CN115291119A - 锂电池ocv测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种锂电池OCV测试装置，包括机架和设置在机架顶部的升降电机，在所述机架的底部设有：吸取机构，所述吸取机构通过升降平台与升降电机相连，所述吸取机构内设置若干个滑动座，所述滑动座的底部设有用于吸取锂电池的吸盘；测试机构，分别设置在吸取机构的前后两端，所述测试机构内安装有若干个与滑动座位置相对应U型座，所述U型座的底部固定有测试座，在所述测试座上呈六边形状的间隔的设置有若干个电极探针。本申请相较于传统的人工测试，可以满足一次性对多个锂电池进行测试，极大的提升了测试效率，而且整个机构简单，生产成本低，同时可以避免因为探针与电极的接触不到位而导致的测试不准确。

Description

锂电池OCV测试装置

技术领域

本发明涉及一种检测装置，具体而言是涉及一种锂电池OCV测试装置。

背景技术

OCV是Open circuit voltage＝开路电压，指的是电池不放电开路时，两极之间的电位差，传统的锂电池OCV在过去多数还是采用人工测试的方式，这种方式效率低准确性差，随着最近几年新能源的兴起，对锂电池需要逐渐增大，对于新能源的企业来说，迫切需要一种结构简单且测试准确率高的锂电池OCV测试装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单且测试准确率高锂电池OCV测试装置。

为了实现上述的目的，锂电池OCV测试装置，包括机架和设置在机架顶部的升降电机，在所述机架的底部设有：吸取机构，所述吸取机构通过升降平台与升降电机相连，所述吸取机构内设置若干个滑动座，所述滑动座的底部设有用于吸取锂电池的吸盘；测试机构，分别设置在吸取机构的前后两端，所述测试机构内安装有若干个与滑动座位置相对应U型座，所述U型座的底部固定有测试座，在所述测试座上呈六边形状的间隔的设置有若干个电极探针。

进一步而言，所述吸取机构内设置有第一连接架，在第一连接架上安装有第一支撑杆，所述滑动座串联的设置在第一支撑杆上，所述滑动座的侧部设有用于连接通气管的出气嘴。

进一步而言，在所述第一连接架的顶部安装有导气台，所述导气台的一侧设有进气嘴，所述导气台的另一侧设有与进气嘴相连的若干个出气嘴。

进一步而言，所述测试装置通过夹紧装置与机架相连，所述测试机构内包括第二连接架，所述U型座设置在所述第二连接架靠近吸取机构的一侧，所述U型座包括突出端和连接端，所述U型座的突出端插入第二连接架内，且通过第二支撑杆串联连接。

进一步而言，在所述夹紧装置包括两个平行设置的滑轨和连接板，所述连接板设置在滑轨之间，所述第二连接架可拆卸的安装在连接板上，所述滑轨之间设有Z型活动杆，所述Z型活动杆的固定端可旋转的安装在机架上，所述Z型活动杆的活动端分别连接板相连，在连接板的一侧设有伸缩电机。

进一步而言，在所述U型座连接端设有第一螺纹孔，所述第二连接架上设有与第一通槽，第二连接架嵌入U型座的内凹部，所述第一调节螺杆穿过第一通槽插入第一螺纹孔内。

进一步而言，在所述第二连接架上两侧设有第二通槽，在所述连接板内安装有连接柱，所述第二调节螺杆穿过第二通槽固定在连接柱上。

进一步而言，所述电极探针外部包裹有绝缘层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本申请的锂电池OCV测试装置相较于传统的人工测试，可以满足一次性对多个锂电池进行测试，极大的提升了测试效率，而且整个机构简单，生产成本低，同时可以避免因为探针与电极的接触不到位而导致的测试不准确。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请锂电池OCV测试装置的整体结构示意图；

