CN210322197U - 一种呼吸阀压力密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种呼吸阀压力密封性检测装置，所述检测装置包括密封罐体机构、气路附件和进气管道；所述密封罐体机构包括密封罐，呼吸阀安装在所述密封罐内；所述气路附件包括进气阀、U型压力计接口和第二快插接头；所述进气阀和所述第二快插接头分别设置在所述进气管道两端，所述U型压力计接口与所述进气管道中间开口相连；通过气管，所述进气阀连通气源，所述U型压力计接口连通U型管压力计；通过气管，所述第二快插接头连通所述密封罐或所述呼吸阀，为其供气，且所述呼吸阀或所述密封罐的出气端通过气管浸入水中。本实用新型结构简单，可实现呼吸阀开启压力及密封性的检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车及其部件检测设备领域，具体涉及一种呼吸阀压力密封性检测装置。
背景技术
呼吸阀是安装在罐体或人孔盖上，能随着罐内压力变化而自动起闭，使罐体内外压差保持在允许范围内的阀门，该阀门主要用于道路运输易燃液体危险货物罐式车辆罐体，对于液体危化品的安全运输尤为重要。
呼吸阀的工作原理如下：呼吸阀利用阀盘的重量，来控制罐内的呼气和吸气，以控制罐内压力。在压力较为平衡的状态下，呼吸阀关闭，罐体不呼吸，保持罐体密封；当罐内气体的压力超过罐体的允许压力值时，呼吸阀即被顶开，混合油气从罐内呼出，使罐内的压力不再增高；当罐内气体的真空度超过罐体的允许真空度时，呼吸阀即被顶开，吸入空气维持罐体内压力稳定。
根据QC/T 1064-2017《道路运输液体危险货物罐式车辆呼吸阀》相关规定，呼吸阀除了呼气、吸气开启压力设定范围需检测外，阀门本身的密封性也是一项重要的检测指标。
目前，也有相应的检测设备通过在罐体上安装呼吸阀，在呼吸阀阀体上喷涂肥皂水，以向罐体内通入压缩空气，或对罐体吸真空的方式，来检测呼吸阀阀体的开启压力和泄露情况。
通过上述的检测设备和检测方法对呼吸阀阀体进行检测，虽然能够通过肥皂水是否起泡初步判断呼吸阀是否漏气，但还存在以下缺点：1.在漏气小时，试验现象不太明显，会影响实验结果判断的准确性；2.设备试验功能不全面，只能对呼吸阀的开启压力进行测试，不能对其阀座密封性进行检测，当阀座存在密封性问题时，也会出现漏气现象，从而影响实验结果的判断；3.实验过程中，需要对罐体打气、吸真空，操作繁琐，对于呼吸阀等小部件的测试来说，实验成本高，不符合经济性原则。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种呼吸阀压力密封性检测装置，该检测装置通过合理的结构设计，能够在同一个试验台上完成呼吸阀的压力及各项密封性能试验，使得试验过程更为简单，实验结果更为有效。
本实用新型的具体技术方案如下：
一种呼吸阀压力密封性检测装置，其特征在于，所述检测装置包括密封罐体机构、气路附件和进气管道；
所述密封罐体机构包括密封罐，呼吸阀安装在所述密封罐内；
所述气路附件包括进气阀、U型压力计接口和第二快插接头；所述进气阀和所述第二快插接头分别设置在所述进气管道两端，所述U型压力计接口与所述进气管道中间开口相连；
通过气管，所述进气阀连通气源，所述U型压力计接口连通U型管压力计；通过气管，所述第二快插接头连通所述密封罐或所述呼吸阀，为其供气，且所述呼吸阀或所述密封罐的出气端通过气管浸入水中。
进一步地，所述检测装置还包括旋转机构，所述密封罐底端安装固定在所述旋转机构上，所述旋转机构能够带动所述密封罐旋转预定角度。
进一步地，所述旋转机构包括旋转支架、第一带座轴承、转动轴和第二带座轴承；所述密封罐通过所述旋转支架固定在所述转动轴一端，所述转动轴两端分别安装在所述第一带座轴承和所述第二带座轴承上，所述转动轴能够通过转动所述旋转支架带动所述密封罐旋转预定角度。
进一步地，所述旋转机构还包括带刻度轮盘，所述旋转支架通过所述带刻度轮盘固定在所述转动轴一端。
进一步地，所述旋转机构还包括第一固定插销，所述带刻度轮盘侧部设有销孔；所述第一固定插销安装在所述第一带座轴承上，所述第一固定插销顶部插入所述带刻度轮盘销孔时，能够锁定所述带刻度轮盘位置。
进一步地，所述检测装置还包括底座，所述第一带座轴承和所述第二带座轴承固定在所述底座上的左右两端；所述底座上设有水槽，所述密封罐或所述呼吸阀的所述出气端通过气管浸入所述水槽内的水中。
进一步地，所述密封罐体机构还包括密封罐端盖，所述密封罐顶端具有开口，所述密封端盖通过与所述密封罐紧固连接封闭所述开口，所述呼吸阀顶端与所述密封端盖紧固连接；所述气路附件还包括第四快插接头，所述第四快插接头安装在所述密封罐端盖上，与所述呼吸阀内部相连通。
