CN204511912U - 一种双叶轮式潜水排污泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双叶轮式潜水排污泵，包括泵体和泵轴，泵轴位于泵体内，泵体包括进口腔、吸污腔和出口腔，进口腔包括进污口和扰流装置，扰流装置包括扰流叶轮，扰流叶轮连接于泵轴上，扰流叶轮上设有第一扰流片和第二扰流片，吸污腔内设有双流道叶轮，双流道叶轮连接于泵轴上，双流道叶轮包括下盖板、上盖板、外流道和内流道，下盖板和上盖板之间设有隔板，外流道和内流道位于隔板的两侧，外流道内设有离心叶片，离心叶片焊接于下盖板和上盖板之间，内流道内设有扭曲形冲压叶片，扭曲形冲压叶片焊接于下盖板和上盖板之间。使泵轴带动双流道叶轮和扰流叶轮也跟着作旋转运动，污水和杂质依次经泵体的进口腔、吸污腔和出口腔，很好地被排出。

Description

一种双叶轮式潜水排污泵

技术领域

本实用新型涉及一种双叶轮式潜水排污泵。

背景技术

排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品。与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便，连续运转时间长。因此排污泵作为一种排污设备被广泛应用于农业、工业、化工等行业。

但是排污泵在处理污水时，由于污水中一般含有大量直径不一的颗粒状物质，有些直径过大的颗粒状物质无法从叶轮的间隙中顺畅通过，当这些颗粒状物质进入叶轮流道时就会堵塞叶轮通道，降低了排污泵的工作效率，并且还会使泵轴的磨损加快，降低泵轴的使用寿命。除此之外，排污泵的入污口由于处理不同情况的污水，在一段时间后会有一定的堆积物，每隔一段时间就要拆卸下来清理一次，给施工人员带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双叶轮式潜水排污泵，该设备结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高，很好地解决了排污问题。通过进口腔的扰流装置，使水中的杂质始终在水中翻滚，不会因为水流速度减缓而沉积，能有效地避免污水底部的杂质沉积。除此之外，黏附于进污口的有些杂质，也会在扰流装置的带动下，进入泵体内被处理。通过吸污腔的双流道叶轮，使杂质和污水在双流道叶轮的作用下，更加快速地进入出口腔，经出污口得到处理。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种双叶轮式潜水排污泵，包括泵体和泵轴，泵轴位于泵体内，泵体包括进口腔、吸污腔和出口腔，进口腔、吸污腔和出口腔之间相互连通，泵轴贯穿进口腔，泵轴贯穿吸污腔，进口腔包括进污口和扰流装置，扰流装置包括扰流叶轮，扰流叶轮连接于泵轴上，扰流叶轮上设有第一扰流片和第二扰流片，吸污腔内设有双流道叶轮，双流道叶轮连接于泵轴上，双流道叶轮包括下盖板、上盖板、外流道和内流道，下盖板和上盖板之间设有隔板，外流道和内流道位于隔板的两侧，外流道内设有离心叶片，离心叶片焊接于下盖板和上盖板之间，内流道内设有扭曲形冲压叶片，扭曲形冲压叶片焊接于下盖板和上盖板之间，出口腔包括出污口和导流装置，导流装置包括导流轴和导流片，导流片固定于导流轴上，泵轴连接有驱动装置，驱动装置包括驱动电机和电机输出轴，驱动电机连接电机输出轴，电机输出轴的另一端连接泵轴。进口腔内装有扰流叶轮，扰流叶轮内设有第一扰流片和第二扰流片，使进污口处的水形成对流，水中的杂质在第一扰流片和第二扰流片的作用下始终在进污口处翻滚，不会因为水流速度的减缓而沉积于底部，避免进污口处的杂质沉积于底部而不能被很好地处理。第一扰流片和第二扰流片均为弧形片，方向相反。这样的安装方式使泵轴在带动第一扰流片和第二扰流片作旋转运动时，被导向的水流交汇处会产生乱流，沉积于底部的杂质在第一扰流片和第二扰流片的作用下，悬浮于水体中，便于泵体的吸收。第二扰流片的长度短于第一扰流片，避免两股水流在汇合处相互抵消。这样一大一小的设计方式使水流在交汇处形成一股大水流被小水流扰乱，增加水体的扰流和乱流。采用双流道叶轮，流道对称、平衡性好，处理速度快，使潜水排污泵能够获得最大的自由通径和最小的振动幅度。双流道叶轮在整个运动中无过载，能够在整个运动周期内无故障运行。泵轴在带动双流道叶轮作旋转运动时，内流道内的扭曲形冲压叶片在泵轴的带动下，使大颗粒物质和大部分污水顺利通过吸污腔进入出口腔，外流道内的离心叶片在泵轴的带动下，使小颗粒物质和小部分污水通过吸污腔进入出口腔。这样污水和杂质在双流道叶轮的作用下，顺利通过吸污腔，最终由出污口排出泵外。通过出口腔内的导流装置，使污水和杂质沿着导流片顺利流到出污口，被排出泵外。通过驱动装置，驱动电机带动泵轴作旋转运动，使泵轴带动双流道叶轮和扰流叶轮也跟着作旋转运动，污水和杂质依次经泵体的进口腔、吸污腔和出口腔，很好地被排出。

