CN218974547U - 电芯开路电压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池检测技术领域，尤其涉及电芯开路电压检测装置。该电芯开路电压检测装置包括承载基座、探针检测组件及驱动组件，承载基座上设置有倾斜承载板，待检测电芯能够倾斜倚靠在倾斜承载板上，探针检测组件能够与待检测电芯的电芯极耳相抵接，以检测待检测电芯的开路电压，驱动组件安装在倾斜承载板上，驱动组件能够驱动探针检测组件朝靠近待检测电芯的方向移动，以使探针检测组件与电芯极耳相抵接。该电芯开路电压检测装置通过设置驱动组件与探针检测组件，实现了对待检测电芯的开路电压检测，通过将待检测电芯倾斜倚靠在倾斜承载板上，避免待检测电芯在检测过程中发生倾倒，保护待检测电芯，而且还能够便于工作人员搬运待检测电芯。

Description

电芯开路电压检测装置

技术领域

本实用新型涉及电池检测技术领域，尤其涉及电芯开路电压检测装置。

背景技术

随着科技的进步，电池制造行业也在蓬勃发展，为了保证电池的质量安全，在电池的制造过程中需要对电池内的电芯进行开路电压检测。

在现有技术中，对电芯的开路电压检测主要有两种检测方式。第一种检测方式是将待检测电芯竖直放置在检测装置上，由检测装置内的检测组件从待检测电芯的上方与待检测电芯的电池极耳相抵接，以对待检测电芯进行开路电压的检测。当待检测电芯竖直放置在检测设备上时，待检测电芯与检测装置的接触面积小，重心高，而且在待检测电芯的制造过程中，为了使待检测电芯能够储存更多的电量，待检测电芯的规格尺寸也越来越大，导致待检测电芯在检测过程中容易因重心过高发生倾倒，造成待检测电芯的磕碰损坏。为了解决上述待检测电芯容易发生磕碰损坏的问题，第二种检测方式通过将待检测电芯平放在检测装置上，由检测装置内的检测组件从水平方向上与待检测电芯的电芯极耳相抵接，以对待检测电芯进行开路电压检测，但是应用这种检测方式的检测装置不便于工作人员的搬运检测装置上的电芯。

因此，亟需发明电芯开路电压的检测装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电芯开路电压检测装置，以避免待检测电芯在进行开路电压检测时发生倾倒，提高对待检测电芯的保护，并且便于工作人员对待检测电芯在电芯开路电压检测装置上的搬运，检测效率高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

电芯开路电压检测装置，包括：

承载基座，所述承载基座上设置有倾斜承载板，待检测电芯能够倾斜倚靠在所述倾斜承载板上；

探针检测组件，所述探针检测组件能够与所述待检测电芯的电芯极耳相抵接，以检测所述待检测电芯的开路电压；以及

驱动组件，安装在所述倾斜承载板上，所述驱动组件能够驱动所述探针检测组件朝靠近所述待检测电芯的方向移动，以使所述探针检测组件与所述电芯极耳相抵接。

作为优选方案，所述探针检测组件包括：

连接导轨，与所述驱动组件的输出端连接，所述连接导轨沿所述待检测电芯的宽度方向延伸；以及

两个探针检测件，被配置为检测所述待检测电芯的开路电压，两个所述探针检测件均设置在所述连接导轨上，且至少一个所述探针检测件能沿着所述连接导轨滑动。

作为优选方案，每个所述探针检测件包括：

检测滑块，能沿着所述连接导轨滑动；以及

检测探针，固定在所述检测滑块上，所述检测探针能够与所述电芯极耳相抵接。

作为优选方案，所述检测滑块上开设有锁定孔，所述探针检测件还包括锁定件，所述锁定件能够穿设过所述锁定孔并与所述连接导轨相抵紧。

作为优选方案，所述驱动组件包括：

驱动件，设置在所述承载基座上，所述驱动件的输出端与所述探针检测组件相连接；以及

压力检测件，设置在所述承载基座上，所述压力检测件被配置为检测所述探针检测组件对所述电芯极耳的抵压力，所述驱动件能够根据所述压力检测件的检测值驱动所述探针检测组件移动。

