CN214163148U

CN214163148U - 一种生产印制电路板的切割装置

Info

Publication number: CN214163148U
Application number: CN202021093899.3U
Authority: CN
Inventors: 张千
Original assignee: Xinfeng Hangmin Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Xinfeng Hangmin Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2020-06-15
Filing date: 2020-06-15
Publication date: 2021-09-10
Anticipated expiration: 2030-06-15

Abstract

本实用新型涉及印制电路板领域，尤其涉及一种生产印制电路板的切割装置,包括固定在支架上的底板，所述底板上端两侧均固定有立板，两块所述立板均固定在顶板下方，所述顶板下方的两块立板中间还固定有多根滑杆Ⅰ，所述滑杆Ⅰ上固定有滑杆Ⅰ穿过并与滑杆Ⅰ滑动连接的滑台，所述滑台上固定有移动电机，所述移动电机输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与固定在顶板下方的齿条相互啮合，所述滑台上还固定有切割电机，所述切割电机输出端固定有切割盘，所述滑台右侧的底板上还设有贯穿底板的滑槽，所述滑槽右侧的底板上还固定有螺纹套Ⅰ，所述螺纹套Ⅰ上还固定有与螺纹套Ⅰ螺纹连接的螺杆Ⅰ。通过本装置可以实现电路板拼板的精准切割。

Description

一种生产印制电路板的切割装置

【技术领域】

本实用新型涉及印制电路板领域，尤其涉及一种生产印制电路板的切割装置。

【背景技术】

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。由于PCB基板在生产时，往往采用多块PCB基板集合在一整张PCB基板上进行钻孔等生产，待PCB基板生产完成后，在出厂前利用切割装置对PCB拼板进行切割，然而现在企业对PCB拼板切割是采用的手持PCB板，通过切割盘对PCB板拼板进行切割，但是因为人工手持PCB板切割，无法准确对PCB板切割进行定位，导致切割精度无法保证，严重时，造成PCB板报废，切割效率低下，并且操作不当容易割伤人手。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种生产印制电路板的切割装置，能够自动对电路板进行精确切割。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种生产印制电路板的切割装置,包括固定在支架上的底板，所述底板上端两侧均固定有立板，两块所述立板均固定在顶板下方，所述顶板下方的两块立板中间还固定有多根滑杆Ⅰ，所述滑杆Ⅰ上固定有滑杆Ⅰ穿过并与滑杆Ⅰ滑动连接的滑台，所述滑台上固定有移动电机，所述移动电机输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与固定在顶板下方的齿条相互啮合，所述滑台上还固定有切割电机，所述切割电机输出端固定有切割盘，所述滑台右侧的底板上还设有贯穿底板的滑槽，所述滑槽右侧的底板上还固定有螺纹套Ⅰ，所述螺纹套Ⅰ上还固定有与螺纹套Ⅰ螺纹连接的螺杆Ⅰ，所述滑槽内部设有定位板，所述螺杆Ⅰ末端固定在定位板上并与定位板转动连接，所述定位板上还固定有多根滑杆Ⅱ，所述滑杆Ⅱ穿过底板上的限位套并与限位套滑动连接，所述滑台左侧的底板上还固定有多个支撑机构，所述支撑机构包含固定在底板上方的支撑杆，所述支撑杆上固定有支撑杆穿过并与支撑杆转动连接的支撑辊，所述支撑机构与滑台之间的底板上还固定有输送装置，所述输送装置包含固定在底板上的转轴，所述转轴由输送电机驱动转动，所述转轴上固定有转辊，所述输送装置与支撑机构之间还固定有限位机构,所述限位机构与输送机构之间还固定有压紧机构，所述压紧机构包含固定在底板两侧的压紧块，两块所述压紧块之间固定有连接杆，所述连接杆上固定有连接杆穿过并与连接杆转动连接的连接辊，所述压紧块上均固定有压紧装置，所述压紧装置包含贯穿压紧块的通孔，所述通孔内竖直固定有滑杆Ⅲ，所述滑杆Ⅲ上固定有滑杆Ⅲ穿过并与滑杆Ⅲ滑动连接的滑块，两个所述滑块与前述连接杆两端固定连接，压紧块上还固定有螺纹套Ⅱ，所述螺纹套Ⅱ上固定有螺杆Ⅱ，所述螺杆Ⅱ末端均与通孔内的支撑块固定连接，所述支撑块与对应的滑块之间还固定有弹簧。根据电路板拼板的宽度调节限位机构的两个限位块之间的距离，根据电路板拼板的结构调整切割盘与定位板之间的距离，使切割盘与定位板之间的距离满足电路板拼板上相邻两块电路板之间的距离，定位板位置调整时，通过转动螺杆Ⅰ，由于螺杆Ⅰ与螺纹套Ⅰ螺纹连接，螺杆Ⅰ转动时，定位板在螺杆Ⅰ方向上移动，从而调整定位板与切割盘之间的距离，将定位板调整到指定位置后，即电路板拼板一端与定位板接触固定后，切割盘位置正对电路板拼板的拼接位置，根据电路板的厚度调整两个支撑块的位置，即电路板从支撑辊下方通过时，通过弹簧作用，支撑辊可以对电路板有效下压，将电路板拼板放置在支撑辊上，电路板拼板固定在两个限位块之间，转辊与电路板拼板下端面接触，连接辊与电路板拼板上端面接触，输送电机驱动转轴转动，转辊随转轴一起转动，转辊上方的电路板拼板向着定位板移动，电路板拼板一端与定位板接触后，输送电机停止，电路板拼板停止移动，电路板拼板上的切割位置正对切割盘，切割电机驱动切割盘高速转动，移动电机启动，移动电机驱动主动齿轮转动，由于主动齿轮与齿条相互啮合，主动齿轮转动时，滑台在齿条方向上移动，即滑台从靠近一块立板的位置移动到靠近另一块立板的位置，切割盘随滑台移动，滑台移动时，切割盘与电路板拼板接触后沿待切割的位置对电路板拼板进行切割，拼板切割后，移动电机停止，切下的电路板掉落到滑槽下方的收集装置中，输送电机再次启动，再次将电路板拼板移动到与定位板接触，移动电机再次启动，滑台再次在两个立板之间移动，再次对电路板拼板进行切割，循环作业，可以有效将整块的电路板拼板切割成单块的电路板，并且切割盘沿电路板拼板上拼接位置移动，可以实现电路板拼板的精准切割。

优选的，所述限位机构包含固定在底板上端面的滑轨，所述滑轨上对称固定有与滑轨滑动连接的限位块，两个所述限位块上均固定有与限位块螺纹连接的限位螺栓。通过限位块在滑轨上滑动，从而调整两个限位块之间的距离，将两个限位块调整到指定位置后，转动限位螺栓，限位螺栓向下移动并挤压底板，从而实现将限位块固定在滑轨上。

优选的，所述支撑块下方固定有限位杆，所述限位杆穿过滑块并与滑块滑动连接，所述限位杆穿过对应的弹簧。通过限位杆穿过弹簧，可以有效将弹簧固定在支撑块与滑块之间。

优选的，所述螺杆Ⅱ上方均固定有梅花把手。通过梅花把手更方便的转动螺杆Ⅱ。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

1.通过本装置能有效对整张电路板拼板进行切割。

2.切割盘沿电路板拼板上拼接位置移动，可以实现电路板拼板的精准切割。

3.切割盘与电路板拼板接触后沿待切割的位置对电路板拼板进行切割，拼板切割后，移动电机停止，切下的电路板掉落到滑槽下方的收集装置中，输送电机再次启动，再次将电路板拼板移动到与定位板接触，移动电机再次启动，滑台再次在两个立板之间移动，再次对电路板拼板进行切割，循环作业，可以有效将整块的电路板拼板切割成单块的电路板。

4.本装置通过调节定位板的位置，可以满足不同的电路板拼板的切割需求

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一个角度结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为图3中B-B处剖视图；

图6为图3中A-A处剖视图；

图7为图5中C处放大图；

图中：1、支架；2、底板；3、立板；4、顶板；5、移动电机；6、主动齿轮；7、齿条；8、切割电机；9、切割盘；10、螺纹套Ⅰ；11、定位板；12、螺杆Ⅰ；13、限位套；14、滑杆Ⅱ；15、滑槽；16、支撑杆；17、支撑辊；18、滑轨；19、限位块；20、限位螺栓；21、转轴；22、输送电机；23、转辊；24、压紧机构；241、压紧块；242、通孔；243、滑杆Ⅲ；244、滑块；245、螺纹套Ⅱ；246、螺杆Ⅱ；247、梅花把手；248、支撑块；249、限位杆；250、弹簧；251、连接杆；252、连接辊；25、滑杆Ⅰ；26、滑台；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图1至图7所示，本实用新型公开了一种生产印制电路板的切割装置,包括固定在支架1上的底板2，底板2上端两侧均固定有立板3，两块立板3均固定在顶板4下方，顶板4下方的两块立板3中间还固定有多根滑杆Ⅰ25，滑杆Ⅰ25上固定有滑杆Ⅰ25穿过并与滑杆Ⅰ25滑动连接的滑台26，滑台26上固定有移动电机5，移动电机5输出端固定有主动齿轮6，主动齿轮6与固定在顶板4下方的齿条7相互啮合，滑台26上还固定有切割电机8，切割电机8输出端固定有切割盘9，滑台26右侧的底板2上还设有贯穿底板2的滑槽15，滑槽15右侧的底板2上还固定有螺纹套Ⅰ10，螺纹套Ⅰ10上还固定有与螺纹套Ⅰ10螺纹连接的螺杆Ⅰ12，滑槽15内部设有定位板11，螺杆Ⅰ12末端固定在定位板11上并与定位板11转动连接，定位板11上还固定有多根滑杆Ⅱ14，滑杆Ⅱ14穿过底板2上的限位套13并与限位套13滑动连接，滑台26左侧的底板2上还固定有多个支撑机构，支撑机构包含固定在底板2上方的支撑杆16，支撑杆16上固定有支撑杆16穿过并与支撑杆16转动连接的支撑辊17，支撑机构与滑台26之间的底板2上还固定有输送装置，输送装置包含固定在底板2上的转轴21，转轴21由输送电机22驱动转动，转轴21上固定有转辊23，输送装置与支撑机构之间还固定有限位机构，限位机构与输送机构之间还固定有压紧机构24，压紧机构24包含固定在底板2两侧的压紧块241，两块压紧块241之间固定有连接杆251，连接杆251上固定有连接杆251穿过并与连接杆251转动连接的连接辊252，压紧块241上均固定有压紧装置，压紧装置包含贯穿压紧块241的通孔242，通孔242内竖直固定有滑杆Ⅲ243，滑杆Ⅲ243上固定有滑杆Ⅲ243穿过并与滑杆Ⅲ243滑动连接的滑块244，两个滑块244与连接杆251两端固定连接，压紧块241上还固定有螺纹套Ⅱ245，螺纹套Ⅱ245上固定有螺杆Ⅱ246，螺杆Ⅱ246末端均与通孔242内的支撑块248固定连接，支撑块248与对应的滑块244之间还固定有弹簧250。根据电路板拼板的宽度调节限位机构的两个限位块19之间的距离，根据电路板拼板的结构调整切割盘9与定位板11之间的距离，使切割盘9与定位板11之间的距离满足电路板拼板上相邻两块电路板之间的距离，定位板11位置调整时，通过转动螺杆Ⅰ12，由于螺杆Ⅰ12与螺纹套Ⅰ10螺纹连接，螺杆Ⅰ12转动时，定位板11在螺杆Ⅰ12方向上移动，从而调整定位板11与切割盘9之间的距离，将定位板11调整到指定位置后，即电路板拼板一端与定位板11接触固定后，切割盘9位置正对电路板拼板的拼接位置，根据电路板的厚度调整两个支撑块248的位置，即电路板从支撑辊17下方通过时，通过弹簧250作用，支撑辊17可以对电路板有效下压，将电路板拼板放置在支撑辊17上，电路板拼板固定在两个限位块19之间，转辊23与电路板拼板下端面接触，连接辊252与电路板拼板上端面接触，输送电机22驱动转轴21转动，转辊23随转轴21一起转动，转辊23上方的电路板拼板向着定位板11移动，电路板拼板一端与定位板11接触后，输送电机22停止，电路板拼板停止移动，电路板拼板上的切割位置正对切割盘9，切割电机8驱动切割盘9高速转动，移动电机5启动，移动电机5驱动主动齿轮6转动，由于主动齿轮6与齿条7相互啮合，主动齿轮6转动时，滑台26在齿条7方向上移动，即滑台26从靠近一块立板3的位置移动到靠近另一块立板3的位置，切割盘9随滑台26移动，滑台26移动时，切割盘9与电路板拼板接触后沿待切割的位置对电路板拼板进行切割，拼板切割后，移动电机5停止，切下的电路板掉落到滑槽15下方的收集装置中，输送电机22再次启动，再次将电路板拼板移动到与定位板11接触，移动电机5再次启动，滑台26再次在两个立板3之间移动，再次对电路板拼板进行切割，循环作业，可以有效将整块的电路板拼板切割成单块的电路板，并且切割盘9沿电路板拼板上拼接位置移动，可以实现电路板拼板的精准切割。

