CN211034450U - 一种分开送料的喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分开送料的喂料机，主体上表面两侧设置有侧板，主体内设置有斜坡，主体内部位于斜坡中间位置设置有第一筛板，主体内部位于斜坡下端设置有第二筛板，主体内部位于第一筛板下端设置有第一送料通道，主体内部位于第二筛板下端设置有第二送料通道，主体位于设置第二筛板一端为敞口，主体下表面通过弹簧与立柱相连，主体下表面设置有激振器，激振器通过传动带与电机相连，该实用新型结构合理，在主体内分别设置与第一筛板和第二筛板对应的第一送料通道和第二送料通道，本实用新型至少可将原材料分为三类，且三个出料口朝向三个不同的方向，因此不影响输送带的安装，可将原料分离后直接进入对应的下一道工序，效率大大提高。

Description

一种分开送料的喂料机

技术领域

本实用新型涉及震动喂料机技术领域，具体为一种分开送料的喂料机。

背景技术

电机振动喂料机又称振动给料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

而目前的震动喂料机筛出的砂石大多落在喂料机正下方和喂料机的前方，由于两个下料处过近，导致下方无法设置输送带，只能在喂料机的前方下端设置一个输送带，下方的料堆只能通过人工的方式送上另外一个输送带，耗时耗力，效率较低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分开送料的喂料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分开送料的喂料机，包括主体、侧板、斜坡、第一筛板、第二筛板、第一送料通道、第二送料通道、弹簧、立柱、激振器及电机，所述主体上表面两侧设置有侧板，所述主体内部上端设置有斜坡，所述主体内部位于斜坡中间位置设置有第一筛板，所述主体内部位于斜坡下端设置有第二筛板，所述主体内部位于第一筛板下端设置有第一送料通道，所述主体内部位于第二筛板下端设置有第二送料通道，所述主体位于设置第二筛板一端为敞口，所述主体下表面四个角通过弹簧与立柱相连，所述主体下表面设置有激振器，所述激振器通过传动带与电机相连。

优选的，所述第一送料通道的出口端设置于主体侧面。

优选的，所述第二送料通道的出口端设置于主体远离敞口一端的下表面。

优选的，所述第一筛板及第二筛板均由若干钢条组成，所述第一筛板及第二筛板的两两钢条之间留有缝隙，所述第一筛板的钢条之间的缝隙距小于第二筛板的钢条之间缝隙距。

优选的，所述电机设置于主体设置第一送料通道的出口端的另外一侧。

优选的，所述第一送料通道、第二送料通道及主体敞口处的下方均设置有输送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在主体内分别设置与第一筛板和第二筛板对应的第一送料通道和第二送料通道，本实用新型至少可将原材料分为三类，且三个出料口朝向三个不同的方向，因此不影响输送带的安装，可将原料分离后直接进入对应的下一道工序，效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图。

图2为本实用新型正视结构示意图。

图中：主体1、侧板2、斜坡3、第一筛板4、第二筛板5、第一送料通道6、第二送料通道7、弹簧8、立柱9、激振器10、电机11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种分开送料的喂料机，包括主体1、侧板2、斜坡3、第一筛板4、第二筛板5、第一送料通道6、第二送料通道7、弹簧8、立柱9、激振器10及电机11，主体1上表面两侧设置有侧板2，主体1内部上端设置有斜坡3，主体1内部位于斜坡3中间位置设置有第一筛板4，主体1内部位于斜坡3下端设置有第二筛板5，第一筛板4及第二筛板5均由若干钢条组成，第一筛板4及第二筛板5的两两钢条之间留有缝隙，第一筛板4的钢条之间的缝隙距小于第二筛板5的钢条之间缝隙距，主体1内部位于第一筛板4下端设置有第一送料通道6，第一送料通道6的出口端设置于主体1侧面，主体1内部位于第二筛板5下端设置有第二送料通道7，主体1位于设置第二筛板5一端为敞口，第二送料通道7的出口端设置于主体1远离敞口一端的下表面，主体1下表面四个角通过弹簧8与立柱9相连，主体1下表面设置有激振器10，激振器10通过传动带与电机11相连，电机11设置于主体1设置第一送料通道6的出口端的另外一侧，为了从第一送料通道6下料，避免与下料冲突。

使用原理：在第一送料通道6、第二送料通道7及主体1下端的敞口处分别设置三个输送带，将打碎的砂石建筑原材料进行分离时，打开电机11，主体1通过激振器10进行振动，将原材料倒在主体1内的斜坡3上端，原材料沿斜坡3下滑，当达到第一筛板4时，最小的沙砾进入第一送料通道6并落在第一送料通道6下方的输送带上，进入对应的工序，剩余的原材料继续下滑，中型砂石进入第二送料通道7并落在第二送料通道7下方的输送带上，进入对应的工序，最后的大型砂石从主体1下端的敞口落下至下方的输送带上并进入对应的工序，本实用新型在主体1内分别设置与第一筛板4和第二筛板5对应的第一送料通道6和第二送料通道7，本实用新型至少可将原材料分为三类，且三个出料口朝向三个不同的方向，因此可将原料分离后直接进入对应的下一道工序，效率大大提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种分开送料的喂料机，其特征在于：包括主体（1）、侧板（2）、斜坡（3）、第一筛板（4）、第二筛板（5）、第一送料通道（6）、第二送料通道（7）、弹簧（8）、立柱（9）、激振器（10）及电机（11），所述主体（1）上表面两侧设置有侧板（2），所述主体（1）内部上端设置有斜坡（3），所述主体（1）内部位于斜坡（3）中间位置设置有第一筛板（4），所述主体（1）内部位于斜坡（3）下端设置有第二筛板（5），所述主体（1）内部位于第一筛板（4）下端设置有第一送料通道（6），所述主体（1）内部位于第二筛板（5）下端设置有第二送料通道（7），所述主体（1）位于设置第二筛板（5）一端为敞口，所述主体（1）下表面四个角通过弹簧（8）与立柱（9）相连，所述主体（1）下表面设置有激振器（10），所述激振器（10）通过传动带与电机（11）相连。

2.根据权利要求1所述的一种分开送料的喂料机，其特征在于：所述第一送料通道（6）的出口端设置于主体（1）侧面。

3.根据权利要求1所述的一种分开送料的喂料机，其特征在于：所述第二送料通道（7）的出口端设置于主体（1）远离敞口一端的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种分开送料的喂料机，其特征在于：所述第一筛板（4）及第二筛板（5）均由若干钢条组成，所述第一筛板（4）及第二筛板（5）的两两钢条之间留有缝隙，所述第一筛板（4）的钢条之间的缝隙距小于第二筛板（5）的钢条之间缝隙距。

5.根据权利要求1所述的一种分开送料的喂料机，其特征在于：所述电机（11）设置于主体（1）设置第一送料通道（6）的出口端的另外一侧。

6.根据权利要求1所述的一种分开送料的喂料机，其特征在于：所述第一送料通道（6）、第二送料通道（7）及主体（1）敞口处的下方均设置有输送带。

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