CN218966239U - 一种四季感冒片生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药品生产技术领域，且公开了一种四季感冒片生产设备，包括输送架，所述输送架的内部设置有输送带，所述输送带的表面设置有多个均匀分布的压片模，所述输送架的顶部两侧分别设有下料机构和压片机构。本实用新型生产连续性强，且下料精度高，使得每个四季感冒片的重量差异较小，提高了生产效率。

Description

一种四季感冒片生产设备

技术领域

本实用新型涉及药品生产技术领域，尤其涉及一种四季感冒片生产设备。

背景技术

目前在四季感冒片的制作过程中需要对其进行压片操作，主要步骤为：第一，先向压片模的内部倒入原料；第二，然后通过压片板与压片模配合，使得原料压片成型。在上述的两个步骤中一般都是分开进行的，连续性不够高，导致四季感冒片的生产效率降低，而且在下料的过程中，采用人工下料，下料精度不够高，导致每个四季感冒片的重量差异较大。为此，提出一种四季感冒片生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术提出的问题，而提出的一种四季感冒片生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种四季感冒片生产设备，包括输送架，所述输送架的内部设置有输送带，所述输送带的表面设置有多个均匀分布的压片模，所述输送架的顶部两侧分别设有下料机构和压片机构；

所述下料机构包括下料筒、导料管和下料管，所述下料筒位于输送带的上方，且下料筒的底部通过支撑杆固定设置于输送架的顶部，所述导料管的上端固定设置于下料筒的底部，所述导料管的下端固定设有壳体，所述壳体的内部滑动设有下料盘，且下料盘的圆周壁开设有多个均匀分布的下料槽，所述壳体的中心处转动设有转轴，所述下料盘的中心处固定设置于转轴的轴壁上，所述壳体的侧壁固定设有电机，且电机的输出端与转轴的一端固定连接；

所述压片机构包括气缸和压板，所述输送架的顶部固定设有支撑板，所述气缸固定设置于支撑板的顶部，所述压板固定设置于气缸的活塞杆末端。

优选的，所述壳体的底部固定安装有检测探头，且检测探头、电机、气缸和输送带均与外部的控制系统电性连接。

优选的，所述导料管的内径和下料管的内径均与下料槽的开口尺寸相同。

优选的，所述压片模的内部设置有圆形料槽，且圆形料槽的尺寸与压板的尺寸相匹配。

优选的，所述下料筒的底部对称固定设有两个导料板，且导料板的截面为三角形结构，所述导料管位于两个所述导料板之间。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种四季感冒片生产设备，具备以下有益效果：

1、该四季感冒片生产设备，通过设置在输送架上的输送带和压片模，输送带在传动的过程中使得压片模移动，压片模先经过下料筒的下方自动下料，然后经过压板的下方自动压片成型，此过程生产连续性高，提高了生产效率。

2、该四季感冒片生产设备，通过设有的下料筒、导料管、下料管、壳体、下料盘、下料槽、转轴和电机，电机工作能够带动转轴旋转，转轴使得下料盘在壳体的内部转动，由于下料盘的侧壁上设置有多个下料槽，每个下料槽与导料管对齐时，下料筒内部的原料进入落在下料槽的内部，再通过电机持续工作带动下料盘上的下料槽移动至下料管的位置处，能够将下料槽内部的原料倒入在下料管的内部并排入至压片模的圆形料槽内部，由于多个下料槽的尺寸相同，每次接收的原料基本相同，从而能够完成精准下料。

3、该四季感冒片生产设备，通过设有的气缸和压板，气缸伸出能够带动压板下移，使得压板移动至压片模的内部并将原料压片成型。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型生产连续性强，且下料精度高，使得每个四季感冒片的重量差异较小，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种四季感冒片生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种四季感冒片生产设备的局部剖视图；

图3为图2中壳体的内部结构示意图；

图4为图1中压片模的俯视图。

图中：1、输送架；2、输送带；3、压片模；4、下料筒；5、导料管；6、下料管；7、支撑杆；8、壳体；9、下料盘；10、下料槽；11、转轴；12、电机；13、气缸；14、压板；15、支撑板；16、检测探头；17、圆形料槽；18、导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种四季感冒片生产设备，包括输送架1，输送架1的内部设置有输送带2，输送架1的内部设置有驱动输送带2传动的组件，由于是现有技术，故此处未公开具体结构；输送带2的表面设置有多个均匀分布的压片模3，压片模3的内部设置有圆形料槽17，输送架1的顶部两侧分别设有下料机构和压片机构。

