CN102794794A - 双面偏转划线锯机 - Google Patents

双面偏转划线锯机 Download PDF

Info

Publication number
CN102794794A
CN102794794A CN 201210167031 CN201210167031A CN102794794A CN 102794794 A CN102794794 A CN 102794794A CN 201210167031 CN201210167031 CN 201210167031 CN 201210167031 A CN201210167031 A CN 201210167031A CN 102794794 A CN102794794 A CN 102794794A
Authority
CN
China
Prior art keywords
line saw
saw
line
saw blade
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201210167031
Other languages
English (en)
Inventor
W·阿尔腾多夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wilhelm Altendorf GmbH and Co KG
Original Assignee
Wilhelm Altendorf GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelm Altendorf GmbH and Co KG filed Critical Wilhelm Altendorf GmbH and Co KG
Publication of CN102794794A publication Critical patent/CN102794794A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/29Details; Component parts; Accessories
    • B27B5/30Details; Component parts; Accessories for mounting or securing saw blades or saw spindles
    • B27B5/34Devices for securing a plurality of circular saw blades on a single saw spindle; Equipment for adjusting the mutual distance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/10Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a plurality of circular saw blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G19/00Safety guards or devices specially adapted for wood saws; Auxiliary devices facilitating proper operation of wood saws
    • B27G19/10Measures preventing splintering of sawn portions of wood

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

该发明是关于划线锯机在工件上锯出划线槽,包括为了能够固定在圆锯上设计了一个机架,一个跟驱动发动机连接的第一个划线锯,一个与第一个划线锯共轴及相邻排列的第二个划线锯,一个为了使第一个和第二个划线锯相对机架在划线锯旋转轴轴向方向共同移动到划线槽轴向位置而设计的位置调整装置,一个为了使第一个和第二个划线槽在划线槽转轴轴向方向互相相对滑动以调整划线槽的宽度而设计的宽度调整装置。发明相关的位置调整装置包括支架和一个定位激发器,这个激发器被机械的耦合在了支架和机架之间。

