CN218951089U - 一种厨余垃圾油水渣分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种厨余垃圾油水渣分离装置，涉及厨余垃圾处理技术领域。包括壳体和设置于壳体内的转轴，壳体背离地面的侧壁上开设有排油口和排水口，排油口内设有与其连通的排油管道，排水口内设有排水部件，排水部件进水端的水平高度低于排油口的水平高度，壳体内设有进水管，进水管和转轴均贯穿壳体背离地面的侧壁后向外延伸，转轴上安装有用于分离固液的分离组件。本装置能将厨余垃圾中的固液进行分离的同时还能将液体中的油和水进行分离，避免对生态环境产生不利影响。

Description

一种厨余垃圾油水渣分离装置

技术领域

本实用新型涉及厨余垃圾处理技术领域，具体而言，涉及一种厨余垃圾油水渣分离装置。

背景技术

厨余垃圾，是居民、餐饮企业、商超单位等在生活、生产和消费过程中产生的有机废物，主要成分包括米和面粉类食物残渣、蔬菜残余、动植物油、鱼骨等小骨头,主要特点是有机物含量丰富，水分含量较高，极易腐烂变质，处理不当容易对环境产生二次污染。特别是厨余垃圾渗沥液不经处理直接排放，对城市下水管网、河湖水体会带来难以治理的腐蚀和污染，环境危害性很大。

目前，城市对厨余垃圾的处理，一方面没有严格分类，往往与其他生活垃圾混合处理，另一方面，由于厨余垃圾构成均为高含水、易腐性有机质，采用堆肥或焚化处理都会面临环境影响和技术瓶颈等难题。为了将经过粉碎减量处理和微生物降解处理的厨余垃圾中的油、水、渣进行分离，有针对性进一步无害化处理和资源转化利用，从需求方面是很现实和急迫的。针对这一需求，本设备能够很好解决这一问题，而且结构简单、节能环保、维护成本较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种厨余垃圾油水渣分离装置，其能够将厨余垃圾进行固液分离和油液分离，避免厨余垃圾对生态环境造成消极影响，并使相应产物有利于资源化利用。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种厨余垃圾油水渣分离装置，包括壳体和设置于壳体内的转轴，壳体背离地面的侧壁上开设有排油口和排水口，排油口内设有与其连通的排油管道，排水口内设有排水部件，排水部件进水端的水平高度低于排油口的水平高度，壳体内设有进水管，进水管和转轴均贯穿壳体背离地面的侧壁后向外延伸，转轴上安装有用于分离固液的分离组件。

在本实用新型的一些实施例中，排水部件包括排水管，转轴内开设有与排水管适配的通槽，排水管活动贯穿通槽后向外延伸，转轴的侧壁上开设有两个与通槽连通的排出口，转轴上套设有收集筒，收集筒的外壁上设有与其连通的连通管。

