CN214725000U - 一种用于多轴门五金件孔槽加工的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于多轴门五金件孔槽加工的数控机床，包括数控机床本体，数控机床本体的内部底端设有木门固定座，木门固定座的中部底端安装有木门传送装置，木门传送装置的两侧均安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的一端安装有导料架，第二电动伸缩杆的顶部和底部均安装有第一电动伸缩杆，该数控机床的灵活性强，可以对不同大小型号木门上的任一位置进行孔槽加工，还能对木门进行快速固定，提高加工时的稳定性能，而且还能对木门进行输送再固定加工，可以快速对木门的另一个位置进行加工处理，无需人工拆卸再固定，提高效率，节约时间，降低成本，加工的时候还能提供照明，便于人们操作使用。

Description

一种用于多轴门五金件孔槽加工的数控机床

技术领域

本实用新型涉及五金件孔槽加工领域，具体为一种用于多轴门五金件孔槽加工的数控机床。

背景技术

门五金件孔槽加工是木门生产加工、装配的一个重要的环节,也是木门生产机械化、自动化的一个难点，传统木门五金件孔槽数控加工基本以镂铣机与钻铣机等加工设备，通过仿形和靠模进行加工，多工序、多次安装夹紧加工，操作复杂，加工效率低、精度低、质量差,不能满足高档木门和大批量互换性的木门安装的生产要求，因此，高质量的木门要用数控加工方法生产，而现有的数控加工设备功能比较单一，灵活性差，不能对木门进行快速固定，而且不能对木门进行输送，由于木门体积比较大，在数控车床内进行固定十分麻烦，而且数控加工凹槽时十分不稳定，容易出现晃动的现象，在孔槽加工完成后需要工人拆卸木门，并将木门移动到下一个位置进行孔槽加工，十分浪费时间，而且木门比较重，移动和固定十分困难，对数控车床的体积也有一定的要求，数控机床的成本高，现有的数控机床不能对不同大小型号的木门进行孔槽加工，为此提供一种用于多轴门五金件孔槽加工的数控机床。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种用于多轴门五金件孔槽加工的数控机床，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于多轴门五金件孔槽加工的数控机床，包括数控机床本体，所述数控机床本体的内部底端设有木门固定座，所述木门固定座的中部底端安装有木门传送装置，所述木门传送装置的两侧均安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端安装有导料架，所述第二电动伸缩杆的顶部和底部均安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端安装有挤压固定板，所述木门固定座的顶部四个拐角处均安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的顶部安装有横向制动顶架，所述数控机床本体的一侧安装有PLC控制柜，所述数控机床本体的另一侧安装有操控面板，所述数控机床本体的顶部安装有报警器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述木门传送装置通过螺栓安装在木门固定座的中部底端上，所述木门传送装置的中部通过传送带滚辊固定有传送带，所述传送带滚辊的一端连接有第四齿轮箱，所述传送带滚辊的另一端链接有第三轴承，所述第三轴承和第四齿轮箱均通过螺栓安装在木门传送装置的侧面上，所述第四齿轮箱的一侧通过螺栓安装有第四电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均通过螺栓安装在木门固定座的中部两侧上，所述挤压固定板通过螺栓安装在第一电动伸缩杆的一端上，所述导料架通过螺栓安装在第二电动伸缩杆的一端上，所述挤压固定板的侧面通过螺栓安装有橡胶垫，所述导料架的顶部和底部均通过螺栓安装有若干个第四轴承，所述第四轴承上安装有滚筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向制动顶架通过螺栓安装在第三电动伸缩杆的顶部上，所述横向制动顶架的顶部两侧均设有第一滑槽，所述第一滑槽的一端通过螺栓安装有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的侧面通过螺栓安装有第一电机，所述第一滑槽的另一端通过螺栓安装有第一轴承，所述第一齿轮箱上连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块的顶部安装有纵向制动顶架，所述纵向制动顶架的顶端中部设有第二滑槽，所述第二滑槽的一端通过螺栓安装有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱的侧面通过螺栓安装有第二电机，所述第二滑槽的另一端通过螺栓安装有第二轴承，所述第二齿轮箱上连有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的底部安装有照明灯板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑块的顶部通过螺栓安装有刀具制动架，所述刀具制动架的顶部通过螺栓安装有第三齿轮箱，所述第三齿轮箱的顶部通过螺栓安装有第三电机，所述刀具制动架上通过第五轴承连接有刀具固定头连接轴，所述刀具固定头连接轴的底部通过螺栓安装有刀具固定头，所述刀具固定头连接轴通过皮带轮与第三齿轮箱上的转轴相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操控面板分别与PLC控制柜、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第四电机电性连接，所述PLC控制柜分别与第三电动伸缩杆、第一电机、第二电机、第三电机和照明灯板以及报警器电性连接。