Description

双面偏转划线锯机
技术领域
该发明是关于划线锯机在工件上锯出划线槽,包括为了能够固定在圆锯上设计了一个机架,一个跟驱动发动机连接的第一个划线锯,一个与第一个划线锯共轴及相邻排列的第二个划线锯,一个为了使第一个和第二个划线锯相对机架在划线锯旋转轴轴向方向共同移动到划线槽轴向位置而设计的位置调整装置,一个为了使第一个和第二个划线槽在划线槽转轴轴向方向互相相对滑动以调整划线槽的宽度而设计的宽度调整装置。
这种划线锯是用于,在真正的切边模在分离的工件上切割出一个槽之前,就用这种切线锯来锯开有双面涂层片状工件。确切地说,是在切边模上锯条齿从木板上脱离的那一面上。通过这个槽,就可以防止,在用圆锯片切割工件时会在划线平台一侧出现功能性的有光学干扰的喷溅,这种喷溅通常是由锯条齿引起的。为了达到这个目的,就必须保证划线锯切割出来的槽必须准确地与后面的划痕平行排列,它们的宽度应该准确地与圆锯片的切割宽度保持一致,或者可以稍微宽一点。
使用划线锯的目的非常明确,就是使两个固定在驱动轴上的同轴划线锯共同转动,并且对槽或两个平行的槽进行铣削。固定在划线锯上的驱动轴可以轴向滑动,以调整划线槽的位置。两个划线锯之间的距离可以通过,例如,调节螺栓进行调节,以调节划线槽的宽度,更确切地说是两个划线槽之间的距离。这种解决方式的缺点在于,为了调整划线槽的宽度必须中断划线锯的转动,以使调节螺栓可以工作。在这种情况下,可以通过式样切割来检测划线槽宽度的恰当调整,例如根据要求更换圆锯片,是一个费时的过程,这个过程对操作人员来讲太不实用,而且机器停止运转的过程也太长。
背景技术
为了解决这个问题,EP 0 813 939 B1中推荐了一种划线机,它可以通过推杆调整两个划线锯叶片之间的位置,它与设计成空心轴的驱动轴同轴排列,并跟驱动轴一起转动。有了这种装置就可以对划线槽的宽度进行调整,而不用为此停止划线锯叶片的转动。但是由于这种划线机使用的前提是必须有空心轴和转动的联轴器,而且内部轴到外部空心轴的去耦建造花费很大,并且在头部区域会有一个很大的宽度,这对斜面的偏转切割非常不利。
在实用新型DE 20 2006 004 596 U1中描述了一种解决方案,在宽度调整中使用一种划线锯叶片上转动的退耦放射状的用于移动的传动元件,这种元件在中心轴承上与划线锯叶片耦合,以使该划线锯叶片向另外一个叶片相对移动。另外,高度调整单元的情况是,在短时间间隔内,整个发动机机架下降或上升。该结构也说明,当这种划线机被安装到机器中,从一个垂直的叶片位置放置到左边或右边的倾斜位置,这时候这种结构很容易受到结构长度的限制。
尽管可以用上述划线锯机调整划线锯叶片的位置和宽度,并且同时完成锯出一个精细的划线槽或-双槽的基本原则。但是,这种方法的有点和缺点是连接在一起的,在其建造过程中可以将突出的结构作为划线锯机使用。而这种突出的结构的缺点在于,在斜切过程中,主锯叶片为了能够锯出一个特定的角度需要向水平方向偏转和利用这种偏转的主锯叶片进行这一步操作,要么由于缺乏必要的空间而放弃划线槽,要么只能设计一种划线槽斜切偏转角度很小的结构,或者在机架上提前预留一个专门可以降低刚性的凹槽,但这对切割的精准度是不利的。
同时,这对圆锯机和如此排列的划线机的运转是有利的,主锯叶片和划线锯叶片的偏转是同步的,因此,划线机叶片的调整排列分配也包含在主锯叶片中,而且进行斜切时不需要新的调整。此外,它还可以进行更广泛的斜切,主锯叶片和划线锯叶片的偏移不仅可以向一边偏移一个小的角度,另外还可以向两个边偏移45°或大于45°的角度。
发明内容
本发明的任务是,提供一种划线机,可以使在机架结构中建设一种更加简单的一体化方式的偏移成为可能。
这个任务可以通过开始描述的这种结构方式解决,这种结构方式突出的地方在于,定位调整装置中包含一个支架和定位激发器,它是机械耦合在支架和机架之间的,并且宽度调节设备包括一个支架上可偏移的调节杆和宽度调节激发器,这个机械耦合在支架和调节杆之间的宽度调节激发器是用于偏转支架对面的调节杆,同时,两个划线锯叶片中的其中一个是在轴向方向上与支架机械耦合的,而且两个划线锯叶片中的另一个在轴向方向上与调节杆机械耦合。
利用发明的这种划线锯机,使划线锯叶片周围头部范围内有利的细长结构成为了可能。它的实现是由于两个划线锯叶片之间相互的控制或共同放弃是在大规模的线性导轨上实现的,换而言之,两个划线锯叶片相互间的调节是通过一个位于支架上的可偏移的调节杆实现的,并且调节杆是通过支架和调节杆之间连接的宽度调节激发器的偏移。同时,看的出来,这种类型的宽度调节激发器有排列优势,它可以控制调节杆的末端。激发器路径的减速装置是一个有利的杠杆装置,它可以使两个划线锯叶片之间实现一个精细的调节活动。
