CN109277477A - 一种电机元件成型装置的u型弯曲成型机构 - Google Patents
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Abstract
一种电机元件成型装置的U型弯曲成型机构，包括U成型转轴、U型弯曲回转体、第一手柄组件，U成型转轴经转轴座装于支架上，U成型转轴上端连第一手柄组件，U成型转轴下端连U型弯曲回转体，U型弯曲回转体端部有定位凸起部、与定位凸起部配合工作的限位部，限位部与定位凸起部之间形成第一成型通道。本发明克服了电机元件成型质量难以控制的问题，具有操作方法容易、结构简单、有效保证电机元件成型质量的优点。本发明各部件可设计为可拆卸式部件，通过调整相应的部件，例如U型折弯销等，以适用于不同功率的电机、不同规格的漆包线等的电机元件手工成型，手工成型后的电机元件质量高，而且可根据后期装配需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机元件成型装置。
背景技术
随着市场对电机体积小、重量轻、槽满率要求的不断提高，电机元件研制初期，需小批量生产电机元件（如图9），电机元件具有成U后的R值46的参数要求，目前，操作员采用尖嘴钳手工加工扁线或圆线成型电机元件，后期会花费大量时间手工整形才能保证电机元件合格，该方法电机元件成型质量差、合格率低、费时费力。如何方便、精确的保证手工成型电机元件的质量是电机研制初期急待解决的问题。
发明内容
为了克服电机元件成型质量难以控制的问题，本发明提供一种电机元件成型装置的U型弯曲成型机构，操作方法容易、结构简单、有效保证电机元件成型质量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括U成型转轴、U型弯曲回转体、第一手柄组件，U成型转轴经转轴座装于支架上，U成型转轴上端连第一手柄组件，U成型转轴下端连U型弯曲回转体，U型弯曲回转体端部有定位凸起部、与定位凸起部配合工作的限位部，限位部与定位凸起部之间形成第一成型通道。
用于形成定位凸起部的U型转折弯销经螺钉一插装于U型弯曲回转体内。通过更换不同规格的U型转折弯销可控制待加工元件成U后的R值的大小。
所述U型弯曲回转体为圆柱形，U型弯曲回转体中部设有与U型转折弯销配合装配的安装孔，U型弯曲回转体侧部设有用于安装紧固螺钉一的螺钉孔，螺钉孔与安装孔相连通；所述U型弯曲回转体经螺钉二装于U成型转轴下端。
所述U成型转轴为台阶轴，包括中部大轴部、连于大轴部上端的上小轴部、连于大轴部下端的下小轴部，所述下小轴部侧面设有平面部，螺钉二端部与平面部相抵。
所述转轴座包括套于U成型转轴上的定位套部、与定位套部相连的支臂部，转轴座的支臂部经螺钉三装于支架上端的上导槽中。
所述第一手柄组件包括第一手柄、与第一手柄相连的手柄座，手柄座套于U成型转轴上端，U成型转轴上端面装有防止手柄座脱落的限位螺钉，手柄座上设有用于定位第一手柄终止位置的定位组件；所述第一手柄组件还包括一个用于定位第一手柄起始位置的限位销。
所述定位组件包括挡铁座二、定位杆二，挡铁座二上端经螺钉四装于第一手柄组件的手柄座外部，定位杆二装于挡铁座二下端；所述定位杆二与挡铁座二下端螺纹连接；所述挡铁座二所在平面与U成型转轴轴线平行，挡铁座二上端内侧延伸出用于安装螺栓四的安装部，挡铁座二外侧角部倒角。
所述限位销插装于转轴座。
与第一成型通道相对应的线圈支撑台装于底板上，线圈支撑台表面与U型弯曲回转体端面相对应。
所述支架下端经平键、螺钉五装于底板的下导槽中；所述支架为U形，U成型转轴立于U形支架的开口处。
本发明的设计以电机元件的参数要求为基础，成U后的R值46取值的准确性确定了电机初装后尾部外径的尺寸大小。
使用本发明成型的电机元件，适用于起动机漆包扁线转子，漆包圆线转子、发电机扁线定子以及驱动电机扁线定子电机元件。
本发明各部件可设计为可拆卸式部件，通过调整相应的部件，例如U型折弯销等，以适用于不同功率的电机、不同规格的漆包线等的电机元件手工成型，手工成型后的电机元件质量高，而且可根据后期装配需求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的侧视图。
图3是本发明的后视图。
图4是本发明的立体图。
图5是U成型转轴的结构示意图。
图6是图5的A-A剖示图。
图7是U型弯曲回转体的结构示意图。
图8是图7的仰视图。
图9是铜线经过本发明后形成成U后的电机元件示意图。
具体实施方式
图1、2、3、4、5、6、7、8中，本发明包括U成型转轴21、U型弯曲回转体20、第一手柄组件。
U成型转轴21为台阶轴，包括大轴部、连于大轴部上端的上小轴部、连于大轴部下端的下小轴部，下小轴部侧面设有平面部。
