CN220166010U - 一种环保型污水再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型污水再利用装置，涉及到污水处理技术领域，包括箱体，所述箱体一侧外壁顶部设置有进水管，所述箱体远离进水管一侧外壁底部设置有出水管，所述进水管、出水管分别与箱体相适配，所述箱体靠近进水管一侧设置有粉碎组件，所述粉碎组件与箱体相适配，所述粉碎组件包括转动安装有箱体顶部内壁的转动轴，所述转动轴外壁设置有等距离分布的粉碎刀片。本实用新型中，污水通过进水管排入箱体中，伺服电机驱动转动轴高速转动进而带动粉碎刀片高速转动，将污水中混杂的固体物打碎，便于后续进行沉淀絮凝，防止污水中的固体污染物过大呆滞无法絮凝，且污染物排出时容易堵塞管道从而造成装置故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种环保型污水再利用装置。
背景技术
随着社会人口的逐渐增加，工业的飞速发展，导致资源的消耗量越来越大，环境污染也越来越完成，其在，水资源的消耗量与浪费率逐年增加，为了防止水资源的浪费，达到节约水资源的作用，常常会对污水进行再利用处理，如生活污水、雨水等混合后无法直接进行利用，此时可以将这些污水经过经一系列净化处理后可用于农业灌溉，从而实现污水的再利用，进而达到环保节能的效果，同时避免了污水直接排放对于生态环境的影响。
然而现有的污水处理装置在对污水处理时，往往先对污水进行过滤，直接将污水中的大体积污染物或者排泄物进行过滤后再对剩余的污水的进行处理，然而这种方式对污水进行过滤后，过滤的污染物具有难闻的气味。且过滤后的污染物需要单独处理，且需要经常对过滤阻隔的污染物进行清理，操作较为繁琐，同时，过滤的污染物过多容易导致装置堵塞，从而导致装置故障
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种环保型污水再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种环保型污水再利用装置，包括箱体，所述箱体一侧外壁顶部设置有进水管，所述箱体远离进水管一侧外壁底部设置有出水管，所述进水管、出水管分别与箱体相适配，所述箱体靠近进水管一侧设置有粉碎组件，所述粉碎组件与箱体相适配，所述粉碎组件包括转动安装有箱体顶部内壁的转动轴，所述转动轴外壁设置有等距离分布的粉碎刀片，所述箱体顶部外壁通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转动轴连接，所述箱体外壁设置有与其相适配的观察窗。
优选的，所述箱体顶部内壁焊接有隔板，所述隔板与粉碎组件相适配，所述箱体顶部内壁转动安装有搅拌件，所述隔板位于搅拌件、粉碎组件之间，所述箱体顶部外壁通过螺栓安装有电动机，所述电动机的输出轴与搅拌件连接，所述箱体顶部外壁开设有加注口，所述加注口设置有盖板，所述盖板与搅拌件相适配。
优选的，所述箱体底部内壁设置有斜坡，所述斜坡位于粉碎组件与搅拌件下方，所述箱体底部内壁设置有贯穿箱体的排污管，所述排污管与斜坡相适配。
优选的，所述箱体底部内壁焊接有支撑座，所述支撑座与斜坡相适配，所述支撑座顶部外壁插接有阻隔网，所述阻隔网厚度小于支撑座宽度，所述箱体顶部开设有与阻隔网相适配的插槽。
优选的，所述箱体顶部外壁靠近出水管一侧开设有安装槽，所述安装槽内壁插接有安装板，所述安装板底部内壁焊接有连接杆，所述连接杆为圆柱形，所述连接杆末端转动安装有过滤网箱，所述过滤网箱内部填充有活性炭。
优选的，所述过滤网箱四周外壁均设置有密封垫，所述密封垫与过滤网箱相适配，所述箱体内壁与支撑座外壁均设置有支撑块，所述支撑块与过滤网箱相适配。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中，使用时，污水通过进水管排入箱体中，此时，伺服电机驱动转动轴高速转动进而带动粉碎刀片高速转动，将污水中混杂的固体物打碎，便于后续进行沉淀絮凝，防止污水中的固体污染物过大呆滞无法絮凝，且污染物排出时容易堵塞管道从而造成装置故障，粉碎后的污染物混杂在污水中，经过絮凝过滤净化后排出，通过出水管输送至储水装置中，用于灌溉用水，相比于传统装置，对污水进行净化处理，将净化后的污水用于灌溉，实现污水的再利用，有利于节约资源，同时，粉碎组件将污染物打碎，防止体积较大的固体污染物影响污水净化，相比于传统装置，不需要经常对阻隔的污染物进行处理，降低了污水处理的难度，使用更加方便。
2、本实用新型中，污水进入箱体后，通过加注口将絮凝剂、除味剂等加入箱体中，电动机驱动搅拌件对污水进行搅拌，加速絮凝剂、除味剂与污水混合，混合完成后，将污水进行静置，此时，污水开始絮凝，上层为净化后的污水，下层为絮凝后的污染物，便于将污染物与污水进行分离，有利于实现污水的净化，且搅拌混合有利于加速絮凝剂与污水充分混合，缩短絮凝时间，斜坡便于絮凝物向着箱体底部汇聚，排污管便于将絮凝物与底部污水排出。
