CN219193574U - 一种金属硅粉高效成套生产设备 - Google Patents

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CN219193574U CN202320829162.0U CN202320829162U CN219193574U CN 219193574 U CN219193574 U CN 219193574U CN 202320829162 U CN202320829162 U CN 202320829162U CN 219193574 U CN219193574 U CN 219193574U
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朱辛其
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Abstract

一种金属硅粉高效成套生产设备。涉及金属粉末加工领域。本实用新型在工作中，将金属硅块卸载到地面料仓内，通过主振动给料机给料至输送机，输送机硅块输送到移动加料车内，移动加料车移动至若干成套生产装置的第一料仓处，进行加料操作。这样，通过若干成套生产装置进行连续生产，提高了效率。

Description

一种金属硅粉高效成套生产设备
技术领域
本实用新型涉及金属粉末加工领域，尤其涉及一种金属硅粉高效成套生产设备。
背景技术
金属硅粉是很多高科技产业不可缺少的基本原材料，硅材料市场前景广阔，中国硅单晶的产量、销售收入近年来递增较快，现有的硅粉生产设备较多既有单个设备的也有多个设备相结合而进行生产的。如国家知识产权局于2021.01.23授权公告的公告号为CN213032708U，名称为“一种新型金属硅粉生产设备”，包括第一提升装置、鄂式破碎机、转运装置、第二提升装置、研磨装置、第一筛分装置、第二筛分装置、除尘装置和控制装置，所述的第一提升装置包括料斗、提升模块和用透明材料制成的防护罩，所述的鄂式破碎机包括电动机、静鄂板和动鄂板，鄂式破碎机的进料口上端设置有用于与第一提升装置的防护罩平滑连接的第一封闭式管道，鄂式破碎机的出料口处设置有转运装置，转运装置分为水平转运装置和斗式提升装置。其主要解决了多个设备组成的生产线式的生产设备之间对原料的转接不顺畅。
然而，在面对大批量硅块加工，存在效率低的问题；而且，加工过程中，还存在其他杂质，影响了产品的质量。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便加工，提高效率的金属硅粉高效成套生产设备。
本实用新型的技术方案为：一种金属硅粉高效生产设备，包括地面料仓和输送机，所述地面料仓设在地坑顶部，所述输送机的一端位于地坑内，所述地面料仓位于输送机一端的上方，
还包括加料车、运行轨道和若干成套生产装置，
所述地面料仓的底部出口连接设有主振动给料机，
所述加料车活动连接在运行轨道上，所述运行轨道通过若干立杆设在地面；
若干成套生产装置沿着运行轨道依次设置，所述成套生产装置包括第一料仓，所述加料车用于在输送机的另一端接料，并给第一料仓加料。
还包括主破碎机，所述主破碎机设在地坑的支墙上，所述主破碎机位于主振动给料机和输送机之间。
所述成套生产装置还包括第二料仓、第三料仓和集中料仓，
所述第一料仓、第二料仓和第三料仓依次设置，
所述第一料仓的底部依次设有振动给料机和破碎机，所述破碎机的出口通过第一提升机连接第二料仓，
所述第二料仓的底部依次设有振动给料机和粉碎机，所述粉碎机的出口连接第二提升机，所述第二提升机的出口和第三料仓之间设有筛分机。
所述第三料仓通过第三提升机连接集中料仓。
所述第一提升机的出口和第二提升机的出口分别设有除铁器。
还包括料位仪，所述料位仪用于设在第一料仓内。
本实用新型在工作中，将金属硅块卸载到地面料仓内，通过主振动给料机给料至输送机，输送机硅块输送到移动加料车内，移动加料车移动至若干成套生产装置的第一料仓处，进行加料操作。这样，通过若干成套生产装置进行连续生产，提高了效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
图2是成套生产设备中前半部分结构示意图，
图3是成套生产设备中后半部分结构示意图，
图4是地坑内部的结构示意图；
图中1是地面料仓，2是输送机，3是地坑，4是加料车，5是运行轨道，6是成套生产装置，61是第一料仓，62是第二料仓，63是第三料仓，64是集中料仓，65是振动给料机，66是破碎机，67是第一提升机，68是除铁器，69是粉碎机，610是第二提升机，611是筛分机，612是第三提升机，
7是主振动给料机，8是立杆，9是主破碎机，10是支墙。
具体实施方式
本实用新型如图1-4所示，包括地面料仓1和输送机2，所述地面料仓1设在地坑3顶部，所述输送机2的一端位于地坑3内，所述地面料仓1位于输送机2一端的上方，
还包括加料车4、运行轨道5和若干成套生产装置6，
所述地面料仓1的底部出口连接设有主振动给料机7，
