CN218982766U - 一种铝合金支脚成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域，公开了一种铝合金支脚成型装置，包括对铝合金板进行加工的挤压桌和设置在挤压桌一侧用于弯折铝合金的弯折组件，所述挤压桌的一侧设有下压铝合金的下压组件，所述弯折组件的两侧均设有将弯折组件打开的拉伸组件，所述挤压桌的顶部开设有弯折槽；通过设置弯折组件，在将铝合金板进行弯折时，将铝合金板放在弯折组件上，下压组件和挤压组件会对铝合金板进行下压，弯折组件中的成型板，就会在下压的过程中对铝合金板进行弯折，并且两个成型板最后会进行闭合，达到一次下压弯折就能让铝合金板成型的效果。

Description

一种铝合金支脚成型装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种铝合金支脚成型装置。

背景技术

以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。

在公开号为CN111940557A的中国发明专利中公开了一种金属加工弯折装置，包括底座，立柱，所述立柱的外壁底端与底座的上表面左侧螺钉连接，且立柱的内腔顶端设置有减速电机，支腿，四个所述支腿沿上下方向与底座的上表面右侧焊接，转动机构，所述转动机构设置于立柱的顶端，杠杆机构，所述杠杆机构设置于转动机构的右侧，夹持机构，所述夹持机构设置于支腿的顶端。该金属加工弯折装置，避免弯折工作时加工材料左右移动，对加工材料夹持更稳定，能对大型号加工材料和小型号加工材料进行弯折加工，能同时适应两类加工，增加了功能性和适应性，加工时可以进一步弯折加工，避免重新进行调整，使加工工作连续加工精度更稳定，缩短了加工时间，降低了工作量。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述现有技术，虽然可以对加工材料进行夹紧，但是在加工材料在加工过程中，需要进行多次的弯折加工，不能一次加工就完成，会导致浪费较多时间对加工材料进行加工。

实用新型内容

为解决在加工材料在加工过程中，需要进行多次的弯折加工，不能一次加工就完成，会导致浪费较多时间对加工材料进行加工的技术问题，本实用新型提供一种铝合金支脚成型装置。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种铝合金支脚成型装置，包括对铝合金板进行加工的挤压桌和设置在挤压桌一侧用于弯折铝合金的弯折组件，所述挤压桌的一侧设有下压铝合金的下压组件，所述弯折组件的两侧均设有将弯折组件打开的拉伸组件，所述挤压桌的顶部开设有弯折槽。

通过上述技术方案，能够将铝合金板一次性弯折成型，避免多次弯折。

作为上述方案的进一步改进，所述弯折组件包括转动轴和设置在转动轴两侧的成型板，两个所述成型板与转动轴转动安装，两个所述成型板均为“L”状设置。

通过上述技术方案，两个“L”板的闭合，可以得出一个口的形状，将铝合金板弯折成需要的方形。

作为上述方案的进一步改进，所述下压组件包括与挤压桌固定安装的安装板和设置在安装板上的液压器，所述液压器的液压端固定安装有挤压组件，所述安装板的两侧均开设有滑动槽，所述挤压组件在滑动槽内滑动。

通过上述技术方案，下压组件进行下压，让挤压组件将铝合金板挤压成型。

作为上述方案的进一步改进，所述挤压组件包括限位器和两个挤压铝合金的挤压柱，所述限位器的一侧固定安装有两个卸货板，两个所述挤压柱相远离的面均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱相远离的端均贯穿限位器固定安装有引导块，两个所述支撑柱的一端均套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与引导块的一侧固定安装，所述第一弹簧的另一端与限位器的一侧固定安装。

通过上述技术方案，挤压组件的压下可以让铝合金板弯折成型，并且通过弹簧的复位，可以帮助成型的铝合金板进行脱模。

作为上述方案的进一步改进，所述挤压桌的两侧均固定安装有固定器，两个所述固定器的一侧均固定安装有倾斜块，两个所述倾斜块的一侧均固定安装有倾斜板，所述倾斜板的一侧与引导块的一侧相贴合。

通过上述技术方案，挤压组件的下压，会有倾斜块和倾斜板进行限位，挤压组件在下压的过程中会让两个挤压柱合拢，对铝合金板进行弯折。

作为上述方案的进一步改进，所述拉伸组件包括与成型板固定的牵引绳和第二弹簧，挤压桌的两侧均固定安装有限位板，所述牵引绳的一端贯穿限位板固定安装有弹簧板，所述第二弹簧套接在牵引绳上，所述第二弹簧的一端与弹簧板的一侧固定安装，所述第二弹簧的另一端与限位板的一侧固定安装。

通过上述技术方案，牵引绳在弹簧的弹力下，会将两个成型板拉开，方便第二次进行铝合金板的弯折。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的一种铝合金支脚成型装置，通过设置弯折组件，在将铝合金板进行弯折时，将铝合金板放在弯折组件上，下压组件和挤压组件会对铝合金板进行下压，弯折组件中的成型板，就会在下压的过程中对铝合金板进行弯折，并且两个成型板最后会进行闭合，达到一次下压弯折就能让铝合金板成型的效果。

2、本实用新型的一种铝合金支脚成型装置，通过设置挤压组件和倾斜板，在挤压组件进行下降时，两边的引导块会顺着倾斜板的角度，对两个挤压柱进行推动，让两个挤压柱进行闭合，让挤压柱对铝合金板进行挤压，让两个挤压柱可以闭合对铝合金板进行弯折，分开可以让铝合金板脱模的效果。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型挤压组件结构示意图；