作为优选方案，所述电芯开路电压检测装置还包括：

电芯检测组件，设置在所述倾斜承载板的一侧，所述电芯检测组件用于检测所述倾斜承载板上是否放置有所述待检测电芯，所述电芯检测组件与所述驱动组件信号连接，所述驱动组件能够根据所述电芯检测组件的检测结果驱动所述探针检测组件移动。

作为优选方案，所述承载基座上还设置有第一定位板，所述第一定位板与所述倾斜承载板相连接并能够与所述待检测电芯的下端面相抵接。

作为优选方案，所述承载基座上还设置有第二定位板，所述第二定位板与所述倾斜承载板相连接并能够与所述待检测电芯的侧壁相抵接。

作为优选方案，所述承载基座相对的两侧侧壁上均开设有电芯取放避让开口。

作为优选方案，所述驱动组件在所述倾斜承载板上的安装位置可调，并且所述驱动组件在所述倾斜承载板上的安装位置能够沿所述待检测电芯的高度方向调节。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的电芯开路电压检测装置，通过设置驱动组件驱动探针检测组件朝靠近待检测电芯的方向移动，实现了探针检测组件对待检测电芯的开路电压的检测。此外，通过将待检测电芯倾斜倚靠在倾斜承载板上，避免了待检测电芯在进行开路电压检测时发生倾倒，从而避免待检测电芯磕碰损坏，保护待检测电芯。此外，将待检测电芯倾斜依靠在倾斜承载板上还能够便于工作人员搬运待检测电芯，提高检测效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电芯开路电压检测装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

图中：

1000、电芯开路电压检测装置；

100、探针检测组件；110、探针检测件；111、检测探针；112、检测滑块；1121、锁定孔；120、连接导轨；

200、驱动组件；210、驱动件；220、压力检测件；

300、电芯检测组件；

400、承载基座；410、倾斜承载板；420、第一定位板；430、第二定位板；440、电芯取放避让开口；450、安装滑槽；

2000、待检测电芯；2100、电芯极耳。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

为保证电池的质量安全，需要电池内的电芯进行开路电压检测，具体而言，电芯包括两个电芯极耳与电芯主体，其中，一个电芯极耳与电芯主体内的正极相连接，另一个电芯极耳与电芯主体内的负极相连接。在现有技术中，对待检测电芯的开路电压检测主要有两种检测方式。第一种检测方式是将待检测电芯竖直放置在检测装置上，由检测装置内的检测组件从待检测电芯的上方与电芯极耳相抵接，以对待检测电芯进行开路电压的检测。在待检测电芯竖直放置在检测设备上时，待检测电芯与检测装置的接触面积小，重心高，而且在待检测电芯的制造过程中，为了使待检测电芯能够储存更多的电量，待检测电芯的规格尺寸也越来越大，导致待检测电芯在检测过程中容易因重心过高发生倾倒，造成待检测电芯的磕碰损坏。为了解决待检测电芯容易发生磕碰损坏的问题，第二种检测方式通过将待检测电芯平放在检测装置上，由检测装置内的检测组件从水平方向上与电芯极耳相抵接，以对待检测电芯进行开路电压检测，但是应用这种检测方式不便于工作人员的搬运检测装置上的待检测电芯。

为了解决上述问题，如图1和图2所示，本实施例提供了一种电芯开路电压检测装置1000，该电芯开路电压检测装置1000包括承载基座400、探针检测组件100以及驱动组件200，其中，承载基座400上设置有倾斜承载板410，待检测电芯2000能够倾斜倚靠在倾斜承载板410上，探针检测组件100能够与待检测电芯2000的电芯极耳2100相抵接，以检测待检测电芯2000的开路电压，驱动组件200安装在倾斜承载板410上，驱动组件200能够驱动探针检测组件100朝靠近待检测电芯2000的方向移动，以使探针检测组件100与电芯极耳2100相抵接。该电芯开路电压检测装置1000通过设置驱动组件200驱动探针检测组件100朝靠近待检测电芯2000的方向移动，实现了探针检测组件100对待检测电芯2000的开路电压的检测。此外，通过将待检测电芯2000倾斜倚靠在倾斜承载板410上，大大降低了待检测电芯2000的重心，避免了待检测电芯2000在进行开路电压检测时发生倾倒，从而避免待检测电芯2000磕碰损坏，保护待检测电芯2000。而且将待检测电芯2000倾斜依靠在倾斜承载板410上还能够便于工作人员搬运待检测电芯2000，提高检测效率。