在本实用新型的一些实施例中，分离组件包括网筒，网筒的两端均设有安装架，任意一个安装架穿设于转轴上，进水管的出水端置于壳体的底部。

在本实用新型的一些实施例中，壳体内设有用于清理网筒的清理组件。

在本实用新型的一些实施例中，清理组件包括若干个固定架，固定架环绕设置于壳体内，固定架与网筒正对的侧壁上均设有刷毛部。

在本实用新型的一些实施例中，进水管的出水端设有分流件。

在本实用新型的一些实施例中，转轴上套设有支承架，转轴上设有与支承架抵接的限位件，支承架与壳体的侧壁连接。

在本实用新型的一些实施例中，壳体的侧壁上设有与其连通的加注口。

在本实用新型的一些实施例中，壳体的侧壁上设有多个支撑腿。

在本实用新型的一些实施例中，壳体的正对地面的侧壁上开设有排污口。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本申请实施例提供一种厨余垃圾油水渣分离装置，包括壳体和设置于壳体内的转轴，壳体背离地面的侧壁上开设有排油口和排水口，排油口内设有与其连通的排油管道，排水口内设有排水部件，排水部件进水端的水平高度低于排油口的水平高度，壳体内设有进水管，进水管和转轴均贯穿壳体背离地面的侧壁后向外延伸，转轴上安装有用于分离固液的分离组件。本技术方案的目的为：将经过粉碎减量处理和微生物降解处理的厨余垃圾中的油、水、渣进行分离，使其被有针对性的进一步无害化处理和资源转化利用；本技术方案的实际工作过程为：先将本装置摆放在合适的位置后，将进水管与外界的污水管道或排入口进行连通，此时未经处理的污水将进入壳体内缓慢上升逐渐将壳体填充完毕，启动本装置进行运转，通过转轴驱动安装在壳体内的分离组件进行旋转，迫使壳体内的悬浮厨余垃圾颗粒被过滤堆积并逐步沉降到壳体的底部，并被适时排出；过滤后液体中油液将上浮至壳体的上部，然后再利用油和水的比重不同而发生的分层现象，位于壳体顶部的油将从设置在壳体上部的排油口从排油管道排出，经过过滤的污水通过中空轴内，从位于顶端的排水口排出。进水端深入壳体内，既保持壳体内部液体充盈，又防止对液体过于扰动，有利于悬浮物快速沉淀并适时排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中分离组件的结构示意图；

图4为本实用新型中安装架的结构示意图；

图5为本实用新型中法兰件的俯视结构示意图。

图标：1、转轴；2、限位件；3、排出管；4、排水管；5、连通管；6、进水管；7、分流件；8、排污口；9、支撑腿；10、安装架；11、网筒；12、壳体；13、刷毛部；14、固定架；15、防漏件；16、加注口；17、法兰件；18、排油管道；19、支承架；20、收集筒；21、丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-图5所示，图1为本实用新型的主视结构示意图；图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；图3为本实用新型中分离组件的结构示意图；图4为本实用新型中安装架10的结构示意图；图5为本实用新型中法兰件17的俯视结构示意图。

本申请实施例提供一种厨余垃圾油水渣分离装置，包括壳体12和设置于壳体12内的转轴1，壳体12背离地面的侧壁上开设有排油口和排水口，排油口内设有与其连通的排油管道18，排水口内设有排水部件，排水部件进水端的水平高度低于排油口的水平高度，壳体12内设有进水管6，进水管6和转轴1均贯穿壳体12背离地面的侧壁后向外延伸，转轴1上安装有用于分离固液的分离组件。本技术方案的目的为：将经过粉碎减量处理和微生物降解处理的厨余垃圾中的油、水、渣进行分离，使其被有针对性的进一步无害化处理和资源转化利用；本技术方案的实际工作过程为：先将本装置摆放在合适的位置后，将进水管6与外界的污水管道或排入口进行连通，此时未经处理的生活污水将进入壳体12内缓慢上升逐渐将壳体12填充完毕，启动本装置进行运转，通过转轴1驱动安装在壳体12内的分离组件进行旋转，壳体12内的厨余垃圾颗粒被滤网过滤，迫使固体沉淀在壳体12的底部，液体中油液将上浮至壳体12的上部，然后再利用油和水的比重不同而发生分层现象，位于壳体12顶部的油将从设置在壳体12顶部的排油口处从排油管道18排出，进过过滤的污水将通过中空轴从顶端的排水口排出。进水端深入壳体12内，既保持壳体12内部液体充盈，又防止对液体过于扰动，有利于悬浮物快速沉淀并适时排出。

