CN218925255U - 进料装置及输送系统 - Google Patents
进料装置及输送系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218925255U CN218925255U CN202223472906.2U CN202223472906U CN218925255U CN 218925255 U CN218925255 U CN 218925255U CN 202223472906 U CN202223472906 U CN 202223472906U CN 218925255 U CN218925255 U CN 218925255U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chute
- feeding
- discharging
- feeding device
- inclined chute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 93
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 53
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 41
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 29
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 9
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 241000406668 Loxodonta cyclotis Species 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005574 cross-species transmission Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Chutes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种进料装置,包括:进料组件,具有入料口、多个第一出料口以及第一斜溜管;入料口用于接收送料装置输送的物料并经第一斜溜管至第一出料口;与第一出料口的数量匹配的出料组件,包括用于与第一出料口连接的进料口,还包括多个第二出料口,第二出料口用于在振动筛选机构的筛面的上方均匀排布;分料构造,用于缓冲落入进料装置的物料并用于将物料均分至各第一斜溜管。本进料装置分别设置有进料组件和出料组件,二者可于现场进行匹配连接装配,减少因体积跨度大造成的运输空间占用;出料组件的各个出料口于筛面上方均匀分布,进而使物料均匀、快速分布至振动筛选机构的整个筛面,增大有效筛分面积,提高振动筛选机构筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿料运输技术领域,特别地,涉及一种进料装置及输送系统。
背景技术
振动筛选机构作为砂石骨料矿山加工生产线中必不可少的分级筛分设备,振动筛选机构前端进料设备一般为输送皮带机,振动筛选机构与皮带机之间一般通过进料溜槽过渡连接,溜槽也是振动筛选机构重要的辅助设施,其作用主要是将物料在筛面更加均布,增加有效筛分面积.特别是当2台振动筛选机构并列布置而给料设备为一条皮带输送机时,通常使用溜槽将物料等分至多台振动筛选机构。
传统的振动筛选机构的进料溜槽出料端主要为单通道,无法适应大型振动筛选机构的实际使用要求,不能快速将物料布满整个筛面,还会出现离析等不利现象,从而降低振动筛选机构的处理量。如专利CN215198184U中提供的一种均料装置,其优点是靠重力布料,无需额外动力,缺点为溜槽磨损较快,难以保证均分物料,且无法在筛面宽度方向布料,仅适合宽度较小的振动筛选机构,对大型振动筛选机构适用性较低。又如专利号CN112427291A中提供了振动筛选机构布料方法,其优点是溜槽有缓冲设计,使用过程中的磨损较小,缺点是限制了进料皮带机的中线方向,且需借助蜗轮蜗杆装置进行布料,出料口宽度较小。
实用新型内容
本实用新型提供了一种进料装置及输送系统,以解决现有振动筛前端进料分布不均、溜槽磨损快的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种进料装置,用于与振动筛选机构以及送料装置匹配连接,包括:
进料组件,具有用于与送料装置连接的入料口、位于所述入料口下方的多个第一出料口以及连接于所述入料口与所述第一出料口的第一斜溜管;所述入料口用于接收送料装置输送的物料并经所述第一斜溜管至所述第一出料口;
出料组件,设置于所述进料组件的下方,所述出料组件的数量与所述第一出料口的数量匹配,所述出料组件包括用于与所述第一出料口连接的进料口,还包括位于所述进料口下方并与所述进料口连通的多个第二出料口,所述第二出料口用于在振动筛选机构的筛面的上方均匀排布;
分料构造,用于缓冲物料并用于将所述物料均分。
