CN218945332U - 一种便于移动的振动卸料离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于离心机技术领域，尤其是一种便于移动的振动卸料离心机，针对背景技术提出的离心电机的工作负荷大，离心效率低和下料速度缓慢的问题，现提出以下方案，包括壳体，所述壳体顶部外壁的一侧焊接有进料管，且进料管底部外壁焊接有固定板。本实用新型物料顺着进料管抵达进料管的一端后，物料会落到分散盘上，通过分散盘能够将物料散开，增加物料离心的面积，避免了物料堆积在离心筒内增加离心电机工作负荷，离心的效率高，通过伺服电机带动刮刀进行90°旋转，能够将刮刀的一端抵在离心筒的内壁上，通过振动电机带动离心筒振动，依靠电动伸缩杆带动刮刀缓慢下移，能够加快将残留在离心筒内壁上的物料刮走，提高物料的下料速度。

Description

一种便于移动的振动卸料离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及一种便于移动的振动卸料离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。

1、离心之前的物料通过输送泵直接顺着进料管进入到离心机内时，为了实现物料的彻底离心，只能先关闭出料管，等物料完全离心后才能打开出料管，但这就造成物料容易沿着离心筒的底部从下往上堆积的越来越高，由于密度越来越大，不仅会增加离心电机的工作负荷，还会影响物料离心的效率。

2、同时，经过离心后的物料会堆积在离心机的内壁上，一些物料尤其是黏度较高的物料仅依靠自身的重力，下料的速度十分缓慢的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于移动的振动卸料离心机，通过进料管、分散盘、电动伸缩杆、伺服电机、刮刀和振动电机的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了离心电机的工作负荷大，离心效率低和下料速度缓慢的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于移动的振动卸料离心机，包括壳体，所述壳体顶部外壁的一侧焊接有进料管，且进料管底部外壁焊接有固定板，所述固定板一端外壁焊接有分散盘；

所述壳体顶部外壁的另一侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活塞杆安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴安装有刮刀，所述壳体两侧外壁均通过螺栓固定连接有振动电机。

通过上述的方案，当物料顺着进料管抵达进料管的一端后，物料会落到分散盘上，通过分散盘能够将物料散开，增加物料离心的面积，避免了物料堆积在离心筒内增加离心电机工作负荷，离心的效率高，通过伺服电机带动刮刀进行90°旋转，能够将刮刀的一端抵在离心筒的内壁上，通过振动电机带动离心筒振动，依靠电动伸缩杆带动刮刀缓慢下移，能够加快将残留在离心筒内壁上的物料刮走，提高物料的下料速度。

优选的，所述壳体顶部外壁通过螺栓固定连接有离心电机，且离心电机输出轴安装有主轴，主轴一端外壁焊接有离心筒。

通过上述的方案，离心电机能够带动离心筒旋转。

优选的，所述壳体底部外壁焊接有安装环，且安装环底部外壁安装有等距离分布的弹簧，弹簧一端外壁安装有底板。

通过上述的方案，等距离分布弹簧能够支撑壳体发生一定幅度的振动。

优选的，所述离心筒底部外壁焊接有出料管，且出料管底部外壁螺接有密封盖。

通过上述的方案，留在离心筒内的物料最终从出料管排出。

优选的，所述壳体底部外壁的另一侧焊接有出水管。

通过上述的方案，分离出来的滤液会从出水管排出。

优选的，所述底板底部外壁焊接有对称分布的支撑腿，且支撑腿底部外壁安装有对称分布的万向轮。

通过上述的方案，支撑腿用于支撑离心机，万向轮能够方便离心机移动。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的便于移动的振动卸料离心机，当物料顺着进料管抵达进料管的一端后，物料会落到分散盘上，通过分散盘能够将物料散开，增加物料离心的面积，避免了物料堆积在离心筒内增加离心电机工作负荷，离心的效率高；

2、本设计的便于移动的振动卸料离心机，通过伺服电机带动刮刀进行90°旋转，能够将刮刀的一端抵在离心筒的内壁上，通过振动电机带动离心筒振动，依靠电动伸缩杆带动刮刀缓慢下移，能够加快将残留在离心筒内壁上的物料刮走，提高物料的下料速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于移动的振动卸料离心机的整体结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种便于移动的振动卸料离心机的离心筒连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于移动的振动卸料离心机的进料管连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于移动的振动卸料离心机的电动伸缩杆连接结构示意图。

