱74和顶紧螺柱72可对挡板70在滑轨71上的位置进行调整和定位，在挡板70的另一侧的工作台21上设置有钢筋长度定位装置，钢筋长度定位装置上的挡块80可在底座的定位槽81上移动及定位，在所述的减速机构上的离合器35上设置有阻止离合器35分离的压力弹簧60，在工作台21上的钢筋输入侧设置有便于钢筋移动的滚轮90，减小摩擦力，便于钢筋的运送移动，在工作台21上、工作台21与扭力盘40之间设置有防尘用的定位套41，放置杂质进入扭力盘40的底部将扭力盘40卡死，影响工作。
上述的压力弹簧60套在离合器35上端的从动轴33上，压力弹簧60的一端顶紧在离合器35上，另一端顶在从动轴33的轴卡位331上。
上述的调整挡板70的前工作面上配有可拆卸更换的调质挡块73，该调质挡块73可在磨损后，随时更换，以便继续使用，方便、经济，维修成本低。
电动机30的主动轴31通过皮带轮、皮带可依次带动被动轴32、被动轴33、被动轴34及扭力盘在设定的角度内作正转及反转复位，被动轴32、被动轴33、被动轴34之间的均采用齿轮传动，当恢复到最初工作为遇到较大阻力，即挡块521碰到档柱22时，离合器35使从动轴33上部的齿轮与从动轴33分离，使从动轴33上部的齿轮及从动轴32、电动机30空转，以防止烧坏电动机30。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1、间距调整机构，其特征在于：在扭力盘上表面的旋转中心处设置有中心柱，在扭力盘的上表面、旋转中心的一侧设置有花键齿轴和套在花键齿轴上的偏心圆柱体。
2、一种用权利要求1所述的间距调整机构制作的全自动钢筋弯曲机，是在箱体上设置有工作台及钢筋弯曲角度限位机构，在箱体内设置有电动机及减速机构，减速机构的输出轴伸出工作台面并与扭力盘的旋转中心连接，其特征在于：在扭力盘的上表面上设置有所述的间距调整机构，在扭力盘外、工作台的一侧设置有调整挡板，调整挡板包括有可在滑轨上直线移动的挡板，通过调整螺栓和定位螺栓可对挡板在滑轨上的位置进行调整和定位，在挡板的另一侧的工作台上设置有钢筋长度定位装置，钢筋长度定位装置上的挡块可在底座的定位槽上移动及定位，在所述的减速机构上的离合器上设置有阻止离合器分离的压力弹簧，在工作台上的钢筋输入侧设置有便于钢筋移动的滚轮，在工作台上、工作台与扭力盘之间设置有防尘用的定位套。
3、根据权利要求2所述的用间距调整机构制作的全自动钢筋弯曲机，其特征在于：所述的压力弹簧套在离合器上端的从动轴上，压力弹簧的一端顶紧在离合器上，另一端顶在从动轴的轴卡位上。
4、根据权利要求2所述的用间距调整机构制作的全自动钢筋弯曲机，其特征在于：所述的调整挡板的前工作面上配有可更换的调质挡块。
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