CN218939624U - 一种对称型双花篮抛动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对称型双花篮抛动结构，属于光伏硅片清洗设备技术领域，其包括相互平行的两根横梁，所述横梁具有相对设置的第一端和第二端，横梁的第一端和第二端均安装有导向组件；安装于所述两根横梁之间并相对横梁垂直的第一支架和第二支架，所述第一支架至第一端的距离等于第二支架至第二端的距离；线接触横梁中部并支撑横梁的凸轮组件；以及驱动所述凸轮组件转动以抛动横梁往复升降的电机。本方案中的结构对称，配重均衡，其上下抛动过程平稳无侧偏，花篮无震动，防止硅片倾倒堆积。

Description

一种对称型双花篮抛动结构

技术领域

本实用新型属于光伏硅片清洗设备技术领域，具体涉及一种对称型双花篮抛动结构。

背景技术

太阳能光伏产业中的硅片是通过砂浆及切片机切割硅锭形成，硅片表面会残留污着物，通常采用超声波清洗机对硅片进行清洗以去除污着物；

具体是将硅片垂直排列在花篮中，花篮再放置到超声波清洗机内部，清洗液冲洗花篮并利用抛动结构对花篮进行上下往复移动，直至硅片表面洁净；例如中国专利文献CN102716868A公开的一种超声波清洗用的重型抛动装置，包括抛动支架、抛动架、抛动偏心装置和电机，抛动架位于抛动支架中部，抛动架固定在抛动横梁上；抛动支架两侧还分别固定有主动轴和从动轴，主动轴通过链轮皮带由电机驱动；抛动偏心装置固定在主动轴和从动轴上，抛动偏心装置上固定有抛动顶杆，抛动顶杆套于固定在抛动支架上的直线轴承内，末端固定在抛动横梁上；抛动横梁与抛动支架之间还设有导向杆，导向杆一端固定在抛动支架上，另一端活动的套于抛动横梁内。

抛动结构利用一个电机驱动数量较多的花篮抛动，导致载重过高或者抛动结构两侧重量分布不均，都会导致结构使用不稳定，花篮发生左右、前后侧偏，硅片倾倒，抛动结构安装至超声波清洗机中的过程复杂繁琐，成本高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种对称型双花篮抛动结构，包括相互平行的两根横梁，所述横梁具有相对设置的第一端和第二端，横梁的第一端和第二端均安装有导向组件；

安装于所述两根横梁之间并相对横梁垂直的第一支架和第二支架，所述第一支架至第一端的距离等于第二支架至第二端的距离；

线接触横梁中部并支撑横梁的凸轮组件；

以及驱动所述凸轮组件转动以抛动横梁往复升降的电机。

具体地，所述凸轮组件包括两块同轴的圆板以及连接于两块圆板之间的传动轴，传动轴轴心不经过圆板轴心。

具体地，所述电机输出轴连接与其同轴的传动轴。

具体地，所述凸轮组件还包括环围于圆板外周的轴承，轴承连接横梁。

具体地，所述传动轴两端均连接有支座。

具体地，所述导向组件包括固定连接所述横梁的导向轴以及相对超声波清洁机机架固定的滑块，所述滑块开设有插接导向轴的导向孔。

具体地，所述滑块可拆卸地固定连接有调节板，调节板安装于超声波清洁机机架槽壁上，用以调整滑块和超声波清洁机机架之间的相对位置。

具体地，所述第一支架和第二支架均包括U型架和焊接U型架的平板。

本实用新型提供的技术方案与现有技术相比具有如下优势：

1、设置相互对称的两个支架来装载花篮，且支架、凸轮组件以及横梁本身就是对称的结构，三者构成的结构主体前后、左右对称，配重均衡，其上下抛动过程平稳无侧偏，花篮无震动，防止硅片倾倒堆积。

2、设置轴承以避免横梁直接接触圆板，消除两者之间的摩擦力，同时消除凸轮组件转动产生的作用于横梁上的扭矩，确保横梁受单向的抛动驱动力，进一步提高抛动过程的稳定性。

3、滑块连接的调节板直接装配在超声波清洗机的机架方管上，花篮可直接放置于支架中，无论是抛动结构的装配还是花篮的装配，均快速简单。

附图说明

图1是本实用新型实施例中对称型双花篮抛动结构的整体结构图；

图2是本实用新型实施例中对称型双花篮抛动结构的正视图；

图3是本实用新型实施例中对称型双花篮抛动结构的左视图；

图4是本实用新型实施例中对称型双花篮抛动结构的俯视图；

图5是本实用新型实施例中支架的结构图；

图6是本实用新型实施例中导向组件的结构图；

图7是本实用新型实施例中凸轮组件的整体结构图。

图中所示：1、横梁；11、第一梁体；12、第二梁体；2、支架；21、第一支架；211、U型架；212、直杆；22、第二支架；3、导向组件；31、导向轴；32、滑块；33、导向孔；4、凸轮组件；41、圆板；42、轴承；43、传动轴；44、支座；5、电机。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合实施例阐述所述对称型双花篮抛动结构，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，一种对称型双花篮抛动结构，包括横梁1、支架2、导向组件3、凸轮组件4和电机5，所述支架2用于承载装载有电池硅片的花篮，支架2垂直连接有横梁1，所述横梁1的下端设置有连接电机5的凸轮组件4，电机5驱动凸轮转动来抛动横梁1、支架2和花篮同步沿导向组件3往复升降，以提高对硅片的清洁效率；横梁1由相互平行的第一梁体11和第二梁体12构成，两根横梁1均由铝型材制成，且两者均具有相对设置的第一端和第二端。