发明的划线装置因此最突出的是,通过调节杆本身不必对两个划线锯叶片中的其中一个或两个划线锯叶片有导向功能。换而言之,功能的分离可以通过调节杆调整宽度的必要活动来实现,两个划线锯叶片相互间的导轨则是依靠调节杆完成的,而且不必设计与此相关的调节力。特别值得注意的是,调节杆使直接集中于划线锯叶片上设计的导轨成为了可能,比如说,通过位于共同轴上的两个划线叶片,就可以利用导轨的替换完全避开缺点,并且划线锯叶片转轴可以同时获得两个划线锯叶片精密的、节省空间的导轨。
发明的这种划线锯机的设计使其可以用于特殊的有相应固定或加固设计、加筋及加固或类似机架结构中,并且同样的,使划线锯机在斜切中可以有一个更深的、两面的偏转角度范围。没有其它东西,它也可以使两面的斜切角度达到45°、46°或更大的角度。在成形划线锯机上有这种设计的划线锯机,可以大大地简化了两面镀层的工件的加工过程,
发明的宽度调节激发器和定位调节激发器可以根据不同的结构样品完成。这就可以考虑使用特殊的电力驱动激发器,在特定的结构中也可以使用液压式或气压式或其它传动装置。电力驱动中的激发器可以考虑电动的、静电的、压电的或电磁驱动的激发器。在这种情况下,这两种激发器可以的结构是可以完全不同的,但是我们更偏向于它们的结构相同。通过划线锯机的发明设计,使这种建造相同的结构更方便,因为根据杆的作用,通过发明的这种装置,杆路径的结构性适应和因此必要的激发器路径成为了可能。它还可以,比如说调整范围内必须要进行一个定位,而这个调整范围或大于或小于宽度调节范围,那么使用发明的划线锯机中相应的激发器就可以完成。
一种机械耦合中,在最简单的情况下两个耦合部分的相互支撑通过一个简单的、或直或弯的支撑面实现。除了结构形式简单之外,它还可以实现其它连接形式,比如滑动导轨、轴位置或其它类似形式。
根据第一个优先选择的结构形式可以看出,第一个划线锯叶片是可转动的,并且轴向固定在支架上,第二个锯叶片是可转动的,并轴向固定在车轴总成上,它可以向着支架横向偏移,并与调节杆机械耦合。根据这种设计,我们建议使用在头区域划线锯叶片周围机械型的结实的同时又紧密的结构设计。在这种情况下,这两个划线锯叶片中的其中一个是固定在支架上的,并且与支架和第二个划线锯叶片共同通过位置调节进行了定位。因此,第一个锯叶片可以位于与支架连接的一个轴上。第二个划线锯叶片反之,在支架上活动,并且可以通过调节杆相对的向第一个划线锯叶片轴向偏移,这样就可以调整划线槽的宽度。
原则上,划线槽的宽度被定义为位于各个外部的两个划线锯叶片的切边的轴向间距。同时,可以在非常细长的划线槽中产生一个单独的划线槽,而在宽的划线槽中可以产生两个单独的划线槽,也就是说,利用各个划线锯叶片,划线槽包括圆锯叶片相互间距的宽度,并且不会弄碎这一侧主锯叶片轮齿。同时,两个这种设计的划线槽之间的中间有镀层残留对切割质量是无关紧要的,因为这不会对切割质量造成任何不好的影响。
根据另外的优先选择结构形式可以看出,第一个划线锯叶片是可转动的,并被轴向固定支架上,第二个锯叶片通过至少一个弹簧轴被轴向预拉伸,与第一个划线锯叶片的间距是通过与调节杆机械耦合的车轴总成上可转动的连接法兰连接的。利用这种结构形式,调节杆和第二个锯叶片之间的机械耦合中一侧的装置就可以简化了。同时,也可以尤其通过一个可以产生预张力的压力弹簧进行操作,而且划线锯叶片转动轴周围集中圆圈上排列的一些压力弹簧也可以直接被固定划线锯叶片支柱中,并在两个划线锯叶片之间产生一个压力,这个压力可以互相挤压调整宽度上的划线锯叶片。这样一来,就可以在划线锯叶片区域内产生一个有利的直接的力作用。
另外它的优势在于,第一个划线锯叶片是与通过传动皮带与驱动发动机连接在一起的连接法兰耦合的。利用这种结构形式就可以实现一侧的驱动,通过这种驱动,两个划线锯叶片中只有一个可以直接通过扭矩的传动与驱动发动机连接。在这种情况下,第二个划线锯叶片就可以间接与第一个划线锯叶片机械连接,比如说通过与转动轴离心排列的销栓在形式决定的划线锯叶片相应的出口中或划线锯叶片的连接法兰进行连接。这种两个划线锯叶片的直接和间接驱动形成的连接可以使划线锯叶片头区域内的结构更加简化,并使这个区域内有更加细长的结构成为了可能。
另外它的优势还在于,驱动发动机是一个叶轮式转子发动机,并且传动皮带包围着叶轮式转子发动机的外部圆周或部分包围着发动机卷扬机上的皮带轮。这种有叶轮式转子发动机和传动皮带直接在外部圆周上运转的结构使整个划线锯机的建造方式更加简化了,因为电动机与被动轴及由此产生的结构宽度的一体化并不是必须的。叶轮式转子发动机的突出优点在于,它可以在固定轴上驱动一个围绕可以在其外部圆周上传动转速和扭矩的空心轴的轴。对于传送皮带,尤其可以考虑使用三角皮带和多楔带,这种皮带在高速状态下可以同时传动高扭矩,因此就可以避免运转过程中出现的灰尘,尤其是锯屑。
另外它的优势还在于,调节杆在支架上可以偏转,它是位于划线锯叶片和宽度激发器和调节杆之间的机械耦合点之间。原则上讲,杆的排布在发明中是可实现的,它可以位于其激发器启动点和与划线锯叶片力的连接点上,以及在杆偏移位置一侧上的连接元件上。这种与杆偏移位置位置相反的排布,也就是在其激发器启动点和与划线锯叶片力的连接点的排布一方面使紧密的结构类型成为了可能,另一方面可以通过这样一种更加简单的分布方式完成激发器活动的杠杆传动比。
