CN218982885U - 一种折弯刀具热处理定型装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及金属刀具加工的领域,具体公开了一种折弯刀具热处理定型装置,包括机架、定位座和定型压板,所述定位座设置在机架上,所述定型压板滑移滑移设置在所述机架上且相对于所述定位座滑移,所述机架上设置有驱动装置,所述驱动装置和所述定型压板背离所述定位座的一侧连接;所述机架上转动连接有至少两个支撑辊,所述支撑辊位于所述定型压板垂于所述定型压板滑移方向的两侧。本申请可以便捷地对大型刀具进行上料,然后对刀具进行矫正。

Description

一种折弯刀具热处理定型装置
技术领域
本申请涉及金属刀具加工的领域,尤其是涉及一种折弯刀具热处理定型装置。
背景技术
刀具是各种车床等设备中常用的部件,其一般经由金属成型后,经过热处理而成。不过一些刀具常常存在弯曲、变型等问题,需要对其进行矫正。一种常见的矫正定型装置包括机架、固定在机架上的固定座和固定在机架上的液压缸,液压缸的驱动端和固定座相对且安装有压板,将刀具放入固定座和压板之间的机架上,然后启动液压缸,使得压板将刀具压紧在固定座上,即可将弯曲的刀具掰直,
但是,对于一些大型的刀具,将刀具放入到机架上的过程十分费力。
实用新型内容
为了便于对大型刀具进行上料,然后对刀具进行矫正,本申请提供一种折弯刀具热处理定型装置。
本申请提供的一种折弯刀具热处理定型装置,采用如下的技术方案:
一种折弯刀具热处理定型装置,包括机架、定位座和定型压板,所述定位座设置在机架上,所述定型压板滑移滑移设置在所述机架上且相对于所述定位座滑移,所述机架上设置有驱动装置,所述驱动装置和所述定型压板背离所述定位座的一侧连接;所述机架上转动连接有至少两个支撑辊,所述支撑辊位于所述定型压板垂于所述定型压板滑移方向的两侧。
通过采取上述技术方案,将刀具的一端搭接在一侧的支撑辊上,然后推动刀具,支撑辊发生转动,即可便捷地将刀具送入定位座和定型压板之间,此时即可启动驱动杆装置,利用定型压板和定位座的挤压,对刀具进行矫正。
可选的,所述机架上滑移设置有滑移座,所述机架上还设置有用于驱动所述滑移座滑移进入所述定位座和所述定型压板之间,或者用于驱动所述滑移座远离所述定位座和所述定型压板之间的驱动组件,所述支撑辊转动连接在所述滑移座上。
通过采取上述技术方案,将滑移座滑移远离定位座和定型压板,即可在定位座和定型压板的外侧将刀具放在滑移座上,操作更加方便,最后将滑移座滑移至定型压板和定位座之间即可,方便快捷。
可选的,所述驱动组件包括支撑座和导向轮,所述支撑座设置在机架上,所述机架位于定位座和所述定型压板之间的顶壁和所述支撑座顶壁上均设置有导向滑轨,所述导向轮转动连接在滑移座底壁上,所述导向轮和所述导向滑轨滑移连接,所述机架上设置有用于固定所述滑移座的固定组件。
通过采取上述技术方案,导向轮在导向滑轨上滑移,即可在导向轮和导向滑轨的导向作用下,使得滑移座稳定地进入或者远离定位座和定型压板之间,最后利用固定组件固定滑移座,即可使得定型压板稳定地矫正刀具。
可选的,所述固定组件包括固定插块、进给螺杆和驱动螺环,所述进给螺杆滑移设置在所述机架上,所述进给螺杆滑移方向和所述滑移座滑移方向垂直,所述驱动螺环转动连接在机架上,所述驱动螺环和所述进给螺杆螺纹连接,所述固定插块设置在进给螺杆的端壁上,所述滑移座上设置有固定插槽,所述固定插块插入所述固定插槽中并和所述固定插槽槽壁贴合。
通过采取上述技术方案,转动驱动螺环,进给螺环发生螺纹进给,即可带动固定插块插入到固定插槽中,利用固定插块和固定插槽槽壁之间的限位作用,即可对滑移座进行固定。
可选的,所述滑移座配合设置有补充座,所述补充座底壁和所述滑移座上表面齐平,所述补充座顶壁上转动连接有减阻球,所述减阻球顶端和所述支撑辊顶端齐平。