如图5所示，支架2由相互平行的第一支架212和第二支架222构成，第一支架212的一端连接第一梁体11的第一端，另一端连接第二梁体12的第一端；第二支架222的一端连接第一梁体11的第二端，另一端连接第二梁体12的第二端，所述第一支架212至第一端端口的距离等于第二支架222至第二端端口的距离；第一支架212和第二支架222均包括两根相互平行的U型架211、若干根焊接在两根U型架211之间并垂直U型架211的直杆212和焊接在两根U型架211上的平板，平板两侧的U型架211上设置有带有槽口的侧板，花篮放置在平板上，侧板限制花篮两侧的相对移动，所述槽口用于卡住花篮的杆体，避免花篮滑脱支架2。

如图6所示，所述第一梁体11和第二梁体12的两端均安装有导向组件3，所述导向组件3包括导向轴31、滑块32和调节板，所述导向轴31固定连接在横梁1的下表面，且垂直横梁1，所述滑块32上开设有导向孔33，导向轴31插接在导向孔33中且能够相对导向孔33上下移动，滑块32背离支架2的侧壁上通过螺栓连接有调节板，调节板是由两块垂直滑块32侧壁的直板构成，两块板体之间的间隙卡合于超声波清洗机的机架方管上，并利用螺栓锁紧，拧松螺栓时，可推动滑块32沿机架方管移动，调节抛动结构相对机架的位置。

如图7所示，所述凸轮组件4包括两块同轴的圆板41、环围于圆板41外周的轴承42、连接于两块圆板41之间的传动轴43和支座44；两个所述轴承42分别与第一梁体11和第二梁体12的下表面线接触，该接触线位于第一梁体11、第二梁体12的中心面上，第一梁体11和第二梁体12的中心面为同一个面，两块圆板41轴心均位于该面上，两块圆板41固定连接在传动轴43上，且传动轴43的两端均旋转连接有支座44，支座44支撑传动轴43，传动轴43通过联轴器连接有与传动轴43同轴的电机5输出轴，支座44和电机5都安装在超声波清洗机的机架上，未安装电机5的抛动结构是左右、前后对称结构，轴承42消除圆板41转动后相对横梁1产生的扭矩，电动驱动其上下往复移动的过程中，花篮始终处于平稳状态。

工作原理：电机5驱动其输出轴转动，进而驱动传动轴43和圆板41均以传动轴43轴线为中心转动，圆板41外周各处至传动轴43轴线距离不等，圆板41转动后推动横梁1、支架2以及花篮均沿导向轴31上下往复移动，实现抛动动作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种对称型双花篮抛动结构，其特征在于，包括相互平行的两根横梁，所述横梁具有相对设置的第一端和第二端，横梁的第一端和第二端均安装有导向组件；

安装于所述两根横梁之间并相对横梁垂直的第一支架和第二支架，所述第一支架至第一端的距离等于第二支架至第二端的距离；

线接触横梁中部并支撑横梁的凸轮组件；

以及驱动所述凸轮组件转动以抛动横梁往复升降的电机。

2.如权利要求1所述的对称型双花篮抛动结构，其特征在于，所述凸轮组件包括两块同轴的圆板以及连接于两块圆板之间的传动轴，传动轴轴心不经过圆板轴心。

3.如权利要求2所述的对称型双花篮抛动结构，其特征在于，所述电机输出轴连接与其同轴的传动轴。

4.如权利要求3所述的对称型双花篮抛动结构，其特征在于，所述凸轮组件还包括环围于圆板外周的轴承，轴承连接横梁。

5.如权利要求3所述的对称型双花篮抛动结构，其特征在于，所述传动轴两端均连接有支座。

6.如权利要求1所述的对称型双花篮抛动结构，其特征在于，所述导向组件包括固定连接所述横梁的导向轴以及相对超声波清洁机机架固定的滑块，所述滑块开设有插接导向轴的导向孔。

7.如权利要求6所述的对称型双花篮抛动结构，其特征在于，所述滑块可拆卸地固定连接有调节板，调节板安装于超声波清洁机机架槽壁上，用以调整滑块和超声波清洁机机架之间的相对位置。

8.如权利要求1所述的对称型双花篮抛动结构，其特征在于，所述第一支架和第二支架均包括U型架和焊接U型架的平板。

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