CN219132513U - 一种一体化保温墙板生产用切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化保温墙板生产用切割机,包括支架、切割箱和底板,所述切割箱的内壁安装有电机,所述电机的输出端安装有扇叶,所述切割箱的内壁设有槽体,所述槽体的内壁安装有吸尘板,所述吸尘板的外壁安装有电磁铁,所述电动伸缩杆的外壁安装有铁块。本实用新型通过安装有吸附装置,切割箱在保温墙板切割时会产生大量废屑,故需要对废屑处理,将吸尘板通过槽体进入到切割箱中,电磁铁通电,进而将吸尘板固定在扇叶的下方,扇叶转动可以吸附废屑,电机工作带动扇叶转动,进而将切割保温墙板时产生的废屑吸附到吸尘板上,废屑进而在吸尘板上,对切割时产生的废屑进行吸附,防止废屑四处飘洒,进而较少对生产车间环境的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域,具体为一种一体化保温墙板生产用切割机。
背景技术
为了提升建筑物的居住舒适性,大多数人们会在房屋建造时会使用保温墙板,保温墙板具有一定的保温效果,可以防寒保暖,在保温墙板的生产车间中,在保温墙板生产出来的需要对较大的一整块保温墙板进行切割,为了方便更好的投入生活中使用,在切割保温墙板时需要用到切割机,现有的保温墙板生产用的切割机在切割过程中会产生大量废屑, 不便于对切割过程中的废屑进行吸附,从而会大大污染车间环境,通过吸附装置,进而对切割保温墙板时产生的废屑进行吸附,防止大量的废屑任意飘洒,进而较少对生产车间环境的影响。
现有的一体化保温墙板生产用切割机存在的缺陷是:
专利文件CN215790867U公开了墙板切割机,保护的权项“包括支撑架体、步进电机和切割装置,支撑架体的两个立柱上对称设有上下导正滑轨;切割装置上设有与上下导正滑轨相匹配的滑条;滑条能够沿上下导正滑轨内上下移动;步进电机固定在支撑架体的顶部、并连接升降丝杆;升降丝杆一端与切割装置通过螺纹连接;切割装置上设有主动锯盘和从动锯盘;主动锯盘和从动锯盘之间设有锯条;从动锯盘上设有锯条张紧器;主动锯盘的转轴与锯带电机通过皮带传动连接;切割装置上设有进出口。本实用新型能够精确调节待切割墙体的尺寸,切割效率和精度高,并且本实用新型的操作简便,自动化程度高”。
然而上述公开文献的墙板切割机主要考虑能够精确调节待切割墙体的尺寸,切割效率和精度高,操作简便,自动化程度高,不便于对保温墙板切割时产生的废屑进行吸附的问题。
有鉴于此,有必要研究出一种吸附装置,进而能够对保温墙板切割时产生的废屑进行吸附,避免废屑四处飘洒影响生产车间环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体化保温墙板生产用切割机,以解决上述背景技术中提出的对保温墙板切割时产生的废屑进行吸附的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体化保温墙板生产用切割机,包括支架、切割箱和底板,所述切割箱的内壁安装有电动伸缩杆;
所述切割箱的内壁安装有电机,所述电机的输出端安装有扇叶,所述切割箱的内壁设有槽体,所述槽体的内壁安装有吸尘板,所述吸尘板的外壁安装有电磁铁,所述电动伸缩杆的外壁安装有铁块,所述切割箱的内壁设有通风槽,所输通风槽的内壁安装有防尘网;
所述支架的内壁安装有马达。
优选的,所述支架的底部安装有支撑腿。
优选的,所述马达的输出端安装有转轴,转轴的外壁环绕安装有传送带。
优选的,所述支架的外壁安装有电路组件,支架的外壁安装有开关按钮。
优选的,所述电动伸缩杆的输出端安装有切割组件。
优选的,所述底板的顶部安装有“U”型护板,“U”型护板的外壁安装有把手,底板的底部安装有支撑柱,支撑柱的内壁镶嵌安装有滚轮。
优选的,所述底板的外壁设有孔洞,孔洞的内壁安装有电动伸缩柱,电动伸缩柱的输出端安装有限位板,底板的顶部安装有多组套筒,套筒的内壁安装有柱体,柱体的内壁设有螺纹槽,套筒的外壁安装有螺纹杆,且螺纹杆的一端延伸至螺纹槽的内部,柱体的外壁安装有固定块,支架的外壁设有固定槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有吸附装置,一体化保温墙板生产用切割机用来切割保温墙板所用的,该机器使保温墙板运输、切割、出料一体化,在传送带上运输至切割箱下方进行切割,切割完成后,传送带把切割好的保温墙板从传送带上输送出去,完成一体化,切割箱在保温墙板切割时,会产生大量废屑,会造成废屑四处飘洒,而影响生产车间的环境,故需要对废屑处理,将吸尘板通过槽体进入到切割箱中,电磁铁通电,进而电磁铁与电动伸缩杆外壁上的铁块吸附在一起,进而将吸尘板固定在扇叶的下方,通风槽使切割箱内部空气流通,防尘网防止大量灰尘通过通风槽进入到切割箱中而影响切割箱中的内部元件,扇叶转动可以吸附废屑,电机工作带动扇叶转动,进而将切割保温墙板时产生的废屑吸附到吸尘板上,废屑进而在吸尘板上,吸尘板长期使用需要对吸尘板上的废屑进行清理,进而可以使吸尘板正常工作,需要对吸尘板清理时,电磁铁断电,拉动吸尘板通过槽体将吸尘板从切割箱中移出,进而对吸尘板上的灰尘进行清理,在切割保温墙板时会产生废屑,对切割时产生的废屑进行吸附,防止废屑四处飘洒,进而较少对生产车间环境的影响;
