CN218918648U - 共模电感十字绕线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了共模电感十字绕线机构，涉及绕线机构技术领域，为解决现有技术中的在工人进行磁环的绕线过程中，需要将磁环拿下换个方向从新安放，使得磁环绕线工作操作不便捷，影响磁环的绕线效率的问题。所述磁环的外侧设置有压柱，且压柱设置有三个，三个所述压柱环绕磁环间隔分布，所述压柱外侧的下方固定安装有置放板，所述压柱外侧的上方粘接有橡胶套，所述压柱的下方转动安装有动力箱，所述动力箱的一侧设置有弹簧箱，所述动力箱和弹簧箱之间设置有弹动杆，所述弹动杆的一端与动力箱通过螺栓固定连接，另一端插入弹簧箱的内部。

Description

共模电感十字绕线机构

技术领域

本实用新型涉及绕线机构技术领域，具体为共模电感十字绕线机构。

背景技术

共模电感也叫共模扼流圈，常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号，在板卡设计中，共模电感也是起EMI滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射，随着智能化技术的不断发展，共模电感的使用也逐渐广泛，在共模电感生产时，常需要工人采用绕线机构将铜线绕在磁环上；

例如公告号为CN214797111U的授权专利(一种共模电感磁环绕线装置)：通过按压压板的后端部，使得压板的前端部翘起，并将磁环放置在磁环安装板的前端部的圆弧形装夹槽内，松开压板，压板在压缩弹簧的作用下使压板的前端部下压，从而将磁环压紧固定在圆弧形装夹槽内，避免其在绕线过程中出现松动，通过将漆包线放置在钩针上端部的卡钩槽内，通过驱动气缸带动钩针沿第一圆弧形凹槽、磁环的中间以及第二圆弧形凹槽上下滑动，钩针将漆包线从磁环的上端穿过磁环中心，完成一次绕线；

上述现有技术虽然方便对磁环进行绕线，但是在磁环进行安放时，是通过压板压在磁环上对磁环进行固定的，遮盖住了磁环的一部分，进而在工人进行磁环的绕线过程中，需要将磁环拿下换个方向从新安放，使得磁环绕线工作操作不便捷，影响磁环的绕线效率；因此市场急需研制共模电感十字绕线机构来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供共模电感十字绕线机构，以解决上述背景技术中提出的在工人进行磁环的绕线过程中，需要将磁环拿下换个方向从新安放，使得磁环绕线工作操作不便捷，影响磁环的绕线效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：共模电感十字绕线机构，包括工作台和磁环，所述磁环的外侧设置有压柱，且压柱设置有三个，三个所述压柱环绕磁环间隔分布，所述压柱外侧的下方固定安装有置放板，所述压柱外侧的上方粘接有橡胶套，所述压柱的下方转动安装有动力箱，所述动力箱的一侧设置有弹簧箱，所述动力箱和弹簧箱之间设置有弹动杆，所述弹动杆的一端与动力箱通过螺栓固定连接，另一端插入弹簧箱的内部。

优选的，所述弹簧箱的内部设置有弹动腔，所述弹动腔的内部设置有压缩弹簧，且压缩弹簧与弹簧箱焊接连接，所述弹动腔的内部沿弹动杆的一侧设置有弹动块，且弹动块与弹动杆通过螺栓固定连接。

