CN206811005U - 一种新型铜管扩口装置 - Google Patents

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Abstract

一种新型铜管扩口装置,属于金属加工技术领域。本实用新型结构简单,操作方便,降低了操作人员的劳动强度,提高了铜管的扩口效率及扩口质量。同时将扩口刀头的尖端形状设置为锥度为18°的六面锥体,该六面锥体上设有两个圆弧面,且扩口刀头尖端的同一横截面上,六边形的最大径向尺寸小于两圆弧面之间的最大距离,在产品加工时,由于圆弧段很短,成形速度减慢,转动惯量减小,从根本上解决了刀头的裂纹和鼓包问题。

Description

一种新型铜管扩口装置
技术领域
本实用新型属于金属加工技术领域,具体是涉及一种新型铜管扩口装置。
背景技术
空调即空气调节器,是指用人工手段,对建筑、构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程。空调一般包括外机及内机,内外机之间通过铜管连接,用于走氟利昂。在现有技术中,空调铜管的端部需要放置螺母,便于与空调的连接。但是,为了保证螺母能正常的保持在空调铜管上,一般需要给空调铜管进行扩口。目前,铜管扩口一般采用人工扩口,不仅效率低、质量差,而且操作人员劳动强度大。同时,现有扩口刀头的横截面为圆形,在使用时,很容易产生裂纹,且在杆径与锥形孔的过渡处易形成鼓包,极大地影响生产加工。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种新型铜管扩口装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种新型铜管扩口装置,包括工作台、夹持机构、挡板机构、扩口机构和控制器,所述控制器、夹持机构、挡板机构和扩口机构依次设置在工作台上,所述控制器分别与所述挡板机构和扩口机构相连接,所述夹持机构包括支撑底座,支撑底座由竖直段和V型段构成,所述V型段的V型夹角为120°,V型段的夹持面上设有橡胶垫,所述支撑底座的竖直段上设有滑槽,所述滑槽内设有驱动螺杆,驱动螺杆的轴线呈竖直设置,所述驱动螺杆的上端设有旋转手柄,所述驱动螺杆上设有两个滑套,所述滑套的一侧固定焊接有夹持座,所述夹持座的夹持面呈V型,V型夹角为120°,所述夹持座的夹持面上设有橡胶垫,所述挡板机构包括支架、设置于支架顶部的伸缩气缸和设置于支架内的挡板,所述挡板的顶部和伸缩气缸的输出轴相连接,所述支架的一侧设有光电传感器,光电传感器和控制器相连接,所述扩口机构包括顶压气缸,所述顶压气缸的输出轴连接有顶压块,所述顶压块的另一端连接有扩口顶针,所述扩口顶针垂直于挡板设置,所述扩口顶针由扩口刀头和刀柄构成,所述扩口刀头在连接刀柄处为圆柱形,所述扩口刀头的尖端形状为锥度为18°的六面锥体,所述六面锥体上设有两个圆弧面,圆弧面沿轴线呈对称分布,所述扩口刀头尖端的同一横截面上,六边形的最大径向尺寸小于两圆弧面之间的最大距离。
工作时,操作人员将铜管放置在支撑底座上,并向前推,当铜管的端部抵在挡板上时,光电传感器检测到铜管之后,将信号反馈至控制器;操作人员通过转动旋转手柄来实现驱动螺杆的旋转,从而实现夹持座对铜管进行固定;当铜管固定后,操作人员开启控制器开关,伸缩气缸带动挡板上升,顶压气缸带动扩口顶针前行,扩口顶针对铜管进行扩口。
实用新型具有的有益效果:本实用新型结构简单,操作方便,降低了操作人员的劳动强度,提高了铜管的扩口效率及扩口质量。同时将扩口刀头的尖端形状设置为锥度为18°的六面锥体,该六面锥体上设有两个圆弧面,且扩口刀头尖端的同一横截面上,六边形的最大径向尺寸小于两圆弧面之间的最大距离,在产品加工时,由于圆弧段很短,成形速度减慢,转动惯量减小,从根本上解决了刀头的裂纹和鼓包问题。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型夹持机构的一种结构示意图;
图3是本实用新型扩口顶针的一种结构示意图;
图4是图3中A部的放大示意图。
