CN219791424U - 一种码垛生产线用输送机设备 - Google Patents

Abstract

本申请属于输送机技术领域，公开了一种码垛生产线用输送机设备，包括主架，主架顶端的内侧水平式均匀活动安装有多个转辊，多个转辊外壁的连接处共同设置有传输皮带，主架底部的四角处均设置有支撑组件，其中两个转辊的之间位置设有轴杆，轴杆活动安装于主架顶端的内壁，轴杆的一端贯穿主架一侧端的内腔，且轴杆的一端固定安装有齿轮，齿轮位于主架顶端的外部，且齿轮的一端面固定安装有轮杆；通过设置的主架，能够对其上所设结构进行主体承接下，配合所设的转辊、传输皮带、支撑组件以及电机，得以共同组成码垛生产线所用输送机设备的同时，能够配合码垛生产线实现对物料的传输工作。

Description

一种码垛生产线用输送机设备

技术领域

本申请涉及输送机技术领域，更具体地说，涉及一种码垛生产线用输送机设备。

背景技术

码垛机是输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备，码垛机器人配合输送机而成的码垛加工流程称之为码垛生产线，故而，对于码垛生产线中，需要配备使用到输送机设备。

经检索公开(公告)号：CN217919826U公开了一种生产线用的升降式输送机，包括机架，所述机架包括分别设置在前、后两侧横向延伸的支撑侧板，所述支撑侧板左、右两侧各设有一支腿，在两个所述支撑侧板之间的左、右两侧各通过一连接块相连，输送带部件安放在所述连接块顶部等；该申请中能够有效实现输送机中输送带高度的调节工作，从而得以适用不同生产线高度的输送需求；

然而，该申请中所用的输送带缺乏相应的紧固作用，由于输送带在长期输送使用后，容易产生自身长度的被动拉伸松弛问题，使得难以对其松弛问题有效紧固下，导致影响整体输送机设备的物料传输工作，并造成对输送带更换成本的增加问题。

为了解决上述问题，本申请提供一种码垛生产线用输送机设备。

实用新型内容

本申请提供的一种码垛生产线用输送机设备采用如下的技术方案：

一种码垛生产线用输送机设备，包括主架，所述主架顶端的内侧水平式均匀活动安装有多个转辊，多个所述转辊外壁的连接处共同设置有传输皮带，所述主架底部的四角处均设置有支撑组件，其中两个所述转辊的之间位置设有轴杆，所述轴杆活动安装于主架顶端的内壁，所述轴杆的一端贯穿主架一侧端的内腔，且轴杆的一端固定安装有齿轮，所述齿轮位于主架顶端的外部，且齿轮的一端面固定安装有轮杆，所述齿轮的一侧边设置有定位组件，所述轴杆靠近齿轮的一端外壁固定套接有限位片，所述限位片接触于主架一侧的内壁，所述轴杆的外壁固定安装有连接板，所述连接板背离轴杆的一端开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过转杆活动安装有转筒。

通过上述技术方案，利用所设的轮杆，实现对齿轮的带动旋转作用。

进一步的，最侧边一组所述转辊的一端通过转轴连接有电机，所述电机的外壳通过安装板固定安装于主架的外壁。

通过上述技术方案，利用所设的电机，实现对整体输送机传输工作下的主体驱动力效果。

进一步的，所述定位组件包括固定块，所述固定块固定安装于主架的外壁，且固定块的内腔贯穿式螺接有螺杆件，所述螺杆件的一端通过轴承连接有卡块，所述卡块的一侧与齿轮的一侧端相卡接，所述螺杆件背离卡块的一端固定安装有转轮。

通过上述技术方案，利用所设的卡块，实现齿轮的活动性卡接定位效果。

进一步的，所述定位组件还包括两组滑杆，两组所述滑杆固定安装于卡块面向螺杆件的一端面两侧，且两组滑杆分别位于轴承的两侧边，两组所述滑杆的一端均与固定块的内腔活动套接。

通过上述技术方案，利用所设的滑杆，起到对卡块水平运动下的有效限位效果。

进一步的，所述支撑组件包括支撑螺杆，所述支撑螺杆固定安装于主架底部的转角处，且支撑螺杆的外壁螺接有套筒，所述套筒的底端呈圆台状设计，且套筒的外壁圆周均匀固定安装有三组握杆。