进一步地，所述密封罐体机构还包括第一密封圈，所述第一密封圈安装在所述密封罐顶端与所述密封端盖之间。
进一步地，所述密封罐底端具有开口，所述密封罐体机构还包括密封底板，所述密封底板与所述密封罐紧固连接，封堵所述密封罐底端所述开口；所述气路附件还包括第三快插接头，所述第三快插接头安装在所述密封底板上，所述第三快插接头与所述密封罐内部相通。
进一步地，所述密封罐体机构还包括第二密封圈，所述第二密封圈安装在所述密封罐底端与密封底板之间。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构简单，操作便捷，简化了实验过程，试验现象明显，易于观察，提高了试验效率。在实验过程中，只需通过调整通气的方向来改变呼吸阀内外的压差，就可实现呼吸阀开启压力的测试；通过调整通气压力，就可实现阀座密封性测试；通过转动带刻度轮盘，就可实现倾覆密封性试验。本实用新型无需频繁挪动样件呼吸阀，试验功能齐全，实验结果更加准确有效。另外，本实用新型还特别适用于道路运输液体危险货物罐式车辆的呼吸阀的检测。
附图说明
图1为本实用新型呼吸阀压力密封性检测装置的结构简图；
图2为本实用新型呼吸阀压力密封性检测装置的的三维视图；
图3为本实用新型中密封罐体内部结构简图。
其中：1–密封罐体机构、1-1–密封罐、1-2–密封罐端盖、1-3–第一密封圈、1-4–呼吸阀、1-5–第二密封圈、1-6–密封底板、1-7–调整螺母、2–旋转机构、2-1–带刻度轮盘、2-2–旋转支架、2-3–第一带座轴承1、2-4–转动轴、2-5–第二带座轴承2、2-6–第一固定插销、2-7–第二固定插销、3–气路附件、3-1–进气阀、3-2–第一快插接头、3-3–堵头、3-4–U型压力计接口、3-5–第二快插接头、3-6–第三快插接头、3-7–第四快插接头、4–底座、4-1–水槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请的技术方案，以下将结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步详细说明。
本申请文件中的上、下、左、右、前和后等方位用语是基于附图所示的位置关系而建立的。附图不同，则相应的位置关系也有可能随之发生变化，故不能以此理解为对保护范围的限定。
本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“相接”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，也可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信，也可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元器件内部的联通，也可以是两个元器件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实施例记载了一种呼吸阀压力密封性检测装置，该检测装置如图1所示，由密封罐体机构1、旋转机构2、气路附件3和底座4四部分组成。
如图2和图3所示，密封罐体机构1包括密封罐1-1、密封罐端盖1-2、第一密封圈1-3、第二密封圈1-5、密封底板1-6和调整螺母1-7。在密封罐1-1的顶端和底端分别具有开口，密封端盖1-2外侧设有外螺纹，底部设有内螺纹，密封端盖1-2通过外螺纹与密封罐1-1顶端开口的内螺纹紧固，封闭密封罐1-1顶端开口，且在密封罐1-1顶端与密封端盖1-2之间加装第一密封圈1-3以防从密封罐1-1顶端开口向外漏气。呼吸阀1-4设置在密封罐1-1内，顶端通过外螺纹与密封端盖1-2底部的内螺纹连接紧固。密封底板1-6通过螺钉紧固封堵密封罐1-1底端开口，并通过在密封罐1-1底端与密封底板1-6之间加装第二密封圈1-5以防密封罐1-1从底部开口处漏气。密封底板1-6通过调整螺母1-7安装在旋转机构2上。
