CN218940578U - 一种电缆桥架的对接连接结构 - Google Patents

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余志豪
汪宏旭
李洋
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Abstract

本实用新型公开了一种电缆桥架的对接连接结构,包括对接连接结构本体,对接连接结构本体包括桥架主体A、桥架主体B以及用于连接两段桥架主体的对接固定装置,桥架主体A、桥架主体B之间形成竖向插缝,对接固定装置包括对称设在水平相邻的两段桥架主板上的撑杆端板、支撑在两段桥架主板之间底部的工字托梁、对称连接在工字托梁的腹板和翼缘板之间的托梁连接板、两端分别与托梁连接板和撑杆端板螺栓连接的斜撑杆。本实用新型针对现有技术中对接稳定性较低、安装耗时耗力等问题进行改进,本实用新型具有结构稳定,只需要固定少量位置点便可实现对接,具有高稳定性,避免因电缆拖拽移动产生震动造成的松动问题、大大节约对接时间等优点。

Description

一种电缆桥架的对接连接结构
技术领域
本实用新型涉及桥架连接技术领域,尤其涉及一种电缆桥架的对接连接结构。
背景技术
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上,体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理。
现有的电缆桥架在安装对接过程中较为不便,对接时大多仅依靠大量螺丝固定,结构易松动不够稳固,还导致了施工人员需要花费大量时间去拧动螺丝加以固定,具有安全隐患,操作费时又费力,十分的不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种电缆桥架的对接连接结构,具有结构稳定,只需要固定少量位置点便可实现对接,具有高稳定性,避免了因内部电缆拖拽移动产生震动造成的松动问题、大大节约对接时间等优点;以解决现有技术中提出的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:本实用新型公开了一种电缆桥架的对接连接结构,包括对接连接结构本体,对接连接结构本体包括桥架主体A、桥架主体B以及用于连接两段桥架主体的对接固定装置,桥架主体A、桥架主体B之间形成竖向插缝,对接固定装置包括对称设在水平相邻的两段桥架主板上的撑杆端板、支撑在两段桥架主板之间底部的工字托梁、对称连接在工字托梁的腹板和翼缘板之间的托梁连接板、两端分别与托梁连接板和撑杆端板螺栓连接的斜撑杆,还包括固定在工字托梁顶部中心的T形连接件;T形连接件包括焊接固定的水平板和竖向板,竖向板设置在竖向插缝中,两组桥架主体的顶部均与水平板底部紧贴。
进一步的,为了起到稳定承托作用,斜撑杆与腹板之间的夹角为30~60°,斜撑杆呈“Y”形结构。
进一步的,为了对连接位置着力点进行加固,避免连接位置变形,桥架主体A、桥架主体B的角部均包覆有加强板。
进一步的,为了增强电缆桥架的防火性能,对接固定装置、桥架主体A、桥架主体B的表面均涂覆有耐火绝缘涂料层。
进一步的,为了稳定结构,斜撑杆为热轧角钢。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型将两段桥架主体卡入对接连接结构本体上部两侧的槽内,桥架主体A、桥架主体B的角部均包覆有加强板,对连接位置着力点进行加固,可避免连接位置变形,斜撑杆的两端分别与焊接在桥架主体壁面的撑杆端板内侧和梁连接板栓接,栓接固定后斜撑杆上端部紧紧抵住两端桥架主体底部,使桥架主体A、桥架主体B与对接连接结构本体形成稳定的三角形结构,避免电缆桥架在对接过程中不稳定的情况,增强桥架使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型工字托梁结构示意图。
图中:1、对接连接结构本体;2、对接固定装置;3、桥架主体A;4、桥架主体B;5、竖向插缝;6、工字托梁;601、腹板;602、翼缘板;7、托梁连接板;8、撑杆端板;9、斜撑杆;10、T形连接件;1001、水平板;1002、竖向板;11、耐火绝缘涂料层;12、加强板。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例,在本实用新型的描述中,类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供一种技术方案:一种电缆桥架的对接连接结构,如图1至3所示,包括对接连接结构本体1,对接连接结构本体1包括桥架主体A3、桥架主体B4以及用于连接两段桥架主体的对接固定装置2,桥架主体A3、桥架主体B4之间形成竖向插缝5,对接固定装置2包括对称设在水平相邻的两段桥架主板上的撑杆端板8、支撑在两段桥架主板之间底部的工字托梁6、对称连接在工字托梁6的腹板601和翼缘板602之间的托梁连接板7、两端分别与托梁连接板7和撑杆端板8螺栓连接的斜撑杆9,还包括固定在工字托梁6顶部中心的T形连接件10;T形连接件10包括焊接固定的水平板1001和竖向板1002,竖向板1002设置在竖向插缝5中,两组桥架主体的顶部均与水平板1001底部紧贴。
如图1和2所示,斜撑杆9与腹板601之间的夹角为30~60°,斜撑杆9呈“Y”形结构,起到稳定承托作用。
如图1和2所示,桥架主体A3、桥架主体B4的角部均包覆有加强板12,对连接位置着力点进行加固,避免连接位置变形。
如图1和2所示,对接固定装置2、桥架主体A3、桥架主体B4的表面均涂覆有耐火绝缘涂料层11,增强电缆桥架的防火性能。
如图1和2所示,斜撑杆9为热轧角钢,结构稳定。
本实用新型的原理如下:将两段桥架主体卡入对接连接结构本体1上部两侧的槽内,桥架主体A3、桥架主体B4的角部均包覆有加强板12,对连接位置着力点进行加固,可避免连接位置变形,斜撑杆9的两端分别与焊接在桥架主体壁面的撑杆端板8内侧和梁连接板7栓接,栓接固定后斜撑杆9上端部紧紧抵住两端桥架主体底部,使桥架主体A3、桥架主体B4与对接连接结构本体1形成稳定的三角形结构,避免电缆桥架在对接过程中不稳定的情况,增强桥架使用的安全性。

Claims (5)

1.一种电缆桥架的对接连接结构,包括对接连接结构本体,其特征在于,所述对接连接结构本体包括桥架主体A、桥架主体B以及用于连接两段桥架主体的对接固定装置,所述桥架主体A、桥架主体B之间形成竖向插缝,所述对接固定装置包括对称设在水平相邻的两段桥架主板上的撑杆端板、支撑在两段桥架主板之间底部的工字托梁、对称连接在工字托梁的腹板和翼缘板之间的托梁连接板、两端分别与托梁连接板和撑杆端板螺栓连接的斜撑杆,还包括固定在工字托梁顶部中心的T形连接件;所述T形连接件包括焊接固定的水平板和竖向板,所述竖向板设置在竖向插缝中,两组桥架主体的顶部均与水平板底部紧贴。
2.如权利要求1所述的一种电缆桥架的对接连接结构,其特征在于,所述斜撑杆与腹板之间的夹角为30~60°,斜撑杆呈“Y”形结构。
3.如权利要求1所述的一种电缆桥架的对接连接结构,其特征在于,所述桥架主体A、桥架主体B的角部均包覆有加强板。
4.如权利要求1所述的一种电缆桥架的对接连接结构,其特征在于,所述对接固定装置、桥架主体A、桥架主体B的表面均涂覆有耐火绝缘涂料层。
5.如权利要求1所述的一种电缆桥架的对接连接结构,其特征在于,所述斜撑杆为热轧角钢。
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