进一步，电机输出轴上设有电机联轴器，泵轴上设有泵联轴器，电机联轴器连接泵联轴器，电机联轴器和泵联轴器之间设有弹性块。弹性块用于减振，使电机输出轴在带动泵轴作旋转运动时，减少泵轴的轴向串动和泵轴的磨损，从而延长泵轴的使用寿命。

进一步，泵体和驱动电机之间设有油室和机封室，泵轴贯穿油室，泵轴贯穿机封室。

进一步，油室内设有漏油探头和轴承座，轴承座内设有轴承。漏油探头用于检测泵轴上的漏油现象。轴承座用于固定泵轴，使泵轴在作旋转运动时，不会发生径向滑动和轴向滑动，从而使泵轴在作旋转运动过程中，运动更加平稳。

进一步，机封室内设有机封座。机封座用于隔离泵体和驱动装置。

进一步，油室和吸污腔内设有限位导套。

进一步，扭曲形冲压叶片包括球形凸起和冲压叶片，冲压叶片位于球形凸起上，球形凸起内设有偏心孔，偏心孔与泵轴相匹配。扭曲形冲压叶片通过球形凸起和冲压叶片，更好地焊接于上盖板和下盖板上，从而提高泵的牢固性。除此之外，扭曲形冲压叶片强度高，运动更加平稳，更加有利于将污水中的大颗粒物质吸收进入内流道内。

进一步，进污口上设有进污法兰，出污口上设有出污法兰。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种双叶轮式潜水排污泵，该设备结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高，很好地解决了排污问题。进口腔内装有扰流叶轮，扰流叶轮内设有第一扰流片和第二扰流片，使进污口处的水形成对流，水中的杂质在第一扰流片和第二扰流片的作用下始终在进污口处翻滚，不会因为水流速度的减缓而沉积于底部，避免进污口处的杂质沉积于底部而不能被很好地处理。第一扰流片和第二扰流片均为弧形片，方向相反。这样的安装方式使泵轴在带动第一扰流片和第二扰流片作旋转运动时，被导向的水流交汇处会产生乱流，沉积于底部的杂质在第一扰流片和第二扰流片的作用下，悬浮于水体中，便于泵体的吸收。第二扰流片的长度短于第一扰流片，避免两股水流在汇合处相互抵消。这样一大一小的设计方式使水流在交汇处形成一股大水流被小水流扰乱，增加水体的扰流和乱流。采用双流道叶轮，流道对称、平衡性好，处理速度快，使潜水排污泵能够获得最大的自由通径和最小的振动幅度。双流道叶轮在整个运动中无过载，能够在整个运动周期内无故障运行。泵轴在带动双流道叶轮作旋转运动时，内流道内的扭曲形冲压叶片在泵轴的带动下，使大颗粒物质和大部分污水顺利通过吸污腔进入出口腔，外流道内的离心叶片在泵轴的带动下，使小颗粒物质和小部分污水通过吸污腔进入出口腔。这样污水和杂质在双流道叶轮的作用下，顺利通过吸污腔，最终由出污口排出泵外。通过出口腔内的导流装置，使污水和杂质沿着导流片顺利流到出污口，被排出泵外。通过驱动装置，驱动电机带动泵轴作旋转运动，使泵轴带动双流道叶轮和扰流叶轮也跟着作旋转运动，污水和杂质依次经泵体的进口腔、吸污腔和出口腔，很好地被排出。扭曲形冲压叶片通过球形凸起和冲压叶片，更好地焊接于上盖板和下盖板上，从而提高泵的牢固性。除此之外，扭曲形冲压叶片强度高，运动更加平稳，更加有利于将污水中的大颗粒物质吸收进入内流道内。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中一种双叶轮式潜水排污泵的结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A向的结构示意图；

图3为本实用新型中图1中Ⅰ处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中双流道叶轮的内部结构示意图；

图5为本实用新型中导流装置的结构示意图；

图6为本实用新型中扭曲形冲压叶片的结构示意图；

图7为本实用新型中图6中B向的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种双叶轮式潜水排污泵，包括泵体1和泵轴12，泵轴12位于泵体1内，泵体1包括进口腔2、吸污腔3和出口腔4，进口腔2、吸污腔3和出口腔4之间相互连通。泵轴12贯穿进口腔2，泵轴12贯穿吸污腔3，泵轴12的一端连接于进口腔2，泵轴12的另一端连接有驱动装置。驱动装置包括驱动电机13和电机输出轴14，驱动电机13连接电机输出轴14，电机输出轴14的另一端连接泵轴12。通过驱动装置，驱动电机13带动泵轴12作旋转运动，使泵轴12带动双流道叶轮6和扰流叶轮51也跟着作旋转运动，污水和杂质依次经泵体1的进口腔2、吸污腔3和出口腔4，很好地被排出。电机输出轴14上设有电机联轴器22，泵轴12上设有泵联轴器23，电机联轴器22连接泵联轴器23，电机联轴器22和泵联轴器23之间设有弹性块24。弹性块24用于减振，使电机输出轴14在带动泵轴12作旋转运动时，减少泵轴12的轴向串动和泵轴12的磨损，从而延长泵轴12的使用寿命。泵体1和驱动电机13之间设有油室15和机封室16，泵轴12贯穿油室15，泵轴12贯穿机封室16。油室15内设有漏油探头21和轴承座19，轴承座19内设有轴承20。漏油探头21用于检测泵轴12上的漏油现象。轴承座19用于固定泵轴12，使泵轴12在作旋转运动时，不会发生径向滑动和轴向滑动，从而使泵轴12在作旋转运动过程中，运动更加平稳。机封室16内设有机封座17。机封座17用于隔离泵体1和驱动装置。油室15和吸污腔3内设有限位导套18。限位导套18用于固定泵轴12，使泵轴12不会发生轴向串动。

进口腔2包括进污口8和扰流装置5，进污口8上设有进污法兰9，扰流装置5包括扰流叶轮51，扰流叶轮51连接于泵轴12上，扰流叶轮51上设有第一扰流片52和第二扰流片53。通过第一扰流片52和第二扰流片53，使进污口8处的水形成对流，水中的杂质在第一扰流片52和第二扰流片53的作用下始终在进污口8处翻滚，不会因为水流速度的减缓而沉积于底部，避免进污口8处的杂质沉积于底部而不能被很好地处理。第一扰流片52和第二扰流片53均为弧形片，方向相反。这样的安装方式使泵轴12在带动第一扰流片52和第二扰流片53作旋转运动时，被导向的水流交汇处会产生乱流，沉积于底部的杂质在第一扰流片52和第二扰流片53的作用下，悬浮于水体中，便于泵体1的吸收。第二扰流片53的长度短于第一扰流片52，避免两股水流在汇合处相互抵消。这样一大一小的设计方式使水流在交汇处形成一股大水流被小水流扰乱，增加水体的扰流和乱流。

