CN218917072U - 一种安全阀的液压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全阀的液压检测装置，包括：密封腔，其由腔体和可拆卸的腔盖围设而成；密封圈，其设在所述腔体和腔盖之间；所述腔体和腔盖之间采用螺纹连接；在所述腔体的上端沿开设有用于容纳所述密封圈的环形的容纳槽。通过所述腔体和腔盖之间采用螺纹连接，腔盖盖设到腔体上之后旋转就可以实现密封腔的密封，操作简单，有利于提高拆装的操作效率；并且在腔盖旋转安装过程中，密封腔在周向上受到的上下方向上的均匀分布的力，有利于安装的稳定性和牢固性。通过设置容纳槽，使得密封圈位于容纳槽内被限位，有利于保护密封圈，以及保证密封性。

Description

一种安全阀的液压检测装置

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及一种安全阀的液压检测装置。

背景技术

在水下工作的设备上都设有安全阀，安全阀一般安装在舱体的外部。当舱体内压力达到设定压力时，安全阀打开，释放舱内压力。因而安全阀应承受工作状态时水下的压力，若无法承受水下压力，将会导致从安全阀安装处进水，导致设备不能工作。因而需要检测安全阀所能承受的外部液压的能力，来确定是否符合其技术要求，而需要设计的一种安全阀液压检测装置。

现有的液压检测装置如图1所示，主要由试压泵01、支撑架02、液压腔03等组成，液压腔03的腔体与腔盖之间通过多个螺栓连接固定，腔盖上安装堵塞，到腔盖内的水加满外溢时（即将密封腔内的空气排净），再将堵塞安装。将待检测的安全阀04安装在液压腔03上，再安装带密封圈的腔盖，腔盖设有下凸部，密封圈套设在下凸部的外侧；并用六个螺栓连接固定，然后操作试验泵，给液压腔03内加压，模拟安全阀所使用环境的外界压力。通过观察压力表指针如无下降，则表示安全阀可以承受设定的压力，完成液压检测。

目前的液压检测装置，腔盖与腔体连接需六个螺栓，操作繁琐；密封圈套设在下凸部的外侧，使得密封性不好，以及外凸部伸入腔体内，导致密封腔的高度减小；且系统内无安全保护系统，若压力误操，存在使用安全隐患；此外目前试验泵压力精度低，不易进行小范围的压力调整，不能精确的调整到设定的压力值。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本实用新型针对现有技术中上述的问题，提出一种安全阀的液压检测装置，密封腔的密封固定操作简单，有利于提高安装效率，保证密封效果。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种安全阀的液压检测装置，包括：

密封腔，其由腔体和可拆卸的腔盖围设而成；

密封圈，其设在所述腔体和腔盖之间；

所述腔体和腔盖之间采用螺纹连接；

在所述腔体的上端沿开设有用于容纳所述密封圈的环形的容纳槽。

在本申请的一些实施例中，所述腔盖具有位于所述腔体上方的盖本体、沿所述盖本体的边缘向下延伸设置的盖紧固部，所述盖紧固部套设在所述腔体外侧。

在本申请的一些实施例中，在所述腔体的外侧设有外螺纹，在所述盖紧固部设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹；所述腔体和腔盖之间采用梯形螺纹连接。

在本申请的一些实施例中，在所述腔盖上设有向上的上凹槽，所述上凹槽与所述腔体上的下凹槽相匹配组成所述密封腔。

在本申请的一些实施例中，所述盖紧固部的高度与所述下凹槽的高度的比值为2～4。

在本申请的一些实施例中，所述腔体的高度与所述下凹槽的高度的比值为5～8。

在本申请的一些实施例中，在所述腔盖上开设有可用于溢水的溢水孔，还包括可封堵所述溢水孔的封堵。

在本申请的一些实施例中，还包括水箱，所述密封腔和水箱之间设有进水水路和放水水路，在所述进水水路上设有系统安全阀。

在本申请的一些实施例中，在所述进水水路上还设有液压泵，所述液压泵设有粗加压把手和微调压力把手。

在本申请的一些实施例中，在所述进水水路上还设有用于进水水路关闭的第一截止阀，在所述放水水路上设有用于放水水路关闭的第二截止阀。

在本申请的一些实施例中，在所述腔体上开设有用于安装所述安全阀的第一检测安装孔，所述第一检测安装孔为通孔。

在本申请的一些实施例中，在所述腔体上开设有第二检测安装孔，所述第二检测安装孔为通孔，所述第一检测安装孔的内径大于所述第二检测安装孔的内径。

在本申请的一些实施例中，还包括可封堵所述第一检测安装孔的第一堵头和可封堵所述第二检测安装孔的第二堵头。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过所述腔体和腔盖之间采用螺纹连接，腔盖盖设到腔体上之后旋转就可以实现密封腔的密封，操作简单，有利于提高拆装的操作效率；并且在腔盖旋转安装过程中，密封腔在周向上受到的上下方向上的均匀分布的力，有利于安装的稳定性和牢固性。通过设置容纳槽，使得密封圈位于容纳槽内被限位，有利于保护密封圈，以及保证密封性。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为现有技术中安全阀的液压检测装置结构示意图；

