CN215591151U - 斜给袋包装机的斜置袋取袋走袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了斜给袋包装机的斜置袋取袋走袋装置，包括：走袋机构，其与水平方向呈倾角设置，用于传输空的预制袋；储袋机构，其设置在所述走袋机构上方，用于存储预制袋；及吸袋机构，其设置在所述储袋机构下方，用于将所述储袋机构上的预制袋吸取至所述走袋机构上。本实用新型提供的斜给袋包装机的斜置袋取袋走袋装置，可提高生产效率。

Description

斜给袋包装机的斜置袋取袋走袋装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种斜给袋包装机的斜置袋取袋走袋装置。

背景技术

现有技术中，预制袋包装机储袋、取袋一般采用水平或垂直方向进行储袋，预制袋传输方式为水平传输。M型预制袋由于袋口和袋底厚度不一致，采用方式水平或垂直方向储袋，只能存放少量的预制袋，十分不便。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种斜给袋包装机的斜置袋取袋走袋装置，可提高生产效率。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

斜给袋包装机的斜置袋取袋走袋装置，包括：

走袋机构，其与水平方向呈倾角设置，用于传输空的预制袋；

储袋机构，其设置在所述走袋机构上方，用于存储预制袋；及

吸袋机构，其设置在所述储袋机构下方，用于将所述储袋机构上的预制袋吸取至所述走袋机构上。

在其中的一些实施方式中，所述走袋机构包括主动轮组件、从动轮组件、经由所述主动轮组件和从动轮组件支撑的平皮带、驱动所述主动轮组件的主动轮转动的驱动部件、及设置在所述平皮带外侧的挡板组件；所述主动轮组件包括经由第一支撑板支承的主动轴、及设置在所述主动轴上的主动轮，所述主动轴与所述驱动部件传动连接；所述从动轮组件包括经由第二支撑板支承的从动轴、及设置在所述从动轴上的从动轮，所述平皮带经由所述主动轮、从动轮支承。

在其中的一些实施方式中，所述平皮带上设有间隔布置的多个皮带隔板，相邻的两个皮带隔板之间的间距大于预制袋的宽度。

在其中的一些实施方式中，所述挡板组件包括挡板安装板、及固定在所述挡板安装板上的挡板，所述挡板位于所述平皮带的外侧。

在其中的一些实施方式中，所述储袋机构包括储袋机构安装板、安装在所述储袋机构安装板上的丝杆调节机构、及储袋组件，所述储袋机构安装板与竖直方向呈倾角布置；所述储袋组件包括安装在所述丝杆调节机构上的储袋槽支撑板、及安装在所述储袋槽支撑板上的储袋槽，所述储袋槽底部设有尺寸小于预制袋以用于吸取预制袋的穿槽。

在其中的一些实施方式中，所述丝杆调节机构包括固定在所述储袋机构安装板上且上下布置的第一连接板和第二连接板、转动设置在所述第一连接板上的调节丝杆、设置在所述第一连接板、第二连接板之间的两个导杆、及与所述调节丝杆螺纹配合的调节螺母，所述导杆上设有直线轴承，所述储袋槽支撑板与所述调节螺母、直线轴承固定连接。

在其中的一些实施方式中，所述调节丝杆延伸至所述第一连接板的上方且设有手轮。

在其中的一些实施方式中，所述吸袋机构包括安装在所述走袋机构移送方向两侧的两个吸袋组件，所述吸袋组件包括固定在所述第一支撑板上的气缸安装板、固定在所述气缸安装板上的气缸、与所述气缸传动连接的吸嘴安装板、及安装在所述吸嘴安装板上的至少两个负压吸嘴。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

储袋、取袋和送袋方向与水平方向呈倾角设置，储袋机构可存储大量的M型预制袋，降低了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型斜给袋包装机的斜置袋取袋走袋装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例另一个方向的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中走袋机构的结构示意图；

图4为图3中A-A剖视图；

图5为图3中K向部分剖视示意图；

图6为本实用新型实施例中储袋机构和吸袋机构的结构示意图；

图7为图6中E向示意图；

图8为本实用新型实施例中吸取预制袋的示意图；

图9为本实用新型实施例的安装结构示意图；

其中：

1、走袋机构；1-1、第一支撑板；1-2、主动轴；1-3、主动轮；1-4、第二支撑板；1-5、从动轴；1-6、从动轮；1-7、平皮带；1-8、皮带隔板；1-9、驱动部件；1-10、外侧板；1-11、内侧板；1-12、挡板安装板；1-13、挡板；1-14、走袋机构安装板；