需要说明的是，在本实施例中，承载基座400为楔形结构，并且承载基座400的纵截面为直角三角形，倾斜承载板410为直角三角形的斜边，楔形结构能够进一步减小承载基座400的尺寸，进而减小电芯开路电压检测装置1000的整体尺寸，节约安装空间，在其他实施例中，承载基座400也可以为棱锥结构或棱台结构，本实施例不做具体限定。

此外，倾斜承载板410的倾斜角度在30°～60°之间，其中，优选的倾斜角度包括30°、40°、45°、50°、55°或60°，在本实施例中，倾斜承载板410的倾斜角度为45°，在其他实施例中，倾斜承载板410的倾斜角度也可以根据实际需求进行适应性调整，本实施例不做具体限定。

进一步地，如图1所示，电芯开路电压检测装置1000还包括电芯检测组件300，电芯检测组件300设置在倾斜承载板410的一侧，电芯检测组件300用于检测倾斜承载板410上是否放置有待检测电芯2000，电芯检测组件300与驱动组件200信号连接，驱动组件200能够根据电芯检测组件300的检测结果驱动探针检测组件100朝靠近所述待检测电芯2000的方向移动。通过设置电芯检测组件300检测待检测电芯2000是否放置在倾斜承载板410上，并将得到的检测信息传输至驱动组件200内，驱动组件200根据检测信息驱动检探针检测组件100朝靠近待检测电芯2000的方向移动并与电芯极耳2100相抵接，达到了对待检测电芯2000自动进行开路电压检测的效果。

当待检测电芯2000放置在倾斜承载板410上时，电芯检测组件300检测到待检测电芯2000放置在倾斜承载板410上，并将上述检测信息传输给驱动组件200，驱动组件200收到电芯检测组件300传输过来的检测信息后驱动输出端朝靠近待检测电芯2000的方向移动，进而驱动探针检测组件100朝靠近待检测电芯2000的方向移动，直至探针检测组件100与电芯极耳2100相抵接。需要说明的是，在本实施例中，电芯检测组件300为光电传感器，光电传感器的具体结构与检测原理属于现有技术，在此不再进行赘述，在其他实施例中，电芯检测组件300也可以为光纤传感器，本实施例不做具体限定，光纤传感器的具体结构与工作原理属于现有技术，在此不再进行赘述。

为了实现待检测电芯2000在倾斜承载板410上的精准放置，承载基座400上还设置有第一定位板420，第一定位板420与倾斜承载板410相连接并能够与待检测电芯2000的下端面相抵接。承载基座400上还设置有第二定位板430，第二定位板430与倾斜承载板410相连接并能够与待检测电芯2000的侧壁相抵接。通过在承载基座400上设置第一定位板420限制待检测电芯2000沿竖直方向移动的极限位置，设置第二定位板430限制待检测电芯2000沿水平方向移动的极限位置，从而限制待检测电芯2000在倾斜承载板410上移动的极限位置，避免待检测电芯2000偏离倾斜承载板410，提高待检测电芯2000与探针检测组件100的对接精度，进而提高对待检测电芯2000的开路电压检测准确性。此外，第一定位板420能够与待检测电芯2000的下端面相抵接，防止待检测电芯2000下滑掉落，第一定位板420还能够起到承托待检测电芯2000的作用。

需要说明的是，在本实施例中，第一定位板420与倾斜承载板410的底端相连接，第二定位板430与倾斜承载板410的一侧相连接，从而保证倾斜承载板410能够提供最大的承载面积，进而能够承载不同规格与尺寸的待检测电芯2000提供承载位置，进一步提高电芯开路电压检测装置1000的适用性。在其他实施例中，第一定位板420也可以设置在倾斜承载板410的水平轴线上，第二定位板430也可以设置在倾斜承载板410的竖直轴线上，第一定位板420与第二定位板430的设置位置可根据实际需求进行调整，本实施例不做具体限定。