作为上述技术方案的进一步改进,所述出料组件包括用于与所述第一斜溜管连接的第二斜溜管以及连接于所述第二斜溜管的中部的第三斜溜管,所述第三斜溜管的入口端与所述第二斜溜管连通,所述第二斜溜管的底部具有所述第二出料口,所述第三斜溜管的底部具有所述第二出料口;所述分料构造还用于缓冲落入所述第一斜溜管的物料。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第三斜溜管与所述第二斜溜管的下侧的斜面的中部连接,所述第二斜溜管的上侧的斜面中部开设有观察口,用于同时观察所述第二斜溜管内部和所述第三斜溜管内部。
作为上述技术方案的进一步改进,所述观察口上设置有透明盖板。
作为上述技术方案的进一步改进,所述分料构造包括形成于所述第二斜溜管的下侧斜面的第一台阶构造,且所述第一台阶构造位于所述第三斜溜管的入口端的上方,用于对物料进行缓冲。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一斜溜管于第一出料口位置设置有出料连接法兰,所述第二斜溜管于所述进料口位置设置有用于与任一所述出料连接法兰匹配连接的进料连接法兰。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一斜溜管、所述第二斜溜管以及所述第三斜溜管均与水平面呈设定角度。
作为上述技术方案的进一步改进,所述分料构造包括设置于所述进料组件内并位于所述入料口正下方的缓冲斗,所述缓冲斗的周向设置有挡料板,所述缓冲斗用于承接由所述入料口落入的物料并用于在所述物料满载后使物料由所述缓冲斗溢出至各所述第一斜溜管内。
作为上述技术方案的进一步改进,所述分料构造包括形成于所述第一斜溜管的下侧斜面的第二台阶构造,用于对物料缓冲。
另一方面,还提供一种输送系统,应用有以上任一进料装置。
本实用新型具有以下有益效果:本进料装置分别设置有进料组件和出料组件,二者可于现场进行匹配连接装配,减少因体积跨度大造成的运输空间占用;进料组件的入料口朝上开口设置并与送料装置的出料端匹配连接,物料由入料口落入进料组件内经分料构造缓冲,降低物料对进料组件本体的冲击进而降低磨损提高寿命,同时,物料经分料构造均分至各个第一斜溜管,根据应用场景设置第一斜溜管的倾斜角度,控制物料的下落速度,保证物料运输效率的同时减少对筛面及振动筛选机构导料槽的冲击,提高筛网等易损件的使用寿命,降低更换频率;安装后的出料组件的各个出料口于筛面上方均匀分布,进而使物料均匀、快速的充分分布至振动筛选机构的整个筛面,增大有效筛分面积,提高振动筛选机构筛分效率,本装置基于物料重力经多级结构将物料进行运输和均匀分料,降低能耗、成本,提高使用效率。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型优选实施例的使用状态参考图;
图2是本实用新型优选实施例的进料组件结构示意图;
图3是本实用新型优选实施例的出料组件结构示意图;
图4是本实用新型优选实施例的进料装置剖面图;
1、送料装置11、连接端2、进料组件21、缓冲斗211、挡料板212、入料连接法兰22、第一斜溜管23、第一出料口231、出料连接法兰24、第一安装座3、出料组件301、分料底板31、进料口311、进料连接法兰32、观察口33、第二斜溜管34、第二出料口35、第二安装座36、第三斜溜管4、支撑组件5、振动筛选机构。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参照图1至图4,本实用新型的优选实施例提供了一种进料装置,用于与振动筛选机构5以及送料装置1匹配连接,包括:
进料组件2,具有用于与送料装置1连接的入料口、位于入料口下方的多个第一出料口23以及连接于入料口与第一出料口23的第一斜溜管22;入料口用于接收送料装置1输送的物料并经第一斜溜管22至第一出料口23;
出料组件3,设置于进料组件2的下方,出料组件3的数量与第一出料口23的数量匹配,出料组件3包括用于与第一出料口23连接的进料口31,还包括位于进料口31下方并与进料口31连通的多个第二出料口34,第二出料口34用于在振动筛选机构5的筛面上方均匀排布;
分料构造,用于缓冲物料并用于将物料均分。
其中,送料装置1为现有技术中的皮带输送机,振动筛选机构5同样为成熟的现有技术,此处不作过多阐述;本实施例中的进料组件2、出料组件3均为焊接成型的钢结构;
可以理解的是,本进料装置分别设置有进料组件2和出料组件3,二者可于现场进行匹配连接装配,减少因体积跨度大造成的运输空间占用;进料组件2的入料口朝上开口设置并与送料装置1的连接端11匹配连接,物料由入料口落入进料组件2内经分料构造缓冲,降低物料对进料组件2本体的冲击进而降低磨损提高寿命,同时,物料经分料构造均分至各个第一斜溜管22,根据应用场景设置第一斜溜管22的倾斜角度,控制物料的下落速度,降低磨损保证物料运输效率的同时减少对筛面及振动筛选机构5导料槽的冲击,提高筛网等易损件的使用寿命,降低更换频率;安装后的出料组件3的各个出料口于筛面上方均匀分布,进而使物料均匀、快速的充分分布至振动筛选机构5的整个筛面,增大有效筛分面积,提高振动筛选机构5筛分效率,本装置基于物料重力经多级结构将物料进行运输和均匀分料,降低能耗、成本,提高使用效率。
