CN220354640U - 一种管道吊架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管道吊架结构，属于管道布设技术领域；包括吊架，每榀吊架内均设有水平系杆和柱间支撑，吊架每榀中均能被管道穿过，水平系杆和柱间支撑与管道轴线平行，吊架至少一榀，每榀包括支架立柱、支架梁一和支架梁二，三者彼此连接形成长方体；本实用新型能够满足大直径管道和多管联合的情况，节省空间、有效传递荷载，并在抵抗较大水平和竖向管道荷载的同时，减少所产生的管道支架水平和竖向位移。

Description

一种管道吊架结构

技术领域

本实用新型涉及管道布设技术领域，特别涉及一种管道吊架结构。

背景技术

随着目前集中供热及供冷的大规模推广，建筑内相应的功能房间内部需要设置的热力管道直径会出现大直径的情况。热力管道在试压工况和正常使用工况下，会产生较大的轴向水平荷载和径向水平推力，大直径热力管道会产生更大的荷载，对吊架本身的要求变得很高。在对应设置吊架时，为抵抗较大荷载下结构的水平及竖向位移变形，满足管道正常工作，往往需要吊架具有更大的强度和刚度。

目前在热力管道吊架的结构技术中，若为大直径管道，或是多管联合时，经常采用的方式有两种，一种是采用一榀吊架加两侧斜撑的方法，另外一种是采用增加层架梁作为管道支架梁的方法。

对于加设两侧斜撑的方法，一般斜撑角度控制到30°-60°之间，斜撑一般以长细比来控制，吊架两侧较大较长的空间都设置了吊架斜撑，此区域的管道就无法正常设置转弯，且感观不好，对结构的影响范围较大；对于设置层间梁的方法，此种方法对于空间高度较大的建筑较为适用，但是由于结构柱跨度一般比较大，层间主梁需要拉至柱侧，且按需要尚需设置层间次梁，结构空间因此被分割，对主体结构的影响比第一种方法要大，还会增加较多的用钢量，结构投资较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种管道吊架结构以解决现有技术中管道吊架布设对结构影响范围大、成本高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种管道吊架结构，包括吊架，所述吊架每榀内均设有水平系杆和柱间支撑，所述吊架每榀内均得以被管道穿过，所述水平系杆和所述柱间支撑与所述管道轴线平行。

优选地，所述吊架至少一榀，每榀包括对称设置的两组支架立柱、两组平行所述管道轴线的支架梁一和两组垂直所述管道轴线的支架梁二；所述支架梁一、所述支架梁二和所述支架立柱互相连接形成长方体。

优选地，所述两组支架梁二分为位于所述管道的顶部和底部，并为所述管道提供支托架面。

优选地，每榀所述吊架均包括平行于所述管道轴线的平行面，所述水平系杆设在所述平行面内的两根所述支架立柱之间并将所述平行面均分。

优选地，所述平行面均分后的均分面内均设有所述柱间支撑，所述柱间支撑为对称交叉的两根支撑杆，每组所述柱间支撑的两根所述支撑杆均与所述均分面对角线重合。

优选地，所述柱间支撑的中心点和端点设有加固结构。

优选地，所述吊架通过所述支架立柱与外部构件连接，所述支架立柱与所述外部构件的连接处采用钢预埋件或后置锚栓连接。

优选地，所述支架立柱被所述支架梁一和所述水平系杆等分，所述吊架与所述外部构件之间设有所述柱间支撑二，所述柱间支撑二与所述吊架内的柱间支撑位于同一平面；所述柱间支撑二的中心点和端点设有加固结构，所述柱间支撑二为对称交叉的两根支撑杆，每根所述支撑杆均一端连接所述外部构件与所述支架立柱的连接点，另一端连接所述吊架的所述支撑梁一的端部。

优选地，所述吊架每榀的宽度与高度成比例。

本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

上述方案中，适用于大直径热力管道以及吊架尺寸较大和多管的情况，热力管道吊架的竖向及水平荷载传力路径清晰，减少管道支架对主体结构的影响，不占用过多平面位置和空间位置，有一定的造型空间感。本申请能够在有限的空间内设置管道吊架，设置有效清晰的荷载传递路径，吊柱间交叉支撑有效的将水平荷载传递至吊柱根部，在抵抗较大水平和竖向管道荷载的同时，减少所产生的管道支架水平和竖向位移。

附图说明

并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。

图1为本实用新型一种实施例的管道吊架结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的管道吊架结构的结构平面图；

图3为本实用新型一种实施例的管道吊架结构的正视图；

图4为本实用新型一种实施例的管道吊架结构的侧视图。

[附图标记]

1、支架梁一；2、支架梁二；3、支架立柱；4、水平系杆；5、柱间支撑；6、固定件；7、柱间支撑二。

如图所示，为了能明确实现本实用新型的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本实用新型限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种管道吊架结构进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本实用新型进行具体的限定。

需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。

通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。

可以理解的是，本公开中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。

此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种管道吊架结构，包括吊架，所述吊架至少一榀，榀在本领域是指由柱和梁构成的框架立面，本申请实施例吊架为一榀，包括对称设置的两组支架立柱3，两组对称设置的支架梁一1，两组对称设置的支架梁二2，支架立柱3、支架梁一1和支架梁二2彼此之间相互连接构成长方体，即吊架每榀为长方体结构；布设管道时，吊架每榀内均被管道穿过，支架梁一1平行于管道轴线，支架梁2垂直于管道轴线。