通过采取上述技术方案,补充座坐落在滑移座上后,可以对支撑辊之间的空间进行支撑,从而使得刀具可以更加平稳地滑到滑移座的支撑辊上,减少刀具倾倒在相邻支撑辊之间的空隙中。
可选的,所述支撑座上设置有安置座,所述安装座顶壁上设置有导向滑槽,所述补充座底壁上设置有滑块,所述滑块滑移设置在所述导向滑槽槽壁上。
通过采取上述技术方案,滑块和导向滑槽滑移连接,可以对支撑座进行导向,使得支撑座稳定地滑移;而且在不使用支撑座的时候,可以将支撑座放置在安置座上,便于对支撑座进行二次操作。
可选的,所述定型压板朝向所述定位座的侧壁上可拆卸连接有填充板,所述填充板和所述定型压板上均设置有可拆件。
通过采取上述技术方案,替换不同大小的填充板,即可对不同大小的刀具进行矫正,提高定型装置的适用范围。
可选的,所述可拆件包括固定座和连接板,所述固定座设置在所述定型压板朝向所述定位座的侧壁上,所述固定座的顶壁上设置有连接插槽,所述填充板上设置有连块,所述连接板设置在所述连块远离所述填充板的一端,所述连板插入所述连接插槽中并和所述连接插槽槽壁贴合,所述连块和所述固定座的顶壁贴合。
通过采用上述技术方案,利用连接插槽槽壁和连接板之间的摩擦力、连接插槽槽壁和连接板之间的抵接作用、连块和固定座之间的抵接作用,即可便捷地实现连接板和固定座之间的可拆卸连接,从而实现填充板和定型压板之间的可拆卸连接。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请设置了支撑辊,利用支撑辊的转动,在将刀具的一端搭接在一侧的支撑辊上后,即可便捷地将刀具送入定位座和定型压板之间,更加省力;
2.本申请设置了滑移座,可以在定位座和定型压板外侧完成刀具的安装,操作更加方便;而且将刀具放在滑移座上后,将滑移座退回定型压板和定位座之间,即可进行后续的矫正工作,方便快捷。
附图说明
图1是本申请实施例1中一种折弯刀具热处理定型装置的结构示意图。
图2是本申请实施例2中一种折弯刀具热处理定型装置的结构示意图。
图3是图2中A处的放大图。
图4是图2中沿B-B线的剖视图。
附图标记说明:1、机架;11、工作台;12、驱动装置;13、支撑辊;2、定位座;3、定型压板;4、滑移座;5、驱动组件;51、支撑座;52、导向轮;53、导向滑轨;6、固定组件;61、固定插块;62、进给螺杆;63、驱动螺环;64、连接座;65、固定插槽;7、安置座;71、导向滑槽;72、补充座;73、让位座;74、滑块;75、减阻球;8、填充板;9、可拆件;91、固定座;92、连接板;93、连接插槽;94、连块。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种折弯刀具热处理定型装置。
实施例1
如图1所示,一种折弯刀具热处理定型装置,包括机架1、定位座2和定型压板3,机架1的顶壁上固定连接有工作台11,定位座2固定连接在工作台11上表面沿长度方向的一端。工作台11上表面固定连接有驱动装置12,本实施例中的驱动装置12为液压缸,定型压板3固定连接在驱动装置12的驱动端,而且定型压板3和定位座2沿着工作台11长度方向相对,定型压板3跟随驱动装置12的驱动端沿着工作台11的长度方向滑移。工作台11的上表面转动连接有至少两个支撑辊13,本实施例中的支撑辊13有两个,两个支撑辊13的轴线沿工作台11长度方向延伸,定型压板3位于两个支撑辊13之间,两个支撑辊13沿着垂直于工作台11长度方向相对。
实施例1的实施原理为:将刀具放在一侧的一个支撑辊13上,然后逐渐将刀具推动到定位座2和定型压板3之间,使得刀具稳定地坐落在两个支撑辊13上。启动驱动装置12,定型压板3朝向定位座2移动,刀具在定位座2和定型压板3之间被挤压,从而弯曲的刀具逐渐被掰直。
实施例2