所述加料车4活动连接在运行轨道上5（应用中，可通过电机驱动齿轮传动机构，带动加料车活动），所述运行轨道5通过若干立杆8设在地面；
若干成套生产装置6沿着运行轨道依次设置，所述成套生产装置包括第一料仓61，所述加料车4用于在输送机2的另一端接料，并给第一料仓61加料。
本实用新型在工作中，将金属硅块卸载到地面料仓内，通过主振动给料机给料至输送机，输送机硅块输送到移动加料车内，移动加料车移动至若干成套生产装置的第一料仓处，进行加料操作。这样，通过若干成套生产装置进行连续生产，提高了效率。
还包括主破碎机9，所述主破碎机9设在地坑的支墙10上，所述主破碎机9位于主振动给料机7和输送机2之间。
设置主破碎机，便于对硅块进行破碎作用，便于后续加工。
所述成套生产装置还包括第二料仓62、第三料仓63和集中料仓64，
所述第一料仓、第二料仓和第三料仓依次设置，
所述第一料仓61的底部依次设有振动给料机65和破碎机66，所述破碎机的出口通过第一提升机67连接第二料仓，
所述第二料仓62的底部依次设有振动给料机和粉碎机69，所述粉碎机的出口连接第二提升机610，所述第二提升机的出口和第三料仓之间设有筛分机611。这样，硅粉筛分处理后，通过第三料仓可直接包装。
所述第三料仓63通过第三提升机612连接集中料仓，如后续需要直接使用硅粉，可集中至集中料仓进行储存。
第一料仓由振动给料器均匀将约50—100 mm大块状金属硅块经破碎机破碎处理粒度小于20-25mm左右后，由第一提升机输送至第二料仓，由第二料仓的振动给料器均匀给料进入粉碎机，物料从粉碎机上部进料口进入瞬间粉碎后自由下落，物料在粉碎机内受到不同角度高速旋转的合金耐磨片冲击而粉碎，粉碎的物料从底部排出，再通过第二提升机进入筛分机进行筛分分级处理，筛分分级过程中，合格产品进入第三料仓。
不合格品（即粗粒度产品）通过回料管返回至第一提升机进口重新循环加工。
本实用新型中的地面料仓1、第一料仓61、第二料仓62、第三料仓63和集中料仓64上分别设有开关阀，通过开关阀进行启闭动作。
所述第一提升机的出口和第二提升机的出口分别设有除铁器68。
通过设置除铁器进行除铁处理，提高产品质量。
还包括料位仪，所述料位仪用于设在第一料仓内。
通过设置料位仪，这样，第一料仓在缺料时，移动加料车及时进行加料操作。
当移动加料车加完料后，返回到原位，此时，主振动给料机自动均匀给料到输送机上，由输送机将硅块输送到移动加料车内，循环往返自动上料和加料。
应用中，还包括除尘器，通过除尘器便于收集破碎、粉碎过程中的粉尘，提高加工环境的质量。
对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：
（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；
（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；
以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种金属硅粉高效成套生产设备，包括地面料仓和输送机，所述地面料仓设在地坑顶部，所述输送机的一端位于地坑内，所述地面料仓位于输送机一端的上方，
其特征在于，还包括加料车、运行轨道和若干成套生产装置，
所述地面料仓的底部出口连接设有主振动给料机，
所述加料车活动连接在运行轨道上，所述运行轨道通过若干立杆设在地面；
若干成套生产装置沿着运行轨道依次设置，所述成套生产装置包括第一料仓，所述加料车用于在输送机的另一端接料，并给第一料仓加料。
2.根据权利要求1所述的一种金属硅粉高效成套生产设备，其特征在于，还包括主破碎机，所述主破碎机设在地坑的支墙上，所述主破碎机位于主振动给料机和输送机之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种金属硅粉高效成套生产设备，其特征在于， 所述成套生产装置还包括第二料仓、第三料仓和集中料仓，
所述第一料仓、第二料仓和第三料仓依次设置，
所述第一料仓的底部依次设有振动给料机和破碎机，所述破碎机的出口通过第一提升机连接第二料仓，
所述第二料仓的底部依次设有振动给料机和粉碎机，所述粉碎机的出口连接第二提升机，所述第二提升机的出口和第三料仓之间设有筛分机。
4.根据权利要求3所述的一种金属硅粉高效成套生产设备，其特征在于，所述第三料仓通过第三提升机连接集中料仓。
5.根据权利要求3所述的一种金属硅粉高效成套生产设备，其特征在于，所述第一提升机的出口和第二提升机的出口分别设有除铁器。
6.根据权利要求3所述的一种金属硅粉高效成套生产设备，其特征在于，还包括料位仪，所述料位仪用于设在第一料仓内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116692386A (zh) * 2023-08-08 2023-09-05 河南钱潮智造有限公司 一种铸造回炉料输送系统

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