CN218916138U - 一种管道焊接坡口固定位置的半开口尺寸快速检测工具 - Google Patents
一种管道焊接坡口固定位置的半开口尺寸快速检测工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218916138U CN218916138U CN202223292535.XU CN202223292535U CN218916138U CN 218916138 U CN218916138 U CN 218916138U CN 202223292535 U CN202223292535 U CN 202223292535U CN 218916138 U CN218916138 U CN 218916138U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dial indicator
- fixing seat
- groove
- fixed position
- fastening bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种管道焊接坡口固定位置的半开口尺寸快速检测工具,包括:百分表固定座,所述百分表固定座设为直角折弯结构;百分表,所述百分表安装于所述百分表固定座的竖直段外侧;夹紧顶座,所述夹紧顶座固定连接于所述百分表固定座的竖直段顶端,且所述夹紧顶座与所述百分表固定座组成C型结构;第一紧定螺栓,所述第一紧定螺栓贯穿所述夹紧顶座板面,且所述第一紧定螺栓螺纹连接于所述夹紧顶座。本实用新型针对自动焊接工艺常用的U型坡口所涉及的坡口半开口尺寸快速检测工具,被测的坡口固定位置的半开口尺寸不会随着管道壁厚的变化而变化,能间接保证坡口的加工精度,测量和记录都非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道焊接施工技术领域,特别涉及一种管道焊接坡口固定位置的半开口尺寸快速检测工具。
背景技术
在石油天然气、石油化工管道施工中,全自动焊接施工是发展趋势,而全自动焊接必须在施工现场采用坡口机进行管端坡口加工,坡口质量的好坏直接影响焊接质量,因此,无论是坡口加工前对坡口机刀片的调整,还是坡口加工完毕对坡口加工质量的评定,坡口各参数的检测很关键,坡口参数检测中重要的一个尺寸就是坡口半开口的尺寸,即坡口顶端轮廓位置与坡口底部舌端面的垂直距离,即图1的W数值,通常采用刀口尺配合游标卡尺来测量此尺寸。但是,由于实际管道壁厚存在偏差和不均匀性,所以,坡口半开口的尺寸随着管道的壁厚变化而变化,测量和统计比较麻烦;另外对于壁厚较厚的管道,为了提高坡口加工的工艺性,有时候需要坡口角度在坡口顶部稍稍大于底部,此时,坡口底部的半开口尺寸,即图2的W数值测量比较困难,当坡口型式确定后,虽然坡口半开口值W随着管壁厚值的变化而变化,但是相对于管内壁固定高度位置对应的坡口半开口尺寸是固定值,即图1和图2的W'数值,亟需一种管道焊接坡口固定位置的半开口尺寸快速检测工具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道焊接坡口固定位置的半开口尺寸快速检测工具,是针对自动焊接工艺常用的U型坡口所涉及的坡口半开口尺寸快速检测工具。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型提供了一种管道焊接坡口固定位置的半开口尺寸快速检测工具,包括:百分表固定座,所述百分表固定座设为直角折弯结构;百分表,所述百分表安装于所述百分表固定座的竖直段外侧;夹紧顶座,所述夹紧顶座固定连接于所述百分表固定座的竖直段顶端,且所述夹紧顶座与所述百分表固定座组成C型结构;第一紧定螺栓,所述第一紧定螺栓贯穿所述夹紧顶座板面,且所述第一紧定螺栓螺纹连接于所述夹紧顶座。
作为本实用新型的优选技术方案,所述百分表固定座包括底座和侧板,所述底座和所述侧板固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述底座顶面设为上凸的圆弧面结构。
作为本实用新型的优选技术方案,所述侧板外侧开设有百分表安装孔,所述百分表安装孔与所述底座长度方向平行设置,所述百分表安装于所述百分表安装孔内。
作为本实用新型的优选技术方案,所述百分表安装孔垂直方向螺纹连接有第二紧定螺栓,所述第二紧定螺栓伸入所述百分表安装孔中,且所述第二紧定螺栓抵于所述百分表侧端。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种管道焊接坡口固定位置的半开口尺寸快速检测工具,具备以下有益效果:
本实用新型在使用时,首先要结合被测坡口在相应固定位置测半开口尺寸的理论数值,将百分表调零,百分表调零的基准与侧板内侧面重合,例如,理论值W'=3mm,则百分表调零时,需要将百分表的测量杆在其行程范围内压缩一个大于3mm的数值,比如4mm,将此位置设置为0位,此0位置与侧板内侧面重合,并通过拧紧第二紧定螺栓来固定百分表,测量时,将本实用新型开口端插入管壁,底座底面向上凸的圆弧面贴紧管内壁,使得侧板内侧面贴紧坡口舌端面,此时百分表测量头会贴紧坡口,适当摆动调整百分表固定座,旋紧夹紧顶座上的第一紧定螺栓,观察百分表读数,即为被测的坡口固定位置的半开口尺寸。此数值不会随着管道壁厚的变化而变化,能间接保证坡口的加工精度,测量和记录都非常方便。
附图说明
图1是本实用新型常用管道焊接坡口半开口尺寸示意图;
图2是本实用新型较厚壁厚的管道焊接坡口底部和顶部坡口角度不同时底部坡口半开口尺寸示意图;
图3是本实用新型安装示意图;
图4是本实用新型结构示意图;
图5是本实用新型安装侧视图。
1为百分表固定座、101为底座、102为侧板、103为百分表安装孔、104为第二紧定螺栓、2为百分表、3为夹紧顶座、4为第一紧定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型实施例提供了一种管道焊接坡口固定位置的半开口尺寸快速检测工具,包括:百分表固定座1,所述百分表固定座1设为直角折弯结构;百分表2,所述百分表2安装于所述百分表固定座1的竖直段外侧;夹紧顶座3,所述夹紧顶座3固定连接于所述百分表固定座1的竖直段顶端,且所述夹紧顶座3与所述百分表固定座1组成C型结构;第一紧定螺栓4,所述第一紧定螺栓4贯穿所述夹紧顶座3板面,且所述第一紧定螺栓4螺纹连接于所述夹紧顶座3。
在本实用新型的一个实施例中,所述百分表固定座1包括底座101和侧板102,所述底座101和所述侧板102固定连接。
