CN218928428U

CN218928428U - 一种贴标机

Info

Publication number: CN218928428U
Application number: CN202223202888.6U
Authority: CN
Inventors: 高建敏
Original assignee: Lishele Tianjin Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Lishele Tianjin Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2022-12-01
Filing date: 2022-12-01
Publication date: 2023-04-28
Anticipated expiration: 2032-12-01

Abstract

本实用新型公开了一种贴标机，包括底座、取料箱、上模具、下模具和注塑口，所述底座顶部一端焊接有立板，所述立板顶端一侧连接有横板，所述横板底部通过螺栓固定有水平位移滑台，所述水平位移滑台的位移端为滑动板，所述滑动板底部焊接有短板，所述短板底部通过螺钉连接有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的动力输出端连接有上固定板，所述上固定板顶部两端通过预留槽设置有吸气管道，所述吸气管道底端外侧套设有下固定板，所述上模具顶部开设有开槽，所述下固定板位于开槽内。该新型能方便进行自动取料与上料，省时省力，适合广泛推广使用。

Description

一种贴标机

技术领域

本实用新型涉及注塑件贴标技术领域，特别涉及一种贴标机。

背景技术

在餐盒注塑件的生产中，需要对注塑后的餐盒表面进行贴标，行业先期通常在注塑完成后对餐盒表面进行贴标处理，后通过人员改进，实现模内贴标一次成型。

专利号CN210256976U公开了一种模内贴标机，包括注塑机、Z轴手臂、控制电箱、机架、伺服取纸匣、静电产生器、堆叠治具、产品、输送带、取产品治具、取标签治具，所述机架的上端固定设置有控制电箱，所述控制电箱上端固定设置有Z轴手臂，所述机架设置在静电产生器的左边，所述静电产生器的上端固定设置有堆叠机构，所述堆叠机构的旁边设置有治具组，所述治具组的旁边设置有伺服取纸匣，所述Z轴手臂内部固定设置有取产品治具、取标签治具，所述堆叠机构上设置有堆叠治具，所述机架的旁边设置有输送带，所述输送带上放置产品，所述横梁的侧面固定设置有模内贴标机。使标签与同材质产品融为一体且无需后序加工，减少二次污染，缩短了生产周期。

以往的贴标机存在以下缺点：1、不能方便进行自动取料与上料，费时费力。为此，我们提出一种贴标机。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种贴标机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种贴标机，包括底座、取料箱、上模具、下模具和注塑口，所述底座顶部一端焊接有立板，所述立板顶端一侧连接有横板，所述横板底部通过螺栓固定有水平位移滑台，所述水平位移滑台的位移端为滑动板，所述滑动板底部焊接有短板，所述短板底部通过螺钉连接有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的动力输出端连接有上固定板，所述上固定板顶部两端通过预留槽设置有吸气管道，所述吸气管道底端外侧套设有下固定板，所述上模具顶部开设有开槽，所述下固定板位于开槽内。

进一步地，所述吸气管道两端靠近下固定板处均焊接有凸块，所述凸块与下固定板之间通过连接螺钉进行紧固连接，所述下固定板底部开设有凹槽，所述底座顶部靠近所述立板一端处通过安装槽设置有取料箱，取料箱内方便堆叠放置用于贴标的膜料，通过连接螺钉方便对凸块与下固定板之间进行紧固连接，从而方便将下固定板固定在吸气管道底端外侧。

进一步地，所述底座顶部一端通过支撑板连接有下模具，所述下模具上端设置有上模具，所述横板底部一端通过固定座安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的动力输出端与上模具顶部一端焊接连接。

进一步地，靠近所述支撑板之间处设置有第三伺服电缸，所述第三伺服电缸的动力输出端连接有卸料杆，所述卸料杆位于上模具与下模具之间的模腔内，第三伺服电缸在工作时方便带动卸料杆进行上下移动，利用卸料杆方便带动模腔内的注塑件进行卸料。

进一步地，靠近所述支撑板一端处通过固定槽设置有套筒，所述套筒内套设有套杆，所述上模具一端焊接有延伸臂，所述延伸臂底部与套杆顶部焊接连接，通过套筒对套杆的限位导向作用，可以有效提升上模具在上下移动时的稳定性。

进一步地，所述立板顶端一侧与顶板顶部之间焊接有连接板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种贴标机，水平位移滑台在工作时可以带动滑动板水平移动，第一伺服电缸在工作时能带动上固定板上下移动，吸气管道顶端可以通过软管连接外部真空吸气设备的吸气口，从而可以实现将取料箱内堆叠放置的贴标膜料吸入至凹槽内，再将下固定板移动至开槽内，使得贴标膜料与模腔内的注塑件表面贴合，与模腔内的注塑件一并成型，完成模内贴标操作，本贴标机能方便进行自动取料与上料，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型一种贴标机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种贴标机的上固定板、吸气管道、下固定板和凹槽结构示意图。