另外它的优势还在于,两个划线锯叶片中的一个直接跟驱动发动机机械连接,另一个划线锯叶片通过间接机械驱动与第一个划线锯叶片相连接。这种结构使得在划线锯叶片区域内,同样紧密的结构中两个划线锯叶片上简单力的传动成为了可能。
根据它的突出结构形式可以看出,框架包括一个主框架部分和一个机械架部分,主框架部分是通过一个高度调节激发器与机械架连接起来的,机械架被固定在圆锯上。从根本上说,主框架部分是在成形圆锯或裁板锯机架中用于固定划线锯机的。同时,划线锯机可以通过主框架部分被固定在锯床上,锯床又被固定在一个线性活动的裁板锯机械架之内,另一方面还可以直接通过成形圆锯固定在机械架上,但是没有这种线性活动。在这种结构形式中,结构框架被分为两个框架部分,两者可以相互在垂直方向活动。这种垂直活动一方面可以产生切线槽的深,有时也可以使用不同直径的划线锯叶片以及进行相关的调整。通过这种方法,可以利用高度调节激发器产生安全功能,通过使划线锯叶片降至工件支架内排列,并只有在为了产生划线槽的时候将其太高至工件架上方。另外,这种高度调节还可以用来进行安全下降,比如说在划线锯叶片区域内控制技术与手工检测传感器协调工作或进行类似的操作,为了降低受伤危险。
如果宽度调节激发器和/或定位激发器是一个电动机、电步进发动机、或者是一个压电传动器,它还有更多的优势。尤其是划线槽宽度的传动是通过一个杆,并且可以看到杆的传动或减速、激发器的使用提供了有利的可能性。所以可以通过比如说压电传感器和一个相符的传动实现可靠和精确的宽度调节、还可以通过电动机的使用和减速实现足够精密及花费同样便宜的调节,如果没有这个的话,机械部分是花费很大的,像是减速齿轮、蜗轮蜗杆传动装置或类似装置。
它优势还在于,一个轴被固定在支架上,第一个和第二个划线锯叶片可转动,并被固定在了轴上。这种结构,可以实现两个划线锯叶片有一个不易活动的、同样结实的位置,这样就可以使整个划线锯机围绕划线锯叶片的头部区域结构尤其细长。同样的,一个这样的轴可以用来将这两个划线锯叶片中的一个线性偏移。因此,除了转动位置结构结实和不易活动之外,还可以使划线锯叶片结实和不易活动的线性轴承固定在轴上,并以此在机械可靠的方式下,实现划线槽宽度调整的功能。
同时,它特别的优势在于,它的轴被设计成了空心轴,两个划线锯叶片中的其中一个可转动并被轴向固定在了空心轴上、在空心轴中有一个可轴向偏转的内部轴,并且两个划线锯叶片中的另一个被轴向固定在可转动的内部轴上。通过这种设计,一方面可以通过无翻转设计的空心轴和内部轴的使用,产生一种不易活动的、机械的、可靠的结构。同时,通过空心轴中内部轴的滑动,可以在线性导轨上产生一个最大支撑长度,以使两个划线锯叶片以一种不易活动的方式相互定位。
同时,它特别的优势在于,内部轴与调节杆是机械耦合在一起的。这种连接完成了内部轴对空心轴轴向调节的直接活动,通过这种方式,可以传动划线槽的宽度调节。同时,可以理解,内部轴可以直接或通过固定的耦合元件与调节杆机械连接,它特别的优势还在于,前面描述的预张力可以通过内部轴转移到调节杆上,并且通过这种方式,使调节杆和内部轴以及连接元件之间的一侧装置形式的简单机械连接成为了可能。
根据其它优越的设计形式可以看出来,第一个末端上的调节杆与调节激发器位于压力触点中,与之位置相对的第二个末端与两个划线锯叶片中的一个在压力触点中,主要是通过两个划线锯叶片之间的弹性压力预张力。压力触点同时可以通过中间元件进行传动。该设计省去了调节杆和划线锯叶片之间机械耦合区域内向前传动的耦合装置,这样就使一侧装置成为了可能,并通过弹簧预张力实现。
最后,发明的这种划线锯机是还设计了一个控制装置,它的信号技术与驱动装置是耦合的,并且设计的目的在于,能够接收到主锯叶片切割速度的特征信号并控制与划线锯叶片有相同切割速度的驱动装置。这种设计形式一方面可以使划线锯机的切割速度适应不同特征的工件,另外,它还可能使切割速度通过一种可靠的方式由使用者进行设置,这样就可以依靠和适应主锯叶片控制技术的切割速度,对其进行调节。
该发明的另一个角度是有划线锯机的成形圆锯或裁板锯是先前描述的方式。这种成形划线锯的优势在于,它一方面在划线锯机范围内允许一种利用相应材料强度和加固条的加固机器结构,而且同样允许划线锯机的偏转角度在最大偏转范围中,比如在两个方向角度都大于45°,通过这种方式就可以进行斜切。
同时,成形圆锯或裁板锯可以通过成形圆锯机架中的划线锯机以及可以垂直偏移的裁板锯,以这种方式向第一个侧面偏移,这样的话,划线锯机的转向轴就可以向着与工件支撑面平行的方向偏移,而且可以与工件支撑之间的偏转角度达到至少45°,而且优选,它是垂直偏转,和/或与第一个侧面位置相对的第二个侧面也可以进行的偏转是,划线锯机的转向轴从它可以平行向工件支撑面偏移的角度转向与工件支撑之间的偏转角度至少到-45°。根据这种设计形式,圆锯内以及可垂直偏转的划线锯机可以保证上述声称的安全功能以及支撑功能,另外,也可以通过两个侧面的偏移完成有划线锯机的斜切。