本实用新型的有益效果是：该数控机床的灵活性强，可以对不同大小型号木门上的任一位置进行孔槽加工，还能对木门进行快速固定，提高加工时的稳定性能，而且还能对木门进行输送再固定加工，可以快速对木门的另一个位置进行加工处理，无需人工拆卸再固定，提高效率，节约时间，降低成本，加工的时候还能提供照明，便于人们操作使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型木门传送装置的结构示意图；

图3为本实用新型导料架的结构示意图；

图4为本实用新型横向制动顶架的俯视图；

图5为本实用新型横向制动顶架的仰视图；

图6为本实用新型刀具制动架的结构示意图。

图中：1、数控机床本体，2、PLC控制柜，3、操控面板，4、木门固定座，5、木门传送装置，501、传送带，502、第三轴承，503、第四齿轮箱，504、第四电机，505、传送带滚辊，6、第一电动伸缩杆，7、挤压固定板，8、第二电动伸缩杆，9、导料架，901、第四轴承，902、滚筒，10、第三电动伸缩杆，11、横向制动顶架，12、报警器，1101、第一滑槽，1102、第一齿轮箱，1103、第一电机，1104、第一轴承，1105、第一滑块，1106、纵向制动顶架，1107、第二滑槽，1108、第二齿轮箱，1109、第二电机，1110、第二螺纹杆，1111、刀具制动架，1112、第二滑块，1113、第三齿轮箱，1114、刀具固定头连接轴，1115、第三电机，1116、第二轴承，1117、刀具固定头，1118、照明灯板，1119、皮带轮，1120、第一螺纹杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于多轴门五金件孔槽加工的数控机床，包括数控机床本体1，数控机床本体1的内部底端设有木门固定座4，木门固定座4的中部底端安装有木门传送装置5，木门传送装置5的两侧均安装有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的一端安装有导料架9，第二电动伸缩杆8的顶部和底部均安装有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的一端安装有挤压固定板7，木门固定座4的顶部四个拐角处均安装有第三电动伸缩杆10，第三电动伸缩杆10的顶部安装有横向制动顶架11，数控机床本体1的一侧安装有PLC控制柜2，数控机床本体1的另一侧安装有操控面板3，数控机床本体1的顶部安装有报警器12。

木门传送装置5通过螺栓安装在木门固定座4的中部底端上，木门传送装置5的中部通过传送带滚辊505固定有传送带501，传送带滚辊505的一端连接有第四齿轮箱503，传送带滚辊505的另一端链接有第三轴承502，第三轴承502和第四齿轮箱503均通过螺栓安装在木门传送装置5的侧面上，第四齿轮箱503的一侧通过螺栓安装有第四电机504。

第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆8均通过螺栓安装在木门固定座4的中部两侧上，挤压固定板7通过螺栓安装在第一电动伸缩杆6的一端上，导料架9通过螺栓安装在第二电动伸缩杆8的一端上，挤压固定板7的侧面通过螺栓安装有橡胶垫，导料架9的顶部和底部均通过螺栓安装有若干个第四轴承901，第四轴承901上安装有滚筒902。

横向制动顶架11通过螺栓安装在第三电动伸缩杆10的顶部上，横向制动顶架11的顶部两侧均设有第一滑槽1101，第一滑槽1101的一端通过螺栓安装有第一齿轮箱1102，第一齿轮箱1102的侧面通过螺栓安装有第一电机1103，第一滑槽1101的另一端通过螺栓安装有第一轴承1104，第一齿轮箱1102上连接有第一螺纹杆1120，第一螺纹杆1120上螺纹连接有第一滑块1105。