下料机构包括下料筒4、导料管5和下料管6，下料筒4位于输送带2的上方，且下料筒4的底部通过支撑杆7固定设置于输送架1的顶部，导料管5的上端固定设置于下料筒4的底部，下料筒4的底部对称固定设有两个导料板18，且导料板18的截面为三角形结构，导料管5位于两个导料板18之间，导料板18的设置可保证下料筒4底部的原料自动导向至导料管5内部，避免下料筒4底部的原料无法排出；导料管5的下端固定设有壳体8，壳体8的内部滑动设有下料盘9，且下料盘9的圆周壁开设有多个均匀分布的下料槽10，导料管5的内径和下料管6的内径均与下料槽10的开口尺寸相同，壳体8的中心处转动设有转轴11，下料盘9的中心处固定设置于转轴11的轴壁上，壳体8的侧壁固定设有电机12，且电机12的输出端与转轴11的一端固定连接，电机12能够带动转轴11旋转，转轴11使得下料盘9在壳体8的内部转动，使得下料槽10与导料管5对齐，下料筒4内部的原料进入落在下料槽10的内部，再通过电机12持续工作带动下料盘9上的下料槽10移动至下料管6的位置处，能够将下料槽10内部的原料倒入在下料管6的内部并排入至压片模3的圆形料槽17内部。

压片机构包括气缸13和压板14，输送架1的顶部固定设有支撑板15，气缸13固定设置于支撑板15的顶部，压板14固定设置于气缸13的活塞杆末端，圆形料槽17的尺寸与压板14的尺寸相匹配，气缸13伸出能够带动压板14下移，使得压板14移动至压片模3的内部并将原料压片成型。

壳体8的底部固定安装有检测探头16，且检测探头16、电机12、气缸13和输送带2均与外部的控制系统电性连接，压片模3经过检测探头16时，此时检测探头16给控制系统反馈信号并通过控制系统控制电机12和气缸13工作，在此过程中输送带2是被控制系统停止工作的。

本实用新型中，使用时，打开输送带2的开关，输送带2能够带动多个压片模3移动，压片模3经过下料筒4的下方时，检测探头16检测出压片模3的位置，此时检测探头16给控制系统一个信号，控制系统能够控制输送带2停止工作，且控制电机12和气缸13开始工作，电机12能够带动转轴11旋转，转轴11使得下料盘9在壳体8的内部转动，由于下料盘9的侧壁上设置有多个下料槽10，每个下料槽10与导料管5对齐时，下料筒4内部的原料进入落在下料槽10的内部，再通过电机12持续工作带动下料盘9上的下料槽10移动至下料管6的位置处，能够将下料槽10内部的原料倒入在下料管6的内部并排入至压片模3的圆形料槽17内部，由于多个下料槽10的尺寸相同，每次接收的原料基本相同，从而能够完成精准下料，需要强调的时，由于刚开始位于气缸13下方的压片模3内部还没有原料，因此气缸13伸出带动压板14下移只是完成空压片，而且每个压片模3的间距设置与下料机构和压片机构位置对齐；待下料完成之后，压片模3持续移动至压板14的下方，此时气缸13伸出能够带动压板14下移，使得压板14移动至压片模3的内部并将原料压片成型。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种四季感冒片生产设备，包括输送架(1)，其特征在于，所述输送架(1)的内部设置有输送带(2)，所述输送带(2)的表面设置有多个均匀分布的压片模(3)，所述输送架(1)的顶部两侧分别设有下料机构和压片机构；

所述下料机构包括下料筒(4)、导料管(5)和下料管(6)，所述下料筒(4)位于输送带(2)的上方，且下料筒(4)的底部通过支撑杆(7)固定设置于输送架(1)的顶部，所述导料管(5)的上端固定设置于下料筒(4)的底部，所述导料管(5)的下端固定设有壳体(8)，所述壳体(8)的内部滑动设有下料盘(9)，且下料盘(9)的圆周壁开设有多个均匀分布的下料槽(10)，所述壳体(8)的中心处转动设有转轴(11)，所述下料盘(9)的中心处固定设置于转轴(11)的轴壁上，所述壳体(8)的侧壁固定设有电机(12)，且电机(12)的输出端与转轴(11)的一端固定连接；

所述压片机构包括气缸(13)和压板(14)，所述输送架(1)的顶部固定设有支撑板(15)，所述气缸(13)固定设置于支撑板(15)的顶部，所述压板(14)固定设置于气缸(13)的活塞杆末端。

2.根据权利要求1所述的一种四季感冒片生产设备，其特征在于，所述壳体(8)的底部固定安装有检测探头(16)，且检测探头(16)、电机(12)、气缸(13)和输送带(2)均与外部的控制系统电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种四季感冒片生产设备，其特征在于，所述导料管(5)的内径和下料管(6)的内径均与下料槽(10)的开口尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种四季感冒片生产设备，其特征在于，所述压片模(3)的内部设置有圆形料槽(17)，且圆形料槽(17)的尺寸与压板(14)的尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种四季感冒片生产设备，其特征在于，所述下料筒(4)的底部对称固定设有两个导料板(18)，且导料板(18)的截面为三角形结构，所述导料管(5)位于两个所述导料板(18)之间。

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