附图说明
这种发明突出的设计式样可以通过附图进行说明。附图表示:
图1一台该发明创意划线锯机的侧面图;
图2沿着图1中C-C线的切割前视图,
图3沿着图1中A-A线的纵向切割后视图,和
图4图3中,标注的B的放大细节图。
具体实施方式
图1中根据发明,划线锯机包括划线锯叶片80,它是通过驱动发动机270翻转转动的。划线锯叶片8是置于支架160上,并且是可转动的。
支架160包括一个上端细的断面161,而它向下,在更宽的断面162中变大了。在加宽的断面162中,固定有一个宽度激发器250,是被设计作为步进发动机的,并且转轴251中可以看出,它平行延伸到了划线锯叶片转轴1上。
转轴251与调节杆150通过机械连接,而它是可以向调节杆轴151偏转的,并被固定在了扶手160上。调节杆轴151位于到宽度调节激发器250的转轴251的调节杆的连接点和到转移元件61上的调节杆的连接点153之间。
扶手160借助宽度激发器250继续向下延伸经过支柱163,一直到达位于划线锯机最深的点的驱动发动机270的位置。可以清楚的从图3中看到,驱动发动机270是固定在支柱163上的。这个驱动发动机自身位于支柱163的一层,驱动发动机的驱动轴271一直延伸到了支柱163的出口处。在驱动轴上安装有一个扭矩固定的宽齿皮带轮190。从这个宽齿皮带轮190中,宽齿皮带170垂直向前延伸,并且将转速和扭矩传送到了与圆锯叶片80连接的扭矩固定的宽齿皮带轮95上。
在宽度激发器250和驱动发动机270之间有一个定位激发器260。定位激发器260和宽度激发器250的建造结构基本上是相同的,并且转动轴261也可以在与转动轴251平行的方向运动。
转动轴261的末端是固定在扶手支柱163上的。定位激发器自身位于框架底座200上。在转轴200周围是一个压力弹簧180,这个弹簧刚好可以填补转轴261的齿缝,而且可以给定位激发器260和支架160之间提供一个压力。
通过框架底座200上定位激发器260的连接和支架160上转动轴261的连接,可以使共同的支架沿着划线锯叶片转动轴1滑动。因此,划线锯叶片80、10的位置在其旋转轴的方向。
框架底座200是固定在高度调节激发器280上的,该激发器显示的是位于机架连接板290。这样一来,圆锯机架上共同的框架底座200的固定点就可以通过机架连接板290实现高度的调节。这个高度调节是为了调整划线槽的深度,必要时还可以调整划线锯叶片不同的直径,以及降低工件支撑面下方的划线锯叶片。
图4中,对划线锯叶片区域及其位置进行了放大,可以看到更多的细节展示。正如可以看到的那样,调节杆150上面部分的末端与连接元件61有一个平面接触。该连接元件61是与内部轴60相连的,而内部轴60又与轴承连接元件50相连,而轴承连接元件50是在于连接元件61相反的位置。
内部轴60是可移动的,并位于空心轴110中。而空心轴110又与支架160紧密相连。在空心轴110上,通过一个右侧的凹槽球轴承130,使第一个锯叶片80的法兰可以旋转。在这个法兰80上,上方的宽齿皮带81是一体成形的,并且在这个法兰上方,转速和扭矩是通过第一个划线锯叶片80传送的。第一个划线锯叶片80与两个可旋转的凹槽球轴承120中的其中一个位于里面,而同时这个凹槽球轴承120又位于法兰90和空心轴110之间。无论是内环还是外环上的凹槽球轴承130是作为固定轴承安装的。两个凹槽球轴承120和130的内环之间是支撑轴承100,它可以支撑空心轴110上的内环一侧上的凹槽球轴承。外环上的凹槽球轴承120是用作浮动轴承,并且可以补救安装产生的公差和热膨胀。
在支架连接元件50上,第二个用于第二个划线锯叶片10的可旋转法兰20是通过凹槽球轴承40固定的。在第二个法兰20中也与在第一个法兰90相同,有一些沿着划线锯叶片转轴1集中的圆圈分布的盲孔钻孔,法兰90和法兰20的盲孔钻孔是排成一列的。压力弹簧30产生了一个压力,这个压力可以是第一个法兰90和第二个法兰20相互挤压。这样一来,这个压力就可以使第一个法兰90上固定的划线锯叶片80和第二个法兰20上固定的划线锯叶片10在轴向方向互相挤压。
调节杆150和连接元件61之间的机械耦合的设计是为了让它们能够抗压并且通过调节激发器250上调节杆的偏转,划线锯叶片可以承受压力弹簧30的力。在图4中通过一个这种两个划线锯叶片10、80的最大程度的集中定位点解释了划线槽的最小宽度。
在第一个法兰90和第二个法兰20之间一共有四个压力弹簧30,它们之间各自的间隔角度是90°,为划线锯叶片10、80互相挤压提供压力。各个压力弹簧30之间在相应的45°偏移角度位置的相应配合孔中的螺栓(未标明)位于第一个和第二个法兰中。通过螺栓,第一个法兰90的转速和扭矩被传送到第二个法兰20上,并且之后继续向前传送到划线锯叶片10上。