2、储袋机构；2-1、储袋机构安装板；2-2、第一连接板；2-3、第二连接板；2-4、调节丝杆；2-5、丝杆轴承座；2-6、调节螺母；2-7、手轮；2-8、直线轴承；2-9、导杆；2-10、储袋槽支撑板；2-11、储袋槽；

3、吸袋机构；3-1、气缸安装板；3-2、气缸；3-3、吸嘴安装板；3-4、负压吸嘴；3-5、气缸连接板；

4、预制袋；

5、机架；

6、灌装机构；

7、封口机构。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1和图2，为本实用新型实施例的结构示意图，提供一种斜给袋包装机的斜置袋取袋走袋装置，包括走袋机构1、储袋机构2、及吸袋机构3。走袋机构1与水平方向呈倾角设置，用于传输空的预制袋4、及完成灌装的包装袋；储袋机构2设置在走袋机构1上方，用于存储预制袋4；吸袋机构3，设置在储袋机构2下方，用于将储袋机构2上的预制袋4吸取至走袋机构1上。

参见图3、图4、及图5，走袋机构1包括主动轮组件、从动轮组件、经由主动轮组件和从动轮组件支撑的平皮带1-7、驱动主动轮组件的主动轮1-3转动的驱动部件1-9、及设置在平皮带1-7外侧的挡板组件。其中，主动轮组件包括经由第一支撑板1-1支承的主动轴1-2、及设置在主动轴1-2上的主动轮1-3，主动轮1-3与驱动部件1-9传动连接，驱动部件1-9采用伺服电机。从动轮组件包括经由第二支撑板1-4支承的从动轴1-5、及设置在从动轴1-5上的从动轮1-6，平皮带1-7经由主动轮1-3、从动轮1-6支承。第一支撑板1-1、第二支撑板1-4经走袋机构安装板1-14固定在机架5上。第一支撑板1-1、第二支撑板1-4均与竖直方向呈角度布置，在平皮带1-7宽度方向的两侧分别设有外侧板1-10和内侧板1-11。

为了提高生产效率，在平皮带1-7上设有间隔布置的多个皮带隔板1-8，相邻的两个皮带隔板1-8之间的间距大于预制袋4的宽度，每两个皮带隔板1-8之间形成用于放置预制袋4的放置仓，取袋机构3将储袋机构2上的预制袋4吸取至每个放置仓处。

本例中，挡板组件包括固定机架5上的挡板安装板1-12、及固定在挡板安装板1-12上的挡板1-13，挡板1-13位于平皮带1-7的外侧，用于将预制袋4阻挡在平皮带1-7上。

参见图6、图7、及图8，储袋机构2包括与机架5固定连接的储袋机构安装板2-1、安装在储袋机构安装板2-1上的丝杆调节机构、及储袋组件，储袋机构安装板2-1与竖直方向呈倾角布置。储袋组件包括安装在丝杆调节机构上的储袋槽支撑板2-10、及安装在储袋槽支撑板2-10上的储袋槽2-11，在储袋槽2-11的底部设有尺寸小于预制袋4以用于吸取预制袋4的穿槽。

丝杆调节机构包括固定在储袋机构安装板2-1上且上下布置的第一连接板2-2和第二连接板2-3、转动设置在第一连接板2-2上的调节丝杆2-4、设置在第一连接板2-2、第二连接板2-3之间的两个导杆2-9、及与调节丝杆2-4螺纹配合的调节螺母2-6，在导杆2-9上设有直线轴承2-8，储袋槽支撑板2-10与调节螺母2-6、直线轴承2-8固定连接，其中，调节丝杆2-4经由丝杆轴承座2-5支承在第一连接板2-2上。

为了方便操作调节丝杆2-4，调节丝杆2-4延伸至第一连接板2-2上方且设有手轮2-7。

吸袋机构3包括安装在走袋机构1移送方向两侧的两个吸袋组件，吸袋组件包括固定在第一支撑板1-1上的气缸安装板3-1、固定在气缸安装板3-1上的气缸3-2、与气缸3-2传动连接的吸嘴安装板3-3、及安装在吸嘴安装板3-3上的两个负压吸嘴3-4，吸嘴安装板3-3经气缸连接板3-5与气缸3-2相连接，负压吸嘴3-4为现有技术，本实用新型不再赘述。通过两个吸袋组件吸附预制袋4的四个顶角，以吸取预制袋4。

参见图9，上述装置安装在斜给袋包装设备上，该包装设备还包括机架5、灌装机构6、及封口机构7，灌装机构6、封口机构7为现有技术，本实用新型不再赘述。走袋机构1带动平皮带1-7上的放置仓向储袋机构2处行进，当空的放置仓移动至储袋槽2-11，吸袋机构3吸取预制袋4至平皮带1-7上，然后移动至下一工位，储袋槽2-11与负压吸嘴3-4之间的间距可通过调节丝杆2-4进行调节，保证吸袋动作可靠。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.斜给袋包装机的斜置袋取袋走袋装置，其特征在于，包括：

走袋机构，其与水平方向呈倾角设置，用于传输空的预制袋、及完成灌装的包装袋；

储袋机构，其设置在所述走袋机构上方，用于存储预制袋；及

吸袋机构，其设置在所述储袋机构下方，用于将所述储袋机构上的预制袋吸取至所述走袋机构上。

2.根据权利要求1所述的斜给袋包装机的斜置袋取袋走袋装置，其特征在于：所述走袋机构包括主动轮组件、从动轮组件、经由所述主动轮组件和从动轮组件支撑的平皮带、驱动所述主动轮组件的主动轮转动的驱动部件、及设置在所述平皮带外侧的挡板组件；所述主动轮组件包括经由第一支撑板支承的主动轴、及设置在所述主动轴上的主动轮，所述主动轴与所述驱动部件传动连接；所述从动轮组件包括经由第二支撑板支承的从动轴、及设置在所述从动轴上的从动轮，所述平皮带经由所述主动轮、从动轮支承。

3.根据权利要求2所述的斜给袋包装机的斜置袋取袋走袋装置，其特征在于：所述平皮带上设有间隔布置的多个皮带隔板，相邻的两个皮带隔板之间的间距大于预制袋的宽度。

4.根据权利要求2所述的斜给袋包装机的斜置袋取袋走袋装置，其特征在于：所述挡板组件包括挡板安装板、及固定在所述挡板安装板上的挡板，所述挡板位于所述平皮带的外侧。

5.根据权利要求2所述的斜给袋包装机的斜置袋取袋走袋装置，其特征在于：所述储袋机构包括储袋机构安装板、安装在所述储袋机构安装板上的丝杆调节机构、及储袋组件，所述储袋机构安装板与竖直方向呈倾角布置；所述储袋组件包括安装在所述丝杆调节机构上的储袋槽支撑板、及安装在所述储袋槽支撑板上的储袋槽，所述储袋槽底部设有尺寸小于预制袋以用于吸取预制袋的穿槽。

6.根据权利要求5所述的斜给袋包装机的斜置袋取袋走袋装置，其特征在于：所述丝杆调节机构包括固定在所述储袋机构安装板上且上下布置的第一连接板和第二连接板、转动设置在所述第一连接板上的调节丝杆、设置在所述第一连接板、第二连接板之间的两个导杆、及与所述调节丝杆螺纹配合的调节螺母，所述导杆上设有直线轴承，所述储袋槽支撑板与所述调节螺母、直线轴承固定连接。

7.根据权利要求6所述的斜给袋包装机的斜置袋取袋走袋装置，其特征在于：所述调节丝杆延伸至所述第一连接板的上方且设有手轮。

8.根据权利要求5所述的斜给袋包装机的斜置袋取袋走袋装置，其特征在于：所述吸袋机构包括安装在所述走袋机构移送方向两侧的两个吸袋组件，所述吸袋组件包括固定在所述第一支撑板上的气缸安装板、固定在所述气缸安装板上的气缸、与所述气缸传动连接的吸嘴安装板、及安装在所述吸嘴安装板上的至少一个负压吸嘴。

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