CN207546006U - 一种搅拌式污水沉淀罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌式污水沉淀罐，主壳体的外表面设置有调速电机，调速电机的输出端设置有旋转轴，旋转轴的外表面安装有搅拌臂，搅拌臂通过安装座固定安装在旋转轴的外圈，安装座的一侧设置有承重块，承重块的外表面开设有分流孔，分流孔的侧面设置有泄压孔，承重块的侧面还设置有切割齿，主壳体的内部设置有隔板，隔板将主壳体划分为沉淀室和隔滤室；本搅拌式污水沉淀罐，多组搅拌臂增大与污水的实际接触面积，加快工作进程，切割齿与水中杂质进行摩擦接触并产生切割效果，杂质受力裂解成更细微的杂质分子，从而更易回收再处理，装置主体工作强度高，工作寿命长，实际沉淀效果更佳，物料分离更加充分。

Description

一种搅拌式污水沉淀罐

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种搅拌式污水沉淀罐。

背景技术

由于近几十年来中国工业快速发展，相应的，对环境的破坏也不容小觑，国家对环境的保护也越来越重视，中国的企业对工业废物的排放也指定了许多限制条件，污水通常指，生活和生产中排出的产物，主要包括生活污水和工业废水，其中工业生产中的废水占据了污水中的较大比例，许多企业都实现了对污水的净化再排放甚至是回收利用，大大提高了环保效果，对于工业污水的处理，首先会对污水进行静置沉淀，再对沉淀后的污水进行下一步处理，而现有的沉淀罐一般在重力的作用下实现污水的沉淀，且沉淀的沉降物难以清理，造成污水处理效率偏低，效果一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌式污水沉淀罐，具备工作效率高，易于清洗的特点，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌式污水沉淀罐，包括调速电机和主壳体，所述主壳体的外表面设置有调速电机，调速电机固定安装在主壳体的顶部，调速电机的输出端设置有旋转轴，所述旋转轴与调速电机固定连接，旋转轴的一端贯穿主壳体并延伸至主壳体的内腔，所述旋转轴与主壳体之间设置有石棉盘根，石棉盘根的两侧分别与旋转轴、主壳体严密贴合，所述旋转轴的外表面安装有多组型号一致的搅拌臂，搅拌臂由安装座、承重块和切割齿组成，安装座固定安装在旋转轴的外圈，所述安装座的一侧设置有承重块，承重块的外表面开设有分流孔，所述分流孔贯穿承重块并在承重块的外表面等距间隔设置，分流孔的侧面设置有泄压孔，泄压孔在分流孔的两侧对称设置，所述承重块的侧面还设置有切割齿，所述切割齿的一端与承重块固定连接，切割齿在承重块的外表面均匀分布；

所述主壳体的内部设置有隔板，隔板的中心处开设有安装槽，安装槽的外圈设置有导流孔，所述导流孔围绕隔板的圆心均匀排布，导流孔的内圈设置有滤网，滤网与导流孔的内壁固定嵌合，所述隔板将主壳体划分为沉淀室和隔滤室，所述主壳体的外表面分别开设有进料口、排污口和排料口，进料口与排污口在沉淀室的外表面非等高对立设置，所述排料口居中设置在隔滤室的底部。

优选的，所述旋转轴的顶部与调速电机固定套接，旋转轴的底部与隔板外表面的安装槽相抵。

优选的，所述石棉盘根均匀缠绕在旋转轴的外圈，旋转轴通过石棉盘根与主壳体密封装配。

优选的，所述搅拌臂通过安装座固定套装在旋转轴的轴身上，搅拌臂在旋转轴的外圈等距间隔设置。

优选的，所述安装座、承重块和切割齿通过铸造工艺一体成型，切割齿的外表面经过光滑打磨，切割齿对称设置在承重块的两侧。

优选的，所述隔板的外圈与主壳体的内壁固定嵌合，隔板与主壳体连接处经由密封处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的搅拌式污水沉淀罐，搅拌臂主体工作强度高，工作寿命长，多组搅拌臂增大与污水的实际接触面积，加快工作进程，在不减缓搅拌速率的情况下提升杂质裂解效果，切割齿在旋转轴的带动下与水中杂质进行摩擦接触并产生切割效果，杂质受力裂解成更细微的杂质分子，更易进行回收再处理操作，细微的水分通过滤网向下传递，并通过排料口排出，而体积较大的杂质堆积在沉淀室经受搅拌、裂解，实际沉淀效果更佳，物料分离更加充分。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型隔板俯视图；