Claims (16)

1.用于在工件上产生划线槽的划线锯机,其包括,
-一个用于固定在圆锯上的机架,
-一个与驱动马达耦合的第一个划线锯叶片,
-一个与第一个划线锯叶片共轴及相邻排列的第二个划线锯叶片,
-一个用于将第一个和第二给划线锯叶片在转轴的轴向方向相对支架共同滑动到划线槽轴向位置的定位调节装置,
-一个用于将第一个和第二个划线锯叶片在划线锯叶片转轴轴向方向相对对方滑动以调整划线槽宽度的宽度调节装置,
其特征在于,
-定位调节装置包括一个支架和一个通过机械耦合在支架和机架之间的位置激发器,和
-宽度调节装置包括一个在支架上位置可偏移的调节杆和一个通过机械耦合在支架和调节杆之间宽度激发器,这个激发器的作用调整调节杆向支架的偏移,
-同时,这两个划线锯叶片中的一个在轴向方向的定位是通过支架机械耦合的,而另一个是通过调节杆机械耦合的。
2.按照权利要求1所述的划线锯机,其特征在于,第一个划线锯叶片是可转动的,并在轴向方向被固定在支架上,而第二个划线锯叶片也是可转动的,并在轴向方向被固定在车轴总成上,沿着轴向方向可以向支架方向滑动,并且是通过机械耦合到调节杆上的。
3.按照权利要求1或2所述的划线锯机,其特征在于,
-第一个划线锯叶片是可转动的,轴向方向是被固定在支架上的,并且
-第二个划线锯叶片至少通过一个轴向运动的预拉伸弹簧与第一个划线锯叶片的间隔是利用一个连接法兰连接的,在与调节杆机械耦合的车轴总成上的连接法兰是可转动的。
4.按照上述权利要求之一所述的划线锯机,其特征在于,第一个划线锯叶片是通过连接法兰连接的,这个法兰式通过传动皮带与驱动马达连接的。
5.按照上述权利要求之一所述的划线锯机,其特征在于,驱动马达是一种圆盘形发动机,传动皮带包围着圆盘形发动机的外围或部分机动卷扬机上合适的皮带轮。
6.按照上述权利要求之一所述的划线锯机,其特征在于,在放置点支架上位置可偏移的调节杆,是排列在划线锯叶片的转轴及宽度调节激发器和调节杆之间的机械耦合点之间的。
7.按照上述权利要求之一所述的划线锯机,其特征在于,这两个划线锯叶片中的一个是直接与驱动马达机械耦合在一起的,而另一个则是通过驱动器与第一个划线锯叶片耦合在一起的。
8.按照上述权利要求之一所述的划线锯机,其特征在于,机架包括一个主支架部分和一个机器支架部分,而主支架部分是通过一个高度激发器与机器支架耦合在一起的,而机器支架是用来固定在圆锯上的。
9.按照上述权利要求之一所述的划线锯机,其特征在于,宽度调节激发器和/或定位调节激发器是
-一种电发动机,
-一种电子步进电动机,或
-一种压电传动器
10.按照上述权利要求之一所述的划线锯机,其特征在于,在支架上固定着一个轴,第一个和第二个划线锯叶片是固定在这个轴上而且是可转动的。
11.按照上述权利要求之一所述的划线锯机,其特征在于,
-轴是空心轴,两个划线锯叶片中的其中一个在轴向方向上被固定在空心轴上,并且是可转动的,
-中的一个内部轴是轴向放置,并且是可滑动的,而且
-划线锯叶片的另一个是轴向固定在内部轴上,并且是可转动的。
12.根据上述权利要求之一所述的划线锯机,其特征在于,内部轴是通过机械与调节杆耦合在一起的。
13.根据上述权利要求之一所述的划线锯机,其特征在于,有调节激发器的压力继电器中第一个端头的调节杆和位置与之相对的第二个有一个或两个划线锯叶片的端头,并且压力继电器靠弹性的预张力一直保持接触状态,首先是通过两个划线锯叶片之间弹性的压力预张力。
14.根据上述权利要求之一所述的划线锯机,其特征在于,通过一种利用信号技术与驱动装置耦合的导向装置,可以获得主锯叶片切割速度的特征信号,并控制驱动装置,以使划线锯叶片有相同的切割速度。
15.成形圆锯或裁板锯,其特征在于根据上述权利要求之一所述的划线锯机。
16.根据上述权利要求所述的成形圆锯或裁板锯,其特征在于,成形圆锯以及裁板锯机器支架中的划线锯机
-优选要垂直放置,并且要可以移动,
-这种类型可以向第一个边偏移的情况是,划线锯机的转轴状态是平行向工件的支撑面运动,并且与工件支架的偏转角度至少是45°,而且/或者
这种类型向与第一个边相对的第二个边偏转的情况是,划线锯机的转轴状态是平行向工件的支撑面运动,并且与工件支架的偏转角度至少是-45°,而且优选要垂直放置,并且要可以移动。
CN 201210167031 2011-05-27 2012-05-25 双面偏转划线锯机 Pending CN102794794A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202011101445.6 2011-05-27
DE202011101445U DE202011101445U1 (de) 2011-05-27 2011-05-27 Beidseits verschwenkbares Vorritzsägeaggregat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102794794A true CN102794794A (zh) 2012-11-28