图2为本申请锂电池OCV测试装置的吸取机构的结构示意图；

图3为本申请锂电池OCV测试装置的测试机构的结构示意图；

图4为本申请锂电池OCV测试装置的测试机构的另一个角度结构示意图；

图5为本申请锂电池OCV测试装置的测试座和电极探针的结构示意图；

图6为本申请锂电池OCV测试装置的夹紧装置的结构示意图；

图7为本申请锂电池OCV测试装置的测试结构与连接板的结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

机架100、升降电机110、吸取机构200、升降平台120、滑动座210、吸盘220、测试机构300、U型座310、测试座320、电极探针321、第一连接架230、第一支撑杆240、出气嘴211、导气台250、进气嘴251、夹紧装置400、第二连接架330、突出端311、连接端312、第二支撑杆340、滑轨410、连接板420、Z型活动杆430、固定端431、活动端432、伸缩电机440、第一螺纹孔313、第一通槽331、第一调节螺杆350、第二通槽332、连接柱421、第二调节螺杆360、绝缘层322。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本实施例提供一种锂电池OCV测试装置，包括机架100，在所述机架100的顶部安装有升降电机110，此外还包括用于吸取待测试锂电池的吸取机构200，和用于对待测试锂电池的两端进行OCV测试的测试机构300。

所述吸取机构200安装在所述机架100的底部，通过所述升降平台120与升降电机110相连，所述升降电机110可以通过升降平台120带动吸取机构200的上下升降，所述吸取机构200包括第一连接架230，在所述第一连接架230上横置有第一支撑杆240，在第一支撑杆240上串联安装有若干个中空的滑动座210，所述滑动座210可以沿着第一支撑杆240的轴向进行滑动，在所述滑动座210的底部设有用于吸取锂电池的吸盘220，优选的，所述吸盘220的数量可以设置为两个，在所述滑动座210的侧部设有出气嘴211，所述出气嘴211的一端通过滑动座210与吸盘220连通，所述出气嘴211另一端通过通气管(图中未画出)与外部的吸气气缸(图中未画出)连接，需要吸取待测试锂电池时，先按照待测试锂电池在料盘中的间距调整中空的滑动座210之间的间距，然后启动升降电机110带动第一连接架230下降，待下降到合适距离时，所述吸盘220与待测试锂电池接触，同时启动吸气气缸，吸气气缸产生吸力通过吸盘220将待测试锂电池吸起，然后升降电机110带动第一连接架230将待测试锂电池升起到与测试机构300高度相同后等待OCV测试。

所述测试机构300通过夹紧装置400安装在机架100的底部，所述测试机构300的数量为两个，且相对的设置在所述吸取机构200的前后端，用于当待测试锂电池升起到与测试机构300高度相同的时候，对待测试锂电池的前后两端的电极进行OCV测试。

所述测试机构300包括第二连接架330和若干个U型座310，所述U型座310设置在所述第二连接架330靠近吸取装置的一侧，所述U型座310的突出端311插入第二连接架330内且通过第二支撑杆340串联连接，因此所述U型座310可以沿着第二支撑杆340轴向进行滑动，所述U型座310的底部固定有测试座320，结合图5，在所述测试座320上设置有若干个用于进行OCV测试的电极探针321，优选的，所述电极探针321呈六边形分布，具体而言，所述电极探针321的数量可以为19个，分为5行等距分布，第1行至第5行的电极探针321数量分别为3、4、5、4、3，每个探针之间的距离相同，这样所述电极探针321分布呈现出六边形，需要注意的是，上述实施例这是本申请的其中一个实施例，其他数量的电极探针321，只要满足所述电极探针321呈六边形分布，依然在本实施例的概括范围之内，这种分布方式可以对待测试锂电池的的电极进行足够的覆盖，可以有效防止由于吸取机构200和测试机构300之间因为高度误差，而产生的电极探针321对锂电池的电极覆盖不全，导致的测试不准确的问题，提高了OCV测试的准确性

所述夹紧装置400包括两个平行设置的滑轨410和连接板420，所述连接板420设置在滑轨410之间，且可以在滑轨410进行滑动，所述第二连接架330可拆卸的安装在连接板420上，因此第二连接架330也可以沿着滑轨410进行滑动，所述滑轨410之间设有Z型活动杆430，所述Z型活动杆430的固定端431可旋转的安装在机架100上，所述Z型活动杆430的活动端432分别与连接板420相连，在连接板420的一侧设有伸缩电机440。当启动伸缩电机440时，所述伸缩电机440通过推动连接板420使第二连接架330向远离伸缩电机440的方向移动，Z型活动杆430的固定端431发生旋转带动Z型活动杆430的两个活动端432之间的距离被压缩，从而将第二连接架330之间的距离向内侧拉近。

需要进行测试的时候，先将U型座310沿着第二支撑杆340进行位置调整，使其与滑动座210位置相对应，然后启动伸缩电机440带动第二连接架330的距离向内侧拉近使其电极探针321与待测试锂电池的电极接触后，进而完成OCV测试。

