CN218968109U - 一种大型偏光片的偏贴备料治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大型偏光片的偏贴备料治具。本实用新型所述的大型偏光片偏贴备料治具包括底板和设置于底板上方四周边缘处的治具挡料板。所述底板下方四周边缘处为阶梯设计，可匹配具有不同型号线体前段定位板的偏贴线体。同时，治具挡料板还分为固定治具挡料板和活动治具挡料板，可通过调节活动治具挡料板在滑轨上移动，来调节底板上用于承载偏光片的区域大小，从而适配不同尺寸的偏光片。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具技术领域，尤其是指一种大型偏光片的偏贴备料治具。
背景技术
偏光片的生产制造和偏贴加工属于整个面板生产的不同工段，由不同的厂家进行制备操作，因此在偏光片生产完成后需要对其进行转运至下一工段厂商的操作间。由于大尺寸的偏光片运转及上线偏贴所需要的治具尺寸较大，考虑到模具成本及加工设备的成本，目前较为主流的做法是是根据偏光片的加工设备定做一个相对固定的治具，然而不同厂商采用的偏贴加工设备不同，导致不同厂商对偏光片进行偏贴加工时采用的治具不同，因此在偏光片转运时，需要使用较为简易的器具进行转运，这就导致偏光片在上线偏贴前需要进行一次周转动作，此作业过程中会产生偏关片的折伤、污染、堆放错位导致偏贴差位较大的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大型偏光片的偏贴备料治具。
一种大型偏光片的偏贴备料治具，包括：
底板，所述底板用于承载偏光片，该底板下方四周边缘处为阶梯设计，包括由上至下依次设置的多个阶梯，所述多个阶梯的四周边缘不超出所述底板四周边缘，且所述多个阶梯到所述底板四周边缘的距离由上至下依次递增，用于匹配不同型号的线体前段定位板；
治具挡料板，设置于所述底板上方四周的边缘处，用于限制所述偏光片在所述大型偏光片偏贴备料治具内的位置。
优选的，所述治具挡料板到所述底板端面的距离Z为20-180mm。
优选的，所述治具挡料板的高度D为20-180mm。
优选的，所述治具挡料板包括活动治具挡料板，该活动治具挡料板位于所述底板的至少两侧边缘处，底部设置有滑轨，使得所述活动治具挡料板在所述滑轨方向上可移动；
其中，当该活动治具挡料板位于所述底板的两侧边缘处时，该两侧为相邻两侧。
优选的，所述治具挡料板还包括固定治具挡料板，该固定治具挡料板固定设置于所述底板至少一侧的边缘处。
优选的，所述治具挡料板为活动治具挡料板，该活动治具挡料板底部设置有滑轨，使得所述活动治具挡料板在所述滑轨方向上可移动。
优选的，所述治具挡料板在所述底板的每一侧上设置有至少一个。
优选的，所述治具挡料板的形状包括方形、带有圆弧的半矩形。
优选的，所述多个阶梯的端面到底板的边缘端面的距离范围为0-100mm。
优选的，所述底板阶梯高度H为20-100mm。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
1、本实用新型所述的大型偏光片偏贴备料治具底板下方四周边缘处为阶梯设计，可匹配具有不同型号线体前段定位板的偏贴线体。
2、本实用新型所述的大型偏光片偏贴备料治具设置有固定治具挡料板和活动治具挡料板，可通过调节活动治具挡料板在滑轨上移动，来调节底板上用于承载偏光片的区域大小，从而适配不同尺寸的偏光片。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型的大型偏光片偏贴备料治具示意图。
图2是本实用新型的大型偏光片偏贴备料治具细节图。
图3是本实用新型的治具挡料板到底板端面距离示意图。
图4是本实用新型的大型偏光片偏贴备料治具高度示意图。
图5是本实用新型的偏贴治具及偏光片在偏贴线体内的状态图。
图6是本实用新型的阶梯设计匹配不同线体前段定位板的示意图。
图7是本实用新型的第一阶梯和第二阶梯到底板端面距离示意图。
