CN218903398U - 一种用于封罐机的定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及封罐机技术领域,尤其涉及一种用于封罐机的定位结构,包括第一电机、输送盘、第二电机、转动盘、底板和安装板,所述底板上端一侧设置有封罐机本体,所述底板上端设置有第二电机,所述底板上方设置有转动盘,所述转动盘上端设置有定位套,所述转动盘上方一侧设置有安装板,所述安装板上端设置有第一电机,所述第一电机外侧套接有限位罩,所述第一电机上端设置有输送盘,所述输送盘边侧内部开设有放置口,所述安装板一侧设置有输送装置。本实用新型具有对罐体快速上料的功能,送料盘与转动盘通过第一电机与第二电机的驱动实现联动,对罐体进行持续送料上料,罐体加工效率得到提升,解决了现有封罐机不具备对罐体快速上料的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及封罐机技术领域,尤其涉及一种用于封罐机的定位结构。
背景技术
封罐机,封印罐子盖子的机器,封罐机的种类便由于盖子的种类而出现许多类型,一般可分为:通用型封罐机,方形封罐机,异形封罐机等。随着食品、制药、日化行等行业对于保质期的要求增加而出现了真空封罐机,真空充氮封罐机等。
经检索,专利公告号为CN208632063U公开了一种带有杀菌功能的自动封罐机,包括封罐机体以及安装在封罐机体顶部的工作台面,封罐机体顶部安装有工作台面,且工作台面表面中部安装有输送轨道;工作台面一端安装有液压升降机构,且液压升降机构顶部设置有安装机壳;安装机壳表面中部安装有显示机构;安装机壳内部安装有第一驱动电机,且第一驱动电机输出连接第一封罐机构内部的压膜机构。本实用新型结构简单,设计合理;该装置通过在封罐机构中添加杀菌装置便于对食品进行消毒,保证食品的生产质量,简化食品的加工工艺,提高食品的加工效率;同时该封罐机通过红外感应器定位,且通过气缸对待封罐食品进行固定,采用压夜升降机构,保证了装置的稳定性,便于生产加工使用,现有的技术中CN208632063U在使用中虽然通过在封罐机构中添加杀菌装置便于对食品进行消毒,保证食品的生产质量,节约生产成本,简化食品的加工工艺,提高食品的加工效率,通过红外感应器定位,且通过气缸对待封罐食品进行固定,采用压夜升降机构,保证了装置的稳定性,便于生产加工使用。
但存在的缺陷是:现有的封罐机不具备对罐体快速上料的功能,封罐机对罐体密封加工时,罐体需要得到有效的定位,以保障罐体的有效密封,但是罐体密封后需要工作人员取出密封的罐体,然后填装新的罐体,降低了罐体密封加工的效率,鉴于此,我们提出了一种用于封罐机的定位结构,解决了上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种用于封罐机的定位结构。
本实用新型的技术方案:一种用于封罐机的定位结构,包括第一电机、输送盘、第二电机、转动盘、底板和安装板,所述底板上端一侧设置有封罐机本体,所述底板上端设置有第二电机,所述底板上方设置有转动盘,所述第二电机外侧套接有支撑环板,所述转动盘上端设置有等距分布的定位套,所述转动盘上方一侧设置有安装板,所述安装板上端设置有第一电机,所述第一电机外侧套接有限位罩,所述第一电机上端设置有输送盘,所述输送盘边侧内部开设有等距分布的放置口,所述安装板一侧设置有输送装置,所述输送装置上端设置有等距分布的罐体。
使用本方案中一种用于封罐机的定位结构时,输送装置对罐体进行输送,第一电机运作时带动输送盘转动,第二电机运作时带动转动盘转动,输送盘带动放置口与行程口对应时,输送装置上端的管体通过行程口进入到放置口内部,跟随送料盘转动与送罐口对应时,罐体通过送罐口向下掉落,定位套始终保持与送罐口对应,对掉落的罐体进行承接,位于定位套内部的罐体跟随转动盘转动到封罐机本体下方时,封罐机本体对罐体进行密封加工。
优选的,所述第二电机上端与转动盘相连接。通过第二电机带动转动盘转动。
优选的,所述支撑环板下端与底板相连接,所述支撑环板上端内部转动安装有等距分布的滚珠,所述转动盘下端内部开设有滑轨,所述滚珠上端滚动安装于滑轨内部。支撑环得到固定,通过滚珠在滑轨内滑动,对转动的转动盘底部进行滚动支撑。转动的转动盘得到稳固。
优选的,所述限位罩下端与安装板相连接。限位罩的下端固定在安装板上端。
优选的,所述安装板内部开设有送罐口,所述限位罩内部开设有行程口,所述行程口与输送装置相对应,所述罐体与放置口、送罐口和行程口相对应,所述送罐口与定位套相对应。通过行程口使得罐体有效的进入放置口内部,放置口与送罐口对应时,位于放置口内部的罐体得以向下滑落,进入到定位套内部。
优选的,所述安装板下端与底板相连接,安装板稳固在底板上方。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
1、本装置利用设置与转动盘对应的送料盘,转动盘与送料盘分别通过第二电机与第一电机驱动得以旋转,第二电机控制定位套始终保持与送罐口对应,对输送的罐体进行承接,同时放置口与定位套同步,罐体有效输送的同时得到有效承接,持续不断的对罐体进行送料,定位套对罐体起到定位作用,避免罐体加工密封时出现向外侧滑动的问题,提高了罐体的密封加工效率;
