CN218903478U - 一种水泥螺丝的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥螺丝的加工设备，包括用于螺丝加工的工作台本体，工作台本体上端面一侧设有用于推动工件的驱动组件，驱动组件一侧设有用于对水泥螺丝进行螺纹加工的搓丝机构，搓丝机构一侧设有进料组件，本实用新型涉及螺丝加工技术领域，本实用新型通过对工件进行螺纹加工时，首先将工件放入输送带内，输送带将工件输送到通道内，然后通过外置控制器启动第二气缸，第二气缸输出端固定安装的C型推进板将工件推送至通道内，接着通过外置控制器启动第一气缸，第一气缸输出端固定安装的螺纹加工块对工件进行搓丝运动，使其表面塑性变形而成螺纹，加工后的工件通过进料口掉入进料箱内，从而对工件完成螺纹加工。

Description

一种水泥螺丝的加工设备

技术领域

本实用新型涉及螺丝加工技术领域，具体是一种水泥螺丝的加工设备。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。

经CN114042793公布了一种非标螺丝加工设备，包括上模、下模和连接架，上模和所述连接架的顶部连接，下模和所述连接架的底部连接，还包括设在上模和所述下模之间的翻转件和设在翻转件远离连接架一侧的工作台，工作台上设有无杆气缸，翻转件承载于所述无杆气缸，且无杆气缸用于驱动所述翻转件移动到下模的一侧以使所述翻转件能够翻转，翻转件包括两个相对设置的侧板，两个侧板之间设有用于夹持非标螺丝的定位机构。

但是上述结构之中存在不足之处，在螺丝加工的过程中需要对工件进行螺纹挤压，工作人员需要频繁的拆装螺丝，挤压过程中较为繁琐且费力，从而导致螺丝的加工效率低下。

为此，本实用新型提供了一种水泥螺丝的加工设备，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥螺丝的加工设备，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥螺丝的加工设备，包括用于螺丝加工的工作台本体所述工作台本体上端面一侧设有用于推动工件的驱动组件，所述驱动组件一侧设有用于对工件进行螺纹加工的搓丝机构，所述搓丝机构一端设有用于工件传输的进料组件，所述搓丝机构包括用于调节工件大小的限位组件，所述工作台本体上端面一侧固定安装有滑轨，所述工作台本体上端面固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端穿出滑轨的一端固定安装有L型滑块，所述L型滑块滑动连接在所述滑轨内，所述L型滑块顶端面固定安装有螺纹加工块。

优选的，所述限位组件包括固定安装在工作台本上的固定块，所述固定块侧壁上设有两个第一通孔，所述第一通孔顶端均设有第一螺孔，所述第一通孔内均插设有第一滑动块，所述第一滑动块内均开设有第一滑动孔，所述第一滑动块一侧固定安装有第一移动板，所述第一螺孔内均插设有第一螺栓，所述第一螺栓相对应的抵在所述第一滑动孔内。

优选的，所述驱动组件包括工作台本体上端面固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端固定安装有C型推进板。

优选的所述进料组件包括固定安装在工作台本体上端面一端的输送带，所述输送带上端面一侧固定安装有第一挡板，另一侧固定安装有第二挡板，所述第二挡板侧壁上设有两个第二通孔，所述第二通孔顶端均设有第二螺孔，所述第二通孔内均插设有第二滑动块，所述第二滑动块内均开设有第二滑动孔，所述第二滑动块一侧固定安装有第二移动板，所述第二螺孔内均插设有第二螺栓，所述第二螺栓相对应的抵在所述第二滑动孔内。

优选的，所述第一滑动块贯穿于第一通孔内，所述第二滑动块贯穿于第二通孔内。

优选的，所述工作台本体上端面开设有进料口，所述进料口下端面设有进料箱。

优选的，所述螺纹加工块和固定块中间设有通道，所述螺纹加工块沿通道方向移动。

优选的，所述工作台本体下端固定安装有四组支柱，便于固定本装置。

有益效果

本实用新型提供了一种水泥螺丝的加工设备。与现有技术相比具备以下

有益效果：

(1)、本实用新型通过对工件进行螺纹加工时，首先将工件放入输送带内，输送带将工件输送到通道内，然后通过外置控制器启动第二气缸，第二气缸输出端固定安装的C型推进板将工件推送至通道内，接着通过外置控制器启动第一气缸，第一气缸输出端固定安装的螺纹加工块对工件进行搓丝运动，使其表面塑性变形而成螺纹，加工后的工件通过进料口掉入进料箱内，从而对工件完成螺纹加工。