图3为本实用新型一种贴标机的A处细节结构示意图。

图中：1、底座；2、立板；3、取料箱；4、横板；5、连接板；6、顶板；7、水平位移滑台；8、滑动板；9、短板；10、第一伺服电缸；11、第二伺服电缸；12、上模具；13、下模具；14、支撑板；15、第三伺服电缸；16、开槽；18、上固定板；20、下固定板；21、凸块；22、连接螺钉；23、吸气管道；24、注塑口；25、延伸臂；26、套筒；27、套杆；28、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种贴标机，包括底座1、取料箱3、上模具12、下模具13和注塑口24，所述底座1顶部一端焊接有立板2，所述立板2顶端一侧连接有横板4，所述横板4底部通过螺栓固定有水平位移滑台7，所述水平位移滑台7的位移端为滑动板8，所述滑动板8底部焊接有短板9，所述短板9底部通过螺钉连接有第一伺服电缸10，所述第一伺服电缸10的动力输出端连接有上固定板18，所述上固定板18顶部两端通过预留槽设置有吸气管道23，所述吸气管道23底端外侧套设有下固定板20，所述上模具12顶部开设有开槽16，所述下固定板20位于开槽16内。

其中，所述吸气管道23两端靠近下固定板20处均焊接有凸块21，所述凸块21与下固定板20之间通过连接螺钉22进行紧固连接，所述下固定板20底部开设有凹槽28，所述底座1顶部靠近所述立板2一端处通过安装槽设置有取料箱3。

本实施例中如图1和图2所示，取料箱3内方便堆叠放置用于贴标的膜料，通过连接螺钉22方便对凸块21与下固定板20之间进行紧固连接，从而方便将下固定板20固定在吸气管道23底端外侧。

其中，所述底座1顶部一端通过支撑板14连接有下模具13，所述下模具13上端设置有上模具12，所述横板4底部一端通过固定座安装有第二伺服电缸11，所述第二伺服电缸11的动力输出端与上模具12顶部一端焊接连接。

本实施例中如图1所示，第二伺服电缸11在工作时方便带动上模具12进行上下移动。

其中，靠近所述支撑板14之间处设置有第三伺服电缸15，所述第三伺服电缸15的动力输出端连接有卸料杆，所述卸料杆位于上模具12与下模具13之间的模腔内。

本实施例中如图1所示，第三伺服电缸15在工作时方便带动卸料杆进行上下移动，利用卸料杆方便带动模腔内的注塑件进行卸料。

其中，靠近所述支撑板14一端处通过固定槽设置有套筒26，所述套筒26内套设有套杆27，所述上模具12一端焊接有延伸臂25，所述延伸臂25底部与套杆27顶部焊接连接。

本实施例中如图1所示，通过套筒26对套杆27的限位导向作用，可以有效提升上模具12在上下移动时的稳定性。

其中，所述立板2顶端一侧与顶板6顶部之间焊接有连接板5。

本实施例中如图1所示，通过连接板5可以有效提升立板2与顶板6在连接后的整体稳固效果。

需要说明的是，本实用新型为一种贴标机，工作时，通过注塑口24方便外部注塑设备向上模具12与下模具13之间的模腔内注入注塑料，方便在上模具12与下模具13之间的模腔内进行注塑加工，水平位移滑台7在工作时可以带动滑动板8水平移动，第一伺服电缸10在工作时能带动上固定板18上下移动，吸气管道23顶端可以通过软管连接外部真空吸气设备的吸气口，从而可以实现将取料箱3内堆叠放置的贴标膜料吸入至凹槽28内，再将下固定板20移动至开槽16内，使得贴标膜料与模腔内的注塑件表面贴合，与模腔内的注塑件一并成型，完成模内贴标操作，本贴标机能方便进行自动取料与上料，省时省力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种贴标机，包括底座（1）、取料箱（3）、上模具（12）、下模具（13）和注塑口（24），其特征在于：所述底座（1）顶部一端焊接有立板（2），所述立板（2）顶端一侧连接有横板（4），所述横板（4）底部通过螺栓固定有水平位移滑台（7），所述水平位移滑台（7）的位移端为滑动板（8），所述滑动板（8）底部焊接有短板（9），所述短板（9）底部通过螺钉连接有第一伺服电缸（10），所述第一伺服电缸（10）的动力输出端连接有上固定板（18），所述上固定板（18）顶部两端通过预留槽设置有吸气管道（23），所述吸气管道（23）底端外侧套设有下固定板（20），所述上模具（12）顶部开设有开槽（16），所述下固定板（20）位于开槽（16）内。

2.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于：所述吸气管道（23）两端靠近下固定板（20）处均焊接有凸块（21），所述凸块（21）与下固定板（20）之间通过连接螺钉（22）进行紧固连接，所述下固定板（20）底部开设有凹槽（28），所述底座（1）顶部靠近所述立板（2）一端处通过安装槽设置有取料箱（3）。

3.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于：所述底座（1）顶部一端通过支撑板（14）连接有下模具（13），所述下模具（13）上端设置有上模具（12），所述横板（4）底部一端通过固定座安装有第二伺服电缸（11），所述第二伺服电缸（11）的动力输出端与上模具（12）顶部一端焊接连接。

4.根据权利要求3所述的一种贴标机，其特征在于：靠近所述支撑板（14）之间处设置有第三伺服电缸（15），所述第三伺服电缸（15）的动力输出端连接有卸料杆，所述卸料杆位于上模具（12）与下模具（13）之间的模腔内。

5.根据权利要求3所述的一种贴标机，其特征在于：靠近所述支撑板（14）一端处通过固定槽设置有套筒（26），所述套筒（26）内套设有套杆（27），所述上模具（12）一端焊接有延伸臂（25），所述延伸臂（25）底部与套杆（27）顶部焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于：所述立板（2）顶端一侧与顶板（6）顶部之间焊接有连接板（5）。