CN213591637U - 一种钢筋裁断机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种钢筋裁断机，涉及金属裁剪设备的领域，其包括裁断机本体、送料装置和限位装置，送料装置包括输送架、输送辊和矫直辊，输送架包括底架和顶架，输送辊和底架转动连接，矫直辊和顶架转动连接，限位装置包括固定板和限位板，限位板上开设有限位槽，固定板和机架固定连接，固定板开设有滑槽，固定板上设有调节装置，调节装置包括滑块和紧固件；裁剪钢筋时，先根据所需钢筋的长度调整限位板的位置，调整合适后用紧固件将固定板和限位板抵紧固定，然后由送料装置推动钢筋向裁断机本体的刀头处移动，当钢筋移动至与限位槽的内壁接触时，即可启动驱动箱对钢筋进行裁剪。本申请具有可以裁剪出长度一致的钢筋的效果。
Description
技术领域
本申请涉及金属裁剪设备的领域，尤其是涉及一种钢筋裁断机。
背景技术
现代建筑工程中通常需要大量的各种尺寸的钢筋对建筑物进行支撑加固，这就需要对钢筋进行裁剪以满足工程需要。
相关技术的钢筋裁断机主要包括机架、夹持装置和裁断装置，机架和夹持装置固定连接，裁断装置包括液压缸和切刀，使用时将钢筋放置在夹持装置内，夹持装置将钢筋夹紧，然后启动液压缸带动切刀对钢筋进行裁断。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有被裁断的钢筋长短不一的缺陷。
发明内容
为了改善被裁断的钢筋长度长短不一的缺陷，本申请提供一种钢筋裁断机。
本申请提供的一种钢筋裁断机采用如下的技术方案：
一种钢筋裁断机，包括裁断机本体和限位装置，所述限位装置设置在所述裁断机本体的一侧，所述限位装置包括固定板和限位板，所述固定板和所述裁断机本体固定连接，所述限位板可沿所述固定板移动，所述限位板的移动方向和所述裁断机本体对物料的裁切面垂直，所述固定板上设有用于调节所述限位板的调节装置。
通过采用上述技术方案，在裁断钢筋时，先将限位板沿着固定板移动，当限位板移动至和裁断机本体的距离等于所需钢筋的长度时，由裁断机本体对钢筋进行裁断，通过上述操作，有效改善了被裁断的钢筋长短不一的缺陷。
优选的，所述调节装包括滑块和紧固件，所述滑块和所述限位板固接，所述限位板通过所述滑块可沿所述固定板滑动，所述限位板和所述固定板通过所述紧固件可拆卸固定连接。
通过采用上述技术方案，当需要某一长度的钢筋时，可将限位板移动至指定位置对钢筋进行限位，限位板通过滑块沿着固定板滑动，当限位板滑动至和裁断机本体的距离等于所需钢筋的长度时，采用紧固件将限位板和固定板固定连接，即可开始由裁断机本体对钢筋进行裁断；通过上述操作，当需要裁断出不同长度的钢筋时，滑动限位板的位置可以调节限位板与裁断机本体之间的距离，从而对不同长度的钢筋都能准确限位，使得裁断机本体可以快速的裁出长度一致的钢筋，有效提高了裁断机本体的工作效率。
优选的，所述限位板上开设有圆孔和第一螺纹孔，所述调节装置包括导向杆、第一电机和螺杆，所述导向杆一端和所述固定板固定连接另一端穿过所述圆孔延伸至所述限位板靠近所述裁断机本体的一侧，所述第一电机和所述固定板固定连接，所述螺杆和所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接，所述螺杆的一端和所述第一电机的输出轴固定连接。
通过采用上述技术方案，当需要某一长度的钢筋时，启动第一电机，第一电机的输出轴转动时带动螺杆转动，由于导向杆对限位板有导向作用，螺杆又与第一螺纹孔螺纹连接，因此螺杆转动时，螺杆与第一螺纹孔之间相对转动，螺杆与第一螺纹孔发生相对转动时，限位板便可沿螺杆的轴线方向滑动，当限位板滑动至和裁断机本体的距离等于所需钢筋的长度时，关闭第一电机，即可开始由裁断机本体对钢筋进行裁断；通过上述操作，当需要裁断出不同长度的钢筋时，调节装置可以调节限位板与裁断机本体之间的距离，从而对不同长度的钢筋都能准确限位，使得裁断机本体可以快速的裁出长度一致的钢筋，有效提高了裁断机本体的工作效率。
优选的，所述固定板沿所述限位板移动的方向设置有刻度。
通过采用上述技术方案，当限位板沿着固定板移动时，通过观察限位板靠近裁断机本体一侧的壁面与固定板接触的刻度的示数，可以准确知道此时可以裁断的钢筋的长度，有利于及时调节限位板的位置。
优选的，所述限位板靠近所述裁断机本体的一侧开设有限位槽。