(2)、本实用新型在对不同螺距的螺丝进行加工时，首先拆卸下第一螺栓，然后将第一滑动块移动到所需位置，随后拧紧第一螺栓，使本装置适用于加工不同螺距的螺丝，螺纹加工块始终保持线性运动，多个工件可依次进入通道内并同时进行螺纹加工，从而提高螺丝的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的外部结构俯视图；

图3是本实用新型的限位组件结构爆炸图；

图4是本实用新型的进料组件结构爆炸图；

图5是本实用新型的外部结构主视图。

图中1、工作台本体；2、滑轨；3、第一气缸；4、L型滑块；5、螺纹加工块；6、固定块；7、第一通孔；8、第一螺孔；9、第一滑动块；10、第一滑动孔；11、第一移动板；12、第一螺栓；13、第二气缸；14、C型推进板；15、输送带；16、第一挡板；17、第二挡板；18、第二通孔；19、第二螺孔；20、第二滑动块；21、第二滑动孔；22、第二移动板；23、第二螺栓；24、进料口；25、进料箱；26、通道；27、支柱；100、驱动组件；101、搓丝机构；102、进料组件；103、限位组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，一种水泥螺丝的加工设备，包括用于螺丝加工的工作台本体1，工作台本体1上端面右侧设有用于推动工件的驱动组件100，驱动组件100左设有用于对工件进行螺纹加工的搓丝机构101，搓丝机构101前端设有用于工件传输的进料组件102，搓丝机构101包括用于调节工件大小的限位组件103，工作台本体1上端面后端固定安装有滑轨2，工作台本体1上端面固定安装有第一气缸3，第一气缸3通过外置控制器启动，第一气缸3输出端穿出滑轨2的右侧固定安装有L型滑块4，L型滑块4滑动连接在滑轨2内，L型滑块4顶端面固定安装有螺纹加工块5。

在本实施例中，通过设置搓丝机构101，从而带动工件在通道26内进行螺纹加工，使得完工的螺丝进入到进料箱25内，现有技术一般需要人工手动加工将加工好的螺丝送到进料箱25内，实用性较低。

实施例二：

请参阅图1-5，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：限位组件103包括固定安装在工作台本体1上的固定块6，固定块6侧壁上设有两个第一通孔7，第一通孔7顶端均设有第一螺孔8，第一通孔7内均插设有第一滑动块9，第一滑动块9内均开设有第一滑动孔10，第一滑动块9右侧固定安装有第一移动板11，第一螺孔8内均设有第一螺栓12，第一螺栓12相对应的抵在第一滑动孔10内，驱动组件100包括工作台本体1上端面固定安装有第二气缸13，第二气缸13通过外置控制器启动，第二气缸13输出端固定安装有C型推进板14，进料组件102包括固定安装在工作台本体1上端面一端的输送带15，输送带15自带控制开关，输送带15上端面左侧固定安装有第一挡板16，输送带15右侧固定安装有第二挡板17，第二挡板17侧壁上设有两个第二通孔18，第二通孔18顶端均设有第二螺孔19，第二通孔18内均设有第二滑动块20，第二滑动块20内均开设有第二滑动孔21，第二滑动块20一侧固定安装有第二移动板22，第二螺孔19内均设有第二螺栓23，第二螺栓23相对应的抵在第二滑动孔21内，第一滑动块9贯穿于第一通孔7内，第二滑动块20贯穿于第二通孔18内，工作台本体1上端面开设有进料口24，进料口24下端面设有进料箱25，加工完的工件直接通过进料口24进入进料箱25内，螺纹加工块5和固定块6中间设有通道26，螺纹加工块5沿通道26方向移动，从而对工件进行搓丝运动，工作台本体1下端固定安装有四组支柱27，四组支柱27能够稳定本装置。

在本实施例中，通过设置的限位组件103，可以对不同螺距的工件进行螺纹加工，且通过设置输送带15，可以快速的将工件输送到通道26内，如此提高了该装置的实用性。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