在本实施例中，承载基座400相对的两侧侧壁上均开设有电芯取放避让开口440，电芯取放避让开口440的一部分被待检测电芯2000覆盖，电芯取放避让开口440的剩余部分能够外露出待检测电芯2000，为工作人员搬运待检测电芯2000提高操作空间。当需要将待检测电芯2000搬运到电芯开路电压检测装置1000上时，工作人员将首先将待检测电芯2000搬运在倾斜承载板410上，使待检测电芯2000的下端面与第一定位板420相抵接，然后推动待检测电芯2000，直至待检测电芯2000的一侧壁与第二定位板430相抵接；当需要将待检测电芯2000从电芯开路电压检测装置1000上搬走时，工作人员的双手分别伸入承载基座400相对的两侧侧壁上的电芯取放避让开口440并抓住待检测电芯2000的两侧，进而将待检测电芯2000从电芯开路电压检测装置1000上搬走。

进一步地，探针检测组件100包括两个探针检测件110与连接导轨120，其中，连接导轨120与驱动组件200的输出端连接，连接导轨120沿待检测电芯2000的宽度方向延伸，两个探针检测件110被配置为检测待检测电芯2000的开路电压，两个探针检测件110均设置在连接导轨120上，且至少一个探针检测件110能沿着连接导轨120滑动，以使探针检测件110与电芯极耳2100正对设置。至少一个探针检测件110能够沿连接导轨120滑动，保证了探针检测件110与电芯极耳2100的正对设置，提高对待检测电芯2000的开路电压检测精度与成功率，而且还能够对不同规格与尺寸的待检测电芯2000进行开路电压检测，提高探针检测组件100的对待检测电芯2000的检测适用性。需要说明的是，由于待检测电芯2000上设置有两个电芯极耳2100，一个为正极耳，一个为负极耳，为保证对待检测电芯2000的正常检测，在连接导轨120上滑动设置有两个探针检测件110，每个探针检测件110均与一个电芯极耳2100正对设置。

结合图2对探针检测件110的具体结构进行说明，每个探针检测件110均包括检测探针111与检测滑块112，其中，检测滑块112能沿着连接导轨120滑动，检测探针111固定在检测滑块112上，检测探针111能够与电芯极耳2100相抵接。在本实施例中，检测探针111与外部检测设备(图中未示出)相连接，外部检测设备与显示设备(图中未示出)相连接，检测探针111具有导电性，检测探针111将待检测电芯2000内的电压与电流传输至外部检测设备进行开路电压检测，显示设备能够显示外部检测设备的检测信息，进而得出待检测电芯2000的开路电压。需要说明的是，外部检测设备的开路电压检测原理以及显示设备的显示原理属于现有技术，在此不再进行赘述。

当需要对待检测电芯2000进行开路电压检测时，若两个检测探针111分别与相对应的两个电芯极耳2100正对设置，则由驱动组件200驱动检测探针111朝靠近电芯极耳2100的方向移动，直至检测探针111均与相对应设置的电芯极耳2100相抵接；若两个检测探针111中至少有一个检测探针111没有与相对应的电芯极耳2100正对设置，则调节检测滑块112，使检测滑块112带动检测探针111沿连接导轨120滑动，直至上述检测探针111与相对应的电芯极耳2100正对设置，然后由驱动组件200驱动检测探针111朝靠近电芯极耳2100的方向移动，直至检测探针111均与相对应设置的电芯极耳2100相抵接。

为了实现检测滑块112与连接导轨120的固定，检测滑块112上开设有锁定孔1121，探针检测件110还包括锁定件(图中未示出)，锁定件能够穿设过锁定孔1121并与连接导轨120相抵紧，避免在对待检测电芯2000进行开路电压检测时，检测滑块112带动检测探针111偏移，影响最终的检测结果。需要说明的是，在本实施例中，锁定件为螺纹直杆，螺纹直杆螺纹旋入锁定孔1121中并与连接导轨120相抵紧，螺纹直杆结构简单，操作方便，在其他实施例中，锁定件也可以为固定销，固定销插入锁定孔1121中并与连接导轨120相抵紧，本实施例不做具体限定。