说明书附图标记说明：101、底板；102、第一阶梯；103、第二阶梯；201、固定治具挡料板；202、活动治具挡料板；203、滑轨；3、偏光片；401、偏贴线体；402、线体前段定位板；403、固定限位板；404、活动限位板；405、吸盘；406、上升滑轨；407、平移导轨；408、偏贴动力辊；412、Ⅰ型线体前段定位板；422、Ⅱ型线体前段定位板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1、2所示，本实用新型的大型偏光片偏贴备料治具，包括：
底板101，所述底板101用于承载偏光片，该底板101下方四周边缘处为阶梯设计，包括由上至下依次设置的多个阶梯，所述多个阶梯的四周边缘不超出所述底板四周边缘，且所述多个阶梯到所述底板四周边缘的距离由上至下依次递增，用于匹配不同型号的线体前段定位板；
治具挡料板，设置于所述底板101上方四周的边缘处，用于限制所述偏光片在所述大型偏光片偏贴备料治具内的位置。
优选的，所述多个阶梯的端面到底板的边缘端面的距离范围为0-100mm。
优选的，所述治具挡料板在所述底板101的一侧上设置有至少一个。
偏光片偏贴过程中对偏贴的精度要求非常高，所以偏光片及玻璃的相对位置要求就比较高，为此一般是通过在偏光片及玻璃上选取相应的基准点来进行偏贴时的位置比对及偏贴后的偏差检验，在偏贴过程中玻璃时处于相对固定的位置，也就是说玻璃的基准点可基本保持不会发生偏移，故此偏光片的实际位置对偏贴的良率就有了较大影响，而偏光片的实际位置是由载具的位置及载具的限位挡板的位置决定的。由于用于偏光片拾取的平移导轨长度有限，为将偏光片成功送入偏贴入料动力辊，因此偏光片相对于偏贴入料动力辊的距离需要进一步限定。优选的，治具挡料板相对于底板101端面的距离Z应在20-180mm区间内，如图3所示。
如图4所示，偏光片的拾取是通过上升滑轨将偏光片向上拾取至与偏贴动力辊相匹配的高度，相应的治具挡料板的高度也会对吸盘的拾取产生影响。优选的，治具挡料板的高度D在20-180mm区间内。同时为保证线体内的无尘环境，所以线体都位于一封闭空间内，仅针对治具的入料留存有高度有限的入料口，因此底板阶梯高度应控制在一定范围内。优选的，底板阶梯高度H在20-100mm区间内。
如图5所示，为偏贴治具及偏光片在偏贴线体内的状态图。当装载有偏光片3的偏贴治具进入偏贴线体401后，通过线体前段定位板402对偏贴治具进行截留限位，以固定偏贴治具的横向位置，然后通过位于偏贴线体两侧的固定限位板403和活动限位板404使得偏贴治具在纵向方向固定，此时偏贴治具内的偏光片的位置进入到了偏贴线体内的相对拾取位置区间内。当偏贴治具进入拾取位置后，吸盘405开始抓取偏光片3，然后通过上升滑轨406带动偏光片上升到与偏贴动力辊408切面的水平面的位置，再通过平移导轨407移动使得偏光片的前段靠近并导入进偏贴动力辊408内。
实施例一
偏光片3最终导入偏贴动力辊的位置是由偏贴治具在偏贴线体内的位置和治具上的治具挡料板在所述底板上的位置决定的，因市场上的线体设备因厂商的不同而不同，其不同点主要体现在线体前段定位板上，目前市场上线体设备的线体前段定位板主要有两种，一种是位于偏贴线体前段上方的Ⅰ型线体前段定位板，另一种是位于偏贴线体前段下方的Ⅱ型线体前段定位板，争对以上不同点，本实用新型的大型偏光片偏贴备料治具通过在底板下方四周边缘处设置第一阶梯、第二阶梯来匹配不同厂商的线体设备。
如图2所示，在一个具体的实施例中，所述底板101下方四周边缘处为阶梯设计，包括由上至下依次设置的第一阶梯102和第二阶梯103，所述第一阶梯102和第二阶梯103的四周边缘不超出所述底板101四周边缘，且所述第一阶梯102到所述底板101四周边缘的距离小于所述第二阶梯103到所述底板101四周边缘的距离，用于匹配不同型号的线体前段定位板。