通过上述技术方案，利用所设的支撑组件，便于对主架整体的支撑工作。

进一步的，所述主架底部的中心位置固定安装有套设块，所述套设块外壁的两侧均固定连接有支臂，两组所述支臂的顶端面均与主架的底部固定连接。

通过上述技术方案，利用所设的支臂，能够提高对主架整体底部的支撑稳定性。

进一步的，所述套设块的内腔固定套接有液压杆，所述液压杆底部的驱动端固定安装有接触盘，所述接触盘底部所在的水平面高于每组套筒底部所在的水平面位置。

通过上述技术方案，利用所设的液压杆与接触盘，能够在需要时提高传输皮带的传输高度。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过设置的主架，能够对其上所设结构进行主体承接下，配合所设的转辊、传输皮带、支撑组件以及电机，得以共同组成码垛生产线所用输送机设备的同时，能够配合码垛生产线实现对物料的传输工作，通过设置的轴杆、齿轮、限位片、连接板、凹槽以及转筒，使得配合定位组件的共同作用下，有利于当传输皮带长期使用产生被动拉伸松弛问题时，起到对传输皮带松弛问题的有效紧固效果，从而防止影响输送机设备传输工作的同时，避免造成对传输皮带更换成本的增加问题。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的传输皮带内部结构示意图；

图3为本申请的图1中A处结构放大示意图；

图4为本申请的支撑组件半爆炸图；

图5为本申请的主架底端仰视图。

图中标号说明：

1、主架；2、转辊；3、传输皮带；4、支撑组件；41、支撑螺杆；42、套筒；43、握杆；5、轴杆；6、齿轮；7、定位组件；71、固定块；72、螺杆件；73、卡块；74、转轮；75、滑杆；8、限位片；9、连接板；10、凹槽；11、转筒；12、电机；13、套设块；14、支臂；15、液压杆；16、接触盘。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

本申请实施例公开一种码垛生产线用输送机设备，请参阅图1和图2，包括主架1，主架1顶端的内侧水平式均匀活动安装有多个转辊2，多个转辊2外壁的连接处共同设置有传输皮带3，主架1底部的四角处均设置有支撑组件4，其中两个转辊2的之间位置设有轴杆5，轴杆5活动安装于主架1顶端的内壁，轴杆5的一端贯穿主架1一侧端的内腔，且轴杆5的一端固定安装有齿轮6，齿轮6位于主架1顶端的外部，且齿轮6的一端面固定安装有轮杆，齿轮6的一侧边设置有定位组件7，轴杆5靠近齿轮6的一端外壁固定套接有限位片8，限位片8接触于主架1一侧的内壁，利用所设的限位片8，能够在轴杆5一侧外壁固定套接的同时，起到对轴杆5的良好限位作用，从而防止轴杆5在主架1内腔的偏移或脱离问题，轴杆5的外壁固定安装有连接板9，连接板9背离轴杆5的一端开设有凹槽10，凹槽10的内壁通过转杆活动安装有转筒11；

最侧边一组转辊2的一端通过转轴连接有电机12，电机12的外壳通过安装板固定安装于主架1的外壁。

请参阅图1和图3，定位组件7包括固定块71，固定块71固定安装于主架1的外壁，且固定块71的内腔贯穿式螺接有螺杆件72，螺杆件72的一端通过轴承连接有卡块73，卡块73的一侧与齿轮6的一侧端相卡接，螺杆件72背离卡块73的一端固定安装有转轮74，定位组件7还包括两组滑杆75，两组滑杆75固定安装于卡块73面向螺杆件72的一端面两侧，且两组滑杆75分别位于轴承的两侧边，两组滑杆75的一端均与固定块71的内腔活动套接。

请参阅图1和图4，支撑组件4包括支撑螺杆41，支撑螺杆41固定安装于主架1底部的转角处，且支撑螺杆41的外壁螺接有套筒42，套筒42的底端呈圆台状设计，且套筒42的外壁圆周均匀固定安装有三组握杆43。

请参阅图1和图5，主架1底部的中心位置固定安装有套设块13，套设块13外壁的两侧均固定连接有支臂14，两组支臂14的顶端面均与主架1的底部固定连接，套设块13的内腔固定套接有液压杆15，液压杆15底部的驱动端固定安装有接触盘16，接触盘16底部所在的水平面高于每组套筒42底部所在的水平面位置；

其中，所设的套设块13、支臂14、液压杆15以及接触盘16，使得配合每组支撑组件4的共同作用下，能够对主架1整体进行底部稳定支撑下，得以实现传输皮带3顶部传输位置平面高度的良好调节效果，且调节时，先利用液压杆15驱动接触盘16下移的同时，使得接触盘16与地面接触并挤压，进而使得主架1整体向上抬起至传输皮带3顶部所需的高度位置即可，而后利用握杆43对每组套筒42的旋转作用下，使得套筒42在支撑螺杆41的外壁进行旋转式下移，且移动至套筒42的底部与地面相接触即可，从而以此实现对传输皮带3顶部传输位置平面高度的便携调节工作。