当使用本实用新型时，首先将本装置移送到工作地点，接着将该装置连接外置电源，然后将工件放到输送带15内，首先将第二螺栓23从第二螺孔19内拆卸取下，然后移动第二滑动块20到适合工件距离的位置停下，接着第二螺栓23通过第二通孔18穿出第二滑动孔21，拧紧第二螺栓23，从而调节输送的工件宽度，接着从第一螺孔8内拆卸取下第一螺栓12，然后移动第一移动板11调好通道26距离，随后第一螺栓12通过第一螺孔8贯穿于第一滑动块9中的第一滑动孔10，拧紧第一螺栓12，从而固定通道26距离，接着将工件放置在第一挡板16和第二移动板22之间，当工件运输至输送带15末端时，然后工件通过输送带15输送到通道26内，接着通过外置控制器启动第二气缸13，第二气缸13输出端带动C型推进板14向通道26方向移动，C型推进板14将工件推入螺纹加工块5的工作区域，随后通过外置控制器启动第一气缸3，第一气缸3输出端带动L型滑块4做线性运动，L型滑块4带动螺纹加工块5向通道26方向移动，从而对工件进行螺纹挤压，使其表面塑性变形而成螺纹，加工后工件直接从进料口24掉入进料箱25内，从而完成对不同螺距的工件进行螺纹加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种水泥螺丝的加工设备，包括用于螺丝加工的工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)上端面一侧设有用于推动工件的驱动组件(100)，所述驱动组件(100)一侧设有用于对工件进行螺纹加工的搓丝机构(101)，所述搓丝机构(101)一端设有用于工件传输的进料组件(102)；

所述搓丝机构(101)包括用于调节工件大小的限位组件(103)，所述工作台本体(1)上端面一侧固定安装有滑轨(2)，所述工作台本体(1)上端面固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)输出端穿出滑轨(2)的一端固定安装有L型滑块(4)，所述L型滑块(4)滑动连接在所述滑轨(2)内，所述L型滑块(4)顶端面固定安装有螺纹加工块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥螺丝的加工设备，其特征在于：所述限位组件(103)包括固定安装在工作台本体(1)上的固定块(6)，所述固定块(6)侧壁上设有两个第一通孔(7)，所述第一通孔(7)顶端均设有第一螺孔(8)，所述第一通孔(7)内均设有第一滑动块(9)，所述第一滑动块(9)内均开设有第一滑动孔(10)，所述第一滑动块(9)一侧固定安装有第一移动板(11)，所述第一螺孔(8)内均插设有第一螺栓(12)，所述第一螺栓(12)相对应的抵在所述第一滑动孔(10)内。

3.根据权利要求1所述的一种水泥螺丝的加工设备，其特征在于：所述驱动组件(100)包括工作台本体(1)上端面固定安装有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)输出端固定安装有C型推进板(14)。

4.根据权利要求2所述的一种水泥螺丝的加工设备，其特征在于：所述进料组件(102)包括固定安装在工作台本体(1)上端面一端的输送带(15)，所述输送带(15)上端面一侧固定安装有第一挡板(16)，另一侧固定安装有第二挡板(17)，所述第二挡板(17)侧壁上设有两个第二通孔(18)，所述第二通孔(18)顶端均设有第二螺孔(19)，所述第二通孔(18)内均设有第二滑动块(20)，所述第二滑动块(20)内均开设有第二滑动孔(21)，所述第二滑动块(20)一侧固定安装有第二移动板(22)，所述第二螺孔(19)内均插设有第二螺栓(23)，所述第二螺栓(23)相对应的抵在所述第二滑动孔(21)内。

5.根据权利要求4所述的一种水泥螺丝的加工设备，其特征在于：所述第一滑动块(9)贯穿于第一通孔(7)内，所述第二滑动块(20)贯穿于第二通孔(18)内。

6.根据权利要求1所述的一种水泥螺丝的加工设备，其特征在于：所述工作台本体(1)上端面开设有进料口(24)，所述进料口(24)下端面设有进料箱(25)。

7.根据权利要求1所述的一种水泥螺丝的加工设备，其特征在于：所述螺纹加工块(5)和固定块(6)中间设有通道(26)，所述螺纹加工块(5)沿通道(26)方向移动。

8.根据权利要求1所述的一种水泥螺丝的加工设备，其特征在于：所述工作台本体(1)下端固定安装有四组支柱(27)。

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