本实施例中,出料组件3包括用于与第一斜溜管22连接的第二斜溜管33以及连接于第二斜溜管33的中部的第三斜溜管36,第三斜溜管36的入口端与第二斜溜管33连通,第二斜溜管33的底部具有第二出料口34,第三斜溜管36的底部具有第二出料口34;分料构造还用于缓冲落入第一斜溜管22的物料,即物料由第一斜溜管22再分流至第二斜溜管33,于第二斜溜管33经分料构造再次将物料均分至各第二出料口34,使物料于筛面上均匀分布。
其中,本实施例中的第一斜溜管22、第二斜溜管33以及第三斜溜管36均与水平面呈设定角度,该设定角度根据实际应用场景设置,以实现对物料输送速度的控制;
在本实施例中,分料构造包括设置于进料组件2内并位于入料口正下方的缓冲斗21,缓冲斗21的周向设置有挡料板211,缓冲斗21用于承接由入料口落入的物料并用于在物料满载后使物料由缓冲斗21溢出至各第一斜溜管22内,缓冲斗21与进料组件2可拆卸连接,通过缓冲斗21降低皮带机落下的高速物料避免对溜管底部钢板冲击。
进一步的,第三斜溜管36与第二斜溜管33的下侧的斜面的中部连接,第二斜溜管33的上侧的斜面中部开设有观察口32,用于同时观察第二斜溜管33和第三斜溜管36的内部,以便观察物料流动、下落情况;
更进一步的,观察口32上设置有透明盖板,防止物料由观察口32飞溅同时便于观察,且堵料时能够打开盖板及时进行处理。
本实施例中,进料组件2包括两对称分布设置的第一斜溜管22,均与入料口连通;基于此,本实施例即包括两个出料组件3,本实施例的出料组件3设置一第三斜溜管36,该第三斜溜管36与第二倾斜管基于一竖直面呈角度对称布设,第三斜溜管36与第二斜溜管33的管径匹配,二者相对水平面倾斜角度相同,即可使第二斜溜管33的物料于中部位置均分至于第二斜溜管33的下部和第三斜溜管36内,实现物料均分。另外,第三斜溜管36和第二斜溜管33之间设置呈U型的分料底板301,减少物料装夹且便于分料。
本实施例中,分料构造包括形成于第二斜溜管33的下侧斜面的第一台阶构造,且第一台阶构造位于第三斜溜管36的入口端的上方,用于对物料进行缓冲,同理,分料构造还包括形成于第一斜溜管22的下侧斜面的第二台阶构造,用于对物料缓冲;物料在呈L型的各台阶构造位置形成积料堆,在重力作用下物料沿积料堆的斜面继续下落,减少后续物料与钢板的直接接触,进而降低第一斜溜管22、第二斜溜管33的钢板磨损,提高设备使用寿命。
本实施例中,第一斜溜管22于第一出料口23位置设置有出料连接法兰231,第二斜溜管33于进料口31位置设置有用于与任一出料连接法兰231匹配连接的进料连接法兰311,通过螺栓进行固定连接,分体结构便于运输,减少空间占用,且无需现场焊接;同理,进料组件2的入料口位置设置入料连接法兰212于送料装置1的连接端11连接。
另一方面,本实施例还提供一种输送系统,包括送料装置1、上述进料装置以及两台并列设置的振动筛选机构5,送料装置1为皮带输送机,皮带输送机的中心线位于两振动筛选机构5的中心线,通过支撑组件4连接安装进料装置,将各连接法兰对应通过螺栓连接,进料组件2设置第一安装座24,出料组件3设置第二安装座35,各安装座与支撑组件4通过螺栓连接,无需焊接即可完成装配固定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种进料装置,用于与振动筛选机构(5)以及送料装置(1)匹配连接,其特征在于,包括:
进料组件(2),具有用于与送料装置(1)连接的入料口、位于所述入料口下方的多个第一出料口(23)以及连接于所述入料口与所述第一出料口(23)的第一斜溜管(22);所述入料口用于接收送料装置(1)输送的物料并经所述第一斜溜管(22)至所述第一出料口(23);
出料组件(3),设置于所述进料组件(2)的下方,所述出料组件(3)的数量与所述第一出料口(23)的数量匹配,所述出料组件(3)包括用于与所述第一出料口(23)连接的进料口(31),还包括位于所述进料口(31)下方并与所述进料口(31)连通的多个第二出料口(34),所述第二出料口(34)用于在振动筛选机构(5)的筛面的上方均匀排布;
分料构造,用于缓冲物料并用于将所述物料均分。
2.根据权利要求1所述的进料装置,其特征在于,所述出料组件(3)包括用于与所述第一斜溜管(22)连接的第二斜溜管(33)以及连接于所述第二斜溜管(33)的中部的第三斜溜管(36),所述第三斜溜管(36)的入口端与所述第二斜溜管(33)连通,所述第二斜溜管(33)的底部具有所述第二出料口(34),所述第三斜溜管(36)的底部具有所述第二出料口(34);所述分料构造还用于缓冲落入所述第一斜溜管(22)的物料。
3.根据权利要求2所述的进料装置,其特征在于,所述第三斜溜管(36)与所述第二斜溜管(33)的下侧的斜面的中部连接,所述第二斜溜管(33)的上侧的斜面中部开设有观察口(32),用于同时观察所述第二斜溜管(33)内部和所述第三斜溜管(36)内部。
4.根据权利要求3所述的进料装置,其特征在于,所述观察口(32)上设置有透明盖板。
5.根据权利要求2所述的进料装置,其特征在于,所述分料构造包括形成于所述第二斜溜管(33)的下侧斜面的第一台阶构造,且所述第一台阶构造位于所述第三斜溜管(36)的入口端的上方,用于对物料进行缓冲。
6.根据权利要求2所述的进料装置,其特征在于,所述第一斜溜管(22)于第一出料口(23)位置设置有出料连接法兰(231),所述第二斜溜管(33)于所述进料口(31)位置设置有用于与任一所述出料连接法兰(231)匹配连接的进料连接法兰(311)。