进一步的，壳体12内施加有一定压力，迫使油液和过滤后的污水能轻松从壳体12上设置的相应管道排出壳体12，起到分门别类的处理目的。

进一步的，壳体12的一端开口，开口处通过螺栓可拆卸设有法兰件17，在法兰件17上设置有用螺栓连接的法兰连接板，通过上述设置便于使用人员后期对本装置拆卸并清理。

在本实用新型的一些实施例中，排水部件包括排水管4，转轴1的内开设有与排水管4适配的通槽，排水管4活动贯穿通槽后向外延伸，转轴1的侧壁上开设有多个与通槽连通的排出口，并且排出口内设有与其连通的排出管3，转轴1上套设有收集筒20，收集筒20的外壁上设有与其连通的连通管5。将排水部件中的排水管4嵌入式的设置在转轴1内，能迫使排水管4随转轴1旋转，继而避免上浮的油液进入排水管4道内，造成油液和污水混合排出，还在转轴1的侧壁上开设有多个与通槽连通的排出口能加快污水的排出，避免污水不能有效的排出，影响本装置的污水处理效率，并且还在转轴1上设有收集筒20，设置的收集筒20能将排出口处排出的污水进行收集，继而实现将油液和污水在壳体12内分离后从不同的管道排出。

进一步的，在转轴1与壳体12之间的缝隙处设有防漏件15。

在本实用新型的一些实施例中，分离组件包括网筒11，网筒11的两端均设有安装架10，任意一个安装架10穿设于转轴1上，进水管6的出水端置于壳体12的底部。通过设置的网筒11能将进入壳体12内的厨余垃圾污水进行固液分离，将厨余垃圾污水中的固体颗粒阻隔在壳体12的底部，避免其混杂在液体中进入壳体12的上层，将排油口或排水口堵塞；且设置的网筒11不会阻挡污水和油液的流通，将加快本装置处理厨余垃圾污水的速度。

进一步的，设置的网筒11和转轴1共轴，且设置在网筒11上的安装架10均为法兰盘，设置的法兰盘的外径与壳体12的内径相等，且法兰盘能在壳体12内自由转动。位于网筒11两侧的安装架10通过丝杆21和螺母连接。且网筒11的上下两端均做封闭处理，且网筒11的两端均呈网状。

在本实用新型的一些实施例中，壳体12内设有用于清理网筒11的清理组件。通过设置壳体12内的清理组件能将堵塞在网筒11上的固体颗粒物从网筒11上剥离，避免固体颗粒物堵塞网筒11的网孔，影响油液或污水的流通，维持本装置的固液分离的能力。

在本实用新型的一些实施例中，清理组件包括若干个固定架14，固定架14环绕设置于壳体12内，固定架14与网筒11正对的侧壁上均设有刷毛部13。设置的清理组件通过4个环绕设置在壳体12内的固定架14能对网筒11进行周期性的清理，尽可能的将嵌入网筒11内的固体颗粒物进行清理，并且设置的刷毛部13为长条状，能使用网筒11的长度，保证网筒11外侧壁的每个区域都能被清洗。

进一步的，设置的固定架14与壳体12的内壁通过螺栓等紧固件可拆卸连接。

在本实用新型的一些实施例中，进水管6的出水端设有分流件7。通过设置在进水管6的出水端设有分流件7能将注入本壳体12内的厨余垃圾污水分散的注入在壳体12内，并防止形成涡流而过分扰动液体。

进一步的，设置的分流件7为分流三通件。

在本实用新型的一些实施例中，转轴1上套设有支承架19，转轴1上设有与支承架19抵接的限位件2，支承架19与壳体12的侧壁连接。通过套设在转轴1上的支承件能对旋转状态下的转轴1提供辅助支撑，避免转轴1产生的离心力作用在壳体12上，影响本装置的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，壳体12的外侧壁上设有与其连通的加注口16。设置的加注口16能在本装置运转时加入气体或反应剂迫使本壳体12内的油水进行分离和迫使油液和污水能轻松从壳体12上设置的相应管道排出壳体12，起到分门别类的处理目的。

在本实用新型的一些实施例中，壳体12的侧壁上设有多个支撑腿9。通过设置的支撑腿9能避免本装置与地面直接接触而影响本装置的结构稳定性。

进一步的，设置的支撑腿9和壳体12通过焊接的方式固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，壳体12的正对地面的侧壁上开设有排污口8。便于壳体12内分离的固体残渣被适时的排出，还能避免固体残渣堆积在壳体12内，引起本装置的堵塞后影响本装置的正常工作。