如图2和图3所示，旋转机构2包括带刻度轮盘2-1、旋转支架2-2、第一带座轴承2-3、转动轴2-4、第二带座轴承2-5、第一固定插销2-6和第二固定插销2-7。带刻度轮盘2-1上环绕设有刻度，用于显示密封罐体机构1的旋转角度，通过螺钉固定在转动轴2-4一端。旋转支架2-2总体呈L型结构，旋转支架2-2的纵向部分通过螺钉固定在带刻度轮盘2-1外侧，密封罐体机构1中的密封底板1-6通过调整螺母1-7安装在旋转支架2-2的横向部分。转动轴2-4两端分别安装在固定在底座4左右两端的第一带座轴承2-3和第二带座轴承2-5上。在带刻度轮盘2-1侧部设有销孔，第一固定插销2-6通过螺钉与第一带座轴承2-3相连，且第一固定插销2-6顶部插入带刻度轮盘2-1侧部的销孔内，能够限制带刻度轮盘2-1相对第一带座轴承2-3的转动。密封罐1-1底部有销孔，第二固定插销2-7通过螺钉安装在旋转支架2-2的横向部分上，且第二固定插销2-7的顶端穿过旋转支架2-2伸入密封罐1-1底部的销孔内，从而第二固定插销2-7将密封罐1-1限位固定在旋转支架2-2的横向部分上。
如图2所示，气路附件3包括进气阀3-1、第一快插接头3-2、堵头3-3、U型压力计接口3-4、第二快插接头3-5、第三快插接头3-6和第四快插接头3-7。进气阀3-1和第二快插接头3-5分别通过螺纹安装在第二带座轴承2-5底座设置的进气管道的进出口上，在气路中间还设有两个开口，第一快插接头3-2和U型压力计接口3-4分别通过螺纹安装在进气管道中间的两个开口上。其中，进气阀3-1用于连接外界气源，为整个试验供气；第一快插接头3-2为备用接头；堵头3-3用于封堵试验时多余的出气孔；U型压力计接口3-4用于试验时通过气管连接U型管压力计，U型管压力计可检测气体压力；第二快插接头3-5通过气管连接密封罐1-1或呼吸阀1-4，为其连通气路供气。第三快插接头3-6通过螺纹安装在密封底板1-6上，其进出气孔与密封罐1-1内相通。第四快插接头3-7通过螺纹安装在密封端盖1-2上，进出气孔与呼吸阀1-4内部相通。
如图2所示，在底座4上还设有水槽4-1，水槽4-1可为底座4中间的凹槽，位于转动轴2-4下方，在水槽4-1内放入水，将密封罐1-1或呼吸阀1-4出气端通过气管浸入水槽4-1内，通过水槽4-1内是否出现气泡，以判断是否有气体泄漏。
使用本实施例的检测装置对呼吸阀1-4进行检测的试验过程如下：
通过改变通气方向，实现呼吸阀1-4吸气和呼气开启压力的检测试验：
1、将呼吸阀1-4模拟实际工况状态安装；
打开密封罐端盖1-2，将呼吸阀1-4置于密封罐1-1内，与密封罐端盖1-2拧紧，将密封罐端盖1-2紧固在密封罐1-1上方开口处；转动旋转轴2-4，使第三快插接头3-6竖直朝上，拉动第一固定插销2-6，锁止带刻度轮盘2-1，以防其转动。
2、连通气路；
进气阀3-1通过气管外接气源，第二快插接头3-5通过气管连通第三快插接头3-6，第四快插接头3-7通过气管将呼吸阀1-4的出气端没入水槽4-1中；U型压力计接口3-4通过气管连接U型管压力计一端，U型管压力计的另一端连通大气，并通过堵头3-3封堵第一快插接头3-2。
3、打开气源开关，调节气源处的气动三联件，控制气源的输出气压，缓慢平稳的调节呼吸阀1-4两端的压差，直至呼吸阀1-4开始泄漏，通过U型管压力计读取气压值，即为吸气开启压力。
4、步骤2中气路连通时，调换第三快插接头3-6与第四快插接头3-7连通的气管，即第二快插接头3-5与第四快插接头3-7连通，第三快插接头3-6通过气管将密封罐1-1的出气端浸入水槽4-1中。气路其他连接与步骤2中一致，按步骤3重新开启气源开始试验，通过U型管压力计读取气压值，即为呼气开启压力。
呼吸阀1-4阀座密封性试验：试验方法同开启压力试验，不同之处在于，调节进气压力达到上述的测量压力后，再调节进气压力，使其压力值达到0.8倍开启压力值，保压一段时间，看水槽4-1中是否有气泡冒出，即可判断呼吸阀1-4阀座的密封性。
通过转动带刻度轮盘2-1，满足呼吸阀倾覆密封性的检测条件，进行呼吸阀1-4倾覆密封性试验：步骤同呼吸阀1-4阀座密封性试验，不同之处在于，调整旋转机构2，转动带刻度轮盘2-1，使密封罐体机构1分别在原基础上旋转90°、180°、270°进行密封性试验。该试验无需调整呼吸阀1-4和检测装置的整体状态即可完成，操作简单。
虽然上面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型的原理进行了详细的描述，本领域技术人员应该理解，上述实施例仅仅是对本实用新型的示意性实现方式的解释，并非对本实用新型包含范围的限定。实施例中的细节并不构成对本实用新型范围的限制，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均落在本实用新型保护范围之内。
Claims (10)
1.一种呼吸阀压力密封性检测装置，其特征在于，所述检测装置包括密封罐体机构(1)、气路附件(3)和进气管道；
所述密封罐体机构(1)包括密封罐(1-1)，呼吸阀(1-4)安装在所述密封罐(1-1)内；