7.根据权利要求2-6任一项所述的进料装置,其特征在于,所述第一斜溜管(22)、所述第二斜溜管(33)以及所述第三斜溜管(36)均与水平面呈设定角度。
8.根据权利要求1所述的进料装置,其特征在于,所述分料构造包括设置于所述进料组件(2)内并位于所述入料口正下方的缓冲斗(21),所述缓冲斗(21)的周向设置有挡料板(211),所述缓冲斗(21)用于承接由所述入料口落入的物料并用于在所述物料满载后使物料由所述缓冲斗(21)溢出至各所述第一斜溜管(22)内。
9.根据权利要求1所述的进料装置,其特征在于,所述分料构造包括形成于所述第一斜溜管(22)的下侧斜面的第二台阶构造,用于对物料缓冲。
10.一种输送系统,其特征在于,应用有权利要求1-9任一项所述的进料装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223472906.2U CN218925255U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 进料装置及输送系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223472906.2U CN218925255U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 进料装置及输送系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218925255U true CN218925255U (zh) | 2023-04-28 |
Family
ID=86092911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223472906.2U Active CN218925255U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 进料装置及输送系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218925255U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118179905A (zh) * | 2024-05-15 | 2024-06-14 | 四川省江油市蜀玉实业有限公司 | 一种缓冲进料装置、振筛箱以及筛选方法 |
-
2022
- 2022-12-26 CN CN202223472906.2U patent/CN218925255U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118179905A (zh) * | 2024-05-15 | 2024-06-14 | 四川省江油市蜀玉实业有限公司 | 一种缓冲进料装置、振筛箱以及筛选方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105327848B (zh) | 建筑物料生产线 | |
CN218925255U (zh) | 进料装置及输送系统 | |
CN104384003A (zh) | 机制砂级配调整系统、调整方法及机制砂生产系统 | |
WO1982002503A1 (en) | Air stream separator | |
CN105170440B (zh) | 一种用于矿砂筛分的装置 | |
JPH05229639A (ja) | ベルトコンベヤシュート | |
CN112170269A (zh) | 一种大米加工用色选机 | |
CN217615190U (zh) | 一种积料式破碎与筛分生产线 | |
CN206731499U (zh) | 谷糙分离机 | |
CN214553117U (zh) | 硅铁原料配料装置 | |
CN106694254B (zh) | 大型复式精选机 | |
CN215465023U (zh) | 一种白云石砂加工生产线 | |
CN214183970U (zh) | 一种用于骨料矿山分级振动筛设备的布料装置 | |
CN214917972U (zh) | 一种球形石墨振动筛 | |
CN112427291A (zh) | 一种用于骨料矿山分级振动筛设备的布料系统及方法 | |
CN218809113U (zh) | 振动筛用干砂分料器 | |
CN218078366U (zh) | 一种选矿水力分级箱均匀进料装置 | |
CN211593876U (zh) | 一种圆管带式输送机给料系统 | |
CN114653460B (zh) | 一种积料式破碎与筛分生产线及筛分方法 | |
CN211034450U (zh) | 一种分开送料的喂料机 | |
CN217141126U (zh) | 一种矿场用输送机 | |
CN216941293U (zh) | 一种进料装置和搅拌站 | |
CN111254244B (zh) | 泥炮自动装泥装置 | |
CN216996090U (zh) | 防冲刷装置 | |
CN114534892B (zh) | 一种提高矿石筛分效果的矿石加工用生产线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |