CN210207661U - 一种组合式选粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料选粉设备技术领域，具体为一种组合式选粉机，包括壳体；进料管，设置于壳体上部；驱动装置，设置于壳体的顶部；转轴，竖直设置于壳体内，且与驱动装置相连接；螺桨式撒料盘，设置于转轴的下端；笼形转子，设置于螺桨式撒料盘上方；导向叶片，设置于笼形转子外侧；汇料锥，设置于导向叶片的下方；挡料板，设置于笼形转子的外侧面与导向叶片的内侧面之间上部；反击锥，设置于螺桨式撒料盘的下方；进风口，设置于壳体的下部；过滤网设置于进风口处；粗粉收集锥设置于壳体下方；细粉收集锥设置在粗粉收集锥的外侧；旋风收集器设置于细粉收集锥的上部；出风管设置在旋风收集器的上方；辅助进风管设置在粗粉收集锥的下部外侧面。

Description

一种组合式选粉机

技术领域

本实用新型涉及物料选粉设备技术领域，具体为一种组合式选粉机。

背景技术

在水泥工业生产中，为提高粉磨系统的效率及降低产品的能耗，现普遍采用圈流粉磨系统。选粉机是该系统的重要组成部分。目前现有的选粉机普遍存在着分级精度和选粉效率低的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式选粉机，包括，

壳体；

进料管，设置于所述壳体上部；

驱动装置，设置于所述壳体的顶部；

转轴，竖直设置于所述壳体内且位于所述壳体的中心位置，所述转轴的一端与所述驱动装置的动力输出端相连接；

螺桨式撒料盘，设置于所述转轴的下端；

笼形转子，设置于所述螺桨式撒料盘上方；

导向叶片，设置于所述笼形转子外侧，所述笼形转子的外侧面与所述导向叶片的内侧面设置有间隙；

汇料锥，设置于所述导向叶片的下方；

挡料板，设置于所述笼形转子的外侧面与所述导向叶片的内侧面之间上部；

反击锥，设置于所述螺桨式撒料盘的下方；

进风口，设置于所述壳体的下部；

过滤网，设置于所述进风口处；

粗粉收集锥，设置于所述壳体下方；

细粉收集锥，设置于所述壳体的下方，且设置在所述粗粉收集锥的外侧；

旋风收集器，设置于所述细粉收集锥的上部，并且所述旋风收集器的上部与所述壳体的上部相连通；

出风管，设置在所述旋风收集器的上方且与所述旋风收集器的顶部相联通；

辅助进风管，包括左风管和右风管，所述左风管和右风管以中心对称的方式设置在所述粗粉收集锥的下部外侧面上且与所述粗粉收集锥的外侧面相切，所述左风管和右风管与所述粗粉收集锥的内部相连通。

作为优选，所述旋风收集器，包括，

端盖；

进口管，与所述端盖相切设置，且与其内部连通；

外筒体，其上部与所述端盖可拆卸连接，所述外筒体下部与所述细粉收集锥的上部可拆卸连接；

出口管，竖直设置于所述外筒体内，位于所述外筒体轴心位置，且贯穿所述端盖，所述出口管与所述出风管相连通。

作为优选，所述端盖呈螺旋状结构，所述外筒体呈抛物线状结构。

作为优选，所述出口管上设置有法兰，所述法兰上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母旁设置有导向套，所述丝杠螺母经丝杠与所述端盖上端相连接，所述导向套经导向柱与所述端盖上盖相连接，所述丝杠的上端设置有皮带轮，所述皮带轮经皮带与电机的输出端相连接。

作为优选，所述过滤网通过安装板设置于所述进风口处，所述安装板的中部设置有开口，用于安装所述过滤网，四个套设有橡胶套的安装柱分别设于所述安装板的四个角部，用于将安装板插装固定到所述进风口处的所述壳体上。

作为优选，所述安装柱为上大下小的柱状结构体，其较大的那一端与安装板连接固定，所述橡胶套为上大下小的锥状中空的结构体，所述橡胶套上所形成中空结构以套入进所述安装柱，在所述橡胶套套入进所述安装柱后，所述橡胶套的上端与安装柱的上端螺纹连接，所述橡胶套的下端被所述安装柱的下端胀大以包裹紧所述安装柱的下端。

作为优选，所述安装柱的下端的外壁上具有两相对设置的凸点，所述凸点用以胀大所述橡胶套。

作为优选，所述安装柱的端部呈圆台体。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种组合式选粉机结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中辅助进风管结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例中旋风收集器结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例中出口管结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例中安装板结构示意图；

图6为图5A处结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，

本实用新型提供的一种组合式选粉机，包括

壳体1；

进料管2，设置于所述壳体1上部；

驱动装置3，设置于所述壳体1的顶部；

转轴4，竖直设置于所述壳体1内且位于所述壳体1的中心位置，所述转轴4的一端与所述驱动装置3的动力输出端相连接；

螺桨式撒料盘5，设置于所述转轴4的下端；

笼形转子6，设置于所述螺桨式撒料盘5上方；

导向叶片7，设置于所述笼形转子6外侧，所述笼形转子6的外侧面与所述导向叶片7的内侧面设置有间隙；

汇料锥8，设置于所述导向叶片7的下方；

挡料板9，设置于所述笼形转子6的外侧面与所述导向叶片7的内侧面之间上部；

反击锥10，设置于所述螺桨式撒料盘5的下方；

进风口11，设置于所述壳体1的下部；

过滤网12，设置于所述进风口11处；

粗粉收集锥13，设置于所述壳体1下方；

细粉收集锥14，设置于所述壳体1的下方，且设置在所述粗粉收集锥13 的外侧；

旋风收集器15，设置于所述细粉收集锥14的上部，并且所述旋风收集器 15的上部与所述壳体1的上部相连通；

出风管16，设置在所述旋风收集器15的上方且与所述旋风收集器15的顶部相联通；

辅助进风管17，包括左风管17-1和右风管17-2，所述左风管17-1和右风管17-2以中心对称的方式设置在所述粗粉收集锥13的下部外侧面上且与所述粗粉收集锥13的外侧面相切，所述左风管17-1和右风管17-2与所述粗粉收集锥13的内部相连通。

上述技术方案的工作原理为：

工作时，通过过滤网过滤后的空气从进风口进入，经导向叶片进入分级室形成选粉气流，由于旋转的笼形转子的作用在选粉区内形成涡流，被选粉体通过壳体上部进料管进入选粉机的内部，落入笼形转子上部在笼形转子的转动下粉体被分散，向四周抛出，被抛出的粉体被挡料板阻挡使粉体进入选粉区的涡流中，形成夹带物料的涡流气流，气流中不同粒径的粉体在抽吸力、离心力、重力的共同作用下通过笼形转子被分选，被分选合格的细粉随气流进入旋风收集器被收集。夹带有细粉的粗粉，在选粉室内从上而下降落或被抛向导向叶片与其碰撞后下落，经汇料锥落入到螺浆式撒料盘上，在撒料盘的高速旋转作用下向四周撒出，同时受螺旋桨撒料盘叶片产生的上升气流作用向上扬起，在撒料盘螺旋桨叶片上形成物料沸腾，物料中较细的颗粒向上飘起，呈悬浮分散状态，而较粗或较重的物料被撒料盘叶片分散沿筒壁落下，较细的颗粒经导向叶片进入分级室再次被被分选，合格的细粉随气流进入旋风收集器被收集，这些含夹有细粉的粗粉经过再次的分选，充分除去混在粗粉中的细粉，有效地提高选粉机的分级精度和选粉效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.由于在笼形转子和导向叶片的下方设有汇料锥和螺桨式撒料盘，当含夹有细粉的粗粉经汇料锥下落到螺桨式撒料盘上，螺桨式撒料盘随转轴转动，粉体在惯性离心力的作用下向四周撒出，同时粉体受从进风口进入的循环风气流的作用向上扬起，粉体中的较细的粉粒呈悬浮分散状，经导风叶片进入分级室形成选粉气流，在笼形转子的作用下在选粉区内形成涡流。气流中不同粒径的粉体在抽吸力、离心力、重力的共同作用下被分选，合格的细粉随气流通过笼形转子进入旋风收集器被收集。在这过程中含夹有细粉的粗粉经过再次的分选，充分除去混在粗粉中的细粉。因此提高选粉机的分级精度和选粉效率。

2.左风管和右风管以中心对称的方式设置在粗粉收集锥的下部侧面上且与该锥的外侧面相切。从左风管和右风管进入的空气能够形成旋转气流，从而对落入组粉收集锥中的粗粉上粘附的细粉进行清洗分离，从而效果更好。

如图3和图4所示，在一个实施例中，

所述旋风收集器15，包括，

端盖15-1；

进口管15-2，与所述端盖15-1相切设置，且与其内部连通；

外筒体15-3，其上部与所述端盖15-1可拆卸连接，所述外筒体15-3下部与所述细粉收集锥14的上部可拆卸连接；

出口管15-4，竖直设置于所述外筒体15-3内，位于所述外筒体15-3轴心位置，且贯穿所述端盖15-1，所述出口管15-4与所述出风管16相连通。

所述端盖15-1呈螺旋状结构，所述外筒体15-3呈抛物线状结构。

所述出口管15-4上设置有法兰15-41，所述法兰15-41上设置有丝杠螺母 15-42，所述丝杠螺母15-42旁设置有导向套15-43，所述丝杠螺母15-42经丝杠15-44与所述端盖15-1上端相连接，所述导向套15-43经导向柱15-45与所述端盖15-1上盖相连接，所述丝杠15-44的上端设置有皮带轮15-46，所述皮带轮15-46经皮带15-47与电机15-48的输出端相连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：

本实施例工作时，含尘气体经尘气进口管进入端盖，在螺旋状的涡轮强制作用下，加速向下旋转，同时抛物线形的尘外筒体上部空间大，适合尘粒快速向下运动，筒底部的空间迅速减小，使尘粒更容易相互粘接，在离心力和重力的双作用下将尘粒甩进尘桶或尘箱，甩净尘的气体以弧线方式折转后沿集尘器轴心向上经端盖上的出口管导出。

本实施例工作时，启动电机，电机转动经皮带带动皮带轮转动，同时带动丝杠转动，丝杠的转动带动丝杠螺母上下运动，从而经法兰带动出口管上下运动；导向套与导向柱的滑动连接，确保出口管在竖直方向运动的直线度，法兰上设有一个以上的导向套，导向套在法兰圆周上均匀分布。设置一对以上的导向套与导向柱滑动连接，确保出口管在竖直方向运动更平稳。

与现有技术相比，

本实施例将普通旋风除尘器的圆柱形蜗壳或圆锥形蜗壳，改造成螺旋状蜗壳，将导入除尘器内的的含尘气体强制加速下压；同时将锥筒改造成抛物线形，使上部空间增大，底部空间减小，使尘粒碰撞粘接加剧，从而提高了尘气分离效果；

本实施例，出口管上设有法兰，法兰上设有丝杠螺母和导向套，导向套和固定在集尘器本体上部的导向柱连接以确保出口管竖直运动时的竖直度；通过丝杠螺母与丝杠连接，丝杠上端的皮带轮经皮带与电机连接，电机转动时带动丝杠转动并使丝杠螺母上下运动，从而经法兰带动出口管上下运动；通过出口管上下运动达到出口管管口插入集尘器本体的深度可根据需要灵活调节的目的，从而进一步的有效控制旋风集尘器的出料粒径和提高分选效率。

如图5和图6所示，在一个实施例中，

所述过滤网12通过安装板18设置于所述进风口11处，所述安装板18的中部设置有开口18-1，用于安装所述过滤网12，四个套设有橡胶套18-2的安装柱18-3分别设于所述安装板18的四个角部，用于将安装板18插装固定到所述进风口11处的所述壳体1上。

所述安装柱18-3为上大下小的柱状结构体，其较大的那一端与安装板18 连接固定，所述橡胶套18-2为上大下小的锥状中空的结构体，所述橡胶套18-2 上所形成中空结构以套入进所述安装柱18-3，在所述橡胶套18-2套入进所述安装柱18-3后，所述橡胶套18-2的上端与安装柱18-3的上端螺纹连接，所述橡胶套18-2的下端被所述安装柱18-3的下端胀大以包裹紧所述安装柱18-3 的下端。

所述安装柱18-3的下端的外壁上具有两相对设置的凸点18-31，所述凸点 18-31用以胀大所述橡胶套18-2。

所述安装柱18-3的端部呈圆台体。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：

本实施例在拆装的过程中，安装板上的安装柱，由于其是外凸的结构体，特别容易弄伤拆装人员的手，因此，在安装板上的安装柱上套设橡胶套，由于其材料较为柔软，不会对人的手造成伤害，其具有弹性，拆装过程也较为方便，便于对过滤网的清理，提高进风效率。

本实用新型未详细说明的内容，均可采用现有技术，因此不在赘述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种组合式选粉机，其特征在于，包括