通过采用上述技术方案，当钢筋的一端和限位板接触时，钢筋的一端可插入限位槽内，有效防止了钢筋被裁断时远离裁断机本体的一端因上下晃动而导致裁断的钢筋长短不一的问题。
优选的，所述裁断机本体远离所述限位装置的一侧设有送料装置，所述送料装置包括输送架和输送辊，所述输送辊设有多个且处于同一水平面，多个所述输送辊沿所述限位板滑动方向间隔设置，所述输送辊和所述输送架转动连接。
通过采用上述技术方案，由工人推动钢筋在输送辊上移动，可实现向裁断机本体送料的过程，改善了由人力推送钢筋的送料方式费时费力的问题。
优选的，所述送料装置还包括矫直辊，所述矫直辊设有多个处且于同一水平面，多个所述矫直辊沿所述限位板滑动方向间隔设置，所述矫直辊和所述输送架转动连接，所述矫直辊和所述输送辊沿所述输送架的竖直方向上下分布，所述矫直辊和所述输送辊形成送料间隙。
通过采用上述技术方案，当输送辊向裁断机本体送料时，推动钢筋通过送料间隙，在送料过程中矫直辊可以对钢筋进行调直处理，有效改善了钢筋因弯曲而导致限位板对钢筋限位不准确的问题。
优选的，所述输送架侧壁设有驱动装置，所述驱动装置包括第二电机、链轮和链条，所述第二电机和所述输送架固定连接，所述第二电机的输出轴和任一所述矫直辊固定连接，所述链轮设有多个，一个所述链轮和一个所述矫直辊对应固定连接，所述链条套设于多个所述链轮表面。
通过采用上述技术方案，送料时启动第二电机，第二电机的输出轴带动一个矫直辊转动，矫直辊带动链轮转动，链轮转动时带动链条转动，链条拉动与链条啮合的多个链轮同步转动，使得多个矫直辊同步转动，从而带动钢筋向裁断机本体一侧移动，同时对钢筋进行调直处理，通过上述操作，操作人员通过控制第二电机的开关就可以实现对钢筋的自动送料和矫直处理的过程，有效减少了工人推动钢筋送料需要的人力成本，减轻了工人的劳动强度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请提供的一种钢筋裁断机设有限位装置，限位装置包括一个可调节位置的限位板，裁断钢筋时通过限位板对钢筋一端的抵挡限位，有效改善了被裁断的钢筋长短不一的问题；
2.本申请提供的一种钢筋裁断机设有送料装置和驱动装置，送料时通过驱动装置带动矫直辊转动，矫直辊和输送辊配合转动可以对钢筋进行输送和矫直，有效减轻了工人的劳动强度，节省了企业的生产成本。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图；
图2是本申请实施例1的送料装置和驱动装置的结构示意图；
图3是本申请实施例1的裁断机本体的结构示意图；
图4是本申请实施例1的限位装置的结构示意图；
图5是本申请实施例2的限位装置和调节装置的结构示意图。
附图标记说明：1、送料装置；11、输送架；12、输送辊；13、矫直辊；111、底架；112、顶架；1111、第一通孔；1121、第二通孔；2、驱动装置；21、第二电机；22、链轮；23、链条；3、裁断机本体；31、机架；32、驱动箱；33、刀头；34、轮子；4、限位装置；41、固定板；42、限位板；421、第一螺纹孔；422、第二螺纹孔；423、限位槽；424、圆孔；5、调节装置；51、滑槽；52、滑块；53、紧固件；54、导向杆；55、第一电机；56、螺杆；6、刻度。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢筋裁断机。
实施例1
参照图1，一种钢筋裁断机包括送料装置1、驱动装置2、裁断机本体3、限位装置4和调节装置5。
参照图1和图2，送料装置1包括输送架11、输送辊12和矫直辊13，输送架11包括底架111和顶架112，底架111侧壁开设有多个第一通孔1111，顶架112侧壁开设有多个第二通孔1121，输送辊12设有多个且处于同一水平面，多个输送辊12沿限位板42滑动方向间隔设置，输送辊12转动连接于底架111的第一通孔1111内，矫直辊13设有多个且处于同一水平面，多个矫直辊13沿限位板42滑动方向间隔设置，矫直辊13转动连接于顶架112的第二通孔1121内，一个输送辊12和一个矫直辊13为一组，一组输送辊12的轴线和矫直辊13的轴线的连接线是竖直的，矫直辊13表面和输送辊12表面形成送料间隙。
参照图2，驱动装置2包括第二电机21、链轮22和链条23，第二电机21的电机壳和底架111采用螺丝固定连接，第二电机21的输出轴和任一矫直辊13通过联轴器固定连接，链轮22设有多个，一个链轮22对应和一个矫直辊13焊接，链条23套设于多个链轮22的周向表面。