在本实用新型的一个实施例中,所述底座101顶面设为上凸的圆弧面结构。
在本实用新型的一个实施例中,所述侧板102外侧开设有百分表安装孔103,所述百分表安装孔103与所述底座101长度方向平行设置,所述百分表2安装于所述百分表安装孔103内。
在本实用新型的一个实施例中,所述百分表安装孔103垂直方向螺纹连接有第二紧定螺栓104,所述第二紧定螺栓104伸入所述百分表安装孔103中,且所述第二紧定螺栓104抵于所述百分表2侧端。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种管道焊接坡口固定位置的半开口尺寸快速检测工具,其特征在于,包括:
百分表固定座(1),所述百分表固定座(1)设为直角折弯结构;百分表(2),所述百分表(2)安装于所述百分表固定座(1)的竖直段外侧;夹紧顶座(3),所述夹紧顶座(3)固定连接于所述百分表固定座(1)的竖直段顶端,且所述夹紧顶座(3)与所述百分表固定座(1)组成C型结构;第一紧定螺栓(4),所述第一紧定螺栓(4)贯穿所述夹紧顶座(3)板面,且所述第一紧定螺栓(4)螺纹连接于所述夹紧顶座(3)。
2.根据权利要求1所述的一种管道焊接坡口固定位置的半开口尺寸快速检测工具,其特征在于:
所述百分表固定座(1)包括底座(101)和侧板(102),所述底座(101)和所述侧板(102)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种管道焊接坡口固定位置的半开口尺寸快速检测工具,其特征在于:
所述底座(101)顶面设为上凸的圆弧面结构。
4.根据权利要求2所述的一种管道焊接坡口固定位置的半开口尺寸快速检测工具,其特征在于:
所述侧板(102)外侧开设有百分表安装孔(103),所述百分表安装孔(103)与所述底座(101)长度方向平行设置,所述百分表(2)安装于所述百分表安装孔(103)内。
5.根据权利要求4所述的一种管道焊接坡口固定位置的半开口尺寸快速检测工具,其特征在于:
所述百分表安装孔(103)垂直方向螺纹连接有第二紧定螺栓(104),所述第二紧定螺栓(104)伸入所述百分表安装孔(103)中,且所述第二紧定螺栓(104)抵于所述百分表(2)侧端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223292535.XU CN218916138U (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种管道焊接坡口固定位置的半开口尺寸快速检测工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223292535.XU CN218916138U (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种管道焊接坡口固定位置的半开口尺寸快速检测工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218916138U true CN218916138U (zh) | 2023-04-25 |
Family
ID=86047086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223292535.XU Active CN218916138U (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种管道焊接坡口固定位置的半开口尺寸快速检测工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218916138U (zh) |
-
2022
- 2022-12-08 CN CN202223292535.XU patent/CN218916138U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209820370U (zh) | 一种法兰盖深度检具 | |
CN218916138U (zh) | 一种管道焊接坡口固定位置的半开口尺寸快速检测工具 | |
CN114838638B (zh) | 一种冲压零件修边线的位置度精度测量用检具和测量方法 | |
CN216482687U (zh) | 大规格螺纹中径测量装置 | |
CN204346280U (zh) | 发动机气缸盖的进排气孔座圈锥面的跳动测量装置 | |
CN209894101U (zh) | 一种气缸体缸孔环槽深度检测专用检具 | |
CN2434635Y (zh) | 正时角度测量装置 | |
CN210014725U (zh) | 用于测量轴外壁斜置孔位置精度的检具 | |
CN209857836U (zh) | 一种汽缸盖阀座孔与导管孔同轴度检具 | |
CN209831108U (zh) | 一种数控车床维修螺纹时的对刀装置 | |
CN212989033U (zh) | 一种井盖残留变形检测装置 | |
CN213874031U (zh) | 一种指示表检定仪夹具 | |
CN111678399A (zh) | 一种快速检测汽车零件测量点数值的检具 | |
CN215177377U (zh) | 一种轴承磨削沟位测量装置 | |
CN211205088U (zh) | 一种工件外缘检测装置 | |
CN216348283U (zh) | 一种高硬度短内锥零件的检测量具 | |
CN215572577U (zh) | 一种夏比冲击试样v型缺口尺寸测量装置 | |
CN201535663U (zh) | 船用柴油机膨胀接头前后法兰安装孔的对中测量装置 | |
CN109974563B (zh) | 一种气缸体缸孔环槽深度检测专用检具 | |
CN218800161U (zh) | 一种标定夹具钢板间隙的结构 | |
CN219474519U (zh) | 一种曲轴中心偏移检具 | |
CN221238261U (zh) | 一种车用后门槛三面检测机构 | |
CN215064168U (zh) | 一种孔位置度检具 | |
CN209166283U (zh) | 一种用于大批量工件的检测装置 | |
CN217255819U (zh) | 一种弯管零件的专用检验-划线装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |