CN212713276U - 一种生产真空玻璃用抽真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产真空玻璃用抽真空装置，包括底座，底座内部一侧固定安装有电机，电机的一侧固定安装有减速器，且电机的输出轴与减速器的输入轴通过联轴器传动连接，减速器一侧固定安装有传送带，底座顶部一侧固定安装有真空泵，真空泵的一侧固定安装有泵料机，泵料机在远离真空泵的一侧固定安装有加料箱，底座顶部四角固定安装有立柱，立柱的顶部固定安装有顶板，顶板顶部固定安装有若干运输车，运输车的底部固定安装有连接管，所述连接管的底部固定安装有吸嘴。该种生产真空玻璃用抽真空装置，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有多数真空玻璃抽真空装置不方便连续工作和密封不方便的问题，具有较高的实用价值。

Description

一种生产真空玻璃用抽真空装置

技术领域

本实用新型涉及真空玻璃生产技术领域，具体为一种生产真空玻璃用抽真空装置。

背景技术

真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.1-0.2mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果。

真空玻璃是将两片或多片玻璃通过专业的设备进行粘结，对四周进行封装，隔绝外界空气后再将它们内部的空气抽走形成真空，从而实现对热度和辐射的隔绝性能，常规的真空玻璃多在封装过程中于高温炉内进行抽真空处理。现有多数真空玻璃用抽真空装置还存在以下不足：1.不方便连续作业，效率较低；2.不方便密封，需要人工参与过多，人力需求高，自动化水平较低；因此我们对此做出改进，提出一种生产真空玻璃用抽真空装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种生产真空玻璃用抽真空装置，包括底座，所述底座内部一侧固定安装有电机，所述电机的一侧固定安装有减速器，且所述电机的输出轴与减速器的输入轴通过联轴器传动连接，所述减速器一侧固定安装有传送带，所述底座顶部一侧固定安装有真空泵，所述真空泵的一侧固定安装有泵料机，所述泵料机在远离真空泵的一侧固定安装有加料箱，所述底座顶部四角固定安装有立柱，所述立柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部固定安装有若干运输车，所述运输车的底部固定安装有连接管，所述连接管的底部固定安装有吸嘴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座内部两侧设置有一对转轴，所述转轴分别套设有主动辊筒和从动辊筒，所述传送带套设在主动辊筒和从动辊筒外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速器的输出轴套设有主动带轮，所述主动辊筒的转轴一端固定安装有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮外侧套设有皮带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸嘴包括吸气管，所述吸气管内部固定安装有注胶管，所述吸气管与注胶管之间固定安装有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸气管底部固定安装有电磁线圈，所述电磁线圈的底部固定安装有垫片，且所述垫片为橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的一侧固定设置有环形轨道，且所述环形轨道设置在传送带的正上方，所述运输车固定安装在环形轨道的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵料机一端通过管道与加料箱相互接通，所述泵料机的另一端通过管道与连接管相互接通，所述真空泵的一端通过管道与连接管相互接通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料箱外部一侧设置有观察窗，且所述观察窗一侧设置有刻度线。

本实用新型的有益效果是：该种生产真空玻璃用抽真空装置，通过安装传送带，方便运输真空玻璃，方便连续加工；通过使用皮带传动，传动平稳，具有缓冲吸振的作用，噪音较小；通过在吸气管内部安装注胶管，便于对真空玻璃密封，且在吸气管和注胶管之间安装过滤网，防止杂质进入真空泵，从而损坏真空泵；通过安装电磁线圈，方便吸嘴自动连接真空玻璃进行吸真空，且在电磁线圈底部安装垫片，提高连接的气密性；通过设置环形轨道，方便运输车循环运转，从而方便连续加工；通过将泵料机和真空泵与连接管接通，方便对真空玻璃抽真空和密封；通过在加料箱外侧设置观察窗，便于观察箱内物料使用情况，从而方便及时添加物料；该装置结构简单合理，使用方便，有效解决了现有多数真空玻璃抽真空装置不方便连续工作和密封不方便的问题，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种生产真空玻璃用抽真空装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种生产真空玻璃用抽真空装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型一种生产真空玻璃用抽真空装置的吸嘴结构式示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、减速器；4、主动带轮；5、从动带轮；6、皮带；7、吸嘴；8、主动辊筒；9、从动辊筒；10、传送带；11、真空泵；12、泵料机；13、加料箱；14、立柱；15、顶板；16、环形轨道；17、运输车；18、连接管；19、过滤网；20、吸气管；21、电磁线圈；22、垫片；23、注胶管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种生产真空玻璃用抽真空装置，包括底座1，底座1内部一侧固定安装有电机2，电机2的一侧固定安装有减速器3，且电机2的输出轴与减速器3的输入轴通过联轴器传动连接，减速器3一侧固定安装有传送带10，底座1顶部一侧固定安装有真空泵11，真空泵11的一侧固定安装有泵料机12，泵料机12在远离真空泵11的一侧固定安装有加料箱13，底座1顶部四角固定安装有立柱14，立柱14的顶部固定安装有顶板15，顶板15顶部固定安装有若干运输车17，运输车17的底部固定安装有连接管18，连接管18的底部固定安装有吸嘴7。

其中，底座1内部两侧设置有一对转轴，转轴分别套设有主动辊筒8和从动辊筒9，传送带10套设在主动辊筒8和从动辊筒9外侧，通过安装传送带10，方便运输真空玻璃，方便连续加工。

其中，减速器3的输出轴套设有主动带轮4，主动辊筒8的转轴一端固定安装有从动带轮5，主动带轮4与从动带轮5外侧套设有皮带6，通过使用皮带6传动，传动平稳，具有缓冲吸振的作用，噪音较小。

其中，吸嘴7包括吸气管20，吸气管20内部固定安装有注胶管23，吸气管20与注胶管23之间固定安装有过滤网19，通过在吸气管20内部安装注胶管23，便于对真空玻璃密封，且在吸气管20和注胶管23之间安装过滤网19，防止杂质进入真空泵11，从而损坏真空泵11。

其中，吸气管20底部固定安装有电磁线圈21，电磁线圈21的底部固定安装有垫片22，且垫片22为橡胶垫，通过安装电磁线圈21，方便吸嘴7自动连接真空玻璃进行吸真空，且在电磁线圈21底部安装垫片22，提高连接的气密性。

其中，顶板15的一侧固定设置有环形轨道16，且环形轨道16设置在传送带10的正上方，运输车17固定安装在环形轨道16的内部，通过设置环形轨道16，方便运输车17循环运转，从而方便连续加工。

其中，泵料机12一端通过管道与加料箱13相互接通，泵料机12的另一端通过管道与连接管18相互接通，真空泵11的一端通过管道与连接管18相互接通，通过将泵料机12和真空泵11与连接管18接通，方便对真空玻璃抽真空和密封。

其中，加料箱13外部一侧设置有观察窗，且观察窗一侧设置有刻度线，通过在加料箱13外侧设置观察窗，便于观察箱内物料使用情况，从而方便及时添加物料。

工作原理：该装置工作时，电机2转动经减速器3减速后驱动传送带10转动，待加工的真空玻璃随传送带10运输到该装置的合适位置后，电磁线圈21通电将吸嘴7连接到真空玻璃吸真空位置，真空泵11工作，对待加工真空玻璃进行抽真空，达到目标真空度后，泵料机12将胶水从加料箱13经管道泵入到吸嘴7处，对真空玻璃吸真空位置的小孔进行密封作业，此时真空玻璃随传送带10传送到装置外，电磁线圈21断电，吸嘴7脱离真空玻璃，运输车17将吸嘴7运输回工作位置，继续对下一块真空玻璃进行加工。该种生产真空玻璃用抽真空装置，通过安装传送带10，方便运输真空玻璃，方便连续加工；通过使用皮带6传动，传动平稳，具有缓冲吸振的作用，噪音较小；通过在吸气管20内部安装注胶管23，便于对真空玻璃密封，且在吸气管20和注胶管23之间安装过滤网19，防止杂质进入真空泵11，从而损坏真空泵11；通过安装电磁线圈21，方便吸嘴7自动连接真空玻璃进行吸真空，且在电磁线圈21底部安装垫片22，提高连接的气密性；通过设置环形轨道16，方便运输车17循环运转，从而方便连续加工；通过将泵料机12和真空泵11与连接管18接通，方便对真空玻璃抽真空和密封；通过在加料箱13外侧设置观察窗，便于观察箱内物料使用情况，从而方便及时添加物料；该装置结构简单合理，使用方便，有效解决了现有多数真空玻璃抽真空装置不方便连续工作和密封不方便的问题，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产真空玻璃用抽真空装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部一侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的一侧固定安装有减速器(3)，且所述电机(2)的输出轴与减速器(3)的输入轴通过联轴器传动连接，所述减速器(3)一侧固定安装有传送带(10)，所述底座(1)顶部一侧固定安装有真空泵(11)，所述真空泵(11)的一侧固定安装有泵料机(12)，所述泵料机(12)在远离真空泵(11)的一侧固定安装有加料箱(13)，所述底座(1)顶部四角固定安装有立柱(14)，所述立柱(14)的顶部固定安装有顶板(15)，所述顶板(15)顶部固定安装有若干运输车(17)，所述运输车(17)的底部固定安装有连接管(18)，所述连接管(18)的底部固定安装有吸嘴(7)。

2.根据权利要求1所述的一种生产真空玻璃用抽真空装置，其特征在于，所述底座(1)内部两侧设置有一对转轴，所述转轴分别套设有主动辊筒(8)和从动辊筒(9)，所述传送带(10)套设在主动辊筒(8)和从动辊筒(9)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种生产真空玻璃用抽真空装置，其特征在于，所述减速器(3)的输出轴套设有主动带轮(4)，所述主动辊筒(8)的转轴一端固定安装有从动带轮(5)，所述主动带轮(4)与从动带轮(5)外侧套设有皮带(6)。

4.根据权利要求1所述的一种生产真空玻璃用抽真空装置，其特征在于，所述吸嘴(7)包括吸气管(20)，所述吸气管(20)内部固定安装有注胶管(23)，所述吸气管(20)与注胶管(23)之间固定安装有过滤网(19)。

5.根据权利要求4所述的一种生产真空玻璃用抽真空装置，其特征在于，所述吸气管(20)底部固定安装有电磁线圈(21)，所述电磁线圈(21)的底部固定安装有垫片(22)，且所述垫片(22)为橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种生产真空玻璃用抽真空装置，其特征在于，所述顶板(15)的一侧固定设置有环形轨道(16)，且所述环形轨道(16)设置在传送带(10)的正上方，所述运输车(17)固定安装在环形轨道(16)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种生产真空玻璃用抽真空装置，其特征在于，所述泵料机(12)一端通过管道与加料箱(13)相互接通，所述泵料机(12)的另一端通过管道与连接管(18)相互接通，所述真空泵(11)的一端通过管道与连接管(18)相互接通。

8.根据权利要求1所述的一种生产真空玻璃用抽真空装置，其特征在于，所述加料箱(13)外部一侧设置有观察窗，且所述观察窗一侧设置有刻度线。

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