参照图3，裁断机本体3包括机架31、驱动箱32、刀头33和轮子34，驱动箱32包括箱体和液压缸，箱体和机架31的侧壁焊接，液压缸的缸体和箱体采用螺丝固定连接，液压缸的活塞杆穿过箱体延伸至靠近机架31的一侧，刀头33设有两个，一个刀头33和液压缸的活塞杆采用螺丝固定连接，另一个刀头33和机架31采用螺丝固定连接，轮子34设有四个，四个轮子34和机架31底部转动连接。
参照图3和图4，限位装置4包括固定板41和限位板42，固定板41和机架31焊接，固定板41沿限位板42滑动的方向开设有滑槽51，滑槽51的方向与限位板42移动的方向平行，滑槽51为T型滑槽，固定板41上设有调节装置5，调节装置5包括滑块52和紧固件53，滑块52为T型滑块，滑块52焊接在限位板42底壁，限位板42可通过滑块52和滑槽51配合沿固定板41滑动；限位板42上开设有两个第二螺纹孔422，紧固件53为螺丝，螺丝可通过第二螺纹孔422将限位板42和固定板41抵紧。
实施例1的实施原理为：根据所需裁断的钢筋的长度对限位板42进行滑动，滑动时观察限位板42上的限位槽423底壁与固定板41上刻度6接触的示数，当限位板42滑动至示数为需要裁断的钢筋的长度时，停止滑动，用紧固件53将限位板42和固定板41抵紧固定，即可开始向裁断机本体3输送钢筋。
向裁断机本体3输送钢筋时，先把钢筋一端插入矫直辊13和输送辊12形成的送料间隙中，然后开始启动第二电机21，第二电机21的输出轴带动一个矫直辊13转动，矫直辊13带动链轮22转动，链轮22转动时带动链条23转动，链条23拉动与链条23啮合的多个链轮22同步转动，使得多个矫直辊13同步转动，钢筋受到矫直辊13表面和摩擦力沿着输送辊12向前移动，移动过程中由于钢筋受到矫直辊13和输送辊12的挤压，可以使钢筋在输送过程中被调直，当钢筋靠近固定板41的一端移动至与限位槽423正对裁断机本体3的内壁接触时，即可关闭第二电机21开始裁断钢筋。
对钢筋进行裁断时，先启动液压缸，液压缸的活塞杆带动与活塞杆固定连接的刀头33向另一个刀头33移动，即可将钢筋裁断。
实施例2
参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于调节装置，限位板42上开设有圆孔424和第一螺纹孔421，调节装置5包括导向杆54、第一电机55和螺杆56，导向杆54一端和固定架焊接另一端穿过限位板42上的圆孔424与限位板42滑动连接，第一电机55的电机壳和固定板41采用螺丝固定连接，螺杆56和限位板42上的第一螺纹孔421内壁螺纹连接，螺杆56的一端和第一电机55的输出轴采用联轴器固定连接。
实施例2的实施原理为：根据所需裁断钢筋的长度调节限位板42的位置，调解限位板42的位置时，先启动第一电机55，第一电机55的输出轴带动螺杆56转动，由于限位板42和螺杆56螺纹连接，因此螺杆56转动时，限位板42可沿着导向杆54的方向移动，移动时观察限位板42上的限位槽423底壁与固定板41上刻度6接触的示数，当示数为所需裁断钢筋的长度时，关闭第一电机55，即可开始向裁断机本体3输送钢筋。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢筋裁断机，其特征在于：包括裁断机本体(3)和限位装置(4)，所述限位装置(4)设置在所述裁断机本体(3)的一侧，所述限位装置(4)包括固定板(41)和限位板(42)，所述固定板(41)和所述裁断机本体(3)固定连接，所述限位板(42)可沿所述固定板(41)移动，所述限位板(42)的移动方向和所述裁断机本体(3)对物料的裁切面垂直，所述固定板(41)上设有用于调节所述限位板(42)的调节装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋裁断机，其特征在于：所述调节装置(5)包括滑块(52)和紧固件(53)，所述滑块(52)和所述限位板(42)固接，所述限位板(42)通过所述滑块(52)可沿所述固定板(41)滑动，所述限位板(42)和所述固定板(41)通过所述紧固件(53)可拆卸固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋裁断机，其特征在于：所述限位板(42)上开设有圆孔(424)和第一螺纹孔(421)，所述调节装置(5)包括导向杆(54)、第一电机(55)和螺杆(56)，所述导向杆(54)一端和所述固定板(41)固定连接另一端穿过所述圆孔(424)延伸至所述限位板(42)靠近所述裁断机本体(3)的一侧，所述第一电机(55)和所述固定板(41)固定连接，所述螺杆(56)和所述第一螺纹孔(421)的内壁螺纹连接，所述螺杆(56)的一端和所述第一电机(55)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋裁断机，其特征在于：所述固定板(41)沿所述限位板(42)移动的方向设置有刻度(6)。