图3为本实用新型搅拌臂整体结构图。

图中：1调速电机、2主壳体、21沉淀室、22隔滤室、23进料口、24排污口、25排料口、3旋转轴、4石棉盘根、5搅拌臂、51安装座、52承重块、521分流孔、522泄压孔、53切割齿、6隔板、61安装槽、62导流孔、63滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种搅拌式污水沉淀罐，包括调速电机1和主壳体2，主壳体2的外表面设置有调速电机1，旋转轴3的顶部与调速电机1固定套接，调速电机1带动旋转轴3匀速转动，从而使得搅拌臂5定轴转动，旋转轴3的底部与隔板6外表面的安装槽61相抵，安装槽61承载旋转轴3，并且有效防止旋转轴3的根部暴露在外，被污水中的杂质影响而受力弯曲，调速电机1固定安装在主壳体2的顶部，调速电机1的输出端设置有旋转轴3，旋转轴3与调速电机1固定连接，旋转轴3的一端贯穿主壳体2并延伸至主壳体2的内腔，旋转轴3与主壳体2之间设置有石棉盘根4，石棉盘根4均匀缠绕在旋转轴3的外圈，旋转轴3通过石棉盘根4与主壳体2密封装配，石棉盘根4填充在旋转轴3与主壳体2之间的缝隙处，从而加强整体结构的密封效果，同时，石棉盘根4结构强度高，耐腐蚀，具有较长的使用寿命，能够在更为恶劣的工作环境中发挥效果，石棉盘根4的两侧分别与旋转轴3、主壳体2严密贴合，旋转轴3的外表面安装有多组型号一致的搅拌臂5，搅拌臂5由安装座51、承重块52和切割齿53组成，安装座51固定安装在旋转轴3的外圈，安装座51的一侧设置有承重块52，安装座51用于固定，承重块52承载搅拌臂5的主要受力，并加强搅拌臂5的整体工作强度，承重块52的外表面开设有分流孔521，分流孔521将水中杂质分流、裂解，泥沙在分流孔521的作用下，不断裂解、分离、再混合，从而令搅拌的效果更加优异，泥沙混合物的体表面积有效减小，搅拌精度更高，分流孔521贯穿承重块52并在承重块52的外表面等距间隔设置，搅拌臂5通过安装座51固定套装在旋转轴3的轴身上，搅拌臂5在旋转轴3的外圈等距间隔设置，污水中的沉淀物在搅拌臂5的作用下，均匀裂解，从而使得污水中的混合物分解更加充分，为后续的杂质处理吸收工作奠定基础，多组搅拌臂5增大与污水的实际接触面积，加快工作进程，在不减缓搅拌速率的情况下提升杂质裂解效果，分流孔521的侧面设置有泄压孔522，泄压孔522在分流孔521的两侧对称设置，泄压孔522有效抵消部分因搅拌产生的冲击力，从而加强整体装置的受力效果，令整体结构在搅拌时，不易卡死，不易受损，承重块52的侧面还设置有切割齿53，切割齿53的一端与承重块52固定连接，切割齿53在承重块52的外表面均匀分布，安装座51、承重块52和切割齿53通过铸造工艺一体成型，搅拌臂5主体工作强度高，工作寿命长，切割齿53的外表面经过光滑打磨，切割齿53对称设置在承重块52的两侧，同时，切割齿53在旋转轴3的带动下与水中杂质进行摩擦接触并产生切割效果，杂质受力裂解成更细微的杂质分子，更易进行回收、再处理操作。

