CN213532847U - 一种橡胶密封件生产用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶密封件生产用切割装置,包括主机箱,所述主机箱的一端位置固定有水平设置的转运机箱,所述主机箱的两侧内壁之间通过轴承套接有水平设置的输送带一,所述转运机箱两端内壁之间的一侧位置通过轴承套接有水平设置的输送带二,所述转运机箱的两侧内壁之间通过轴承套接有阵列设置的输送辊轮,所述转运机箱的底部内壁开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的电动推杆二。本实用新型中,电动推杆二升起,通过顶部位置的转运输送带可以将密封胶条顶起,且通过运行转动,使得密封胶条运行至输送带二的顶部位置,可以完成密封胶条的快速转运的过程,实现快速的密封转运。

Description

一种橡胶密封件生产用切割装置
技术领域
本实用新型涉及密封胶条生产技术领域,尤其涉及一种橡胶密封件生产用切割装置。
背景技术
建筑门窗用密封胶条是指用于建筑门窗构件上:玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位,能够防止内、外介质(雨水、空气、沙尘等)泄漏或侵入,能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤,从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用的具有弹性的带状或棒状材料。
在现在的密封胶条的生产过程中,定长切割后的密封胶条在输送带上直接进行摆放的过程,甚至产生堆积,不能进行自行的转运,不能使得密封胶条快捷的转向运输,不能快速的提高生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种橡胶密封件生产用切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种橡胶密封件生产用切割装置,包括主机箱,所述主机箱的一端位置固定有水平设置的转运机箱,所述主机箱的两侧内壁之间通过轴承套接有水平设置的输送带一,所述转运机箱两端内壁之间的一侧位置通过轴承套接有水平设置的输送带二,所述转运机箱的两侧内壁之间通过轴承套接有阵列设置的输送辊轮,所述转运机箱的底部内壁开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的电动推杆二,所述电动推杆二的顶部之间固定有同一个水平设置的固定板,所述固定板的顶部固定有阵列设置的转运带架,所述转运带架的两端内壁之间通过轴承套接有水平设置的转运输送带,所述转运输送带位于两个输送辊轮之间,所述主机箱的顶部一端位置固定有竖直设置的固定架一,所述固定架一的顶部内壁开设有第二孔洞,且第二孔洞套接有竖直设置的电动推杆一,所述电动推杆一的底部输出轴之间固定有同一个竖直设置的分切刀。
优选的,所述转运机箱和主机箱的底部位置均固定有竖直设置的支撑柱。
优选的,所述主机箱的顶部另一端位置固定有水平设置的固定架二。
优选的,所述固定架二的顶部位置开设有第三孔洞,且第三孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的风机箱。
优选的,所述风机箱的圆周内壁固定有干燥风机,且干燥风机的出风位置朝向顶部,且风机箱的圆周内壁顶部位置固定有水平设置的过滤顶板。
优选的,所述转运机箱的顶部一端位置固定有水平设置的固定架三,且固定架三的顶部内壁开设有第四孔洞,第四孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的电动推杆三。
优选的,所述电动推杆三的底部输出轴之间固定有同一个竖直设置的阻隔板,且阻隔板的底部位置与输送带二的顶部圆周位置保持水平。
本实用新型的有益效果为:
1、电动推杆二升起,通过顶部位置的转运输送带可以将密封胶条顶起,且通过运行转动,使得密封胶条运行至输送带二的顶部位置,可以完成密封胶条的快速转运的过程,实现快速的密封转运。
2、顶部位置的干燥风机运行,可以对底部位置的密封胶条进行干燥,且进行散热的过程,使得密封胶条可以快速的干燥冷却,且通过一端位置的电动推杆一进行分切的过程,可以通过底部的分切刀将密封胶条进行切割,切割后的密封胶条运行至输送辊轮的顶部位置,进行停止的动作。
3、在转运后通过固定架三顶部内壁的电动推杆三的运行,可以通过阻隔板将密封胶条产生阻挡,可以使得密封胶条对齐,保证输出的齐整。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种橡胶密封件生产用切割装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种橡胶密封件生产用切割装置的转运机构结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种橡胶密封件生产用切割装置的阻隔机构结构示意图。
图中:1支撑柱、2转运机箱、3输送辊轮、4分切刀、5固定架一、6电动推杆一、7过滤顶板、8风机箱、9固定架二、10输送带一、11主机箱、12输送带二、13转运带架、14转运输送带、15固定板、16电动推杆二、17固定架三、18电动推杆三、19阻隔板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-3,一种橡胶密封件生产用切割装置,包括主机箱11,主机箱11的一端位置固定有水平设置的转运机箱2,主机箱11的两侧内壁之间通过轴承套接有水平设置的输送带一10,转运机箱2两端内壁之间的一侧位置通过轴承套接有水平设置的输送带二12,转运机箱2的两侧内壁之间通过轴承套接有阵列设置的输送辊轮3,转运机箱2的底部内壁开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的电动推杆二16,电动推杆二16的顶部之间固定有同一个水平设置的固定板15,固定板15的顶部固定有阵列设置的转运带架13,转运带架13的两端内壁之间通过轴承套接有水平设置的转运输送带14,转运输送带14位于两个输送辊轮3之间,主机箱11的顶部一端位置固定有竖直设置的固定架一5,固定架一5的顶部内壁开设有第二孔洞,且第二孔洞套接有竖直设置的电动推杆一6,电动推杆一6的底部输出轴之间固定有同一个竖直设置的分切刀4。