第一滑块1105的顶部安装有纵向制动顶架1106，纵向制动顶架1106的顶端中部设有第二滑槽1107，第二滑槽1107的一端通过螺栓安装有第二齿轮箱1108，第二齿轮箱1108的侧面通过螺栓安装有第二电机1109，第二滑槽1107的另一端通过螺栓安装有第二轴承1116，第二齿轮箱1108上连有第二螺纹杆1110，第二螺纹杆1110上螺纹连接有第二滑块1112，第二滑块1112的底部安装有照明灯板1118。

第二滑块1112的顶部通过螺栓安装有刀具制动架1111，刀具制动架1111的顶部通过螺栓安装有第三齿轮箱1113，第三齿轮箱1113的顶部通过螺栓安装有第三电机1115，刀具制动架1111上通过第五轴承连接有刀具固定头连接轴1114，刀具固定头连接轴1114的底部通过螺栓安装有刀具固定头1117，刀具固定头连接轴1114通过皮带轮1119与第三齿轮箱1113上的转轴相连。

操控面板3分别与PLC控制柜2、第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆8和第四电机504电性连接，PLC控制柜2分别与第三电动伸缩杆10、第一电机1103、第二电机1109、第三电机1115和照明灯板1118以及报警器12电性连接。

工作原理：一种用于多轴门五金件孔槽加工的数控机床，包括数控机床本体1、PLC控制柜2、操控面板3、木门固定座4、木门传送装置5、第一电动伸缩杆6、挤压固定板7、第二电动伸缩杆8、导料架9、第四轴承901、滚筒902、第三电动伸缩杆10、横向制动顶架11和报警器12，使用的时候，通过人工将木门搬运到木门传送装置5的顶部上，然后通过操控面板3上的电源开关接通第二电动伸缩杆8的电源，让第二电动伸缩杆8制动从而将导料架9伸出从而对木门进行挤压，然后再接通第四电机504的电源，让第四电机504制动从而带动第四齿轮箱503内的齿轮转动，从而带动传送带滚辊505围绕第三轴承502转动，让传送带滚辊505带动传送带501转动，从而将木门移动到合适的位置，然后再接通第一电动伸缩杆6的电源，让第一电动伸缩杆6制动从而将挤压固定板7伸出，让挤压固定板7上的橡胶垫挤压木门，从而对木门进行固定，然后通过操控面板3上的编程按钮输入数控编程代码，启动的时候，通过PLC控制柜2控制第三电动伸缩杆10制动，从而实现竖向移动，将横向制动顶架11缓缓下降到合适的位置，然后PLC控制柜2控制第一电机1103正反制动从而带动第一齿轮箱1102内的齿轮转动，从而带动第一螺纹杆1120围绕第一轴承1104正反转动，从而让第一滑块1105在第一滑槽1101内左右移动，从而实现横向制动，再通过PLC控制柜2控制第二电机1109的电源，让第二电机1109正反制动从而带动第二齿轮箱1108内的齿轮转动，从而带动第二螺纹杆1110围绕第二轴承1116正反转动，从而让第二滑块1112在第二滑槽1107内前后移动，从而实现纵向制动，从而带动刀具制动架1111在三维空间内移动，然后通过PLC控制柜2控制控制第三电机1115制动，从而带动第三齿轮箱1113内的齿轮转动，利用第三齿轮箱1113内的齿轮转动从而带动皮带轮1119转动带动刀具固定头连接轴1114转动，利用刀具固定头连接轴1114转动从而带动刀具固定头1117转动，利用刀具固定头1117上的刀具转动对木门上进行孔槽加工，加工的过程通过气泵输送气体到气管内，气管安装在刀具制动架1111上，可以对加工产生的碎屑进行清理。

该数控机床的灵活性强，可以对不同大小型号木门上的任一位置进行孔槽加工，还能对木门进行快速固定，提高加工时的稳定性能，而且还能对木门进行输送再固定加工，可以快速对木门的另一个位置进行加工处理，无需人工拆卸再固定，提高效率，节约时间，降低成本，加工的时候还能提供照明，便于人们操作使用。