如图6所示，当线体设备的线体前段定位板为Ⅰ型线体前段定位板412时，所述底板101的前端端面抵压在Ⅰ型线体前段定位板412上，从而实现对大型偏光片偏贴备料治具的限位；当线体设备的线体前段定位板为Ⅱ型线体前段定位板422时，第一阶梯102或第二阶梯103的前端端面抵压在Ⅱ型线体前段定位板422上，从而实现对大型偏光片偏贴备料治具的限位。由于不同厂商的Ⅱ型线体前段定位板422的高度不一致，为实现治具的通用性，本实用新型的大型偏光片偏贴备料治具的第一阶梯102端面到底板101的边缘端面的距离X和第二阶梯103端面到底板101的边缘端面的距离Y应在0-100mm范围内，如图7所示。
实施例二
在一个具体的实施例中，该治具挡料板包括活动治具挡料板202，该活动治具挡料板202位于所述底板101的至少两侧边缘处，底部设置有滑轨203，使得所述活动治具挡料板202在所述滑轨203方向上可移动；其中，当该活动治具挡料板位于所述底板的两侧边缘处时，该两侧为相邻两侧。
该治具挡料板还包括固定治具挡料板201，该固定治具挡料板201固定设置于所述底板101至少一侧的边缘处；在一个可选的实施方式中，所述固定治具挡料板201可以为一体成型的L型竖直板，也可为分散于所述底板101相邻两侧的至少一个竖直板。
实施例三
在一个具体的实施例中，所述治具挡料板为活动治具挡料板，该活动治具挡料板底部设置有滑轨，使得所述活动治具挡料板在所述滑轨方向上可移动。
本实用新型的大型偏光片偏贴备料治具通过调节活动治具挡料板在滑轨上移动，来调节底板上用于承载偏光片的区域大小，从而适配不同尺寸的偏光片。
在一个可选的实施例中，所述治具挡料板的形状可以为方形、带有圆弧的半矩形或其他形态。需要说明的是，上述治具挡料板的形状设置仅作为本申请实施例中的一种示例，实际上，治具挡料板的形状设置以可实现限制所述偏光片在所述大型偏光片偏贴备料治具内的位置为准，本申请实施例中不对治具挡料板的形状做具体限定。
显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种大型偏光片的偏贴备料治具，其特征在于：包括：
底板，所述底板用于承载偏光片，该底板下方四周边缘处为阶梯设计，包括由上至下依次设置的多个阶梯，所述多个阶梯的四周边缘不超出所述底板四周边缘，且所述多个阶梯到所述底板四周边缘的距离由上至下依次递增，用于匹配不同型号的线体前段定位板；
治具挡料板，设置于所述底板上方四周的边缘处，用于限制所述偏光片在所述大型偏光片偏贴备料治具内的位置。
2.根据权利要求1所述的大型偏光片的偏贴备料治具，其特征在于：所述治具挡料板到所述底板端面的距离Z为20-180mm。
3.根据权利要求1所述的大型偏光片的偏贴备料治具，其特征在于：所述治具挡料板的高度D为20-180mm。
4.根据权利要求1所述的大型偏光片的偏贴备料治具，其特征在于：所述治具挡料板包括活动治具挡料板，该活动治具挡料板位于所述底板的至少两侧边缘处，底部设置有滑轨，使得所述活动治具挡料板在所述滑轨方向上可移动；
其中，当该活动治具挡料板位于所述底板的两侧边缘处时，该两侧为相邻两侧。
5.根据权利要求4所述的大型偏光片的偏贴备料治具，其特征在于：所述治具挡料板还包括固定治具挡料板，该固定治具挡料板固定设置于所述底板至少一侧的边缘处。
6.根据权利要求1所述的大型偏光片的偏贴备料治具，其特征在于：所述治具挡料板为活动治具挡料板，该活动治具挡料板底部设置有滑轨，使得所述活动治具挡料板在所述滑轨方向上可移动。
7.根据权利要求1所述的大型偏光片的偏贴备料治具，其特征在于：所述治具挡料板在所述底板的每一侧上设置有至少一个。
8.根据权利要求1所述的大型偏光片的偏贴备料治具，其特征在于：所述治具挡料板的形状包括方形、带有圆弧的半矩形。
9.根据权利要求1所述的大型偏光片的偏贴备料治具，其特征在于：所述多个阶梯的端面到底板的边缘端面的距离范围为0-100mm。
10.根据权利要求1所述的大型偏光片的偏贴备料治具，其特征在于：所述底板阶梯高度H为20-100mm。
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