如图2和图4所示,一种折弯刀具热处理定型装置,实施例2和实施例1的不同之处在于:工作台11上表面沿垂直于工作台11的长度方向滑移设置有滑移座4,两个支撑辊13转动连接在滑移座4的上表面。本实施例中的工作台11上安装有驱动组件5,驱动组件5包括支撑座51和导向轮52,支撑座51固定连接在工作台11垂直于长度方向一侧的竖直侧壁上,工作台11位于定位座2和定型压板3之间的顶壁、支撑座51的顶壁上均固定连接有两个导向滑轨53,两个导向滑轨53沿垂直于工作台11长度方向延伸,导向轮52有四个且转动连接在滑移座4底壁上,每两个导向轮52和一个导向滑轨53滑移连接,工作台11上还安装有固定组件6。
拉动滑移座4,使得导向轮52在导向滑轨53上滚动,将滑移座4滑移到支撑座51上,然后将刀具放在支撑辊13上,再将滑移座4推动到定位座2和定型压板3之间,操作固定组件6固定好滑移座4,然后启动驱动装置12,利用定型压板3和定位座2挤压刀具即可。
如图2和图3所示,本实施例中的固定组件6包括固定插块61、进给螺杆62和驱动螺环63,定位座2沿垂直于工作台11长度方向的一侧侧壁上固定连接有连接座64,连接座64位于滑移座4沿工作台11长度方向远离驱动装置12的一侧,进给螺杆62穿过连接座64且沿工作台11长度方向和连接座64滑移连接;驱动螺环63转动连接在连接座64上,驱动螺环63和进给螺杆62螺纹连接,固定插块61固定连接在进给螺杆62朝向滑移座4的端壁上,滑移座4上背离驱动装置12的侧壁侧壁上开设有固定插槽65。将滑移座4移动到定型压板3和定位座2之间后,转动驱动螺环63,进给螺杆62发生螺纹进给,固定插块61即可朝向滑移座4移动,最后固定插块61插入到固定插槽65并和固定插槽65槽壁贴合,对滑移座4进行固定。
如图2和图4所示,在本实施例中,支撑座51沿工作台11长度方向背离连接座64的一侧固定连接有安置座7,安装座顶壁上均开设有导向滑槽71。本实施例中的滑移座4配合设置有补充座72,补充座72一端固定连接有让位座73,补充座72的底壁和滑移座4的顶壁齐平。让位座73底壁上滑移连接有滑块74,滑块74沿工作台11长度方向滑移设置在导向滑槽71槽壁上,补充座72顶壁上转动连接有减阻球75。
初始时,补充座72位于安置座7上,将滑移座4拉到支撑座51上后,推动补充座72,滑块74在导向滑槽71上滑移,最后补充座72移动到滑移座4上,补充座72底壁和滑移座4顶壁贴合,补充座72位于两个支撑辊13之间,减阻球75顶端和支撑辊13顶端齐平。然后将刀具放置在支撑辊13上,沿着减阻球75,将刀具全部移动到滑移座4上,然后拉动补充座72,使得补充座72回到支撑座51上,再将滑移座4移动到工作台11上即可。
如图2所示,定型压板3朝向定位座2的侧壁上可拆卸连接有填充板8,填充板8和定型压板3上均设置有可拆件9。可拆件9包括固定座91和连接板92,固定座91固定连接在定型压板3朝向定位座2的侧壁上,固定座91的顶壁上开设有矩形的连接插槽93,填充板8顶壁上固定连接有连块94,连接板92固定连接在连块94远离填充板8的一端,连接板92和填充板8相互平行。根据需要,选择合适大小和厚度的填充板8,将连板插入连接插槽93中并和连接插槽93槽壁贴合,同时使得连块94和固定座91的顶壁贴合。即可将填充板8安装在定型压板3上,然后启动驱动装置12,填充板8和定位座2对刀具进行挤压。
