CN218908588U - 一种铝管生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝管生产技术领域，具体为一种铝管生产用输送装置，包括传输架，传输架的内部转动连接有多组传动辊，传输架的顶部四角处均固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有一组安装板，安装板的表面中侧转动连接有调节旋钮，安装板的底部设有运行架，运行架的前后两侧表面均开设有运行槽，运行槽的内部均滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有吊架。本实用新型通过传输架顶部设有的安装板，通过转动调节旋钮带动转动盘进行转动，使得连接杆带动转动杆上的滑块在运行槽的内部进行对向滑动，使得底部限位板之间的间距做出调整，以使其适应铝管的尺寸，使铝管在经传输架进行输送时不会产生跑偏移位，使得运输效果更加良好。

Description

一种铝管生产用输送装置

技术领域

本实用新型涉及铝管生产技术领域，具体为一种铝管生产用输送装置。

背景技术

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货。广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业；

在铝管生产过程中，需要对其进行输送加工，且现有的铝管输送装置在使用时存在一定的弊端，铝管在输送移动的过程中容易乱动，发生偏移或原地打转现象，从而导致运输堵塞，需要工人去对设备进行二次操作，不仅影响正常的输送作业，还会对工作人员的加工工作产生一定的干扰，浪费工人精力，同时可能会对铝管造成损坏，浪费铝管资源。

鉴于此，我们提出一种铝管生产用输送装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种铝管生产用输送装置。

本实用新型的技术方案是：

一种铝管生产用输送装置，包括传输架，所述传输架的内部转动连接有多组呈等间距均匀分布的若干传动辊，所述传输架的顶部四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有一组安装板，所述安装板的表面中侧转动连接有调节旋钮，所述安装板的底部设有运行架，所述运行架的前后两侧表面均开设有运行槽，所述运行槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有吊架，所述吊架的底部均固定连接有防护罩。

作为优选的技术方案，所述运行架的表面中侧转动连接有转动盘，所述转动盘的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述转动盘的表面均转动连接有转动杆，所述转动杆远离所述连接杆的一端转动连接于所述滑块的表面。

作为优选的技术方案，所述转动盘同轴连接于所述调节旋钮的底部表面。

作为优选的技术方案，所述传动辊的前后两侧均固定连接有转动柱，所述转动柱转动连接于所述传输架的内部。

作为优选的技术方案，所述传动辊的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干防滑凸块，所述防滑凸块的表面均固定连接有呈等间距均匀分布的橡胶防滑垫。

作为优选的技术方案，所述防护罩的内部均安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆处均固定连接有固定块，所述固定块的底部均固定连接有限位板。

作为优选的技术方案，所述传输架的底部四角处均固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过传输架顶部设有的安装板，通过转动调节旋钮带动转动盘进行转动，使得连接杆带动转动杆上的滑块在运行槽的内部进行对向滑动，使得底部限位板之间的间距做出调整，以使其适应铝管的尺寸，使铝管在经传输架进行输送时不会产生跑偏移位，使得运输效果更加良好。

2、本实用新型通过传动辊表面设有的防滑凸块以及橡胶防滑垫，增加了与铝管的接触面积，使得铝管在经传动辊进行运送时不会产生原地转动从而导致输送堵塞的情况产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图其一；

图2为本实用新型的结构示意图其一；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图。

图中：1、传输架；10、支撑腿；2、传动辊；20、转动柱；21、防滑凸块；22、橡胶防滑垫；30、支撑杆；3、安装板；4、调节旋钮；40、转动盘；41、连接杆；42、转动杆；5、运行架；50、运行槽；51、滑块；52、吊架；6、防护罩；60、伸缩气缸；61、固定块；62、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种铝管生产用输送装置，包括传输架1，传输架1的内部转动连接有多组呈等间距均匀分布的若干传动辊2，传输架1的顶部四角处均固定连接有支撑杆30，支撑杆30的顶部固定连接有一组安装板3，安装板3的表面中侧转动连接有调节旋钮4，安装板3的底部设有运行架5，运行架5的前后两侧表面均开设有运行槽50，运行槽50的内部均滑动连接有滑块51，滑块51的底部固定连接有吊架52，吊架52的底部均固定连接有防护罩6。

需要补充的是，运行架5的表面中侧转动连接有转动盘40，转动盘40的两端均固定连接有连接杆41，连接杆41远离转动盘40的表面均转动连接有转动杆42，转动杆42远离连接杆41的一端转动连接于滑块51的表面。