Family

ID=46168238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201210167031 Pending CN102794794A (zh) 2011-05-27 2012-05-25 双面偏转划线锯机

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2527069A1 (zh)
CN (1) CN102794794A (zh)
BR (1) BR102012012773A2 (zh)
DE (1) DE202011101445U1 (zh)
TW (1) TW201313425A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107263432A (zh) * 2017-07-13 2017-10-20 艾洛益(杭州)材料科技有限公司 金属杆表面清洁剥皮系统的断屑划线装置
CN108080718A (zh) * 2016-11-22 2018-05-29 威尔海姆·阿尔腾多夫有限责任两合公司 用于圆锯的锯切机组
CN108858470A (zh) * 2018-07-26 2018-11-23 贵州鑫大福门业有限公司 带有导向装置的裁板锯
CN114786854A (zh) * 2019-12-13 2022-07-22 费斯托工具有限责任公司 具有预先划刻机组和手柄的可移动的手持式锯切机器

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2923983A1 (en) * 2013-09-10 2015-03-19 Dave PYKARI Channel sample saw and spacer
CN104368870B (zh) * 2014-10-29 2016-11-30 江阴市巨匠文化创意发展有限公司 一种锯轮组件
DE102016122519A1 (de) * 2016-11-22 2018-05-24 Wilhelm Altendorf Gmbh & Co. Kg Sägeaggregat für eine Kreissäge
DE202017103019U1 (de) 2017-05-18 2018-08-21 Wilhelm Altendorf Gmbh & Co. Kg Sicherheitsvorrichtung für eine Formatkreissäge
DE202019102935U1 (de) * 2019-05-24 2020-08-25 Altendorf Gmbh Sicherheitseinrichtung für Werkzeugmaschinen
DE202021100243U1 (de) 2021-01-19 2022-04-20 Altendorf Gmbh Formatkreissäge mit Sicherheitseinrichtung zur Vermeidung von Schnittverletzungen
DE202022101212U1 (de) 2022-03-04 2023-06-07 Altendorf Gmbh Sicherheitsvorrichtung für eine Werkzeugmaschine