优选的，所述弹簧箱的内部沿弹动腔的上方和下方均设置有导向槽，且导向槽与弹动腔连通，所述导向槽的内部设置有限位块，且限位块与弹动块通过螺栓固定连接。

优选的，所述动力箱的内部固定安装有电动机，且电动机的输出端与压柱固定连接。

优选的，所述工作台的上方固定安装有回形框，且回形框设置有三个，所述回形框与弹簧箱位置对应，且回形框与弹簧箱通过螺栓固定连接，所述工作台的下方固定安装有安装架。

优选的，所述磁环的上方设置有钩杆，且钩杆贯穿磁环，所述钩杆外侧的上端一侧设置有钩槽，所述工作台下方的中间固定安装有气缸，且气缸的推杆贯穿工作台并与钩杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过压柱、置放板和动力箱的设置，其中压柱设置有三个，并转动安装在动力箱上，在进行磁环绕线时，可以将磁环置放在三个压柱之间，使压柱的侧面与磁环的侧面接触，并通过置放板的设置，使磁环稳定置放，然后绕线过程中，通过驱动压柱转动，使得磁环可以进行转动，从而方便对磁环的不同位置进行绕线工作，同时在动力箱的一侧设置有弹簧箱，通过弹簧箱内的压缩弹簧的弹性作用，使得压柱弹性紧压在磁环的一侧，进而使得磁环绕线过程中直径尺寸变化时，压柱也可以稳定紧压磁环，提高了磁环绕线的稳定性，解决了在工人进行磁环的绕线过程中，需要将磁环拿下换个方向从新安放的问题，增加了磁环绕线的便捷性，提高了共模电感的生产效率。

2.该实用新型通过钩杆的设置，在钩杆的下方设置有气缸，使得钩杆可以进行升降移动，从而在对磁环进行绕线时，方便将铜线从磁环内拉磁环下方，提高了磁环绕线的便利性，减少了人工体力的消耗，增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的共模电感十字绕线机构的正视图；

图2为本实用新型的压柱和磁环的俯视图；

图3为本实用新型的弹簧箱和动力箱的剖视图；

图4为本实用新型的A部位的放大示意图；

图5为本实用新型的磁环十字绕线示意图。

图中：1、工作台；2、回形框；3、弹簧箱；4、动力箱；5、置放板；6、压柱；7、磁环；8、钩杆；9、钩槽；10、气缸；11、安装架；12、弹动杆；13、电动机；14、弹动腔；15、压缩弹簧；16、弹动块；17、导向槽；18、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：共模电感十字绕线机构，包括工作台1和磁环7，磁环7的外侧设置有压柱6，且压柱6设置有三个，三个压柱6环绕磁环7间隔分布，压柱6外侧的下方固定安装有置放板5，压柱6外侧的上方粘接有橡胶套，提高压柱6外侧的摩擦力，使得压柱6可以稳定带动磁环7转动，压柱6的下方转动安装有动力箱4，动力箱4的一侧设置有弹簧箱3，动力箱4和弹簧箱3之间设置有弹动杆12，弹动杆12的一端与动力箱4通过螺栓固定连接，另一端插入弹簧箱3的内部。

从而在进行磁环7绕线时，可以将磁环7置放在三个压柱6之间，使压柱6的侧面与磁环7的侧面接触，再通过驱动压柱6转动，使得磁环7可以进行转动，从而方便对磁环7的不同位置进行绕线工作，解决了在工人进行磁环7的绕线过程中，需要将磁环7拿下换个方向从新安放的问题，增加了磁环7绕线的便捷性.

进一步，弹簧箱3的内部设置有弹动腔14，弹动腔14的内部设置有压缩弹簧15，且压缩弹簧15与弹簧箱3焊接连接，弹动腔14的内部沿弹动杆12的一侧设置有弹动块16，且弹动块16与弹动杆12通过螺栓固定连接，通过压缩弹簧15的弹性作用，使得压柱6弹性紧压在磁环7的一侧，进而使得磁环7绕线过程中直径尺寸变化时，压柱6也可以稳定紧压磁环，提高了磁环7绕线的稳定性。

进一步，弹簧箱3的内部沿弹动腔14的上方和下方均设置有导向槽17，且导向槽17与弹动腔14连通，导向槽17的内部设置有限位块18，且限位块18与弹动块16通过螺栓固定连接，通过限位块18在导向槽17内移动，有利于弹动块16移动的平稳性。

进一步，动力箱4的内部固定安装有电动机13，且电动机13的输出端与压柱6固定连接，使得电动机13可以驱动压柱6进行转动，方便在磁环7绕线过程中，磁环7的转动，提高了实用性。

进一步，工作台1的上方固定安装有回形框2，且回形框2设置有三个，回形框2与弹簧箱3位置对应，且回形框2与弹簧箱3通过螺栓固定连接，回形框2的一侧沿动力箱4的下方设置有垫板，垫板与回形框2通过螺栓固定连接，提高了动力箱4的稳定性，有利于磁环7绕线工作的稳定性，工作台1的下方固定安装有安装架11，方便工作台1的放置安装。

