模块化的多高层装配式钢结构咬合钢梁框架中心支撑体系
技术领域
本实用新型涉及钢梁结构框架技术领域,具体为模块化的多高层装配式钢结构咬合钢梁框架中心支撑体系。
背景技术
钢结构框架支撑体系是指沿房屋的纵向和横向用钢梁和钢柱组成的框架结构来作为承重和抵抗侧力的结构体系,能提供较大的内部空间,建筑平面布置灵活,适用多种类型的使用功能,且钢材的稳定性高,抗震性能好,施工速度快,机械化程度高,结构简单,构件易于标准化和定型化,厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等,都可以采用钢梁。
现有的钢结构咬合钢梁框架中心支撑体系在使用中,可分为多种支撑形式,不同的支撑形式可以对不同的框架起到不同的效果,提高框架的稳定性,限于运输条件,在工厂将梁分段制成,运至工地再拼接成整体,称工地拼接。因钢材尺寸不足,在制造厂中把梁的各个组成部分接长或加宽而完成的拼接,称工厂拼接。在拼接处,应保证梁的强度不被削弱和变形的连续性。组合梁的工厂拼接应使翼缘板和腹板的接缝分散在不同截面处,钢梁的结构稳定性和安装时的要求通常较高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了模块化的多高层装配式钢结构咬合钢梁框架中心支撑体系,具备结构呢稳定使用安全等优点,解决了现有的钢结构咬合钢梁框架中心支撑体系在使用中,可分为多种支撑形式,不同的支撑形式可以对不同的框架起到不同的效果,钢梁的结构稳定性和安装时的要求通常较高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:模块化的多高层装配式钢结构咬合钢梁框架中心支撑体系,包括中心柱座,所述中心柱座的侧表面边缘处通过焊接固定有主横梁,所述主横梁的侧面一端焊接有第二加劲座,所述主横梁的另一端焊接装设有辅助梁,所述辅助梁与主横梁的连接处焊接有辅助固定角,所述辅助梁与主横梁通过辅助固定角焊接加强,所述辅助梁的内表面拐角处焊接有第一加劲座,所述第二加劲座与第一加劲座上装设有加劲绳索,所述加劲绳索分为两段式结构,所述加劲绳索上旋合装设有绳索抱紧环。
优选的,所述辅助梁与主横梁的侧表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔内通过螺栓旋合固定有加强板座,所述加强板座的上连接装设有隔板,所述加强板座与隔板的连接处焊接有减震杆,所述隔板通过减震杆固定装设在加强板座上,所述隔板的上表面通过胶水粘合有减震垫。
优选的,一个所述辅助梁与主横梁形成一个支撑模块,一个所述支撑模块中设置有四个加劲绳索。
优选的,所述辅助梁与主横梁的侧表面均匀开设有螺纹孔,加强板座通过螺纹旋合固定在辅助梁与主横梁上。
优选的,所述中心柱座上焊接的主横梁为十字形结构,所述辅助梁由四条钢梁组成,且通过焊接形成矩形的辅助梁,所述辅助梁框设在主横梁的外围。
优选的,所述加劲绳索分为两段式结构,两段所述加劲绳索间旋合装设有绳索抱紧环。
优选的,所述中心柱座的顶部设置有一体式的上柱法兰,所述中心柱座的底部设置有一体式的下柱法兰,所述中心柱座通过柱法兰旋合固定在顶棚与立柱。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了模块化的多高层装配式钢结构咬合钢梁框架中心支撑体系,具备以下有益效果:
1、该支撑架为装配式钢结构咬合钢梁框架,在装配时将不同的结构件安装组合在一起,框架分为主横梁与辅助梁,横梁通过多个螺栓和焊接固定可进行加固,且在主横梁与辅助梁上焊接有加劲座,在加劲座上装设有加劲绳索,通过加劲绳索可以增大主横梁与辅助梁之间的力度,提高该支持体系的结构稳定性;
2、在该支撑体系的横梁之间装设有螺纹旋合的加强板座,通过加强板座上设置有减震垫,当在该支撑体系上装设板块与顶板式可以避免装设过程中的动作过大,造成横梁的受力较大,对横梁的稳定性产生影响,提高了该装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型加强板座的结构示意图;
图3为本实用新型主横梁的结构示意图;
图4为本实用新型的分解结构示意图;
图5为本实用新型加强板座的主视结构示意图;
图中:1、辅助梁;2、辅助固定角;3、中心柱座;4、第一加劲座;5、主横梁;6、第二加劲座;7、加强板座;8、隔板;9、减震垫;10、绳索抱紧环;11、加劲绳索;12、减震杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,模块化的多高层装配式钢结构咬合钢梁框架中心支撑体系,包括中心柱座3,中心柱座3的侧表面边缘处通过焊接固定有主横梁5,主横梁5的侧面一端焊接有第二加劲座6,主横梁5的另一端焊接装设有辅助梁1,辅助梁1与主横梁5的连接处焊接有辅助固定角2,辅助梁1与主横梁5通过辅助固定角2焊接加强,辅助梁1的内表面拐角处焊接有第一加劲座4,第二加劲座6与第一加劲座4上装设有加劲绳索11,加劲绳索11分为两段式结构,加劲绳索11上旋合装设有绳索抱紧环10。
进一步的,为了提高该支撑体系的稳定性,且提高该支撑体系的安全,辅助梁1与主横梁5的侧表面开设有螺纹孔,螺纹孔内通过螺栓旋合固定有加强板座7,加强板座7的上连接装设有隔板8,加强板座7与隔板8的连接处焊接有减震杆12,隔板8通过减震杆12固定装设在加强板座7上,隔板8的上表面通过胶水粘合有减震垫9。
进一步的,为了更好的形成该支撑体系,且提高该支撑体系的强度,一个辅助梁1与主横梁5形成一个支撑模块,一个支撑模块中设置有四个加劲绳索11。
进一步的,为了更好的固定加强板座7,提高该支撑体系的安全性,辅助梁1与主横梁5的侧表面均匀开设有螺纹孔,加强板座7通过螺纹旋合固定在辅助梁1与主横梁5上。
进一步的,为了支撑强度更高,使用时更安全,中心柱座3上焊接的主横梁5为十字形结构,辅助梁1由四条钢梁组成,且通过焊接形成矩形的辅助梁1,辅助梁1框设在主横梁5的外围。
进一步的,为了更好的调节加劲绳索11的松紧度,加劲绳索11分为两段式结构,两段加劲绳索11间旋合装设有绳索抱紧环10。
进一步的,为了方便对该支撑体系进行固定,提高实用性,中心柱座3的顶部设置有一体式的上柱法兰,中心柱座3的底部设置有一体式的下柱法兰,中心柱座3通过柱法兰旋合固定在顶棚与立柱。
工作原理:该支撑体系在装设过程中,先取出中心柱座3,将四根主横梁5对称焊接在中心柱座3的周围,焊接后测量辅助梁1的长度,将辅助梁1焊接成框结构,将焊接后的辅助梁1与主横梁5焊接固定在一起,在辅助梁1与主横梁5上午垂直焊接处同时焊接辅助固定角2,通过辅助固定角2对该支撑模块进行加强,焊接后装设加劲绳索11,通过旋合绳索抱紧环10控制加劲绳索11的松紧,从而调节该模块的稳定性,最后再将一体式的加强板座7旋合在模块的螺纹孔内即可,在将各个模块焊接固定,连接在立柱上同时装设上顶棚即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。