图3为本实用新型弯折组件结构示意图；

图4为本实用新型成型板闭合结构示意图。

主要符号说明：

1、挤压桌；2、弯折组件；201、转动轴；202、成型板；3、下压组件；301、安装板；302、液压器；4、拉伸组件；401、牵引绳；402、第二弹簧；5、弯折槽；6、挤压组件；601、限位器；602、挤压柱；7、支撑柱；8、引导块；9、固定器；10、倾斜块；11、倾斜板；12、限位板；13、弹簧板；14、卸货板；15、第一弹簧。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

请结合图1-4，本实施例的一种铝合金支脚成型装置，包括对铝合金板进行加工的挤压桌1，挤压桌1的顶部开设有弯折槽5，挤压桌1的一侧设有转动轴201和设置在转动轴201两侧的成型板202，两个成型板202与转动轴201转动安装，两个成型板202均为“L”状设置，挤压桌1的一侧固定安装有安装板301，安装板301的一侧安装有液压器302，液压器302的液压端固定安装有限位器601，安装板301的两侧均开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有限位器601，限位器601的一侧固定安装有两个卸货板14，限位器601的一侧设有两个挤压柱602，两个挤压柱602相远离的面均固定安装有支撑柱7，两个支撑柱7相远离的端均贯穿限位器601固定安装有引导块8，两个支撑柱7的一端均套接有第一弹簧15，第一弹簧15的一端与引导块8的一侧固定安装，第一弹簧15的另一端与限位器601的一侧固定安装，挤压桌1的两侧均固定安装有固定器9，两个固定器9的一侧均固定安装有倾斜块10，两个倾斜块10的一侧均固定安装有倾斜板11，倾斜板11的一侧与引导块8的一侧相贴合，成型板202的一侧固定安装有牵引绳401，挤压桌1的两侧均固定安装有限位板12，牵引绳401的一端贯穿限位板12固定安装有弹簧板13，第二弹簧402套接在牵引绳401上，第二弹簧402的一端与弹簧板13的一侧固定安装，第二弹簧402的另一端与限位板12的一侧固定安装。

本申请实施例中一种铝合金支脚成型装置的实施原理为：两个牵引绳401将两个成型板202拉开，在拉开后的成型板202上放上铝合金板，开启液压器302，让限位器601进行下降，限位器601在下降过程中，两边的支撑柱7和支撑柱7上的引导块8会贴着倾斜板11下降，在下降的过程中因为倾斜板11的倾斜角度，会对引导块8支撑柱7产生挤压，支撑柱7就会向内移动，让两个分开的挤压柱602贴合，贴合后的挤压柱602继续下降，与铝合金板进行接触，挤压柱602推动着铝合金板和成型板202进行下降，成型板202会因为挤压桌1上的弯折槽5和转动轴201配合下进行闭合，两个成型板202会逐渐将铝合金板包裹，最终两个成型板202变成口字状，将铝合金板也弯折成口字状，完成液压后限位器601上移，在上移的过程中，两个挤压柱602会因为倾斜板11的倾斜角度而逐渐分开，在分开的过程中，套接在外侧的铝合金板，就会因为两个卸货板14的阻挡，无法跟着挤压柱602一起移动，最终两个挤压柱602分开的间隙，会让套在上面的铝合金板掉落。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种铝合金支脚成型装置，包括对铝合金板进行加工的挤压桌（1）和设置在挤压桌（1）一侧用于弯折铝合金的弯折组件（2），其特征在于，所述挤压桌（1）的一侧设有下压铝合金的下压组件（3），所述弯折组件（2）的两侧均设有将弯折组件（2）打开的拉伸组件（4），所述挤压桌（1）的顶部开设有弯折槽（5）。

2.如权利要求1所述的一种铝合金支脚成型装置，其特征在于，所述弯折组件（2）包括转动轴（201）和设置在转动轴（201）两侧的成型板（202），两个所述成型板（202）与转动轴（201）转动安装，两个所述成型板（202）均为“L”状设置。

3.如权利要求1所述的一种铝合金支脚成型装置，其特征在于，所述下压组件（3）包括与挤压桌（1）固定安装的安装板（301）和设置在安装板（301）上的液压器（302），所述液压器（302）的液压端固定安装有挤压组件（6），所述安装板（301）的两侧均开设有滑动槽，所述挤压组件（6）在滑动槽内滑动。

4.如权利要求3所述的一种铝合金支脚成型装置，其特征在于，所述挤压组件（6）包括限位器（601）和两个挤压铝合金的挤压柱（602），所述限位器（601）的一侧固定安装有两个卸货板（14），两个所述挤压柱（602）相远离的面均固定安装有支撑柱（7），两个所述支撑柱（7）相远离的端均贯穿限位器（601）固定安装有引导块（8），两个所述支撑柱（7）的一端均套接有第一弹簧（15），所述第一弹簧（15）的一端与引导块（8）的一侧固定安装，所述第一弹簧（15）的另一端与限位器（601）的一侧固定安装。

5.如权利要求4所述的一种铝合金支脚成型装置，其特征在于，所述挤压桌（1）的两侧均固定安装有固定器（9），两个所述固定器（9）的一侧均固定安装有倾斜块（10），两个所述倾斜块（10）的一侧均固定安装有倾斜板（11），所述倾斜板（11）的一侧与引导块（8）的一侧相贴合。

6.如权利要求2所述的一种铝合金支脚成型装置，其特征在于，所述拉伸组件（4）包括与成型板（202）固定的牵引绳（401）和第二弹簧（402），挤压桌（1）的两侧均固定安装有限位板（12），所述牵引绳（401）的一端贯穿限位板（12）固定安装有弹簧板（13），所述第二弹簧（402）套接在牵引绳（401）上，所述第二弹簧（402）的一端与弹簧板（13）的一侧固定安装，所述第二弹簧（402）的另一端与限位板（12）的一侧固定安装。

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