主壳体2的内部设置有隔板6，隔板6的中心处开设有安装槽61，安装槽61的外圈设置有导流孔62，导流孔62围绕隔板6的圆心均匀排布，并呈环形阵列形式，多组导流孔62加强水流渗透速率，避免内部阻塞，导流孔62的内圈设置有滤网63，滤网63与导流孔62的内壁固定嵌合，隔板6将主壳体2划分为沉淀室21和隔滤室22，主壳体2的外表面分别开设有进料口23、排污口24和排料口25，污水由进料口23进入，进料口23与排污口24在沉淀室21的外表面非等高对立设置，排料口25居中设置在隔滤室22的底部，隔板6的外圈与主壳体2的内壁固定嵌合，隔板6与主壳体2连接处经由密封处理，沉淀室21和隔滤室22相互隔离，并且沉淀室21内部介质仅仅通过滤网63向隔滤室22单向传递，进而确保物料在操作过程中可控性更高，细微的水分通过滤网63向下传递，并通过排料口25排出，而体积较大的杂质，堆积在沉淀室21经受搅拌、裂解，实际沉淀效果更佳，物料分离更加充分，堆积完成后，水中杂质沉淀在沉淀室21内部，体积较为细微的液体混合物经过隔滤室22向外排出，并有效回收，而沉淀在沉淀室21内部的杂质通过排污口24集中收集，当完成收集时，排料口25外接水源，即可完成反向冲洗。

综上所述：本搅拌式污水沉淀罐，搅拌臂5主体工作强度高，工作寿命长，多组搅拌臂5增大与污水的实际接触面积，加快工作进程，在不减缓搅拌速率的情况下提升杂质裂解效果，切割齿53在旋转轴3的带动下与水中杂质进行摩擦接触并产生切割效果，杂质受力裂解成更细微的杂质分子，更易进行回收再处理操作，细微的水分通过滤网63向下传递，并通过排料口25排出，而体积较大的杂质堆积在沉淀室21经受搅拌、裂解，实际沉淀效果更佳，物料分离更加充分。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种搅拌式污水沉淀罐，包括调速电机(1)和主壳体(2)，其特征在于：所述主壳体(2)的外表面设置有调速电机(1)，调速电机(1)固定安装在主壳体(2)的顶部，调速电机(1)的输出端设置有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)与调速电机(1)固定连接，旋转轴(3)的一端贯穿主壳体(2)并延伸至主壳体(2)的内腔，所述旋转轴(3)与主壳体(2)之间设置有石棉盘根(4)，石棉盘根(4)的两侧分别与旋转轴(3)、主壳体(2)严密贴合，所述旋转轴(3)的外表面安装有多组型号一致的搅拌臂(5)，搅拌臂(5)由安装座(51)、承重块(52)和切割齿(53)组成，安装座(51)固定安装在旋转轴(3)的外圈，所述安装座(51)的一侧设置有承重块(52)，承重块(52)的外表面开设有分流孔(521)，所述分流孔(521)贯穿承重块(52)并在承重块(52)的外表面等距间隔设置，分流孔(521)的侧面设置有泄压孔(522)，泄压孔(522)在分流孔(521)的两侧对称设置，所述承重块(52)的侧面还设置有切割齿(53)，所述切割齿(53)的一端与承重块(52)固定连接，切割齿(53)在承重块(52)的外表面均匀分布；

所述主壳体(2)的内部设置有隔板(6)，隔板(6)的中心处开设有安装槽(61)，安装槽(61)的外圈设置有导流孔(62)，所述导流孔(62)围绕隔板(6)的圆心均匀排布，导流孔(62)的内圈设置有滤网(63)，滤网(63)与导流孔(62)的内壁固定嵌合，所述隔板(6)将主壳体(2)划分为沉淀室(21)和隔滤室(22)，所述主壳体(2)的外表面分别开设有进料口(23)、排污口(24)和排料口(25)，进料口(23)与排污口(24)在沉淀室(21)的外表面非等高对立设置，所述排料口(25)居中设置在隔滤室(22)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌式污水沉淀罐，其特征在于：所述旋转轴(3)的顶部与调速电机(1)固定套接，旋转轴(3)的底部与隔板(6)外表面的安装槽(61)相抵。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌式污水沉淀罐，其特征在于：所述石棉盘根(4)均匀缠绕在旋转轴(3)的外圈，旋转轴(3)通过石棉盘根(4)与主壳体(2)密封装配。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌式污水沉淀罐，其特征在于：所述搅拌臂(5)通过安装座(51)固定套装在旋转轴(3)的轴身上，搅拌臂(5)在旋转轴(3)的外圈等距间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌式污水沉淀罐，其特征在于：所述安装座(51)、承重块(52)和切割齿(53)通过铸造工艺一体成型，切割齿(53)的外表面经过光滑打磨，切割齿(53)对称设置在承重块(52)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌式污水沉淀罐，其特征在于：所述隔板(6)的外圈与主壳体(2)的内壁固定嵌合，隔板(6)与主壳体(2)连接处经由密封处理。