CN213946829U - 一种竹木纤维板材加工用传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹木纤维板材加工用传输装置，涉及竹木纤维板材传输技术领域，包括安装架，所述安装架的顶部中间处安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿至安装架顶部的底部设置有安装板，所述安装板的底部活动连接有调节轮，所述安装架的一端底部安装有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有输送轮。本实用新型通过设置了气缸、安装板、调节轮等结构，在对不同厚度的竹板进行传输时，可以启动气缸，使其推动安装板上下移动，从而带动调节轮作往返运动，来调节调节轮与输送轮之间的距离，以便用来配合不同厚度的竹板，即一套设备可以适应不同厚度的竹板，使其传输范围变大，且不需要更换设备的，从而使工作效率大大提高。

Description

一种竹木纤维板材加工用传输装置

技术领域

本实用新型涉及竹木纤维板材传输技术领域，具体为一种竹木纤维板材加工用传输装置。

背景技术

竹板材是由一片片加工处理好的精致竹片经胶合压制而成的板材和方材，竹板生产通常须采用4-6年龄大径楠竹，经锯切断料，分片，粗刨，高温蒸煮，高压碳化，烘干，精刨，分色选片，组胚压合，砂光等数十道工艺处理，具有卓越的物理学性能，并且具有吸水膨胀系数小，不干裂，不变形等优点，且在加工竹板材时皆需要用到传输装置。

现有的竹板材加工传输装置，不能根据竹板材自身的厚度，来自动调节支撑轮与输送轮之间的间距，从而一套装置只能运输同一厚度的竹板材，大大的降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中不能根据竹板材自身的厚度，来自动调节支撑轮与输送轮之间的间距，从而一套装置只能运输同一厚度的竹板材，大大的降低了工作效率的问题，提供一种竹木纤维板材加工用传输装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木纤维板材加工用传输装置，包括安装架，所述安装架的顶部中间处安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿至安装架顶部的底部设置有安装板，所述安装板的底部活动连接有调节轮，所述安装架的一端底部安装有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有输送轮，所述输送轮的顶部安装有与调节轮相互配合竹板。

优选地，所述安装架的两侧皆设置有对称的连接板，且两组连接板之间转动连接有与竹板相互配合的支撑轮。

优选地，所述安装架的内侧两端皆开设有滑槽，所述安装板的两端皆设置有与滑槽相互配合的滑块。

优选地，所述安装架的一端安装有控制面板，且控制面板与气缸、电机皆电性连接。

优选地，所述安装架的底部设置有底座，且底座的底部四角处皆设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置了气缸、安装板、调节轮等结构，在对不同厚度的竹板进行传输时，可以启动气缸，使其推动安装板上下移动，从而带动调节轮作往返运动，来调节调节轮与输送轮之间的距离，以便用来配合不同厚度的竹板，即一套设备可以适应不同厚度的竹板，使其传输范围变大，且不需要更换设备的，从而使工作效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型A的放大图。

图中：1、安装架；2、气缸；3、安装板；4、滑槽；5、滑块；6、调节轮；7、竹板；8、电机；9、输送轮；10、连接板；11、支撑轮；12、控制面板；13、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-3，一种竹木纤维板材加工用传输装置，包括安装架1，安装架1的顶部中间处安装有气缸2，气缸2的输出端贯穿至安装架1顶部的底部设置有安装板3，安装板3的底部活动连接有调节轮6，安装架1的一端底部安装有电机8，电机8的输出端通过转轴连接有输送轮9，输送轮9的顶部安装有与调节轮6相互配合竹板7。

本实用新型通过设置了气缸2、安装板3、调节轮6等结构，在对不同厚度的竹板7进行传输时，可以启动气缸2，使其推动安装板3上下移动，从而带动调节轮6作往返运动，来调节调节轮6与输送轮9之间的距离，以便用来配合不同厚度的竹板7，即一套设备可以适应不同厚度的竹板7，使其传输范围变大，且不需要更换设备的，从而使工作效率大大提高。

请着重参阅图1与2，安装架1的两侧皆设置有对称的连接板10，且两组连接板10之间转动连接有与竹板7相互配合的支撑轮11，本实用新型通过设置了连接板10与支撑轮11，是为了更好的连接支撑轮11，且利用支撑轮11支撑竹板，使其避免受自身重力原因而压弯。

请着重参阅图3，安装架1的内侧两端皆开设有滑槽4，安装板3的两端皆设置有与滑槽4相互配合的滑块5，本实用新型通过设置了上述结构，是为了减少摩擦力，便于移动。

请着重参阅图1与2，安装架1的一端安装有控制面板12，且控制面板12与气缸2、电机8皆电性连接，本实用新型通过设置了上述结构，是为了更好的控制气缸2、电机8，便于操作者使用。

请着重参阅图1与2，安装架1的底部设置有底座13，且底座13的底部四角处皆设置有防滑垫，本实用新型通过设置了底座13，是为了更好的支撑装置，使其稳定工作，且还设有防滑垫，是为了避免在工作时打滑。

工作原理：使用时，需要传输的竹板7通入输送轮9上，同时利用控制面板控制气缸2启动，并使其伸出一定的距离，从而推动安装板3，再利用滑槽4与滑块5相互配合，使其对安装板3进行限位，让其沿着滑槽4的方向向下移动，使得调节轮6与输送轮9之间的距离来配合对应的竹板7，且调节轮6与输送轮9之间的距离可以利用气缸2来进行有效的控制，以此来配合不同厚度的竹板7进行传输，同时利用控制面板12控制电机8启动，使其带动输送轮9旋转，并带动竹板7传输；在传输的过程中，再利用安装架1两侧通过连接板10连接的支撑轮11，对竹板7进行有效的支撑，使其不易自身重力而压弯。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种竹木纤维板材加工用传输装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部中间处安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端贯穿至安装架(1)顶部的底部设置有安装板(3)，所述安装板(3)的底部活动连接有调节轮(6)，所述安装架(1)的一端底部安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端通过转轴连接有输送轮(9)，所述输送轮(9)的顶部安装有与调节轮(6)相互配合竹板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种竹木纤维板材加工用传输装置，其特征在于：所述安装架(1)的两侧皆设置有对称的连接板(10)，且两组连接板(10)之间转动连接有与竹板(7)相互配合的支撑轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种竹木纤维板材加工用传输装置，其特征在于：所述安装架(1)的内侧两端皆开设有滑槽(4)，所述安装板(3)的两端皆设置有与滑槽(4)相互配合的滑块(5)。

4.根据权利要求1所述的一种竹木纤维板材加工用传输装置，其特征在于：所述安装架(1)的一端安装有控制面板(12)，且控制面板(12)与气缸(2)、电机(8)皆电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种竹木纤维板材加工用传输装置，其特征在于：所述安装架(1)的底部设置有底座(13)，且底座(13)的底部四角处皆设置有防滑垫。

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