进一步，磁环7的上方设置有钩杆8，且钩杆8贯穿磁环7，钩杆8外侧的上端一侧设置有钩槽9，便于钩住绕线用的铜线，工作台1下方的中间固定安装有气缸10，且气缸10的推杆贯穿工作台1并与钩杆8固定连接，从而通过启动气缸10，可以带动钩杆8进行升降运动，使得钩杆8便于将置入钩槽9内的铜线从磁环7的上端穿过磁环7的内孔拉至磁环7的下方，方便了磁环7的绕线工作，提高了磁环7绕线的便利性，减少了人工体力的消耗，有利于提高共模电感的生产效率。

工作原理：使用时，在进行共模电感的生产绕线时，将磁环7置放在三个压柱6之间，压柱6的侧面与磁环7的侧面接触，并落在三个压柱6外侧的置放板5上，使磁环7稳定置放，此时磁环7的六点方向在前方，然后将待环绕的一段铜线的中间部位置于钩杆8的钩槽9内，启动气缸10带动钩杆8进行升降运动，钩杆8将铜线的一半从磁环7的上端穿过磁环7的内孔拉至磁环7的下方，然后工人再将铜线从磁环7的下方向前拉并环绕磁环7再次放置到钩杆8的钩槽9内，完成一次绕线工作，并通过启动电动机13，使压柱6转动，进而带动磁环7转动，方便对磁环7进行绕线，然后采用十字绕法依此进行多次绕线工作，将铜线的一半从磁环7的六点方向绕到三点方向，再绕回六点方向，然后将铜线的另一半从磁环7的六点方向绕到九点方向，在绕回六点方向，之后再拿取另一段铜线对磁环7的另一半进行绕线。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.共模电感十字绕线机构，包括工作台(1)和磁环(7)，其特征在于：所述磁环(7)的外侧设置有压柱(6)，且压柱(6)设置有三个，三个所述压柱(6)环绕磁环(7)间隔分布，所述压柱(6)外侧的下方固定安装有置放板(5)，所述压柱(6)外侧的上方粘接有橡胶套，所述压柱(6)的下方转动安装有动力箱(4)，所述动力箱(4)的一侧设置有弹簧箱(3)，所述动力箱(4)和弹簧箱(3)之间设置有弹动杆(12)，所述弹动杆(12)的一端与动力箱(4)通过螺栓固定连接，另一端插入弹簧箱(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的共模电感十字绕线机构，其特征在于：所述弹簧箱(3)的内部设置有弹动腔(14)，所述弹动腔(14)的内部设置有压缩弹簧(15)，且压缩弹簧(15)与弹簧箱(3)焊接连接，所述弹动腔(14)的内部沿弹动杆(12)的一侧设置有弹动块(16)，且弹动块(16)与弹动杆(12)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的共模电感十字绕线机构，其特征在于：所述弹簧箱(3)的内部沿弹动腔(14)的上方和下方均设置有导向槽(17)，且导向槽(17)与弹动腔(14)连通，所述导向槽(17)的内部设置有限位块(18)，且限位块(18)与弹动块(16)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的共模电感十字绕线机构，其特征在于：所述动力箱(4)的内部固定安装有电动机(13)，且电动机(13)的输出端与压柱(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的共模电感十字绕线机构，其特征在于：所述工作台(1)的上方固定安装有回形框(2)，且回形框(2)设置有三个，所述回形框(2)与弹簧箱(3)位置对应，且回形框(2)与弹簧箱(3)通过螺栓固定连接，所述工作台(1)的下方固定安装有安装架(11)。

6.根据权利要求1所述的共模电感十字绕线机构，其特征在于：所述磁环(7)的上方设置有钩杆(8)，且钩杆(8)贯穿磁环(7)，所述钩杆(8)外侧的上端一侧设置有钩槽(9)，所述工作台(1)下方的中间固定安装有气缸(10)，且气缸(10)的推杆贯穿工作台(1)并与钩杆(8)固定连接。

Images