CN214539995U - 一种电力仪表检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电力仪表检测装置,包括检测平台,所述检测平台的上端面设置有多个等间隔均匀排布的检测盒,所述检测盒的内部为空腔且上端呈开口设置,所述检测盒的内部底壁设置有对电表的下端面进行检测的下检测针;所述检测平台的上端面固设有支撑架,所述支撑架为下端开口的U型设置,所述支撑架于其开口内滑移连接有升降板,所述升降板的下端固设有多个等间隔均匀排布的安装板,所述安装板的下端面固设有用于对电表的上端面进行检测的上检测针,所述上检测针和所述下检测针一一对应;所述支撑架设置有驱动所述升降板向下移动用于对电表的上端进行检测的驱动件。其具有实现对多个电表同时进行检测,达到提高检测效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电力仪表检测的技术领域,尤其是涉及一种电力仪表检测装置。
背景技术
目前,根据国家电网发布的电子式智能电表技术标准和其规范,为了保障智能电表的出厂质量,在电子式智能电表出厂前需要对其进行上电检测和耐压检测。
现有的检测装置一次仅能对电表的一侧进行上电,想要实现对电表的整体检测,就需要两次分别对电表的上下两端进行上电,且其一次只能实现对一个电表进行检测。
针对上述中的相关技术,发明人认为现有的检测装置存在有操作麻烦,检测效率低的缺陷。
实用新型内容
为了实现对多个电表同时进行检测,达到提高检测效率的效果,本申请提供一种电力仪表检测装置。
本申请提供的一种电力仪表检测装置采用如下的技术方案:
一种电力仪表检测装置,包括检测平台,所述检测平台的上端面设置有多个等间隔均匀排布的检测盒,所述检测盒的内部为空腔且上端呈开口设置,所述检测盒的内部底壁设置有对电表的下端面进行检测的下检测针;所述检测平台的上端面固设有支撑架,所述支撑架为下端开口的U型设置,所述支撑架于其开口内滑移连接有升降板,所述升降板的下端固设有多个等间隔均匀排布的安装板,所述安装板的下端面固设有用于对电表的上端面进行检测的上检测针,所述上检测针和所述下检测针一一对应;所述支撑架设置有驱动所述升降板向下移动用于对电表的上端进行检测的驱动件。
通过采用上述技术方案,在需要对多个电表进行检测时,将多个电表放置于与其对应的检测盒内,下检测针和电表的下表面抵接,实现对电表下端的检测;驱动驱动件,驱动件带动升降板移动,升降板带动上检测针移动,使上检测针的下端和电表的上表面抵接,实现对电表上端的检测,从而,完成对电表的整体检测。
优选的:所述驱动件包括竖向螺纹杆,所述支撑架开设有升降螺纹孔,所述竖向螺纹杆穿设于升降螺纹孔后的端部和所述升降板的上端面转动连接,所述竖向螺纹杆和所述升降螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案,转动竖向螺纹杆,竖向螺纹杆带动升降板升降,竖向螺纹杆的设置,方便工作人员对升降板的操作。
优选的:所述检测盒于靠近其上端的内周壁开设有放置槽,所述放置槽的截面面积大于所述检测盒的内部空腔的截面面积,使得所述放置槽和所述检测盒的内部空腔形成用于对电表进行支撑限位的台阶。
通过采用上述技术方案,放置槽的设置,实现对电表的支撑限位。
优选的:所述检测盒于所述放置槽的槽壁处设置有用于对电表进行限位的限位组件。
通过采用上述技术方案,限位组件的设置,方便对电表进行进一步的卡接限位,防止电表发生移动,影响检测结果。
优选的:所述检测盒于所述放置槽的槽壁处开设有安装槽,所述限位组件安装于所述安装槽内;所述限位组件包括穿设于所述安装槽内的限位杆以及位于所述安装槽槽底和所述限位杆之间的限位弹簧;所述安装槽的内壁设置有限位内凸环,所述限位杆设置有限位外凸环,所述限位外凸环位于所述限位内凸环和所述限位弹簧之间;所述限位杆于远离所述限位外凸环的一端呈弧形设置,所述限位弹簧于自由状态下,所述限位杆和电表的侧壁抵接。
通过采用上述技术方案,限位杆在限位弹簧的作用下,始终保持与电表侧壁的抵接,实现对电表的限位卡接。
优选的:所述限位组件设置有两组,两组所述限位组件位于所述放置槽的相对两槽壁处。
通过采用上述技术方案,两组限位组件的设置,对电表卡接的更为稳定。
优选的:所述支撑架包括两个竖板和一个横板,两个所述竖板的下端固设于所述检测平台的上端面,两个所述竖板的上端和所述横板的两端固接;两个所述竖板相对的两侧均开设有竖向导向槽,所述升降板的两侧分别固设有导向块;所述导向块滑移连接于所述竖向导向槽。
通过采用上述技术方案,竖向导向槽和导向块的配合,增强升降板上下滑移过程中的稳定性。
优选的:所述竖板于所述竖向导向槽内设置有竖向导向杆,所述导向块开设有滑移孔,所述竖向导向杆穿设于所述滑移孔,所述导向块滑移连接于所述竖向导向杆。
通过采用上述技术方案,竖向导向杆的设置,进一步增强对升降板的导向作用。
综上所述,本申请的有益技术效果为:
1、在需要对多个电表进行检测时,将多个电表放置于与其对应的检测盒内,下检测针和电表的下表面抵接,实现对电表下端的检测;驱动驱动件,驱动件带动升降板移动,升降板带动上检测针移动,使上检测针的下端和电表的上表面抵接,实现对电表上端的检测,从而,完成对电表的整体检测;
2、转动竖向螺纹杆,竖向螺纹杆带动升降板升降,竖向螺纹杆的设置,方便工作人员对升降板的操作;
3、放置槽的设置,实现对电表的支撑限位。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中检测盒的剖面结构示意图;
图3是图2中的B部放大图;
图4是图1中的A部放大图。
附图标记说明,1、检测平台;11、万向轮;2、检测盒;21、下检测针;22、放置槽;23、安装槽;231、限位内凸环;3、支撑架;31、竖板;311、竖向导向槽;312、竖向导向杆;32、横板;321、转动螺纹孔;4、升降板;41、安装板;42、上检测针;43、导向块;431、滑移孔;5、竖向螺纹杆;51、手动转盘;6、限位组件;61、限位杆;611、限位外凸环;62、限位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电力仪表检测装置。参照图1、图2,包括检测平台1,检测平台1的下端于其四个端角的位置处安装有方便检测装置移动的万向轮11;检测平台1内安装有用于对电表进行检测的检测仪;检测平台1的上端面固定连接有三个等间隔均匀排布的内部呈空腔的检测盒2,检测盒2的上端呈开口设置,检测盒2的内部底壁固定连接有多个呈阵列排布的下检测针21,下检测针21由检测仪控制检测。
检测盒2于靠近其上端的内周壁开设有放置槽22,放置槽22的截面面积大于检测盒2内部空腔的截图面积,从而,使得放置槽22和检测盒2靠近其下端的内部空腔形成台阶,在对电表进行检测时,电表的下端面放置于台阶上,实现对电表的支撑限位,下检测针21的上端和电表的下端面接触,实现对电表下端面的检测。
参照图2、图3,检测盒2于放置槽22的相对两槽壁处分别设置有限位组件6,用于实现对电表的进一步限位,防止电表发生移动,影响检测结果。检测盒2于放置槽22的相对两槽壁处分别开设有安装槽23,两组限位组件6分别安装于两个安装槽23内。
限位组件6包括穿设于安装槽23内的限位杆61以及位于安装槽23槽底和限位杆61之间的限位弹簧62;安装槽23于靠近电表一端的内壁一体成型有限位内凸环231,限位杆61于安装槽23内的一端固定连接有限位外凸环611,限位外凸环611位于限位内凸环231和限位弹簧62之间;限位弹簧62的一端抵接于限位外凸环611、另一端抵接于安装槽23的底壁;限位杆61于远离限位外凸环611的一端呈弧形设置,当电表位于检测盒2内时,限位弹簧62于自由状态下,限位杆61呈弧形设置的一端和电表的侧壁抵接,实现对电表的限位卡接。
参照图1、图4,检测平台1的上端面固定连接有支撑架3,支撑架3呈下端开口的U型设置,支撑架3包括两个竖板31和一个横板32,两个竖板31的下端和检测平台1的上端面固定连接,横板32的两端和两个竖板31的上端一体成型设置。两个竖板31相对的两侧分别开设有竖向导向槽311,两个竖板31之间设置有升降板4,升降板4的相对两侧于竖向导向槽311的位置处均固定连接有导向块43,两个导向块43分别滑移连接于竖向导向槽311。
两个竖板31于竖向导向槽311内均设置有竖向导向杆312,竖向导向杆312的下端和检测平台1的上表面固定连接,竖向导向杆312的上端和横板32的下表面固定连接,两个导向块43均开设有滑移孔431,竖向导向杆312穿设于与其对应的导向块43的滑移孔431,导向块43滑移连接于竖向导向杆312。
参照图1,横板32设置有驱动升降板4上下往复运动的竖向螺纹杆5,横板32开设有转动螺纹孔321,竖向螺纹杆5穿设于转动螺纹孔321且螺纹连接于转动螺纹孔321,竖向螺纹杆5穿设于转动螺纹孔321后的端部转动连接于升降板4的上端面,竖向螺纹杆5的上端安装有方便工作人员转动竖向螺纹杆5的手动转盘51。驱动竖向螺纹杆5,竖向螺纹杆5带动升降板4上下移动。
升降板4的下端面固定连接有三个与检测盒2一一对应的安装板41,安装板41呈上端开口的U型设置,安装板41的上端和升降板4的下端面固定连接,安装板41的下端面固定连接有多个呈阵列分布且用于对电表上侧进行检测的上检测针42,上检测针42和下检测针21一一对应,上检测针42由检测仪控制检测。
对电表的上侧进行检测时,转动手动转盘51,手动转盘51带动竖向螺纹杆5转动,竖向螺纹杆5带动升降板4向下移动,升降板4带动上检测针42向下移动,待上检测针42接触到电表的上端面即可。
本申请实施例一种电力仪表检测装置的实施原理为:在需要对三个电表同时进行检测时,首先,将三个电表放置于与其对应的检测盒2内,电表的下端置于台阶上,下检测针21和电表的下表面抵接;同时,限位杆61在限位弹簧62的作用下,实现对电表的限位抵接,接着,转动手动转盘51,手动转盘51带动竖向螺纹杆5转动,竖向螺纹杆5带动升降板4向下移动,升降板4带动上检测针42向下移动,待上检测针42接触到电表的上端面即可;最后,将检测完的电表拿出,进行新一轮的检测。其具有实现对多个电表同时进行检测,达到提高检测效率的效果。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电力仪表检测装置,包括检测平台(1),其特征在于:所述检测平台(1)的上端面设置有多个等间隔均匀排布的检测盒(2),所述检测盒(2)的内部为空腔且上端呈开口设置,所述检测盒(2)的内部底壁设置有对电表的下端面进行检测的下检测针(21);所述检测平台(1)的上端面固设有支撑架(3),所述支撑架(3)为下端开口的U型设置,所述支撑架(3)于其开口内滑移连接有升降板(4),所述升降板(4)的下端固设有多个等间隔均匀排布的安装板(41),所述安装板(41)的下端面固设有用于对电表的上端面进行检测的上检测针(42),所述上检测针(42)和所述下检测针(21)一一对应;所述支撑架(3)设置有驱动所述升降板(4)向下移动用于对电表的上端进行检测的驱动件;
所述检测盒(2)于靠近其上端的内周壁开设有放置槽(22),所述放置槽(22)的截面面积大于所述检测盒(2)的内部空腔的截面面积,使得所述放置槽(22)和所述检测盒(2)的内部空腔形成用于对电表进行支撑限位的台阶;所述检测盒(2)于所述放置槽(22)的槽壁处开设有安装槽(23);
所述检测盒(2)于所述放置槽(22)的槽壁处设置有用于对电表进行限位的限位组件(6);所述限位组件(6)安装于所述安装槽(23)内;所述限位组件(6)包括穿设于所述安装槽(23)内的限位杆(61)以及位于所述安装槽(23)槽底和所述限位杆(61)之间的限位弹簧(62);所述安装槽(23)的内壁设置有限位内凸环(231),所述限位杆(61)设置有限位外凸环(611),所述限位外凸环(611)位于所述限位内凸环(231)和所述限位弹簧(62)之间;所述限位杆(61)于远离所述限位外凸环(611)的一端呈弧形设置,所述限位弹簧(62)于自由状态下,所述限位杆(61)和电表的侧壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种电力仪表检测装置,其特征在于:所述驱动件包括竖向螺纹杆(5),所述支撑架(3)开设有升降螺纹孔,所述竖向螺纹杆(5)穿设于升降螺纹孔后的端部和所述升降板(4)的上端面转动连接,所述竖向螺纹杆(5)和所述升降螺纹孔螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种电力仪表检测装置,其特征在于:所述限位组件(6)设置有两组,两组所述限位组件(6)位于所述放置槽(22)的相对两槽壁处。
4.根据权利要求1所述的一种电力仪表检测装置,其特征在于:所述支撑架(3)包括两个竖板(31)和一个横板(32),两个所述竖板(31)的下端固设于所述检测平台(1)的上端面,两个所述竖板(31)的上端和所述横板(32)的两端固接;两个所述竖板(31)相对的两侧均开设有竖向导向槽(311),所述升降板(4)的两侧分别固设有导向块(43);所述导向块(43)滑移连接于所述竖向导向槽(311)。
5.根据权利要求4所述的一种电力仪表检测装置,其特征在于:所述竖板(31)于所述竖向导向槽(311)内设置有竖向导向杆(312),所述导向块(43)开设有滑移孔(431),所述竖向导向杆(312)穿设于所述滑移孔(431),所述导向块(43)滑移连接于所述竖向导向杆(312)。
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CN202120189246.3U CN214539995U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种电力仪表检测装置 |
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