U型弯曲回转体20为圆柱形，U型弯曲回转体20下端面铣有限位部53，U型弯曲回转体20中部设有安装孔，U型弯曲回转体20侧部设有用于安装紧固螺钉一的螺钉孔，螺钉孔与安装孔相连通，U型折弯销19经螺钉一插装于U型弯曲回转体20内的安装孔，通过更换不同规格的U型折弯销19可控制待加工元件成U后的R值46的大小，U型弯曲回转体20经螺钉二装于U成型转轴21的下小轴部下端，螺钉二端部与平面部相抵。限位部53与U型折弯销19之间形成第一成型通道。与第一成型通道相对应的线圈支撑台9装于底板1上。
支架12为U形，U成型转轴21经转轴座16立装于U形支架的开口处。U成型转轴21上端连第一手柄，底板1通过平键11与支架12进行定位于下导槽，然后通过两根螺钉进行固紧。
转轴座16包括套于U成型转轴21上的定位套部、与定位套部相连的支臂部，转轴座16的支臂部经螺钉三装于支架12上端的上导槽中。
第一手柄组件包括第一手柄2、与第一手柄2相连的手柄座3，手柄座3套于U成型转轴21上端，U成型转轴21上端面装有防止手柄座脱落的限位螺钉，手柄座3上设有用于定位第一手柄2终止位置的定位组件，用于定位手柄起始位置的限位销17插装于转轴座16的支臂部，定位组件包括挡铁座二24，挡铁座二24为长方形板，挡铁座二24上端经螺钉四装于第一手柄2的手柄座3外部，挡铁座二24下端螺纹连接有定位杆二25，定位杆二25与支架12相抵以定位第一手柄2位置。挡铁座二24所在平面与U成型转轴21轴线平行，挡铁座二24上端内侧延伸出用于安装螺栓四的安装部，挡铁座二24外侧角部倒角。
使用时，铜线45一端插入第一成型通道，通过转动第一手柄2使铜线45成型为U型。
Claims (10)
1.一种电机元件成型装置的U型弯曲成型机构，其特征在于：
包括U成型转轴（21）、U型弯曲回转体（20）、第一手柄组件，U成型转轴（21）经转轴座（16）装于支架（12）上，U成型转轴（21）上端连第一手柄组件，U成型转轴（21）下端连U型弯曲回转体（20），U型弯曲回转体（20）端部有定位凸起部、与定位凸起部配合工作的限位部（53），限位部（53）与定位凸起部之间形成第一成型通道。
2.根据权利要求1所述的电机元件成型装置的U型弯曲成型机构，其特征在于：用于形成定位凸起部的U型转折弯销（19）经螺钉一插装于U型弯曲回转体（20）内。
3.根据权利要求1所述的电机元件成型装置的U型弯曲成型机构，其特征在于：所述U型弯曲回转体（20）为圆柱形，U型弯曲回转体（20）中部设有与U型转折弯销（19）配合装配的安装孔，U型弯曲回转体（20）侧部设有用于安装紧固螺钉一的螺钉孔，螺钉孔与安装孔相连通；所述U型弯曲回转体（20）经螺钉二装于U成型转轴（21）下端。
4.根据权利要求1所述的电机元件成型装置的U型弯曲成型机构，其特征在于：所述U成型转轴（21）为台阶轴，包括中部大轴部、连于大轴部上端的上小轴部、连于大轴部下端的下小轴部，所述下小轴部侧面设有平面部，螺钉二端部与平面部相抵。
5.根据权利要求1所述的电机元件成型装置的U型弯曲成型机构，其特征在于：所述转轴座（16）包括套于U成型转轴（21）上的定位套部、与定位套部相连的支臂部，转轴座（16）的支臂部经螺钉三装于支架（12）上端的上导槽中。
6.根据权利要求1所述的电机元件成型装置的U型弯曲成型机构，其特征在于：所述第一手柄组件包括第一手柄（2）、与第一手柄（2）相连的手柄座（3），手柄座（3）套于U成型转轴（21）上端，U成型转轴（21）上端面装有防止手柄座脱落的限位螺钉，手柄座（3）上设有用于定位第一手柄（2）终止位置的定位组件；
所述第一手柄组件还包括一个用于定位第一手柄（2）起始位置的限位销（17）。
7.根据权利要求6所述的电机元件成型装置的U型弯曲成型机构，其特征在于：所述定位组件包括挡铁座二（24）、定位杆二（25），挡铁座二（24）上端经螺钉四装于第一手柄组件的手柄座（3）外部，定位杆二（25）装于挡铁座二（24）下端；所述定位杆二（25）与挡铁座二（24）下端螺纹连接；所述挡铁座二（24）所在平面与U成型转轴（21）轴线平行，挡铁座二（24）上端内侧延伸出用于安装螺栓四的安装部，挡铁座二（24）外侧角部倒角。
8.根据权利要求6所述的电机元件成型装置的U型弯曲成型机构，其特征在于：所述限位销（17）插装于转轴座（16）。
9.根据权利要求1所述的电机元件成型装置的U型弯曲成型机构，其特征在于：与第一成型通道相对应的线圈支撑台（9）装于底板（1）上，线圈支撑台（9）表面与U型弯曲回转体（20）端面相对应。
10.根据权利要求1所述的电机元件成型装置的U型弯曲成型机构，其特征在于：所述支架（12）下端经平键（11）、螺钉五装于底板（1）的下导槽中；所述支架为U形，U成型转轴（21）立于U形支架的开口处。
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