本申请实施例的实施原理为：在使用时，整体设备处于完整装配状态下，将整体置于码垛生产线物料传输所需的位置即可，启动电机12驱动一组转辊2旋转的同时，利用传输皮带3对多个转辊2的联结作用下，使得传输皮带3进行运转并对物料进行传输工作；

当设备长期使用而产生传输皮带3的被动拉伸松弛问题时，可利用转轮74旋转螺杆件72的同时，利用螺杆件72一端与卡块73的轴承活动连接方式，并配合两组滑杆75的限位作用下，使得卡块73被动水平移动下，使得卡块73的一端脱离与齿轮6侧端的卡接状态；

而后利用齿轮6一端面轮杆对其自身的带动旋转下，使得轴杆5产生旋转摆动作用，进而带动连接板9以及转筒11进行旋转摆动下，使得转筒11的外壁挤压传输皮带3底端的内壁位置，从而使得传输皮带3呈现三角形结构状态下，得以完成对其松弛状态的有效紧固作用，且后期传输皮带3进行运转时，其底端的内壁接触转筒11的外壁并使得转筒11进行配合转动；

调整完毕后，利用转轮74间接使得卡块73进行复位下，使得卡块73的一端重新与齿轮6侧端的合适位置进行卡接即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种码垛生产线用输送机设备，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)顶端的内侧水平式均匀活动安装有多个转辊(2)，多个所述转辊(2)外壁的连接处共同设置有传输皮带(3)，所述主架(1)底部的四角处均设置有支撑组件(4)，其中两个所述转辊(2)的之间位置设有轴杆(5)，所述轴杆(5)活动安装于主架(1)顶端的内壁，所述轴杆(5)的一端贯穿主架(1)一侧端的内腔，且轴杆(5)的一端固定安装有齿轮(6)，所述齿轮(6)位于主架(1)顶端的外部，且齿轮(6)的一端面固定安装有轮杆，所述齿轮(6)的一侧边设置有定位组件(7)，所述轴杆(5)靠近齿轮(6)的一端外壁固定套接有限位片(8)，所述限位片(8)接触于主架(1)一侧的内壁，所述轴杆(5)的外壁固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)背离轴杆(5)的一端开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内壁通过转杆活动安装有转筒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种码垛生产线用输送机设备，其特征在于：最侧边一组所述转辊(2)的一端通过转轴连接有电机(12)，所述电机(12)的外壳通过安装板固定安装于主架(1)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种码垛生产线用输送机设备，其特征在于：所述定位组件(7)包括固定块(71)，所述固定块(71)固定安装于主架(1)的外壁，且固定块(71)的内腔贯穿式螺接有螺杆件(72)，所述螺杆件(72)的一端通过轴承连接有卡块(73)，所述卡块(73)的一侧与齿轮(6)的一侧端相卡接，所述螺杆件(72)背离卡块(73)的一端固定安装有转轮(74)。

4.根据权利要求3所述的一种码垛生产线用输送机设备，其特征在于：所述定位组件(7)还包括两组滑杆(75)，两组所述滑杆(75)固定安装于卡块(73)面向螺杆件(72)的一端面两侧，且两组滑杆(75)分别位于轴承的两侧边，两组所述滑杆(75)的一端均与固定块(71)的内腔活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种码垛生产线用输送机设备，其特征在于：所述支撑组件(4)包括支撑螺杆(41)，所述支撑螺杆(41)固定安装于主架(1)底部的转角处，且支撑螺杆(41)的外壁螺接有套筒(42)，所述套筒(42)的底端呈圆台状设计，且套筒(42)的外壁圆周均匀固定安装有三组握杆(43)。

6.根据权利要求5所述的一种码垛生产线用输送机设备，其特征在于：所述主架(1)底部的中心位置固定安装有套设块(13)，所述套设块(13)外壁的两侧均固定连接有支臂(14)，两组所述支臂(14)的顶端面均与主架(1)的底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种码垛生产线用输送机设备，其特征在于：所述套设块(13)的内腔固定套接有液压杆(15)，所述液压杆(15)底部的驱动端固定安装有接触盘(16)，所述接触盘(16)底部所在的水平面高于每组套筒(42)底部所在的水平面位置。