壳体(1)；

进料管(2)，设置于所述壳体(1)上部；

驱动装置(3)，设置于所述壳体(1)的顶部；

转轴(4)，竖直设置于所述壳体(1)内且位于所述壳体(1)的中心位置，所述转轴(4)的一端与所述驱动装置(3)的动力输出端相连接；

螺桨式撒料盘(5)，设置于所述转轴(4)的下端；

笼形转子(6)，设置于所述螺桨式撒料盘(5)上方；

导向叶片(7)，设置于所述笼形转子(6)外侧，所述笼形转子(6)的外侧面与所述导向叶片(7)的内侧面设置有间隙；

汇料锥(8)，设置于所述导向叶片(7)的下方；

挡料板(9)，设置于所述笼形转子(6)的外侧面与所述导向叶片(7)的内侧面之间上部；

反击锥(10)，设置于所述螺桨式撒料盘(5)的下方；

进风口(11)，设置于所述壳体(1)的下部；

过滤网(12)，设置于所述进风口(11)处；

粗粉收集锥(13)，设置于所述壳体(1)下方；

细粉收集锥(14)，设置于所述壳体(1)的下方，且设置在所述粗粉收集锥(13)的外侧；

旋风收集器(15)，设置于所述细粉收集锥(14)的上部，并且所述旋风收集器(15)的上部与所述壳体(1)的上部相连通；

出风管(16)，设置在所述旋风收集器(15)的上方且与所述旋风收集器(15)的顶部相联通；

辅助进风管(17)，包括左风管(17-1)和右风管(17-2)，所述左风管(17-1)和右风管(17-2)以中心对称的方式设置在所述粗粉收集锥(13)的下部外侧面上且与所述粗粉收集锥(13)的外侧面相切，所述左风管(17-1)和右风管(17-2)与所述粗粉收集锥(13)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种组合式选粉机，其特征在于，所述旋风收集器(15)，包括，

端盖(15-1)；

进口管(15-2)，与所述端盖(15-1)相切设置，且与其内部连通；

外筒体(15-3)，其上部与所述端盖(15-1)可拆卸连接，所述外筒体(15-3)下部与所述细粉收集锥(14)的上部可拆卸连接；

出口管(15-4)，竖直设置于所述外筒体(15-3)内，位于所述外筒体(15-3)轴心位置，且贯穿所述端盖(15-1)，所述出口管(15-4)与所述出风管(16)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种组合式选粉机，其特征在于，所述端盖(15-1)呈螺旋状结构，所述外筒体(15-3)呈抛物线状结构。

4.根据权利要求2所述的一种组合式选粉机，其特征在于，所述出口管(15-4)上设置有法兰(15-41)，所述法兰(15-41)上设置有丝杠螺母(15-42)，所述丝杠螺母(15-42)旁设置有导向套(15-43)，所述丝杠螺母(15-42)经丝杠(15-44)与所述端盖(15-1)上端相连接，所述导向套(15-43)经导向柱(15-45)与所述端盖(15-1)上盖相连接，所述丝杠(15-44)的上端设置有皮带轮(15-46)，所述皮带轮(15-46)经皮带(15-47)与电机(15-48)的输出端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种组合式选粉机，其特征在于，所述过滤网(12)通过安装板(18)设置于所述进风口(11)处，所述安装板(18)的中部设置有开口(18-1)，用于安装所述过滤网(12)，四个套设有橡胶套(18-2)的安装柱(18-3)分别设于所述安装板(18)的四个角部，用于将安装板(18)插装固定到所述进风口(11)处的所述壳体(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种组合式选粉机，其特征在于，所述安装柱(18-3)为上大下小的柱状结构体，其较大的那一端与安装板(18)连接固定，所述橡胶套(18-2)为上大下小的锥状中空的结构体，所述橡胶套(18-2)上所形成中空结构以套入进所述安装柱(18-3)，在所述橡胶套(18-2)套入进所述安装柱(18-3)后，所述橡胶套(18-2)的上端与安装柱(18-3)的上端螺纹连接，所述橡胶套(18-2)的下端被所述安装柱(18-3)的下端胀大以包裹紧所述安装柱(18-3)的下端。

7.根据权利要求6所述的一种组合式选粉机，其特征在于，所述安装柱(18-3)的下端的外壁上具有两相对设置的凸点(18-31)，所述凸点(18-31)用以胀大所述橡胶套(18-2)。

8.根据权利要求7所述的一种组合式选粉机，其特征在于，所述安装柱(18-3)的端部呈圆台体。

Images