实施例2的实施原理为:选择合适厚度的填充板8,将填充板8安装到定型压板3上。将滑移座4拉动到支撑座51上,然后将补充座72移动到滑移座4上;将刀具放置到两个支撑辊13上,将补充座72移动回安置座7,将滑移座4推到工作台11上,刀具位于定位座2和填充板8之间;最后启动驱动装置12,定型压板3朝向定位座2移动,填充板8和定位座2挤压刀具,将刀具掰直。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种折弯刀具热处理定型装置,其特征在于:包括机架(1)、定位座(2)和定型压板(3),所述定位座(2)设置在机架(1)上,所述定型压板(3)滑移设置在所述机架(1)上且相对于所述定位座(2)滑移,所述机架(1)上设置有驱动装置(12),所述驱动装置(12)和所述定型压板(3)背离所述定位座(2)的一侧连接;所述机架(1)上转动连接有至少两个支撑辊(13),所述支撑辊(13)位于所述定型压板(3)垂于所述定型压板(3)滑移方向的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种折弯刀具热处理定型装置,其特征在于:所述机架(1)上滑移设置有滑移座(4),所述机架(1)上还设置有用于驱动所述滑移座(4)滑移进入所述定位座(2)和所述定型压板(3)之间,或者用于驱动所述滑移座(4)远离所述定位座(2)和所述定型压板(3)之间的驱动组件(5),所述支撑辊(13)转动连接在所述滑移座(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种折弯刀具热处理定型装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括支撑座(51)和导向轮(52),所述支撑座(51)设置在机架(1)上,所述机架(1)位于定位座(2)和所述定型压板(3)之间的顶壁和所述支撑座(51)顶壁上均设置有导向滑轨(53),所述导向轮(52)转动连接在滑移座(4)底壁上,所述导向轮(52)和所述导向滑轨(53)滑移连接,所述机架(1)上设置有用于固定所述滑移座(4)的固定组件(6)。
4.根据权利要求3所述的一种折弯刀具热处理定型装置,其特征在于:所述固定组件(6)包括固定插块(61)、进给螺杆(62)和驱动螺环(63),所述进给螺杆(62)滑移设置在所述机架(1)上,所述进给螺杆(62)滑移方向和所述滑移座(4)滑移方向垂直,所述驱动螺环(63)转动连接在机架(1)上,所述驱动螺环(63)和所述进给螺杆(62)螺纹连接,所述固定插块(61)设置在进给螺杆(62)的端壁上,所述滑移座(4)上设置有固定插槽(65),所述固定插块(61)插入所述固定插槽(65)中并和所述固定插槽(65)槽壁贴合。
5.根据权利要求3所述的一种折弯刀具热处理定型装置,其特征在于:所述滑移座(4)配合设置有补充座(72),所述补充座(72)底壁和所述滑移座(4)上表面齐平,所述补充座(72)顶壁上转动连接有减阻球(75),所述减阻球(75)顶端和所述支撑辊(13)顶端齐平。
6.根据权利要求5所述的一种折弯刀具热处理定型装置,其特征在于:所述支撑座(51)上设置有安置座(7),所述安置座顶壁上设置有导向滑槽(71),所述补充座(72)底壁上设置有滑块(74),所述滑块(74)滑移设置在所述导向滑槽(71)槽壁上。
7.根据权利要求1所述的一种折弯刀具热处理定型装置,其特征在于:所述定型压板(3)朝向所述定位座(2)的侧壁上可拆卸连接有填充板(8),所述填充板(8)和所述定型压板(3)上均设置有可拆件(9)。
8.根据权利要求7所述的一种折弯刀具热处理定型装置,其特征在于:所述可拆件(9)包括固定座(91)和连接板(92),所述固定座(91)设置在所述定型压板(3)朝向所述定位座(2)的侧壁上,所述固定座(91)的顶壁上设置有连接插槽(93),所述填充板(8)上设置有连块(94),所述连接板设置在所述连块(94)远离所述填充板(8)的一端,所述连接板插入所述连接插槽(93)中并和所述连接插槽(93)槽壁贴合,所述连块(94)和所述固定座(91)的顶壁贴合。
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