图2为本实用新型所提出的一种安全阀的液压检测装置的一个实施例的结构示意图；

图3为图2中密封腔处的放大示意图；

图4为图2中液压泵处的放大示意图；

图5为图2的侧视结构示意图；

图6为图5中密封腔处的放大示意图；

图7为图6中A区的放大示意图；

其中，液压检测装置100；

检测台10；

密封腔20；腔体21；容纳槽211；第一检测安装孔212；下凹槽213；腔盖22；盖本体221；盖紧固部222；上凹槽223；溢水孔224；封堵225；密封圈23；

水箱30；

液压泵40；粗加压把手41；微调压力把手42；

安全阀50；

进水水路80；系统安全阀81；第一截止阀82；

放水水路90；第二截止阀91。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，以靠近密封腔轴线的方向为“内”，反之为“外”。术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使

参见图1-图7，本实用新型所提出的一种安全阀的液压检测装置的一个实施例，一种安全阀的液压检测装置100用于检测安全阀50是否合格，是否可以承受设定的水压。液压检测装置100包括：检测台10、密封腔20、水箱30、进水水路80和放水水路90，密封腔20固设在检测台10的台面上，密封腔20由腔体21和腔盖22围设而成，腔盖22可拆卸的密封固定在腔体21上。水箱31位于检测台的台面下方，在水箱30和密封腔20之间设有进水水路80和放水水路90，进水水路80用于将水箱30内的水输送到密封腔20内。在进水水路80上设有液压泵40，用于为密封腔20内的液体加压，使得密封腔20内达到需要的压力。

本实施例中，腔体21和腔盖22之间采用螺纹连接；在腔体21和腔盖22之间设有密封圈23，用于实现腔体21和腔盖22之间的密封。在腔体21的上端沿开设有用于容纳密封圈23的环形的容纳槽211。通过腔体21和腔盖22之间采用螺纹连接，腔盖22盖设到腔体21上之后旋转就可以实现密封腔20的密封，操作简单，有利于提高拆装的操作效率；并且在腔盖22旋转安装过程中，密封腔20在周向上受到的上下方向上的均匀分布的力，有利于安装的稳定性和牢固性。通过设置容纳槽211，使得密封圈23位于容纳槽211内被限位，有利于保护密封圈23，以及保证密封性。

在本申请的一些实施例中，参见图3和图6所示，在腔盖22具有位于腔体21上方的盖本体221和沿盖本体221的边缘向下延伸设置的筒形的盖紧固部222；盖紧固部222套设在腔体21的外侧。在腔体21的外侧设有外螺纹，在盖紧固部22设有与外螺纹相匹配的内螺纹。腔体21和腔盖22之间采用梯形螺纹连接。

在本申请的一些实施例中，在腔盖22上设有向上的上凹槽223，上凹槽223与腔体21上的下凹槽213相匹配组成密封腔20。通过设置上凹槽223和下凹槽213，有利于降低腔体21的高度。

在本申请的一些实施例中，为了保证腔盖22旋紧后的牢固性，设置腔盖22和腔体21之间的相匹配的螺纹高度较大；盖紧固部222的高度与下凹槽213的高度的比值为2～4。

在本申请的一些实施例中，腔体21的高度与下凹槽213的高度的比值为5～8。腔体21的高度尺寸较大，主要是在腔体21上开设有用于安装安全阀50的第一检测安装孔212，第一检测安装孔212为上下方向上的通孔，第一检测安装孔212开设在下凹槽213的槽底。需要从上方将安全阀50安装到第一检测安装孔212内，第一检测安装孔212在上下方向上的距离较大，有利于保证安全阀50安装后的稳定性和密封性；这样需要设置安全阀50的高度较大。

在本申请的一些实施例中，在腔盖22上开设有可用于溢水的溢水孔224，还包括可封堵溢水孔224的封堵225。在安全阀50安装到第一检测安装孔212后，将腔盖22旋紧到腔体21上，之后将通过进水水路80向密封腔20内注水，并且在有水从溢水孔224流出后，将封堵225安装到溢水孔224上。