其中，限位机构包含固定在底板2上端面的滑轨18，滑轨18上对称固定有与滑轨18滑动连接的限位块19，两个限位块19上均固定有与限位块19螺纹连接的限位螺栓20。通过限位块19在滑轨18上滑动，从而调整两个限位块19之间的距离，将两个限位块19调整到指定位置后，转动限位螺栓20，限位螺栓20向下移动并挤压底板2，从而实现将限位块19固定在滑轨18上。

其中，支撑块248下方固定有限位杆249，限位杆249穿过滑块244并与滑块244滑动连接，限位杆249穿过对应的弹簧250。

其中，螺杆Ⅱ246上方均固定有梅花把手247。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种生产印制电路板的切割装置，包括固定在支架上的底板，其特征在于：所述底板上端两侧均固定有立板，两块所述立板均固定在顶板下方，所述顶板下方的两块立板中间还固定有多根滑杆Ⅰ，所述滑杆Ⅰ上固定有滑杆Ⅰ穿过并与滑杆Ⅰ滑动连接的滑台，所述滑台上固定有移动电机，所述移动电机输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与固定在顶板下方的齿条相互啮合，所述滑台上还固定有切割电机，所述切割电机输出端固定有切割盘，所述滑台右侧的底板上还设有贯穿底板的滑槽，所述滑槽右侧的底板上还固定有螺纹套Ⅰ，所述螺纹套Ⅰ上还固定有与螺纹套Ⅰ螺纹连接的螺杆Ⅰ，所述滑槽内部设有定位板，所述螺杆Ⅰ末端固定在定位板上并与定位板转动连接，所述定位板上还固定有多根滑杆Ⅱ，所述滑杆Ⅱ穿过底板上的限位套并与限位套滑动连接，所述滑台左侧的底板上还固定有多个支撑机构，所述支撑机构包含固定在底板上方的支撑杆，所述支撑杆上固定有支撑杆穿过并与支撑杆转动连接的支撑辊，所述支撑机构与滑台之间的底板上还固定有输送装置，所述输送装置包含固定在底板上的转轴，所述转轴由输送电机驱动转动，所述转轴上固定有转辊，所述输送装置与支撑机构之间还固定有限位机构,所述限位机构与输送机构之间还固定有压紧机构，所述压紧机构包含固定在底板两侧的压紧块，两块所述压紧块之间固定有连接杆，所述连接杆上固定有连接杆穿过并与连接杆转动连接的连接辊，所述压紧块上均固定有压紧装置，所述压紧装置包含贯穿压紧块的通孔，所述通孔内竖直固定有滑杆Ⅲ，所述滑杆Ⅲ上固定有滑杆Ⅲ穿过并与滑杆Ⅲ滑动连接的滑块，两个所述滑块与前述连接杆两端固定连接，压紧块上还固定有螺纹套Ⅱ，所述螺纹套Ⅱ上固定有螺杆Ⅱ，所述螺杆Ⅱ末端均与通孔内的支撑块固定连接，所述支撑块与对应的滑块之间还固定有弹簧。

2.根据权利要求1所述的生产印制电路板的切割装置，其特征在于：所述限位机构包含固定在底板上端面的滑轨，所述滑轨上对称固定有与滑轨滑动连接的限位块，两个所述限位块上均固定有与限位块螺纹连接的限位螺栓。

3.根据权利要求1所述的生产印制电路板的切割装置，其特征在于：所述支撑块下方固定有限位杆，所述限位杆穿过滑块并与滑块滑动连接，所述限位杆穿过对应的弹簧。

4.根据权利要求1所述的生产印制电路板的切割装置，其特征在于：所述螺杆Ⅱ上方均固定有梅花把手。