CN210789854U - 一种钢管焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管焊接设备，包括底座，所述底座的上表面设置有工作台，所述工作台的上表面设置有凹槽，所述凹槽的两侧均设置有侧板，所述凹槽的内部设置有圆筒，所述圆筒的一端外壁上设置有连接盘，所述圆筒的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过加固套与连接盘传动连接，所述圆筒的内部设置有固定片，所述圆筒的内壁上设置有固定座，所述固定座的下方设置有挤压块，所述固定座通过压缩弹簧与挤压块固定连接，所述挤压块的上表面设置有顶杆，且顶杆设置在压缩弹簧的内部。本实用新型通过设置的圆筒可以起到固定钢管的作用，圆筒在伺服电机的带动下转动，从而可以方便焊枪对两个钢管切口进行三百六十度全方位的焊接工作。

Description

一种钢管焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种钢管焊接设备。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。目前在工业上存在着较大数量的废弃钢管，这些废弃的钢管大多是因为长度达不到要求而成为被废弃下来的边角料，对于这些钢管最有效的处理方式就是将其进行焊接，使得其长度达到规定的长度。

传统的钢管焊接设备在对钢管进行焊接的过程中，难以确保钢管与钢管之间的切口可以达到完全焊接的目的，这使得钢管与钢管的焊接牢固性能得不到保障，影响废弃钢管的再利用工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管焊接设备，以解决上述背景技术中提出的传统的钢管焊接设备在对钢管进行焊接的过程中，难以确保钢管与钢管之间的切口可以达到完全焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管焊接设备，包括底座，所述底座的上表面设置有工作台，所述工作台的上表面设置有凹槽，所述凹槽的两侧均设置有侧板，所述凹槽的内部设置有圆筒，所述圆筒的一端外壁上设置有连接盘，所述圆筒的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过加固套与连接盘传动连接，所述圆筒的内部设置有固定片，所述圆筒的内壁上设置有固定座，所述固定座的下方设置有挤压块，所述固定座通过压缩弹簧与挤压块固定连接，所述挤压块的上表面设置有顶杆，且顶杆设置在压缩弹簧的内部，所述挤压块的下表面设置有螺栓，所述挤压块通过螺栓与挤压块的外壁固定连接，所述侧板的上表面设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部设置有固定板，所述固定板上设置有焊枪，所述焊枪的一端设置有喷嘴，所述喷嘴的一侧外壁上设置有接气口，所述焊枪的另一端设置有调节开关，所述焊枪的一侧外壁设置有握把，所述握把的内壁上设置有扳机。

优选的，所述底座的下表面设置有万向轮，且万向轮与底座的下表面焊接连接。

优选的，所述固定片设置有四个，且四个固定片对称分布。

优选的，所述圆筒设置有两个，且两个圆筒关于焊枪的垂直中心线对称。

优选的，所述固定座的垂直中心线与挤压块的垂直中心线重合。

优选的，所述圆筒设置在凹槽的内部，且凹槽的尺寸比圆筒的尺寸略大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的圆筒可以起到固定钢管的作用，圆筒在伺服电机的带动下转动，焊枪通过接气口接入焊接气体，液压伸缩杆带动将焊枪下降到合适的高度，工作人员通过握把打开扳机，使得喷嘴对两个钢管进行焊接工作，开启两个伺服电机，伺服电机转动时通过连接盘带动两个圆筒转动，使得圆筒中被固定的两个钢管随之转动，从而可以方便焊枪对两个钢管切口进行三百六十度全方位的焊接工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台结构示意图；

图3为本实用新型的焊枪结构示意图；

图4为本实用新型的圆筒内部结构示意图；

图5为本实用新型的A部分结构放大示意图；

图中：1、万向轮；2、底座；3、工作台；31、凹槽；32、侧板；4、伺服电机；5、加固套；6、连接盘；7、圆筒；71、固定片；8、液压伸缩杆；9、固定板；10、焊枪；101、喷嘴；102、握把；103、扳机；104、接气口；105、调节开关；11、固定座；12、压缩弹簧；13、顶杆；14、挤压块；15、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钢管焊接设备，包括底座2，底座2的上表面设置有工作台3，工作台3的上表面设置有凹槽31，凹槽31的两侧均设置有侧板32，凹槽31的内部设置有圆筒7，圆筒7的一端外壁上设置有连接盘6，圆筒7的一侧设置有伺服电机4，伺服电机4的输出端通过加固套5与连接盘6传动连接，圆筒7的内部设置有固定片71，固定片71起到固定钢管的作用，圆筒7的内壁上设置有固定座11，固定座11的下方设置有挤压块14，挤压块14起到带动固定片71挤压的作用，固定座11通过压缩弹簧12与挤压块14固定连接，挤压块14的上表面设置有顶杆13，且顶杆13设置在压缩弹簧12的内部，挤压块14的下表面设置有螺栓15，挤压块14通过螺栓15与挤压块14的外壁固定连接，侧板32的上表面设置有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8起到带动焊枪10升降的作用，液压伸缩杆8的顶部设置有固定板9，固定板9上设置有焊枪10，焊枪10的一端设置有喷嘴101，喷嘴101的一侧外壁上设置有接气口104，焊枪10的另一端设置有调节开关105，调节开关105起到调节焊枪10喷气大小的作用，焊枪10的一侧外壁设置有握把102，握把102的内壁上设置有扳机103，扳机103起到开启焊枪10的作用。

进一步，底座2的下表面设置有万向轮1，且万向轮1与底座2的下表面焊接连接，底座2的下表面设置的万向轮1起到方便钢管焊接设备自由移动的作用，万向轮1与底座2的下表面焊接连接，使得万向轮1与底座2之间的连接更加稳固。

进一步，固定片71设置有四个，且四个固定片71对称分布，四个固定片71起到固定钢管四周外壁的作用，四个固定片71对称分布，从而输的圆筒7可以对不同直径的钢管进行固定工作。

进一步，圆筒7设置有两个，且两个圆筒7关于焊枪10的垂直中心线对称，两个圆筒7起到分别固定盛放两个不同钢管的作用，两个圆筒7关于焊枪10的垂直中心线对称，使得焊枪10可以更好的对两个钢管进行焊接工作。

进一步，固定座11的垂直中心线与挤压块14的垂直中心线重合，固定座11支撑压缩弹簧12进行挤压，使得挤压块14受到压缩弹簧12的压迫力后，带动固定片71与钢管的外壁紧密接触，从而达到对钢管固定的目的。

进一步，圆筒7设置在凹槽31的内部，且凹槽31的尺寸比圆筒7的尺寸略大，凹槽31起到盛放圆筒7辅助圆筒7转动的作用，圆筒7在伺服电机4的带动下转动，从而可以方便焊枪对两个钢管切口进行三百六十度全方位的焊接工作。

工作原理：使用时，将需要进行焊接的两根钢管放置在圆筒7中，固定座11支撑压缩弹簧12进行挤压，使得挤压块14受到压缩弹簧12的压迫力后，带动固定片71与钢管的外壁紧密接触，从而达到对钢管固定的目的，固定完成后，焊枪10通过接气口104接入焊接气体，液压伸缩杆8带动将焊枪10下降到合适的高度，工作人员通过握把102打开扳机103，使得喷嘴101对两个钢管进行焊接工作，开启两个伺服电机4，伺服电机4转动时通过连接盘6带动两个圆筒7转动，使得圆筒7中被固定的两个钢管随之转动，从而可以使得焊枪10对两个钢管切口进行三百六十度全方位的焊接工作，完成钢管的焊接工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢管焊接设备，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上表面设置有工作台(3)，所述工作台(3)的上表面设置有凹槽(31)，所述凹槽(31)的两侧均设置有侧板(32)，所述凹槽(31)的内部设置有圆筒(7)，所述圆筒(7)的一端外壁上设置有连接盘(6)，所述圆筒(7)的一侧设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端通过加固套(5)与连接盘(6)传动连接，所述圆筒(7)的内部设置有固定片(71)，所述圆筒(7)的内壁上设置有固定座(11)，所述固定座(11)的下方设置有挤压块(14)，所述固定座(11)通过压缩弹簧(12)与挤压块(14)固定连接，所述挤压块(14)的上表面设置有顶杆(13)，且顶杆(13)设置在压缩弹簧(12)的内部，所述挤压块(14)的下表面设置有螺栓(15)，所述挤压块(14)通过螺栓(15)与挤压块(14)的外壁固定连接，所述侧板(32)的上表面设置有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的顶部设置有固定板(9)，所述固定板(9)上设置有焊枪(10)，所述焊枪(10)的一端设置有喷嘴(101)，所述喷嘴(101)的一侧外壁上设置有接气口(104)，所述焊枪(10)的另一端设置有调节开关(105)，所述焊枪(10)的一侧外壁设置有握把(102)，所述握把(102)的内壁上设置有扳机(103)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接设备，其特征在于：所述底座(2)的下表面设置有万向轮(1)，且万向轮(1)与底座(2)的下表面焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管焊接设备，其特征在于：所述固定片(71)设置有四个，且四个固定片(71)对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种钢管焊接设备，其特征在于：所述圆筒(7)设置有两个，且两个圆筒(7)关于焊枪(10)的垂直中心线对称。

5.根据权利要求1所述的一种钢管焊接设备，其特征在于：所述固定座(11)的垂直中心线与挤压块(14)的垂直中心线重合。

6.根据权利要求1所述的一种钢管焊接设备，其特征在于：所述圆筒(7)设置在凹槽(31)的内部，且凹槽(31)的尺寸比圆筒(7)的尺寸略大。

Images