2、本装置设置的限位套对输送过程的管体边侧进行限位,保障罐体的有效稳定输送。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中送罐口主剖视放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中滚珠主剖视放大结构示意图
附图标记:
1、第一电机;2、输送装置;3、罐体;4、输送盘;5、定位套;6、第二电机;7、转动盘;8、支撑环板;9、底板;10、封罐机本体;11、安装板;12、限位罩;13、放置口;14、送罐口;15、行程口;16、滑轨;17、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一:
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提出的一种用于封罐机的定位结构,包括第一电机1、输送盘4、第二电机6、转动盘7、底板9和安装板11,底板9上端一侧设置有封罐机本体10,底板9上端设置有第二电机6,底板9上方设置有转动盘7,第二电机6上端与转动盘7相连接,转动盘7上端设置有等距分布的定位套5,转动盘7上方一侧设置有安装板11,安装板11下端与底板9相连接,安装板11上端设置有第一电机1,第一电机1上端设置有输送盘4,输送盘4边侧内部开设有等距分布的放置口13,安装板11一侧设置有输送装置2,限位罩12内部开设有行程口15,行程口15与输送装置2相对应,输送装置2上端设置有等距分布的罐体3,安装板11内部开设有送罐口14,罐体3与放置口13、送罐口14和行程口15相对应,送罐口14与定位套5相对应。
本实施例中:输送装置2为传统输送装置2,输送装置2前后两端可设置限位板,输送装置2宽距输送为一个罐体3,避免罐体3堆积,罐体3通过行程口15输送到放置口13内后,第一电机1将其输送到送罐口14处后进入到定位套5内部,更具罐体3的材质,定位套5内壁可设置一层橡胶套,对罐体3起到缓冲防护的作用,第二电机6将其输送至封罐机本体10下端时,封罐机本体10对罐体3进行密封加工,随后通过第二电机6带动转动盘7转动,将密封后的罐体3转动输送,同时输送装置2和第一电机1与第二电机6联动,新的罐体3输送到到封罐机本体10处,进行不间断加工,工作人员只需将加工的管罐体3进行密封即可,提高了罐体3的密封加工效率。
实施例二:
如图1、图2图3和图4所示,本实用新型提出的一种用于封罐机的定位结构,相较于实施例一,本实施例还包括:第二电机6外侧套接有支撑环板8,支撑环板8下端与底板9相连接,支撑环板8上端内部转动安装有等距分布的滚珠17,转动盘7下端内部开设有滑轨16,滚珠17上端滚动安装于滑轨16内部,第一电机1外侧套接有限位罩12,限位罩12下端与安装板11相连接。
本实施例中,转动盘7转动时,底部通过滚珠17对其进行滚动支撑,使得转动盘7转动时得到稳固,罐体3在输送盘4输送输,位于放置口13内部的罐体3得到限位罩12的限位,保障了罐体3的有效输送。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于封罐机的定位结构,包括第一电机(1)、输送盘(4)、第二电机(6)、转动盘(7)、底板(9)和安装板(11),其特征在于:所述底板(9)上端一侧设置有封罐机本体(10),所述底板(9)上端设置有第二电机(6),所述底板(9)上方设置有转动盘(7),所述第二电机(6)外侧套接有支撑环板(8),所述转动盘(7)上端设置有等距分布的定位套(5),所述转动盘(7)上方一侧设置有安装板(11),所述安装板(11)上端设置有第一电机(1),所述第一电机(1)外侧套接有限位罩(12),所述第一电机(1)上端设置有输送盘(4),所述输送盘(4)边侧内部开设有等距分布的放置口(13),所述安装板(11)一侧设置有输送装置(2),所述输送装置(2)上端设置有等距分布的罐体(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于封罐机的定位结构,其特征在于:所述第二电机(6)上端与转动盘(7)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于封罐机的定位结构,其特征在于:所述支撑环板(8)下端与底板(9)相连接,所述支撑环板(8)上端内部转动安装有等距分布的滚珠(17),所述转动盘(7)下端内部开设有滑轨(16),所述滚珠(17)上端滚动安装于滑轨(16)内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于封罐机的定位结构,其特征在于:所述限位罩(12)下端与安装板(11)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于封罐机的定位结构,其特征在于:所述安装板(11)内部开设有送罐口(14),所述限位罩(12)内部开设有行程口(15),所述行程口(15)与输送装置(2)相对应,所述罐体(3)与放置口(13)、送罐口(14)和行程口(15)相对应,所述送罐口(14)定位套(5)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种用于封罐机的定位结构,其特征在于:所述安装板(11)下端与底板(9)相连接。
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