吸污腔3内设有双流道叶轮6，双流道叶轮6连接于泵轴12上。双流道叶轮6包括下盖板62、上盖板61、外流道63和内流道64，下盖板62和上盖板61之间设有隔板67，外流道63和内流道64位于隔板67的两侧。外流道63内设有离心叶片66，离心叶片66焊接于下盖板62和上盖板61之间，内流道64内设有扭曲形冲压叶片65，扭曲形冲压叶片65焊接于下盖板62和上盖板61之间。扭曲形冲压叶片65包括球形凸起651和冲压叶片652，冲压叶片652位于球形凸起651上，球形凸起651内设有偏心孔653，偏心孔653与泵轴12相匹配。扭曲形冲压叶片65通过球形凸起651和冲压叶片652，更好地焊接于上盖板61和下盖板62上，从而提高泵的牢固性。除此之外，扭曲形冲压叶片65强度高，运动更加平稳，更加有利于将污水中的大颗粒物质吸收进入内流道64内。采用双流道叶轮6，流道对称、平衡性好，处理速度快，使潜水排污泵能够获得最大的自由通径和最小的振动幅度。双流道叶轮6在整个运动中无过载，能够在整个运动周期内无故障运行。泵轴12在带动双流道叶轮6作旋转运动时，内流道64内的扭曲形冲压叶片65在泵轴12的带动下，使大颗粒物质和大部分污水顺利通过吸污腔3进入出口腔4，外流道63内的离心叶片66在泵轴12的带动下，使小颗粒物质和小部分污水通过吸污腔3进入出口腔4。这样污水和杂质在双流道叶轮6的作用下，顺利通过吸污腔3，最终由出污口排出泵外。

出口腔4包括出污口10和导流装置7，出污口10上设有出污法兰11，导流装置7包括导流轴71和导流片72，导流片72固定于导流轴71上。通过出口腔4内的导流装置7，使污水和杂质沿着导流片72顺利流到出污口10，被排出泵外。

当开始工作时，启动驱动电机13，驱动电机13通过电机输出轴14带动泵轴12作旋转运动，泵轴12带动双流道叶轮6和扰流叶轮51也跟着作旋转运动，使污水和杂质依次经泵体1的进口腔2、吸污腔3和出口腔4，这样就完成了整个排污过程。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种双叶轮式潜水排污泵，包括泵体和泵轴，所述泵轴位于所述泵体内，其特征在于：所述泵体包括进口腔、吸污腔和出口腔，所述进口腔、所述吸污腔和所述出口腔之间相互连通，所述泵轴贯穿所述进口腔，所述泵轴贯穿所述吸污腔，所述进口腔包括进污口和扰流装置，所述扰流装置包括扰流叶轮，所述扰流叶轮连接于所述泵轴上，所述扰流叶轮上设有第一扰流片和第二扰流片，所述吸污腔内设有双流道叶轮，所述双流道叶轮连接于泵轴上，所述双流道叶轮包括下盖板、上盖板、外流道和内流道，所述下盖板和所述上盖板之间设有隔板，所述外流道和所述内流道位于所述隔板的两侧，所述外流道内设有离心叶片，所述离心叶片焊接于所述下盖板和所述上盖板之间，所述内流道内设有扭曲形冲压叶片，所述扭曲形冲压叶片焊接于所述下盖板和所述上盖板之间，所述出口腔包括出污口和导流装置，所述导流装置包括导流轴和导流片，所述导流片固定于所述导流轴上，所述泵轴连接有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机和电机输出轴，所述驱动电机连接所述电机输出轴，电机输出轴的另一端连接所述泵轴。

2.根据权利要求1所述一种双叶轮式潜水排污泵，其特征在于：所述电机输出轴上设有电机联轴器，所述泵轴上设有泵联轴器，所述电机联轴器连接所述泵联轴器，所述电机联轴器和所述泵联轴器之间设有弹性块。

3.根据权利要求1所述一种双叶轮式潜水排污泵，其特征在于：所述泵体和所述驱动电机之间设有油室和机封室，所述泵轴贯穿所述油室，所述泵轴贯穿所述机封室。

4.根据权利要求3所述一种双叶轮式潜水排污泵，其特征在于：所述油室内设有漏油探头和轴承座，所述轴承座内设有轴承。

5.根据权利要求3所述一种双叶轮式潜水排污泵，其特征在于：所述机封室内设有机封座。

6.根据权利要求3所述一种双叶轮式潜水排污泵，其特征在于：所述油室和所述吸污腔内设有限位导套。

7.根据权利要求1所述一种双叶轮式潜水排污泵，其特征在于：所述扭曲形冲压叶片包括球形凸起和冲压叶片，所述冲压叶片位于所述球形凸起上，所述球形凸起内设有偏心孔，所述偏心孔与所述泵轴相匹配。

8.根据权利要求1所述一种双叶轮式潜水排污泵，其特征在于：所述进污口上设有进污法兰，所述出污口上设有出污法兰。