当需要调整检测探针111与电芯极耳2100的相对位置时，旋拧螺纹直杆，使螺纹直杆不再与连接导轨120相抵紧，调节检测滑块112与电芯极耳2100的相对位置，进而完成调整检测探针111与电芯极耳2100的相对位置，然后反向旋拧螺纹直杆，使螺纹直杆再次与连接导轨120相抵紧，完成检测滑块112与连接导轨120的固定。

优选地，如图1所示，驱动组件200包括驱动件210与压力检测件220，其中，驱动件210设置在承载基座400上，驱动件210的输出端与连接导轨120相连接；压力检测件220设置在承载基座400上，压力检测件220与驱动件210信号连接，压力检测件220被配置为检测检测探针111对电芯极耳2100的抵压力，驱动件210能够根据压力检测件220的检测值驱动检测探针111移动。通过设置压力检测件220检测检测探针111对电芯极耳2100的抵压力，进而调整驱动件210驱动检测探针111的移动距离，避免检测探针111与电芯极耳2100之间的抵压力过大造成待检测电芯2000损坏的情况，进一步保护待检测电芯2000。需要说明的是，在本实施例中，驱动件210为气缸，压力检测件220为气压表，气压表通过检测气缸中的气压大小得出气缸输出端对检测探针111施加的驱动力，进而得出检测探针111与电芯极耳2100之间的抵压力，通过调整气缸的气压大小实现调整检测探针111与电芯极耳2100之间的抵压力大小的效果，气压表与气缸的具体结构与工作原理属于现有技术，在此不再进行赘述。在其他实施例中，驱动件210也可以为直线电机，压力检测件220也可以为压力传感器，压力传感器用于检测检测探针111与电芯极耳2100之间的抵压力大小，通过压力传感器的检测信息调整直线电机的功率，进而调整检测探针111与电芯极耳2100之间的抵压力大小，本实施例不作具体限定。此外，直线电机与压力传感器的具体结构与工作原理属于现有技术，在此不再进行赘述。此外，需要说明的是，在本实施例中，驱动件210与电芯检测组件300信号连接。

优选地，驱动件210安装在倾斜承载板410上，驱动件210在倾斜承载板410上的安装位置可调，并且驱动件210在倾斜承载板410上的安装位置能够沿待检测电芯2000的高度方向调节。通过调节驱动件210与待检测电芯2000之间的安装位置，能够对不同规格与尺寸的待检测电芯2000进行开路电压检测，进一步提高电芯开路电压检测装置1000的适用性。需要说明的是，在本实施例中，倾斜承载板410上开设有安装滑槽450，安装滑槽450沿探针检测组件100的移动方向延伸，电芯开路电压检测装置1000还包括紧固螺栓，紧固螺栓被配置为将驱动件210与安装滑槽450相固定。当需要调整驱动件210与待检测电芯2000的相对距离时，旋拧紧固螺栓，使驱动件210与安装滑槽450相分离，将驱动件210沿安装滑槽450的延伸方向移动，直至驱动件210移动至合适的距离，然后反向旋拧紧固螺栓，使驱动件210与安装滑槽450重新固定。

为了便于理解本实施例提供的电芯开路电压检测装置1000，现结合图1和图2对待检测电芯2000的具体检测过程进行说明：

1)将待检测电芯2000倾斜倚靠在倾斜承载板410上；

2)沿水平方向推动待检测电芯2000，直至待检测电芯2000的侧壁与第二定位板430相抵接；

3)此时电芯检测组件300检测到待检测电芯2000已经放置在倾斜承载板410上，电芯检测组件300将检测信息传输至驱动件210；

4)驱动件210收到电芯检测组件300的检测信息后，驱动输出端朝靠近待检测电芯2000的方向移动，进而带动检测探针111朝靠近电芯极耳2100的方向移动，直至检测探针111与电芯极耳2100相抵接，对待检测电芯2000进行开路电压检测；

