CN218983557U - 一种圆周激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光焊接机生产技术领域，尤其是一种圆周激光焊接机，包括底板和罩体，所述底板的表面固接有罩体，所述底板的表面固接有凹块，所述凹块与环形板固定连接，所述环形板的外壁上固接有横柱，所述罩体的内部设有圆周焊接机构，所述罩体的内部设有吸附机构。通过圆周焊接机构中第一电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动销轴转动，销轴带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，齿圈带动滑块在滑槽中滑动，齿圈带动连接块转动，连接块带动激光焊接机本体转动，对工件进行圆周焊接，设置将激光焊接机本体进行转动，来对工件进行圆周焊接，激光焊接机一次能对工件焊接完毕，提高了激光焊接机的实用性。

Description

一种圆周激光焊接机

技术领域

本实用新型涉及激光焊接机技术领域，具体为一种圆周激光焊接机。

背景技术

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小等特点。

例如授权公告号为CN208977070U的一种激光焊接机，本实用新型包括底座和固定于底座上表面的焊接机主体，底座的上表面设有用于夹紧矫正件的夹紧装置和用于固定夹紧装置的固定装置，固定装置连接于底座，夹紧装置包括用于夹持矫正件的第一夹板与第二夹板和供第一夹板和第二夹板夹紧于矫正件的夹紧件，虽然上述文件能够实现矫正件的固定，使得矫正件在被焊接的过程中不易发生晃动和滑移，提高了焊接的质量，本实用新型能够用于稳定地夹持矫正件，但是在使用时，该激光焊接机在对工件进行焊接的时候，激光焊接机是固定在底座上的，当工件的一个面焊接完毕后，需要将其取下、翻转到另一个焊接面，然后再将其重新进行固定，继续对工件进行焊接，导致激光焊接机一次能对工件的一个面进行焊接，激光焊接机不能对工件进行圆周焊接，降低了激光焊接机的实用性；

同时在激光焊接机在对工件进行焊接的时候，会产生一些刺激性的气体，而焊接时产生的一些刺激性的气体，会进入到车间的空气中，当工作人员长时间将这些刺激性的气体的吸入到身体中时，工作人员会感觉到头晕、头疼、咳嗽、胸闷气短等症状，危害到工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在降低了激光焊接机的实用性和危害到工作人员的身体健康问题，而提出的一种圆周激光焊接机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种圆周激光焊接机，包括底板和罩体，所述底板的表面固接有罩体，所述底板的表面固接有凹块，所述凹块与环形板固定连接，所述环形板的外壁上固接有横柱，所述罩体的内部设有圆周焊接机构，所述罩体的内部设有吸附机构。

优选的，所述圆周焊接机构包括第一电机和蜗杆，所述第一电机的固接在底板的表面，所述第一电机的输出轴固接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮固接在销轴的外壁上，所述销轴的外壁上固接有齿轮，所述齿轮与齿圈相啮合，所述齿圈的外壁上固接有连接块。

优选的，所述连接块的外壁上安装有激光焊接机本体，所述齿圈的外壁上固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述蜗杆的端部通过轴承与横柱转动连接。

优选的，所述横柱的表面固接有竖柱，所述竖柱与销轴转动连接，所述滑槽开设在环形板的内部。

优选的，吸附机构包括第二电机、往复丝杠和丝杠螺母，所述第二电机通过电机座与罩体固定连接，所述第二电机的输出轴固接有往复丝杠，所述往复丝杠的两端均通过轴承与罩体转动连接，所述往复丝杠与丝杠螺母螺纹连接，所述丝杠螺母与滑杆滑动连接，所述丝杠螺母与吸管相连接。

优选的，所述滑杆的两端均固接在罩体的内部，所述吸管与罩体滑动连接，所述吸管与吸头相连接。

本实用新型提出的一种圆周激光焊接机，有益效果在于：通过圆周焊接机构中第一电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动销轴转动，销轴带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，齿圈带动滑块在滑槽中滑动，齿圈带动连接块转动，连接块带动激光焊接机本体转动，对工件进行圆周焊接，设置将激光焊接机本体进行转动，来对工件进行圆周焊接，激光焊接机一次能对工件焊接完毕，提高了激光焊接机的实用性。

通过吸附机构中的第二电机带动往复丝杠转动，往复丝杠带动丝杠螺母移动，丝杠螺母在滑杆中滑动，丝杠螺母带动吸管在罩体中滑动，吸管带动吸头移动，对罩体中的气体进行吸附，设置吸管和吸头做往复运动，对焊接时产生的刺激性的气体进行大面积的吸附，工作人员不会将刺激性的气体的吸入到身体中，也不会危害到工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的正视结构示意图；