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3536983A1 (de) * 1985-10-17 1987-04-23 Linck Masch Gatterlinck Kreissaegekopf
IT1201689B (it) * 1986-12-12 1989-02-02 Giben Impianti Spa Metodo ed apparato particolarmente per la sezionatura fine ed in due tempi di pannelli o pacchi di pannelli di legno e o d altro materiale
ATE208250T1 (de) 1996-06-20 2001-11-15 Otto Martin Maschb Gmbh & Co Ritzwerkzeug
DE202006004596U1 (de) 2006-03-21 2007-08-02 Wilhelm Altendorf Gmbh & Co. Kg 3-Achs-Vorritzer
IT1396140B1 (it) * 2009-11-03 2012-11-16 Naldi Metodo operativo relativo ad un gruppo di taglio appartenente ad una macchina sezionatrice di pannelli
DE202010000406U1 (de) * 2010-03-18 2011-11-09 Otto Martin Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Mehrachsiger Vorritzer

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108080718A (zh) * 2016-11-22 2018-05-29 威尔海姆·阿尔腾多夫有限责任两合公司 用于圆锯的锯切机组
CN108080718B (zh) * 2016-11-22 2022-02-01 威尔海姆·阿尔腾多夫有限责任两合公司 用于圆锯的锯切机组
CN107263432A (zh) * 2017-07-13 2017-10-20 艾洛益(杭州)材料科技有限公司 金属杆表面清洁剥皮系统的断屑划线装置
CN107263432B (zh) * 2017-07-13 2024-02-06 艾洛益(杭州)材料科技有限公司 金属杆表面清洁剥皮系统的断屑划线装置
CN108858470A (zh) * 2018-07-26 2018-11-23 贵州鑫大福门业有限公司 带有导向装置的裁板锯
CN108858470B (zh) * 2018-07-26 2020-08-11 贵州鑫大福门业有限公司 带有导向装置的裁板锯
CN114786854A (zh) * 2019-12-13 2022-07-22 费斯托工具有限责任公司 具有预先划刻机组和手柄的可移动的手持式锯切机器
CN114786854B (zh) * 2019-12-13 2023-11-10 费斯托工具有限责任公司 具有预先划刻机组和手柄的可移动的手持式锯切机器

Also Published As

Publication number Publication date
BR102012012773A2 (pt) 2014-11-04
TW201313425A (zh) 2013-04-01
DE202011101445U1 (de) 2012-08-28
EP2527069A1 (de) 2012-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102794794A (zh) 双面偏转划线锯机
CN201537718U (zh) 可调式多孔钻
CN103042727B (zh) 一种压痕分切机的压痕调整装置
CN101018634B (zh) 在机床中使用的消除不平衡的组合式刀盘
CN101579757B (zh) 金属圆锯片的开槽机
CN104191025B (zh) 刨削小型工件内孔键槽的装置
RU2015122878A (ru) Фрезерный узел для выбивного устройства
CN202052979U (zh) 一种圆盘剪刀盘侧间隙的调整机构
CN202019129U (zh) 一种数控精密插端模组
CN102699686A (zh) 一种开槽弯字机
CN101480731A (zh) 多刀镗削加工数控镗床
CN201970563U (zh) 一种模切修辊传动机构
CN202377596U (zh) 一种用于开料机的机头及开料机
CN102528158A (zh) 一种切割机
CN205614110U (zh) 一种剪板机
CN201350513Y (zh) 多刀镗削加工数控镗床
CN205551666U (zh) 带有间隙调整装置的卧式开槽机
CN201120475Y (zh) 移动让刀式双面车刀
CN201086332Y (zh) 万能刀轴调整装置
CN107457303B (zh) 一种冲床裁切寸动装置
CN1970261A (zh) 运输带的自动调偏机构及使用方法
CN113482610A (zh) 一种双刀四轨道圆盘切割机控制系统及其控制方法
CN107775727B (zh) 一种模切工位
CN102489771A (zh) 飞剪刀隙调整机构
CN101745941A (zh) 木工立轴铣床主轴升降装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121128