图中：1壳体、2进料管、3固定板、4分散盘、5电动伸缩杆、6伺服电机、7刮刀、8振动电机、9离心电机、10主轴、11离心筒、12安装环、13弹簧、14底板、15出料管、16密封盖、17出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于移动的振动卸料离心机，包括壳体1，壳体1顶部外壁的一侧焊接有进料管2，且进料管2底部外壁焊接有固定板3，所述固定板3一端外壁焊接有分散盘4，当物料顺着进料管2抵达进料管2的一端后，物料会落到分散盘4上，通过分散盘4能够将物料散开，增加物料离心的面积，避免了物料堆积在离心筒11内增加离心电机9工作负荷，离心的效率高。

参照图1-4，壳体1顶部外壁的另一侧安装有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5的活塞杆安装有伺服电机6，伺服电机6输出轴安装有刮刀7，壳体1两侧外壁均通过螺栓固定连接有振动电机8，通过伺服电机6带动刮刀7进行90°旋转，能够将刮刀7的一端抵在离心筒11的内壁上，通过振动电机8带动离心筒11振动，依靠电动伸缩杆5带动刮刀7缓慢下移，能够加快将残留在离心筒11内壁上的物料刮走，提高物料的下料速度。

参照图1-2，壳体1顶部外壁通过螺栓固定连接有离心电机9，且离心电机9输出轴安装有主轴10，主轴10一端外壁焊接有离心筒11，离心电机9能够带动离心筒11旋转。

参照图1，壳体1底部外壁焊接有安装环12，且安装环12底部外壁安装有等距离分布的弹簧13，弹簧13一端外壁安装有底板14，等距离分布弹簧13能够支撑壳体1发生一定幅度的振动。

参照图1，离心筒11底部外壁焊接有出料管15，且出料管15底部外壁螺接有密封盖16，留在离心筒11内的物料最终从出料管15排出。

参照图1，壳体1底部外壁的另一侧焊接有出水管17，分离出来的滤液会从出水管17排出。

参照图1，述底板14底部外壁焊接有对称分布的支撑腿，且支撑腿底部外壁安装有对称分布的万向轮，支撑腿用于支撑离心机，万向轮能够方便离心机移动。

工作原理：首先通过离心电机9带动离心筒11旋转，物料先从进料管2进入到壳体1内，当物料抵达进料管2的一端后，物料会落到分散盘4上，通过分散盘4能够将物料散开，在物料离心的过程中，工作人员可抽出密封盖16，离心后的物料会受重力的影响从出料管15排出，分离出来的滤液会从出水管17排出，通过伺服电机6带动刮刀7进行90°旋转，将刮刀7的一端抵在离心筒11的内壁上，然后在离心筒11的不断转动下，通过振动电机8带动离心筒11振动，依靠电动伸缩杆5带动刮刀7缓慢下移，能够加快将残留在离心筒11内壁上的物料刮走。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于移动的振动卸料离心机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)顶部外壁的一侧焊接有进料管(2)，且进料管(2)底部外壁焊接有固定板(3)，所述固定板(3)一端外壁焊接有分散盘(4)；

所述壳体(1)顶部外壁的另一侧安装有电动伸缩杆(5)，且电动伸缩杆(5)的活塞杆安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出轴安装有刮刀(7)，所述壳体(1)两侧外壁均通过螺栓固定连接有振动电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的振动卸料离心机，其特征在于，所述壳体(1)顶部外壁通过螺栓固定连接有离心电机(9)，且离心电机(9)输出轴安装有主轴(10)，主轴(10)一端外壁焊接有离心筒(11)。

3.根据权利要求1所述的一种便于移动的振动卸料离心机，其特征在于，所述壳体(1)底部外壁焊接有安装环(12)，且安装环(12)底部外壁安装有等距离分布的弹簧(13)，弹簧(13)一端外壁安装有底板(14)。

4.根据权利要求2所述的一种便于移动的振动卸料离心机，其特征在于，所述离心筒(11)底部外壁焊接有出料管(15)，且出料管(15)底部外壁螺接有密封盖(16)。

5.根据权利要求1所述的一种便于移动的振动卸料离心机，其特征在于，所述壳体(1)底部外壁的另一侧焊接有出水管(17)。

6.根据权利要求3所述的一种便于移动的振动卸料离心机，其特征在于，所述底板(14)底部外壁焊接有对称分布的支撑腿，且支撑腿底部外壁安装有对称分布的万向轮。

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