在本申请的一些实施例中，参见图2所示，还包括水箱30，密封腔20和水箱30之间设有进水水路80和放水水路90，在进水水路80上设有系统安全阀81。在进水水路80的压力过大时，系统安全阀81动作，进行放压，避免出现操作失误，造成进水水路80和密封腔20内的水压过高，使得安全阀50被损坏。

在本申请的一些实施例中，在进水水路80上还设有液压泵40，液压泵40设有粗加压把手41和微调压力把手42。在密封腔20加满水，且封堵225安装到溢水孔224密封后，通过操作粗加压把手41，使得密封腔20内的水压增高，快速的将水压调整到设定的压力附近。之后利用微调压力把手42，将密封腔20内的水压进行细微的调整，提高水压的精细调整。

在本申请的一些实施例中，在进水水路80上还设有用于进水水路80关闭的第一截止阀82，在放水水路90上设有用于放水水路90关闭的第二截止阀91。在对密封腔20加压时，关闭第二截止阀91，打开第一截止阀82，先操作粗加压把手41进行大幅度加压；当接近设定压力值时，进行操作微调压力把手42加压，直至到达安全阀50的检测设定压力；然后关闭第一截止阀82，进行系统保压，并观察压力表指示在规定时间内无压降，从而完成安全阀50的液压检测。检测完成后，打开第二截止阀91，将密封腔20内压力缷放，密封腔20内水排出干净，拆卸腔盖22，将已检测的安全阀50取出，吹除上面水渍。

 在本申请的一些实施例中，在腔体22上开设有用于安装安全阀50的第一检测安装孔212，第一检测安装孔212为通孔。在腔体22上开设有第二检测安装孔，第二检测安装孔为通孔，第一检测安装孔212的内径大于第二检测安装孔的内径。通过设置大小不同的第一检测安装孔212和第二检测安装孔，使得安全阀的液压检测装置100可以检测不同型号的安全阀，当然一次只能进行一种安全阀50的检测，对于另外一个检测安装孔需要进行封堵。还包括可封堵第一检测安装孔212的第一堵头和可封堵第二检测安装孔的第二堵头。 在利用第一检测安装孔212检测时，将第二检测安装孔封堵。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种安全阀的液压检测装置，其特征在于，包括：

密封腔，其由腔体和可拆卸的腔盖围设而成；

密封圈，其设在所述腔体和腔盖之间；

所述腔体和腔盖之间采用螺纹连接；

在所述腔体的上端沿开设有用于容纳所述密封圈的环形的容纳槽。

2.根据权利要求1所述的液压检测装置，其特征在于，所述腔盖具有位于所述腔体上方的盖本体、沿所述盖本体的边缘向下延伸设置的盖紧固部，所述盖紧固部套设在所述腔体外侧。

3.根据权利要求2所述的液压检测装置，其特征在于，在所述腔体的外侧设有外螺纹，在所述盖紧固部设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹；所述腔体和腔盖之间采用梯形螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的液压检测装置，其特征在于，在所述腔盖上设有向上的上凹槽，所述上凹槽与所述腔体上的下凹槽相匹配组成所述密封腔。

5.根据权利要求4所述的液压检测装置，其特征在于，所述盖紧固部的高度与所述下凹槽的高度的比值为2～4，所述腔体的高度与所述下凹槽的高度的比值为5～8。

6.根据权利要求1至5任一项所述的液压检测装置，其特征在于，还包括水箱，所述密封腔和水箱之间设有进水水路和放水水路，在所述进水水路上设有系统安全阀。

7.根据权利要求6所述的液压检测装置，其特征在于，在所述进水水路上还设有液压泵，所述液压泵设有粗加压把手和微调压力把手。

8.根据权利要求6所述的液压检测装置，其特征在于，在所述进水水路上还设有用于进水水路关闭的第一截止阀，在所述放水水路上设有用于放水水路关闭的第二截止阀。

9.根据权利要求1至5任一项所述的液压检测装置，其特征在于，在所述腔体上开设有用于安装所述安全阀的第一检测安装孔，所述第一检测安装孔为通孔；在所述腔体上开设有第二检测安装孔，所述第二检测安装孔为通孔，所述第一检测安装孔的内径大于所述第二检测安装孔的内径。

10.根据权利要求9所述的液压检测装置，其特征在于，还包括可封堵所述第一检测安装孔的第一堵头和可封堵所述第二检测安装孔的第二堵头。

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