所述气路附件(3)包括进气阀(3-1)、U型压力计接口(3-4)和第二快插接头(3-5)；所述进气阀(3-1)和所述第二快插接头(3-5)分别设置在所述进气管道两端，所述U型压力计接口(3-4)与所述进气管道中间开口相连；
通过气管，所述进气阀(3-1)连通气源，所述U型压力计接口(3-4)连通U型管压力计；通过气管，所述第二快插接头(3-5)连通所述密封罐(1-1)或所述呼吸阀(1-4)，为其供气，且所述呼吸阀(1-4)或所述密封罐(1-1)的出气端通过气管浸入水中。
2.根据权利要求1所述的呼吸阀压力密封性检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括旋转机构(2)，所述密封罐(1-1)底端安装固定在所述旋转机构(2)上，所述旋转机构(2)能够带动所述密封罐(1-1)旋转预定角度。
3.根据权利要求2所述的呼吸阀压力密封性检测装置，其特征在于，所述旋转机构(2)包括旋转支架(2-2)、第一带座轴承(2-3)、转动轴(2-4)和第二带座轴承(2-5)；所述密封罐(1-1)通过所述旋转支架(2-2)固定在所述转动轴(2-4)一端，所述转动轴(2-4)两端分别安装在所述第一带座轴承(2-3)和所述第二带座轴承(2-5) 上，所述转动轴(2-4)能够通过转动所述旋转支架(2-2)带动所述密封罐(1-1)旋转预定角度。
4.根据权利要求3所述的呼吸阀压力密封性检测装置，其特征在于，所述旋转机构(2)还包括带刻度轮盘(2-1)，所述旋转支架(2-2)通过所述带刻度轮盘(2-1)固定在所述转动轴(2-4)一端。
5.根据权利要求4所述的呼吸阀压力密封性检测装置，其特征在于，所述旋转机构(2)还包括第一固定插销(2-6)，所述带刻度轮盘(2-1)侧部设有销孔；所述第一固定插销(2-6)安装在所述第一带座轴承(2-3)上，所述第一固定插销(2-6)顶部插入所述带刻度轮盘(2-1)销孔时，能够锁定所述带刻度轮盘(2-1)位置。
6.根据权利要求3所述的呼吸阀压力密封性检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括底座(4)，所述第一带座轴承(2-3)和所述第二带座轴承(2-5)固定在所述底座(4)上的左右两端；所述底座(4)上设有水槽(4-1)，所述密封罐(1-1)或所述呼吸阀(1-4)的所述出气端通过气管浸入所述水槽(4-1)内的水中。
7.根据权利要求1所述的呼吸阀压力密封性检测装置，其特征在于，所述密封罐体机构(1)还包括密封罐端盖(1-2)，所述密封罐(1-1)顶端具有开口，所述密封罐端盖(1-2)通过与所述密封罐(1-1)紧固连接封闭所述开口，所述呼吸阀(1-4)顶端与所述密封罐端盖(1-2)紧固连接；所述气路附件(3)还包括第四快插接头(3-7)，所述第四快插接头(3-7)安装在所述密封罐端盖(1-2)上，与所述呼吸阀(1-4)内部相连通。
8.根据权利要求7所述的呼吸阀压力密封性检测装置，其特征在于，所述密封罐体机构(1)还包括第一密封圈(1-3)，所述第一密封圈(1-3)安装在所述密封罐(1-1)顶端与所述密封罐端盖(1-2)之间。
9.根据权利要求1所述的呼吸阀压力密封性检测装置，其特征在于，所述密封罐(1-1)底端具有开口，所述密封罐体机构(1)还包括密封底板(1-6)，所述密封底板(1-6)与所述密封罐(1-1)紧固连接，封堵所述密封罐(1-1)底端所述开口；所述气路附件(3)还包括第三快插接头(3-6)，所述第三快插接头(3-6)安装在所述密封底板(1-6)上，所述第三快插接头(3-6)与所述密封罐(1-1)内部相通。
10.根据权利要求9所述的呼吸阀压力密封性检测装置，其特征在于，所述密封罐体机构(1)还包括第二密封圈(1-5)，所述第二密封圈(1-5)安装在所述密封罐(1-1)底端与密封底板(1-6)之间。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111693218A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-09-22 | 江铃汽车股份有限公司 | 一种检测驱动桥通气结构渗漏的装置 |
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2019
- 2019-09-09 CN CN201921494881.1U patent/CN210322197U/zh active Active
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