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋裁断机，其特征在于：所述限位板(42)靠近所述裁断机本体(3)的一侧开设有限位槽(423)。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋裁断机，其特征在于：所述裁断机本体(3)远离所述限位装置(4)的一侧设有送料装置(1)，所述送料装置(1)包括输送架(11)和输送辊(12)，所述输送辊(12)设有多个且处于同一水平面，多个所述输送辊(12)沿所述限位板(42)滑动方向间隔设置，所述输送辊(12)和所述输送架(11)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋裁断机，其特征在于：所述送料装置(1)还包括矫直辊(13)，所述矫直辊(13)设有多个处且于同一水平面，多个所述矫直辊(13)沿所述限位板(42)滑动方向间隔设置，所述矫直辊(13)和所述输送架(11)转动连接，所述矫直辊(13)和所述输送辊(12)沿竖直方向上下分布，所述矫直辊(13)和所述输送辊(12)形成送料间隙。
8.根据权利要求7所述的一种钢筋裁断机，其特征在于：所述输送架(11)侧壁设有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)包括第二电机(21)、链轮(22)和链条(23)，所述第二电机(21)和所述输送架(11)固定连接，所述第二电机(21)的输出轴和任一所述矫直辊(13)固定连接，所述链轮(22)设有多个，一个所述链轮(22)和一个所述矫直辊(13)对应固定连接，所述链条(23)套设于多个所述链轮(22)表面。
Priority Applications (1)
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| CN202021805622.9U CN213591637U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种钢筋裁断机 |
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| CN202021805622.9U CN213591637U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种钢筋裁断机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113828705A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-12-24 | 湖南复星合力新材料有限公司 | 具有钢筋自动拉直及等尺剪切功能的剪切机 |
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021805622.9U patent/CN213591637U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113828705A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-12-24 | 湖南复星合力新材料有限公司 | 具有钢筋自动拉直及等尺剪切功能的剪切机 |
| CN113828705B (zh) * | 2021-07-09 | 2024-03-15 | 湖南复星合力新材料有限公司 | 具有钢筋自动拉直及等尺剪切功能的剪切机 |
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