上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于多轴门五金件孔槽加工的数控机床，包括数控机床本体(1)，其特征在于：所述数控机床本体(1)的内部底端设有木门固定座(4)，所述木门固定座(4)的中部底端安装有木门传送装置(5)，所述木门传送装置(5)的两侧均安装有第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)的一端安装有导料架(9)，所述第二电动伸缩杆(8)的顶部和底部均安装有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)的一端安装有挤压固定板(7)，所述木门固定座(4)的顶部四个拐角处均安装有第三电动伸缩杆(10)，所述第三电动伸缩杆(10)的顶部安装有横向制动顶架(11)，所述数控机床本体(1)的一侧安装有PLC控制柜(2)，所述数控机床本体(1)的另一侧安装有操控面板(3)，所述数控机床本体(1)的顶部安装有报警器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于多轴门五金件孔槽加工的数控机床，其特征在于：所述木门传送装置(5)通过螺栓安装在木门固定座(4)的中部底端上，所述木门传送装置(5)的中部通过传送带滚辊(505)固定有传送带(501)，所述传送带滚辊(505)的一端连接有第四齿轮箱(503)，所述传送带滚辊(505)的另一端链接有第三轴承(502)，所述第三轴承(502)和第四齿轮箱(503)均通过螺栓安装在木门传送装置(5)的侧面上，所述第四齿轮箱(503)的一侧通过螺栓安装有第四电机(504)。

3.根据权利要求1所述的一种用于多轴门五金件孔槽加工的数控机床，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(6)和第二电动伸缩杆(8)均通过螺栓安装在木门固定座(4)的中部两侧上，所述挤压固定板(7)通过螺栓安装在第一电动伸缩杆(6)的一端上，所述导料架(9)通过螺栓安装在第二电动伸缩杆(8)的一端上，所述挤压固定板(7)的侧面通过螺栓安装有橡胶垫，所述导料架(9)的顶部和底部均通过螺栓安装有若干个第四轴承(901)，所述第四轴承(901)上安装有滚筒(902)。

4.根据权利要求1所述的一种用于多轴门五金件孔槽加工的数控机床，其特征在于：所述横向制动顶架(11)通过螺栓安装在第三电动伸缩杆(10)的顶部上，所述横向制动顶架(11)的顶部两侧均设有第一滑槽(1101)，所述第一滑槽(1101)的一端通过螺栓安装有第一齿轮箱(1102)，所述第一齿轮箱(1102)的侧面通过螺栓安装有第一电机(1103)，所述第一滑槽(1101)的另一端通过螺栓安装有第一轴承(1104)，所述第一齿轮箱(1102)上连接有第一螺纹杆(1120)，所述第一螺纹杆(1120)上螺纹连接有第一滑块(1105)。

5.根据权利要求4所述的一种用于多轴门五金件孔槽加工的数控机床，其特征在于：所述第一滑块(1105)的顶部安装有纵向制动顶架(1106)，所述纵向制动顶架(1106)的顶端中部设有第二滑槽(1107)，所述第二滑槽(1107)的一端通过螺栓安装有第二齿轮箱(1108)，所述第二齿轮箱(1108)的侧面通过螺栓安装有第二电机(1109)，所述第二滑槽(1107)的另一端通过螺栓安装有第二轴承(1116)，所述第二齿轮箱(1108)上连有第二螺纹杆(1110)，所述第二螺纹杆(1110)上螺纹连接有第二滑块(1112)，所述第二滑块(1112)的底部安装有照明灯板(1118)。

6.根据权利要求5所述的一种用于多轴门五金件孔槽加工的数控机床，其特征在于：所述第二滑块(1112)的顶部通过螺栓安装有刀具制动架(1111)，所述刀具制动架(1111)的顶部通过螺栓安装有第三齿轮箱(1113)，所述第三齿轮箱(1113)的顶部通过螺栓安装有第三电机(1115)，所述刀具制动架(1111)上通过第五轴承连接有刀具固定头连接轴(1114)，所述刀具固定头连接轴(1114)的底部通过螺栓安装有刀具固定头(1117)，所述刀具固定头连接轴(1114)通过皮带轮(1119)与第三齿轮箱(1113)上的转轴相连。

7.根据权利要求1所述的一种用于多轴门五金件孔槽加工的数控机床，其特征在于：所述操控面板(3)分别与PLC控制柜(2)、第一电动伸缩杆(6)、第二电动伸缩杆(8)和第四电机(504)电性连接，所述PLC控制柜(2)分别与第三电动伸缩杆(10)、第一电机(1103)、第二电机(1109)、第三电机(1115)和照明灯板(1118)以及报警器(12)电性连接。

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