图中:1、工作台;2、夹持机构;3、挡板机构;4、扩口机构;5、控制器;6、支撑底座;7、竖直段;8、V型段;9、橡胶垫;10、滑槽;11、驱动螺杆;12、旋转手柄;13、滑套;14、夹持座;15、支架;16、伸缩气缸;17、挡板;18、光电传感器;19、顶压气缸;20、顶压块;21、扩口顶针;22、扩口刀头;23、刀柄;24、圆弧面;25、铜管。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种新型铜管扩口装置,如图1-4所示,包括工作台、夹持机构、挡板机构、扩口机构和控制器,所述控制器、夹持机构、挡板机构和扩口机构依次设置在工作台上,所述控制器分别与所述挡板机构和扩口机构相连接,所述夹持机构包括支撑底座,支撑底座由竖直段和V型段构成,所述V型段的V型夹角为120°,V型段的夹持面上设有橡胶垫,所述支撑底座的竖直段上设有滑槽,所述滑槽内设有驱动螺杆,驱动螺杆的轴线呈竖直设置,所述驱动螺杆的上端设有旋转手柄,所述驱动螺杆上设有两个滑套,所述滑套的一侧固定焊接有夹持座,所述夹持座的夹持面呈V型,V型夹角为120°,所述夹持座的夹持面上设有橡胶垫,所述挡板机构包括支架、设置于支架顶部的伸缩气缸和设置于支架内的挡板,所述挡板的顶部和伸缩气缸的输出轴相连接,所述支架的一侧设有光电传感器,光电传感器和控制器相连接,所述扩口机构包括顶压气缸,所述顶压气缸的输出轴连接有顶压块,所述顶压块的另一端连接有扩口顶针,所述扩口顶针垂直于挡板设置,所述扩口顶针由扩口刀头和刀柄构成,所述扩口刀头在连接刀柄处为圆柱形,所述扩口刀头的尖端形状为锥度为18°的六面锥体,所述六面锥体上设有两个圆弧面,圆弧面沿轴线呈对称分布,所述扩口刀头尖端的同一横截面上,六边形的最大径向尺寸小于两圆弧面之间的最大距离。
本实用新型结构简单,操作方便,降低了操作人员的劳动强度,提高了铜管的扩口效率及扩口质量。同时将扩口刀头的尖端形状设置为锥度为18°的六面锥体,该六面锥体上设有两个圆弧面,且扩口刀头尖端的同一横截面上,六边形的最大径向尺寸小于两圆弧面之间的最大距离,在产品加工时,由于圆弧段很短,成形速度减慢,转动惯量减小,从根本上解决了刀头的裂纹和鼓包问题。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种新型铜管扩口装置,包括工作台、夹持机构、挡板机构、扩口机构和控制器,其特征在于所述控制器、夹持机构、挡板机构和扩口机构依次设置在工作台上,所述控制器分别与所述挡板机构和扩口机构相连接,所述夹持机构包括支撑底座,支撑底座由竖直段和V型段构成,所述V型段的V型夹角为120°,V型段的夹持面上设有橡胶,所述支撑底座的竖直段上设有滑槽,所述滑槽内设有驱动螺杆,驱动螺杆的轴线呈竖直设置,所述驱动螺杆的上端设有旋转手柄,所述驱动螺杆上设有两个滑套,所述滑套的一侧固定焊接有夹持座,所述夹持座的夹持面呈V型,V型夹角为120°,所述夹持座的夹持面上设有橡胶,所述挡板机构包括支架、设置于支架顶部的伸缩气缸和设置于支架内的挡板,所述挡板的顶部和伸缩气缸的输出轴相连接,所述支架的一侧设有光电传感器,光电传感器和控制器相连接,所述扩口机构包括顶压气缸,所述顶压气缸的输出轴连接有顶压块,所述顶压块的另一端连接有扩口顶针,所述扩口顶针垂直于挡板设置,所述扩口顶针由扩口刀头和刀柄构成,所述扩口刀头在连接刀柄处为圆柱形,所述扩口刀头的尖端形状为锥度为18°的六面锥体,所述六面锥体上设有两个圆弧面,圆弧面沿轴线呈对称分布,所述扩口刀头尖端的同一横截面上,六边形的最大径向尺寸小于两圆弧面之间的最大距离。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111644517A (zh) * 2020-06-02 2020-09-11 珠海格力智能装备有限公司 金属管的扩口方法、装置、存储介质及处理器

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