5)完成待检测电芯2000的开路电压检测后，分别从承载基座400两侧的电芯取放避让开口440将待检测电芯2000从倾斜承载板410上搬运移除；

6)重复上述操作步骤1)～操作步骤5)，直至完成全部的待检测电芯2000的开路电压检测。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.电芯开路电压检测装置，其特征在于，包括：

承载基座(400)，所述承载基座(400)上设置有倾斜承载板(410)，待检测电芯(2000)能够倾斜倚靠在所述倾斜承载板(410)上；

探针检测组件(100)，所述探针检测组件(100)能够与所述待检测电芯(2000)的电芯极耳(2100)相抵接，以检测所述待检测电芯(2000)的开路电压；以及

驱动组件(200)，安装在所述倾斜承载板(410)上，所述驱动组件(200)能够驱动所述探针检测组件(100)朝靠近所述待检测电芯(2000)的方向移动，以使所述探针检测组件(100)与所述电芯极耳(2100)相抵接。

2.根据权利要求1所述的电芯开路电压检测装置，其特征在于，所述探针检测组件(100)包括：

连接导轨(120)，与所述驱动组件(200)的输出端连接，所述连接导轨(120)沿所述待检测电芯(2000)的宽度方向延伸；以及

两个探针检测件(110)，被配置为检测所述待检测电芯(2000)的开路电压，两个所述探针检测件(110)均设置在所述连接导轨(120)上，且至少一个所述探针检测件(110)能沿着所述连接导轨(120)滑动。

3.根据权利要求2所述的电芯开路电压检测装置，其特征在于，每个所述探针检测件(110)包括：

检测滑块(112)，能沿着所述连接导轨(120)滑动；以及

检测探针(111)，固定在所述检测滑块(112)上，所述检测探针(111)能够与所述电芯极耳(2100)相抵接。

4.根据权利要求3所述的电芯开路电压检测装置，其特征在于，所述检测滑块(112)上开设有锁定孔(1121)，所述探针检测件(110)还包括锁定件，所述锁定件能够穿设过所述锁定孔(1121)并与所述连接导轨(120)相抵紧。

5.根据权利要求1～4任一项所述的电芯开路电压检测装置，其特征在于，所述驱动组件(200)包括：

驱动件(210)，设置在所述承载基座(400)上，所述驱动件(210)的输出端与所述探针检测组件(100)相连接；以及

压力检测件(220)，设置在所述承载基座(400)上，所述压力检测件(220)被配置为检测所述探针检测组件(100)对所述电芯极耳(2100)的抵压力，所述驱动件(210)能够根据所述压力检测件(220)的检测值驱动所述探针检测组件(100)移动。

6.根据权利要求1～4任一项所述的电芯开路电压检测装置，其特征在于，所述电芯开路电压检测装置还包括：

电芯检测组件(300)，设置在所述倾斜承载板(410)的一侧，所述电芯检测组件(300)用于检测所述倾斜承载板(410)上是否放置有所述待检测电芯(2000)，所述电芯检测组件(300)与所述驱动组件(200)信号连接，所述驱动组件(200)能够根据所述电芯检测组件(300)的检测结果驱动所述探针检测组件(100)移动。

7.根据权利要求1～4任一项所述的电芯开路电压检测装置，其特征在于，所述承载基座(400)上还设置有第一定位板(420)，所述第一定位板(420)与所述倾斜承载板(410)相连接并能够与所述待检测电芯(2000)的下端面相抵接。

8.根据权利要求1～4任一项所述的电芯开路电压检测装置，其特征在于，所述承载基座(400)上还设置有第二定位板(430)，所述第二定位板(430)与所述倾斜承载板(410)相连接并能够与所述待检测电芯(2000)的侧壁相抵接。

9.根据权利要求1～4任一项所述的电芯开路电压检测装置，其特征在于，所述承载基座(400)相对的两侧侧壁上均开设有电芯取放避让开口(440)。

10.根据权利要求1～4任一项所述的电芯开路电压检测装置，其特征在于，所述驱动组件(200)在所述倾斜承载板(410)上的安装位置可调，并且所述驱动组件(200)在所述倾斜承载板(410)上的安装位置能够沿所述待检测电芯(2000)的高度方向调节。

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