本实用新型中,转运机箱2和主机箱11的底部位置均固定有竖直设置的支撑柱1,主机箱11的顶部另一端位置固定有水平设置的固定架二9,固定架二9的顶部位置开设有第三孔洞,且第三孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的风机箱8,风机箱8的圆周内壁固定有干燥风机,且干燥风机的出风位置朝向顶部,且风机箱8的圆周内壁顶部位置固定有水平设置的过滤顶板7,转运机箱2的顶部一端位置固定有水平设置的固定架三17,且固定架三17的顶部内壁开设有第四孔洞,第四孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的电动推杆三18,电动推杆三18的底部输出轴之间固定有同一个竖直设置的阻隔板19,且阻隔板19的底部位置与输送带二12的顶部圆周位置保持水平。
工作原理:在使用该橡胶密封件生产用切割装置时,操作人员首先将该切割装置移动至合适的工作位置,通过底部的支撑柱1进行固定稳定,且连接至电源,在进行使用过程中,通过输送带一10进行输送的过程,且在输送过程中,顶部位置的干燥风机运行,可以对底部位置的密封胶条进行干燥,且进行散热的过程,使得密封胶条可以快速的干燥冷却,且通过一端位置的电动推杆一6进行分切的过程,可以通过底部的分切刀4将密封胶条进行切割,切割后的密封胶条运行至输送辊轮3的顶部位置,进行停止的动作,底部位置的电动推杆二16升起,通过顶部位置的转运输送带14可以将密封胶条顶起,且通过运行转动,使得密封胶条运行至输送带二12的顶部位置,可以完成密封胶条的快速转运的过程,实现快速的密封转运,在转运后通过固定架三18顶部内壁的电动推杆三18的运行,可以通过阻隔板19将密封胶条产生阻挡,可以使得密封胶条对齐,保证输出的齐整。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡胶密封件生产用切割装置,包括主机箱(11),其特征在于,所述主机箱(11)的一端位置固定有水平设置的转运机箱(2),所述主机箱(11)的两侧内壁之间通过轴承套接有水平设置的输送带一(10),所述转运机箱(2)两端内壁之间的一侧位置通过轴承套接有水平设置的输送带二(12),所述转运机箱(2)的两侧内壁之间通过轴承套接有阵列设置的输送辊轮(3),所述转运机箱(2)的底部内壁开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的电动推杆二(16),所述电动推杆二(16)的顶部之间固定有同一个水平设置的固定板(15),所述固定板(15)的顶部固定有阵列设置的转运带架(13),所述转运带架(13)的两端内壁之间通过轴承套接有水平设置的转运输送带(14),所述转运输送带(14)位于两个输送辊轮(3)之间,所述主机箱(11)的顶部一端位置固定有竖直设置的固定架一(5),所述固定架一(5)的顶部内壁开设有第二孔洞,且第二孔洞套接有竖直设置的电动推杆一(6),所述电动推杆一(6)的底部输出轴之间固定有同一个竖直设置的分切刀(4)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用切割装置,其特征在于,所述转运机箱(2)和主机箱(11)的底部位置均固定有竖直设置的支撑柱(1)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用切割装置,其特征在于,所述主机箱(11)的顶部另一端位置固定有水平设置的固定架二(9)。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶密封件生产用切割装置,其特征在于,所述固定架二(9)的顶部位置开设有第三孔洞,且第三孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的风机箱(8)。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶密封件生产用切割装置,其特征在于,所述风机箱(8)的圆周内壁固定有干燥风机,且干燥风机的出风位置朝向顶部,且风机箱(8)的圆周内壁顶部位置固定有水平设置的过滤顶板(7)。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用切割装置,其特征在于,所述转运机箱(2)的顶部一端位置固定有水平设置的固定架三(17),且固定架三(17)的顶部内壁开设有第四孔洞,第四孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的电动推杆三(18)。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶密封件生产用切割装置,其特征在于,所述电动推杆三(18)的底部输出轴之间固定有同一个竖直设置的阻隔板(19),且阻隔板(19)的底部位置与输送带二(12)的顶部圆周位置保持水平。
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CN114851262A (zh) * 2022-07-07 2022-08-05 南通君越新材料科技有限公司 一种可降解塑料膜的膜切机

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