CN218903520U - 一种用于废旧砂芯再利用的除杂除铁装置 - Google Patents

Abstract

一种用于废旧砂芯再利用的除杂除铁装置,包括由上至下依次相通的除杂箱（40）、除铁箱（41）和料仓（42），除杂箱（40）顶部设有进料口，除杂箱（40）内设有倾斜筛板（45），位于倾斜筛板（45）较低一端的除杂箱（40）上设有排渣管（46），位于倾斜筛板（45）下方的除杂箱（40）内设有接料斗（47），除铁箱（41）内设有皮带输送机（50），皮带输送机（50）位于接料斗（47）的出料口正下方，皮带输送机（50）的从动辊内设有磁铁，位于皮带输送机（50）下方的除铁箱（41）内设有排料溜板（52），排料溜板（52）的出料端伸出到除铁箱（41）外。本实用新型优点是：除铁除杂装置用于对破碎的型砂进行快速筛选除杂除铁，提高覆膜砂的砂粒质量。

Description

一种用于废旧砂芯再利用的除杂除铁装置

技术领域

本实用新型涉及砂芯再利用技术领域，具体涉及一种用于废旧砂芯再利用的除杂除铁装置。

背景技术

砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，覆膜砂是在砂粒表面在造型前覆一层固体树脂膜的型砂，砂芯成型时容易产生残次品，以及砂芯在铸造脱模后会产生大量的残渣，废旧型砂的回收再利用，直接关系到铸造成本、资源节约和环保等多个方面。废旧砂芯在回收时含有多种杂物，现有的除杂工序复杂，设备多，效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种用于废旧砂芯再利用的除杂除铁装置。

本实用新型包括由上至下依次相通的除杂箱、除铁箱和料仓，除杂箱顶部设有进料口，除杂箱内设有倾斜筛板，位于倾斜筛板较低一端的除杂箱上设有排渣管，位于倾斜筛板下方的除杂箱内设有接料斗，除铁箱内设有皮带输送机，皮带输送机位于接料斗的出料口正下方，皮带输送机的从动辊内设有磁铁，位于皮带输送机下方的除铁箱内设有排料溜板，排料溜板的出料端伸出到除铁箱外。

接料斗的出料口与皮带输送机之间的间距不大于20mm。

接料斗的出料口一侧设有多组匀料耙齿，且相邻的两组匀料耙齿之间相互错开。

料仓的一侧设有除尘器，料仓的一侧设有排气口，料仓的排气口通过管道与除尘器的进气口相通。

本实用新型优点是：除铁除杂装置用于对破碎的型砂进行快速筛选除杂除铁，提高覆膜砂的砂粒质量。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是除铁除杂装置内部结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如附图所示，本实用新型包括由上至下依次相通的除杂箱40、除铁箱41和料仓42，除杂箱40顶部设有进料口，除杂箱40内设有倾斜筛板45，位于倾斜筛板45较低一端的除杂箱40上设有排渣管46，位于倾斜筛板45下方的除杂箱40内设有接料斗47，除铁箱41内设有皮带输送机50，皮带输送机50位于接料斗47的出料口正下方，皮带输送机50的从动辊内设有磁铁，位于皮带输送机50下方的除铁箱41内设有排料溜板52，排料溜板52的出料端伸出到除铁箱41外。

接料斗47的出料口与皮带输送机50之间的间距不大于20mm。

接料斗47的出料口一侧设有多组匀料耙齿55，且相邻的两组匀料耙齿55之间相互错开。

料仓42的一侧设有除尘器8，料仓42的一侧设有排气口，料仓42的排气口通过管道与除尘器8的进气口相通。

工作方式：破碎后的砂粒进入到除杂箱40内，在倾斜筛板45上向下滚动，大颗粒的砂粒和杂物被阻挡并通过排渣管46排出，合格的砂粒进入到接料斗47内，并平铺到皮带输送机50上，皮带输送机50的从动辊位于出料端，从动辊内设有磁铁，砂粒在经过从动辊的时候，含铁的杂质和砂粒被吸附在皮带上，当跟随皮带移动到下方并远离从动辊的时候，落到下方的排料溜板52上，被移出到外部，不含铁的砂粒则从出料端直接进入到料仓42内。

接料斗47的出料口与皮带输送机50之间的间距不大于20mm，便于砂粒平铺到皮带输送机50上，接料斗47的出料口一侧设有多组匀料耙齿55，且相邻的两组匀料耙齿55之间相互错开，砂粒平铺后通过多组匀料耙齿55进行分散使得寒铁砂粒能够更好的吸附在出料端的皮带上。

除尘器8开启后，料仓42内呈负压状，砂粒在落到料仓42时，其中含有的粉尘扬起被除尘器8回收，降低砂粒的含尘量。

Claims (4)

1.一种用于废旧砂芯再利用的除杂除铁装置，其特征在于它包括由上至下依次相通的除杂箱（40）、除铁箱（41）和料仓（42），除杂箱（40）顶部设有进料口，除杂箱（40）内设有倾斜筛板（45），位于倾斜筛板（45）较低一端的除杂箱（40）上设有排渣管（46），位于倾斜筛板（45）下方的除杂箱（40）内设有接料斗（47），除铁箱（41）内设有皮带输送机（50），皮带输送机（50）位于接料斗（47）的出料口正下方，皮带输送机（50）的从动辊内设有磁铁，位于皮带输送机（50）下方的除铁箱（41）内设有排料溜板（52），排料溜板（52）的出料端伸出到除铁箱（41）外。

2.根据权利要求1所述的一种用于废旧砂芯再利用的除杂除铁装置，其特征在于接料斗（47）的出料口与皮带输送机（50）之间的间距不大于20mm。

3.根据权利要求1所述的一种用于废旧砂芯再利用的除杂除铁装置，其特征在于接料斗（47）的出料口一侧设有多组匀料耙齿（55），且相邻的两组匀料耙齿（55）之间相互错开。

4.根据权利要求1所述的一种用于废旧砂芯再利用的除杂除铁装置，其特征在于料仓（42）的一侧设有除尘器（8），料仓（42）的一侧设有排气口，料仓（42）的排气口通过管道与除尘器（8）的进气口相通。

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