如图1-图4所示，两组所述支架梁二2分为位于所述管道的顶部和底部，并为所述管道提供支托架面使管道横跨支架梁二2；两组所述支架梁一1分别位于管道的两侧。支架梁一1和支架立柱3相互连接构成平行于管道轴线的平行面，平行面的两根支架立柱3之间连接有水平系杆4，水平系杆4与管道轴线平行，水平系杆4的两端均在平行面内的两根支架立柱3的中点，即水平系杆4将平行面均分，本申请实施例为一根水平系杆4将平行面均分为两个均分面。

每个均分面内均设有柱间支撑5，本申请实施例柱间支撑5优选为两根对称交叉的支撑杆，每组柱间支撑5的两根支撑杆支撑均分面的对角即两根支撑杆与均分面的对角线重合，这样可以达到最佳支撑效果；每榀的柱间支撑5均与管道轴线平行，柱间支撑5的中心点和端点设有加固结构，加强支撑效果和强度。

如图1-图4所示，吊架通过支架立柱3吊接在外部构件上，支架立柱3与外部构件的连接处采用固定件6固定，固定件一般选用钢预埋件或后置锚栓；对于新建项目，吊架根部连接处采用钢预埋件，对于非新建项目，吊架根部采用后置锚栓。钢预埋件由吊柱根部反力计算得到，后置锚栓由专业厂家二次深化设计及安装。

如图1-图4所示，支架立柱3总长度为每榀吊架内支架立柱3长度和吊架与外部构件之间连接的支架立柱3长度之和，支架立柱3总长度被支架梁一1和水平系杆4等分；吊架与外部构件之间设有柱间支撑二7，即吊架最顶部支撑梁一1、外部构件与支架立柱3之间形成的面内设有柱间支撑二7；柱间支撑二7与柱间支撑5位于同一平面，本申请实施例的柱间支撑二7优选为两根对称交叉的支撑杆，每根支撑杆支撑着吊架与外部构件之间的对角即每根支撑杆的一端连接外部构件与支架立柱3的连接点，另一端连接吊架最顶部支撑梁一1的端部，所述柱间支撑二7的中心点和端点设有加固结构。

本申请实施例中的柱间支撑5和柱间支撑二7以及水平系杆4的作用是传递管道的荷载。

吊架每榀的宽度与高度成比例，每榀吊架结构宽度为B(单位：mm)，即支架梁一1长度为B，支架立柱3高度为H(单位：mm)，支架梁一1和水平系杆4对支架立柱3的高度进行等分，每段长度1B～1.5B，即吊架每榀高度和吊架与外部构件之间的距离为1B～1.5B。

管道吊架的间距按工艺的要求进行设置，对于新建项目，尽量在每一处吊柱位置设置结构梁作为外部构件；对于非新建项目，尽量将吊架设置在作为外部构件的现状结构梁底，并按吊架新增根部荷载核算主体结构的安全性能。管道吊架钢结构均应进行除锈，并且根据情况要求进行涂刷防锈漆或防火漆。

本申请实施例的管道吊架结构同样适用于双管或多管一层或多层管道，根据管道数量和位置的具体情况增设支架梁即可。

本实用新型的技术效果是，适用于大直径热力管道以及吊架尺寸较大和多管的情况，热力管道吊架的竖向及水平荷载传力路径清晰，减少管道支架对主体结构的影响，不占用过多平面位置和空间位置，有一定的造型空间感。本申请能够在有限的空间内设置管道吊架，设置有效清晰的荷载传递路径，吊柱间交叉支撑有效的将水平荷载传递至吊柱根部，在抵抗较大水平和竖向管道荷载的同时，减少所产生的管道支架水平和竖向位移。

本实用新型涵盖任何在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本实用新型有彻底的了解，在以下本实用新型优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本实用新型。另外，为了避免对实用新型的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种管道吊架结构，其特征在于，包括吊架，所述吊架的每榀内均设有水平系杆和柱间支撑，所述吊架的每榀内均得以被管道穿过，所述水平系杆和所述柱间支撑与所述管道的轴线平行。

2.根据权利要求1所述的管道吊架结构，其特征在于，所述吊架至少包括一榀，每榀包括对称设置的两组支架立柱、两组平行所述管道的轴线的支架梁一和两组垂直所述管道的轴线的支架梁二；所述支架梁一、所述支架梁二和所述支架立柱互相连接形成长方体。

3.根据权利要求2所述的管道吊架结构，其特征在于，所述两组支架梁二分为位于所述管道的顶部和底部，并为所述管道提供支托架面。

4.根据权利要求2所述的管道吊架结构，其特征在于，所述吊架的每榀均包括平行于所述管道的轴线的平行面，所述水平系杆设在所述平行面内的两根所述支架立柱之间并将所述平行面均分。

5.根据权利要求4所述的管道吊架结构，其特征在于，所述平行面均分后的均分面内均设有所述柱间支撑，所述柱间支撑支撑所述平行面的对角。

6.根据权利要求5所述的管道吊架结构，其特征在于，所述柱间支撑的中心点和端点设有加固结构。

7.根据权利要求2所述的管道吊架结构，其特征在于，所述吊架通过所述支架立柱与外部构件连接，所述支架立柱与所述外部构件的连接处采用固定件连接。

8.根据权利要求7所述的管道吊架结构，其特征在于，所述支架立柱被所述支架梁一和所述水平系杆等分，所述吊架与所述外部构件之间设有所述柱间支撑二，所述柱间支撑二与所述吊架内的柱间支撑位于同一平面；所述柱间支撑二的中心点和端点设有加固结构。

9.根据权利要求1所述的管道吊架结构，其特征在于，所述吊架的每榀的宽度与高度成比例。