作为本实施例的优选，转动盘40同轴连接于调节旋钮4的底部表面。

值得说明的是，操作人员需要根据铝管的半径尺寸大小调节限位板62之间的间距时，此时通过转动调节旋钮4带动转动盘40进行转动，使得连接杆41带动转动杆42进行运动，使得滑块51在运行槽50的内部进行对向滑动，此时底部连接的吊架52跟随滑块51的运动进行运动，此时底部限位板62之间的间距得到调整。

作为本实施例的优选，传动辊2的前后两侧均固定连接有转动柱20，转动柱20转动连接于传输架1的内部。

作为本实施例的优选，传动辊2的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干防滑凸块21，防滑凸块21的表面均固定连接有呈等间距均匀分布的橡胶防滑垫22，设有的防滑凸块21与橡胶防滑垫22增加了与铝管表面的接触面积，使得铝管在进行输送时不会产生原地打转的情况产生。

值得说明的是，防护罩6的内部均安装有伸缩气缸60，伸缩气缸60的活塞杆处均固定连接有固定块61，固定块61的底部均固定连接有限位板62，若需要使得限位板62更加合适铝管的半径尺寸大小，此时可通过启动内部的伸缩气缸60带动限位板62进行上升或下降，使其可满足不同尺寸下铝管的输送需求。

作为本实施例的优选，传输架1的底部四角处均固定连接有支撑腿10。

本实用新型的一种铝管生产用输送装置在使用时，操作人员需要根据铝管的半径尺寸大小调节限位板62之间的间距时，此时通过转动调节旋钮4带动转动盘40进行转动，使得连接杆41带动转动杆42进行运动，使得滑块51在运行槽50的内部进行对向滑动，此时底部连接的吊架52跟随滑块51的运动进行运动，此时底部限位板62之间的间距得到调整，若需要使得限位板62更加合适铝管的半径尺寸大小，此时可通过启动内部的伸缩气缸60带动限位板62进行上升或下降，使其可满足不同尺寸下铝管的输送需求，设有的防滑凸块21与橡胶防滑垫22增加了与铝管表面的接触面积，使得铝管在进行输送时不会产生原地打转的情况产生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铝管生产用输送装置，包括传输架(1)，其特征在于：所述传输架(1)的内部转动连接有多组呈等间距均匀分布的若干传动辊(2)，所述传输架(1)的顶部四角处均固定连接有支撑杆(30)，所述支撑杆(30)的顶部固定连接有一组安装板(3)，所述安装板(3)的表面中侧转动连接有调节旋钮(4)，所述安装板(3)的底部设有运行架(5)，所述运行架(5)的前后两侧表面均开设有运行槽(50)，所述运行槽(50)的内部均滑动连接有滑块(51)，所述滑块(51)的底部固定连接有吊架(52)，所述吊架(52)的底部均固定连接有防护罩(6)。

2.如权利要求1所述的一种铝管生产用输送装置，其特征在于：所述运行架(5)的表面中侧转动连接有转动盘(40)，所述转动盘(40)的两端均固定连接有连接杆(41)，所述连接杆(41)远离所述转动盘(40)的表面均转动连接有转动杆(42)，所述转动杆(42)远离所述连接杆(41)的一端转动连接于所述滑块(51)的表面。

3.如权利要求2所述的一种铝管生产用输送装置，其特征在于：所述转动盘(40)同轴连接于所述调节旋钮(4)的底部表面。

4.如权利要求1所述的一种铝管生产用输送装置，其特征在于：所述传动辊(2)的前后两侧均固定连接有转动柱(20)，所述转动柱(20)转动连接于所述传输架(1)的内部。

5.如权利要求1所述的一种铝管生产用输送装置，其特征在于：所述传动辊(2)的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干防滑凸块(21)，所述防滑凸块(21)的表面均固定连接有呈等间距均匀分布的橡胶防滑垫(22)。

6.如权利要求1所述的一种铝管生产用输送装置，其特征在于：所述防护罩(6)的内部均安装有伸缩气缸(60)，所述伸缩气缸(60)的活塞杆处均固定连接有固定块(61)，所述固定块(61)的底部均固定连接有限位板(62)。

7.如权利要求1所述的一种铝管生产用输送装置，其特征在于：所述传输架(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(10)。

Images