从上述实施例可以看到，本申请的锂电池OCV测试装置相较于传统的人工测试，可以满足一次性对多个锂电池进行测试，极大的提升了测试效率，而且整个机构简单，生产成本低，同时可以避免因为探针与电极的接触不到位而导致的测试不准确。

基于上述实施例进一步而言，在所述第一连接架230的顶部还可以安装有导气台250，所述导气台250的一侧设有进气嘴251，所述导气台250的另一侧设有与进气嘴251相连的若干个出气嘴211。在使用的时候可以先将导气台250和滑动座210的侧部的出气嘴211通过通气管相连，然后再进气嘴251上与外部的吸气气缸，这样只需要准备一个吸气气缸就可以对多个吸盘220进行供气。

在所述U型座310连接端312设有第一螺纹孔313，所述第二连接架330上设有与第一通槽331，第二连接架330嵌入U型座310的内凹部，所述第一调节螺杆350穿过第一通槽331插入第一螺纹孔313内。这样当U型座310在第二支撑杆340滑动与滑动座210位置相对应的时候，通过旋紧第一调节螺杆350使让U型座310与第二连接架330位置固定更加紧密，防止由于U型座310与滑动座210位置出现偏差，而导致的电极探针321无法接触锂电池的电极。

进一步而言，在所述第二连接架330上两侧设有第二通槽332，在所述连接板420内安装有连接柱421，所述第二调节螺杆360穿过第二通槽332固定在连接柱421上。当需要将第二连接架330从连接板420拆下的时候只需要旋松第二调节螺杆360即可。

进一步而言，所述电极探针321外部还可以设有绝缘层322，以防止当电极探针321接触锂电池的电极发生弯曲后，电池探针相互触碰导致的测试数据不准确。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (8)

1.锂电池OCV测试装置，其特征在于，包括机架和设置在机架顶部的升降电机，在所述机架的底部设有：

吸取机构，所述吸取机构通过升降平台与升降电机相连，所述吸取机构内设置若干个滑动座，所述滑动座的底部设有用于吸取锂电池的吸盘；

测试机构，分别设置在吸取机构的前后两端，所述测试机构内安装有若干个与滑动座位置相对应U型座，所述U型座的底部固定有测试座，在所述测试座上呈六边形状的间隔的设置有若干个电极探针。

2.根据权利要求1所述的锂电池OCV测试装置，其特征在于，所述吸取机构内设置有第一连接架，在第一连接架上安装有第一支撑杆，所述滑动座串联的设置在第一支撑杆上，所述滑动座的侧部设有用于连接通气管的出气嘴。

3.根据权利要求2所述的锂电池OCV测试装置，其特征在于，在所述第一连接架的顶部安装有导气台，所述导气台的一侧设有进气嘴，所述导气台的另一侧设有与进气嘴相连的若干个出气嘴。

4.根据权利要求3所述的锂电池OCV测试装置，其特征在于，所述测试装置通过夹紧装置与机架相连，所述测试机构内包括第二连接架，所述U型座设置在所述第二连接架靠近吸取机构的一侧，所述U型座包括突出端和连接端，所述U型座的突出端插入第二连接架内，且通过第二支撑杆串联连接。

5.根据权利要求4所述的锂电池OCV测试装置，其特征在于，在所述夹紧装置包括两个平行设置的滑轨和连接板，所述连接板设置在滑轨之间，所述第二连接架可拆卸的安装在连接板上，所述滑轨之间设有Z型活动杆，所述Z型活动杆的固定端可旋转的安装在机架上，所述Z型活动杆的活动端分别连接板相连，在连接板的一侧设有伸缩电机。

6.根据权利要求5所述的锂电池OCV测试装置，其特征在于，在所述U型座连接端设有第一螺纹孔，所述第二连接架上设有与第一通槽，第二连接架嵌入U型座的内凹部，所述第一调节螺杆穿过第一通槽插入第一螺纹孔内。

7.根据权利要求6所述的锂电池OCV测试装置，其特征在于，在所述第二连接架上两侧设有第二通槽，在所述连接板内安装有连接柱，所述第二调节螺杆穿过第二通槽固定在连接柱上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的锂电池OCV测试装置，其特征在于，所述电极探针外部包裹有绝缘层。

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