图3为图2中环形板的侧剖视结构示意图；

图4为图2中A处放大结构示意图；

图5为图2中B处放大结构示意图。

图中：1、底板，2、凹块，3、罩体，4、圆周焊接机构，401、第一电机，402、蜗杆，403、蜗轮，404、齿轮，405、齿圈，406、连接块，4a1、斜柱，4a2、万向轮，5、横柱，6、竖柱，7、环型板，8、激光焊接机本体，9、吸附机构，901、第二电机，902、往复丝杠，903、丝杠螺母，904、滑杆，905、吸管，10、吸头，11、滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5：本实施例中，一种圆周激光焊接机，包括底板1和罩体3，底板1的表面固接有罩体3，当激光焊接机本体8对工件进行焊接时，首先打开罩体3外部的密封门，然后将工件穿过环形板7中，通过外部的固定机构让工件进行固定，关闭密封门，底板1的表面固接有凹块2，凹块2与环形板7固定连接，环形板7的外壁上固接有横柱5，罩体3的内部设有圆周焊接机构4，启动圆周焊接机构4和激光焊接机本体8，圆周焊接机构4带动激光焊接机本体8对工件进行圆周焊接，罩体3的内部设有吸附机构9，此时启动吸附机构9，吸附机构9将激光焊接机本体8焊接工件时产生的气体进行吸附，通过吸管905进而到外部的气体处理机构，吸管905的端部与外部的气体处理机构相连接，圆周焊接机构4包括第一电机401和蜗杆402，第一电机401型号根据实际需求选择，满足工作即可，第一电机401的固接在底板1的表面，第一电机401的输出轴固接有蜗杆402，第一电机401带动蜗杆402转动，蜗杆402与蜗轮403相啮合，蜗杆402带动蜗轮403转动，蜗轮403固接在销轴的外壁上，蜗轮403带动销轴转动，销轴的外壁上固接有齿轮404，销轴带动齿轮404转动，齿轮404与齿圈405相啮合，齿轮404带动齿圈405转动，齿圈405的外壁上固接有连接块406，连接块406的外壁上安装有激光焊接机本体8，激光焊接机本体8为现有技术，不在此过多说明，齿圈405的外壁上固接有滑块11，齿圈405带动滑块11在滑槽中滑动，齿圈405带动连接块406转动，连接块406带动激光焊接机本体8转动，对工件进行圆周焊接，滑块11与滑槽滑动连接，蜗杆402的端部通过轴承与横柱5转动连接；

通过圆周焊接机构4中第一电机401带动蜗杆402转动，蜗杆402带动蜗轮403转动，蜗轮403带动销轴转动，销轴带动齿轮404转动，齿轮404带动齿圈405转动，齿圈405带动滑块11在滑槽中滑动，齿圈405带动连接块406转动，连接块406带动激光焊接机本体8转动，对工件进行圆周焊接，设置将激光焊接机本体8进行转动，来对工件进行圆周焊接，激光焊接机一次能对工件焊接完毕，提高了激光焊接机的实用性。

参照附图1-5：本实施例中，横柱5的表面固接有竖柱6，竖柱6与销轴转动连接，滑槽开设在环形板7的内部，吸附机构9包括第二电机901、往复丝杠902和丝杠螺母903，第二电机901型号根据实际需求选择，满足工作即可，第二电机901通过电机座与罩体3固定连接，第二电机901的输出轴固接有往复丝杠902，第二电机901带动往复丝杠902转动，往复丝杠902的两端均通过轴承与罩体3转动连接，往复丝杠902与丝杠螺母903螺纹连接，往复丝杠902带动丝杠螺母903移动，丝杠螺母903与滑杆904滑动连接，丝杠螺母903在滑杆904中滑动，丝杠螺母903与吸管905相连接，滑杆904的两端均固接在罩体3的内部，吸管905与罩体3滑动连接，丝杠螺母903带动吸管905在罩体3中滑动，吸管905为伸缩管，吸管905与吸头10相连接，吸管905带动吸头10移动，对罩体3中的气体进行吸附，往复丝杠902带动丝杠螺母903做直线往复运动从而丝杠螺母903带动吸管905和吸头10也做直线往复运动；

通过吸附机构9中的第二电机901带动往复丝杠902转动，往复丝杠902带动丝杠螺母903移动，丝杠螺母903在滑杆904中滑动，丝杠螺母903带动吸管905在罩体3中滑动，吸管905带动吸头10移动，对罩体3中的气体进行吸附，设置吸管905和吸头10做往复运动，对焊接时产生的刺激性的气体进行大面积的吸附，工作人员不会将刺激性的气体的吸入到身体中，也不会危害到工作人员的身体健康。

工作原理：

当激光焊接机本体8对工件进行焊接时，首先打开罩体3外部的密封门，然后将工件穿过环形板7中，通过外部的固定机构让工件进行固定，关闭密封门，启动圆周焊接机构4和激光焊接机本体8，圆周焊接机构4带动激光焊接机本体8对工件进行圆周焊接，此时启动吸附机构9，吸附机构9将激光焊接机本体8焊接工件时产生的气体进行吸附，通过吸管905进而到外部的气体处理机构，吸管905的端部与外部的气体处理机构相连接，焊接完毕后，打开密封门将工件取出，激光焊接机本体8的工作原理为现有进行，不在此过多说明，具体的圆周焊接过程和吸附过程如下：

1.圆周焊接过程：

第一电机401接入外接电源，第一电机401带动蜗杆402转动，蜗杆402带动蜗轮403转动，蜗轮403带动销轴转动，销轴带动齿轮404转动，齿轮404带动齿圈405转动，齿圈405带动滑块11在滑槽中滑动，齿圈405带动连接块406转动，连接块406带动激光焊接机本体8转动，对工件进行圆周焊接，焊接完毕后，停止第一电机401。

2.吸附过程：

第二电机901接入外接电源，第二电机901带动往复丝杠902转动，往复丝杠902带动丝杠螺母903移动，丝杠螺母903在滑杆904中滑动，丝杠螺母903带动吸管905在罩体3中滑动，吸管905带动吸头10移动，对罩体3中的气体进行吸附，往复丝杠902带动丝杠螺母903做直线往复运动从而丝杠螺母903带动吸管905和吸头10也做直线往复运动。

实施例2：

参照附图2、图3、图4：本实施例中，圆周焊接机构4还包括斜柱4a1和万向轮4a2，横柱5的外壁上固接有一端的斜柱4a1，另一端斜柱4a1固接在凹块2的外壁上，滑块11的外壁上固接有万向轮4a2，万向轮4a2与滑槽相贴合，进而使齿圈405带动滑块11在滑槽中滑动，来进行激光焊接机本体8对零件进行圆周焊接，由之前的滑动摩擦变成滚动摩擦，减少了摩擦力，可以让齿圈405更好的进行转动，斜柱4a1启动增强横柱5的强度。

工作原理：

进而使齿圈405带动滑块11在滑槽中滑动，来进行激光焊接机本体8对零件进行圆周焊接，由之前的滑动摩擦变成滚动摩擦，减少了摩擦力，可以让齿圈405更好的进行转动，斜柱4a1启动增强横柱5的强度。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (4)

1.一种圆周激光焊接机，包括底板(1)和罩体(3)，所述底板(1)的表面固接有罩体(3)，其特征在于：所述底板(1)的表面固接有凹块(2)，所述凹块(2)与环形板(7)固定连接，所述环形板(7)的外壁上固接有横柱(5)，所述罩体(3)的内部设有圆周焊接机构(4)，所述罩体(3)的内部设有吸附机构(9)；

所述圆周焊接机构(4)包括第一电机(401)和蜗杆(402)，所述第一电机(401)的固接在底板(1)的表面，所述第一电机(401)的输出轴固接有蜗杆(402)，所述蜗杆(402)与蜗轮(403)相啮合，所述蜗轮(403)固接在销轴的外壁上，所述销轴的外壁上固接有齿轮(404)，所述齿轮(404)与齿圈(405)相啮合，所述齿圈(405)的外壁上固接有连接块(406)；

吸附机构(9)包括第二电机(901)、往复丝杠(902)和丝杠螺母(903)，所述第二电机(901)通过电机座与罩体(3)固定连接，所述第二电机(901)的输出轴固接有往复丝杠(902)，所述往复丝杠(902)的两端均通过轴承与罩体(3)转动连接，所述往复丝杠(902)与丝杠螺母(903)螺纹连接，所述丝杠螺母(903)与滑杆(904)滑动连接，所述丝杠螺母(903)与吸管(905)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆周激光焊接机，其特征在于：所述连接块(406)的外壁上安装有激光焊接机本体(8)，所述齿圈(405)的外壁上固接有滑块(11)，所述滑块(11)与滑槽滑动连接，所述蜗杆(402)的端部通过轴承与横柱(5)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种圆周激光焊接机，其特征在于：所述横柱(5)的表面固接有竖柱(6)，所述竖柱(6)与销轴转动连接，所述滑槽开设在环形板(7)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种圆周激光焊接机，其特征在于：所述滑杆(904)的两端均固接在罩体(3)的内部，所述吸管(905)与罩体(3)滑动连接，所述吸管(905)与吸头(10)相连接。

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