进一步的，壳体12的正对地面的一侧呈漏斗状，能进一步的加快固体残渣排出壳体12的速度。

综上所述，本申请实施例提供一种厨余垃圾油水渣分离装置，包括壳体12和设置于壳体12内的转轴1，壳体12背离地面的侧壁上开设有排油口和排水口，排油口内设有与其连通的排油管道18，排水口内设有排水部件，排水部件进水端的水平高度低于排油口的水平高度，壳体12内设有进水管6，进水管6和转轴1均贯穿壳体12背离地面的侧壁后向外延伸，转轴1上安装有用于分离固液的分离组件。本技术方案的目的为：将经过粉碎减量处理和微生物降解处理的厨余垃圾中的油、水、渣进行分离，有针对性进一步无害化处理和资源转化利用；本技术方案的实际工作过程为：先将本装置摆放在合适的位置上后，将进水管6与外界的污水管道或排入口进行连通，此时未经处理的污水将进入壳体12内缓慢上升逐渐将壳体12填充完毕，启动本装置进行运转，通过转轴1驱动安装在壳体12内的分离组件进行旋转，壳体12内的厨余垃圾颗粒被滤网过滤，迫使固体沉淀在壳体12的底部，液体中油液将上浮至壳体12的上部，然后再利用油和水的比重不同而发生分层现象，位于壳体12顶部的油将从设置在壳体12顶部的排油口处从排油管道18排出，经过过滤的污水将通过中空轴从顶端的排水口排出。进水端深入壳体12内，既保持壳体12内部液体充盈，又防止对液体过于扰动，有利于悬浮物快速沉淀并适时排出。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种厨余垃圾油水渣分离装置，其特征在于，包括壳体和设置于所述壳体内的转轴，所述壳体背离地面的侧壁上开设有排油口和排水口，所述排油口内设有与其连通的排油管道，所述排水口内设有排水部件，所述排水部件进水端的水平高度低于所述排油口的水平高度，所述壳体内设有进水管，所述进水管和所述转轴均活动贯穿所述壳体背离地面的侧壁后向外延伸，所述转轴上安装有用于分离固液的分离组件。

2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾油水渣分离装置，其特征在于，所述排水部件包括排水管，所述转轴内开设有与所述排水管适配的通槽，所述排水管活动贯穿所述通槽后向外延伸，所述转轴的侧壁上开设有两个与所述通槽连通的排出口，所述转轴上套设有收集筒，所述收集筒的外壁上设有与其连通的连通管。

3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾油水渣分离装置，其特征在于，所述分离组件包括网筒，所述网筒的两端均设有安装架，任意一个所述安装架穿设于所述转轴上，所述进水管的出水端置于所述壳体的底部。

4.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾油水渣分离装置，其特征在于，所述壳体内设有用于清理网筒的清理组件。

5.根据权利要求4所述的一种厨余垃圾油水渣分离装置，其特征在于，所述清理组件包括若干个固定架，所述固定架环绕设置于所述壳体内，所述固定架与所述网筒正对的侧壁上均设有刷毛部。

6.根据权利要求3所述的一种厨余垃圾油水渣分离装置，其特征在于，所述进水管的出水端设有分流件。

7.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾油水渣分离装置，其特征在于，所述转轴上套设有支承架，所述转轴上设有与所述支承架抵接的限位件，所述支承架与所述壳体的侧壁连接。

8.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾油水渣分离装置，其特征在于，所述壳体的外侧壁上设有与其连通的加注口。

9.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾油水渣分离装置，其特征在于，所述壳体的侧壁上设有多个支撑腿。

10.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾油水渣分离装置，其特征在于，所述壳体的正对地面的侧壁上开设有排污口。

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