3、本实用新型中，污水絮凝后，上层污水通过阻隔网排出，阻隔网将污水漂浮的污染物阻隔，实现对污水的初步过滤，由于阻隔网与箱体顶部外壁插接，便于对阻隔网进行清洁，防止阻隔网外壁附着污染物过多影响污水过滤，过滤后的污水落在过滤网箱上，过滤网箱中的活性炭再次对污水进行吸附净化，同时将污水中的以为吸附，实现对污水的净化处理，污水处理完成后可用于灌溉使用，有利于污水的再利用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中的主体外观结构示意图；
图2为本申请实施例中的箱体剖面正视结构示意图；
图3为本申请实施例中的过滤网箱结构示意图；
图4为本申请实施例中的粉碎组件结构示意图。
图中：1、箱体；2、进水管；3、出水管；4、观察窗；5、转动轴；6、粉碎刀片；7、伺服电机；8、隔板；9、搅拌件；10、电动机；11、斜坡；12、排污管；13、支撑座；14、阻隔网；15、安装板；16、连接杆；17、过滤网箱；18、密封垫；19、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-4所示的一种环保型污水再利用装置，包括箱体1，箱体1一侧外壁顶部设置有进水管2，箱体1远离进水管2一侧外壁底部设置有出水管3，进水管2、出水管3分别与箱体1相适配，箱体1靠近进水管2一侧设置有粉碎组件，粉碎组件与箱体1相适配，粉碎组件包括转动安装有箱体1顶部内壁的转动轴5，转动轴5外壁设置有等距离分布的粉碎刀片6，箱体1顶部外壁通过螺栓安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴与转动轴5连接，箱体1外壁设置有与其相适配的观察窗4。
借由上述结构：使用时，污水通过进水管2排入箱体1中，此时，伺服电机7驱动转动轴5高速转动进而带动粉碎刀片6高速转动，将污水中混杂的固体物打碎，便于后续进行沉淀絮凝，防止污水中的固体污染物过大呆滞无法絮凝，且污染物排出时容易堵塞管道从而造成装置故障，粉碎后的污染物混杂在污水中，经过絮凝过滤净化后排出，通过出水管3输送至储水装置中，用于灌溉用水，相比于传统装置，对污水进行净化处理，将净化后的污水用于灌溉，实现污水的再利用，有利于节约资源，同时，粉碎组件将污染物打碎，防止体积较大的固体污染物影响污水净化。
如图2所示，箱体1顶部内壁焊接有隔板8，隔板8与粉碎组件相适配，箱体1顶部内壁转动安装有搅拌件9，隔板8位于搅拌件9、粉碎组件之间，箱体1顶部外壁通过螺栓安装有电动机10，电动机10的输出轴与搅拌件9连接，箱体1顶部外壁开设有加注口，加注口设置有盖板19，盖板19与于搅拌件9相适配，污水进入箱体1后，通过加注口将絮凝剂、除味剂等加入箱体1中，电动机10驱动搅拌件9对污水进行搅拌，加速絮凝剂、除味剂与污水混合，混合完成后，将污水进行静置，此时，污水开始絮凝，上层为净化后的污水，下层为絮凝后的污染物，便于将污染物与污水进行分离，有利于实现污水的净化，且搅拌混合有利于加速絮凝剂与污水充分混合，缩短絮凝时间。
如图2所示，箱体1底部内壁设置有斜坡11，斜坡11位于粉碎组件与搅拌件9下方，箱体1底部内壁设置有贯穿箱体1的排污管12，排污管12与斜坡11相适配，斜坡11便于絮凝物向着箱体1底部汇聚，排污管12便于将絮凝物与底部污水排出。
如图2所示，箱体1底部内壁焊接有支撑座13，支撑座13与斜坡11相适配，支撑座13顶部外壁插接有阻隔网14，阻隔网14厚度小于支撑座13宽度，箱体1顶部开设有与阻隔网14相适配的插槽，污水絮凝后，上层污水通过阻隔网14排出，阻隔网14将污水漂浮的污染物阻隔，实现对污水的初步过滤，由于阻隔网14与箱体1顶部外壁插接，便于对阻隔网14进行清洁，防止阻隔网14外壁附着污染物过多影响污水过滤。
如图3所示，箱体1顶部外壁靠近出水管3一侧开设有安装槽，安装槽内壁插接有安装板15，安装板15底部内壁焊接有连接杆16，连接杆16为圆柱形，连接杆16末端转动安装有过滤网箱17，过滤网箱17内部填充有活性炭，过滤网箱17四周外壁均设置有密封垫18，密封垫18与过滤网箱17相适配，箱体1内壁与支撑座13外壁均设置有支撑块，支撑块与过滤网箱17相适配，过滤后的污水落在过滤网箱17上，过滤网箱17中的活性炭再次对污水进行吸附净化，同时将污水中的以为吸附，实现对污水的净化处理，污水处理完成后可用于灌溉使用，有利于污水的再利用。
本实用工作原理：
使用时，污水通过进水管2排入箱体1中，此时，伺服电机7驱动转动轴5高速转动进而带动粉碎刀片6高速转动，将污水中混杂的固体物打碎，便于后续进行沉淀絮凝，防止污水中的固体污染物过大呆滞无法絮凝，且污染物排出时容易堵塞管道从而造成装置故障，粉碎后的污染物混杂在污水中，经过絮凝过滤净化后排出，通过出水管3输送至储水装置中，用于灌溉用水，相比于传统装置，对污水进行净化处理，将净化后的污水用于灌溉，实现污水的再利用，有利于节约资源，同时，粉碎组件将污染物打碎，防止体积较大的固体污染物影响污水净化；
污水进入箱体1后，通过加注口将絮凝剂、除味剂等加入箱体1中，电动机10驱动搅拌件9对污水进行搅拌，加速絮凝剂、除味剂与污水混合，混合完成后，将污水进行静置，此时，污水开始絮凝，上层为净化后的污水，下层为絮凝后的污染物，便于将污染物与污水进行分离，有利于实现污水的净化，且搅拌混合有利于加速絮凝剂与污水充分混合，缩短絮凝时间，斜坡11便于絮凝物向着箱体1底部汇聚，排污管12便于将絮凝物与底部污水排出；
污水絮凝后，上层污水通过阻隔网14排出，阻隔网14将污水漂浮的污染物阻隔，实现对污水的初步过滤，由于阻隔网14与箱体1顶部外壁插接，便于对阻隔网14进行清洁，防止阻隔网14外壁附着污染物过多影响污水过滤，过滤后的污水落在过滤网箱17上，过滤网箱17中的活性炭再次对污水进行吸附净化，同时将污水中的以为吸附，实现对污水的净化处理，污水处理完成后可用于灌溉使用，有利于污水的再利用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环保型污水再利用装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧外壁顶部设置有进水管(2)，所述箱体(1)远离进水管(2)一侧外壁底部设置有出水管(3)，所述进水管(2)、出水管(3)分别与箱体(1)相适配，所述箱体(1)靠近进水管(2)一侧设置有粉碎组件，所述粉碎组件与箱体(1)相适配，所述粉碎组件包括转动安装有箱体(1)顶部内壁的转动轴(5)，所述转动轴(5)外壁设置有等距离分布的粉碎刀片(6)，所述箱体(1)顶部外壁通过螺栓安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴与转动轴(5)连接，所述箱体(1)外壁设置有与其相适配的观察窗(4)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型污水再利用装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部内壁焊接有隔板(8)，所述隔板(8)与粉碎组件相适配，所述箱体(1)顶部内壁转动安装有搅拌件(9)，所述隔板(8)位于搅拌件(9)、粉碎组件之间，所述箱体(1)顶部外壁通过螺栓安装有电动机(10)，所述电动机(10)的输出轴与搅拌件(9)连接，所述箱体(1)顶部外壁开设有加注口，所述加注口设置有盖板(19)，所述盖板(19)与搅拌件(9)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种环保型污水再利用装置，其特征在于：所述箱体(1)底部内壁设置有斜坡(11)，所述斜坡(11)位于粉碎组件与搅拌件(9)下方，所述箱体(1)底部内壁设置有贯穿箱体(1)的排污管(12)，所述排污管(12)与斜坡(11)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种环保型污水再利用装置，其特征在于：所述箱体(1)底部内壁焊接有支撑座(13)，所述支撑座(13)与斜坡(11)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种环保型污水再利用装置，其特征在于：所述支撑座(13)顶部外壁插接有阻隔网(14)，所述阻隔网(14)厚度小于支撑座(13)宽度。
6.根据权利要求5所述的一种环保型污水再利用装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部开设有与阻隔网(14)相适配的插槽。
7.根据权利要求1所述的一种环保型污水再利用装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部外壁靠近出水管(3)一侧开设有安装槽，所述安装槽内壁插接有安装板(15)。
8.根据权利要求7所述的一种环保型污水再利用装置，其特征在于：所述安装板(15)底部内壁焊接有连接杆(16)，所述连接杆(16)为圆柱形，所述连接杆(16)末端转动安装有过滤网箱(17)，所述过滤网箱(17)内部填充有活性炭。
9.根据权利要求8所述的一种环保型污水再利用装置，其特征在于：所述过滤网箱(17)四周外壁均设置有密封垫(18)，所述密封垫(18)与过滤网箱(17)相适配。
10.根据权利要求3所述的一种环保型污水再利用装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁与支撑座(13)外壁均设置有支撑块，所述支撑块与过滤网箱(17)相适配。
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