2.本实用新型通过安装有收纳装置,一体化保温墙板生产用切割机在切割完成后无法方便的将切割好的保温墙板进行收纳运输以及下料,收纳运输以及下料都需要通过人工花费很大时间以及精力去完成,不便于方便的对切割好的保温墙板进行收纳运输以及下料,无形中增强了工作人员的劳动力,故需要快捷的对切割好的保温墙板进行收纳运输以及下料,推动把手,滚轮滚动,“U”型护板移动到传送带的出料处,将固定块移动到固定槽中,进而可以使传送带将切割好的保温墙板运送出去时,正好可以进入到“U”型护板中,底板用来放置切割好的保温墙板,电动伸缩柱工作将限位板与车间的地面接触贴合,将“U”型护板与底板更稳固的固定在传送带的出料处,防止滚轮任意滚动而导致“U”型护板与底板偏移位置,进而导致切割好的保温墙板无法进入到“U”型护板中,当“U”型护板与底板内部中的切割好的保温板装载完成后,需要运输时,电动伸缩柱工作将限位板抬起与地面不接触,固定块从固定槽中移出,将切割好的保温墙板运送至放置区域后,将螺纹杆从螺纹槽中移出,将柱体收缩到套筒中,进而降低了柱体的高度,方便人们对“U”型护板中的物料进行取下,有的切割好的保温墙板可能在“U”型护板与底板的最底部,人们需要弯腰去勾拿物料,不方便人们进行取料,进而调节柱体的高度,进而方便人们进行取料,进而方便人们对切割好的保温墙板进行收纳运输以及下料,减轻了工作人员的劳动负担。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的切割箱部分结构示意图;
图4为本实用新型的收纳装置部分结构示意图;
图5为本实用新型的固定装置部分结构示意图。
图中:1、支架;101、支撑腿;2、马达;201、转轴;202、传送带;3、电路组件;301、开关按钮;4、切割箱;401、电动伸缩杆;402、切割组件;5、电机;501、扇叶;502、槽体;503、吸尘板;504、电磁铁;505、铁块;506、通风槽;507、防尘网;6、底板;601、“U”型护板;602、支撑柱;603、滚轮;604、把手;7、孔洞;701、电动伸缩柱;702、限位板;703、套筒;704、柱体;705、螺纹杆;706、螺纹槽;707、固定块;708、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1和图2,一种一体化保温墙板生产用切割机,包括支架1、切割箱4和底板6,切割箱4的内壁安装有电动伸缩杆401,支架1的内壁安装有马达2,支架1的底部安装有支撑腿101,马达2的输出端安装有转轴201,转轴201的外壁环绕安装有传送带202,支架1的外壁安装有电路组件3,支架1的外壁安装有开关按钮301,电动伸缩杆401的输出端安装有切割组件402,一体化保温墙板生产用切割机是将保温墙板放置在传送带202上,马达2工作带动转轴201转动,进而使传送带202输送保温墙板至切割箱4下方,电动伸缩杆401和切割组件402工作进而对保温墙板进行切割,支撑腿101对支架1起到支撑作用,电路组件3为切割机提供电路连接与供电,开关按钮301用于控制机器。
请参阅图2和图3,切割箱4的内壁安装有电机5,电机5的输出端安装有扇叶501,切割箱4的内壁设有槽体502,槽体502的内壁安装有吸尘板503,吸尘板503的外壁安装有电磁铁504,电动伸缩杆401的外壁安装有铁块505,切割箱4的内壁设有通风槽506,所输通风槽506的内壁安装有防尘网507,一体化保温墙板生产用切割机用来切割保温墙板所用的,该机器使保温墙板运输、切割、出料一体化,在传送带202上运输至切割箱4下方进行切割,切割完成后,传送带202把切割好的保温墙板从传送带202上输送出去,完成一体化,切割箱4在保温墙板切割时,会产生大量废屑,会造成废屑四处飘洒,而影响生产车间的环境,故需要对废屑处理,将吸尘板503通过槽体502进入到切割箱4中,电磁铁504通电,进而电磁铁504与电动伸缩杆401外壁上的铁块505吸附在一起,进而将吸尘板503固定在扇叶501的下方,通风槽506使切割箱4内部空气流通,防尘网507防止大量灰尘通过通风槽506进入到切割箱4中而影响切割箱4中的内部元件,扇叶501转动可以吸附废屑,电机5工作带动扇叶501转动,进而将切割保温墙板时产生的废屑吸附到吸尘板503上,废屑进而在吸尘板503上,吸尘板503长期使用需要对吸尘板503上的废屑进行清理,进而可以使吸尘板503正常工作,需要对吸尘板503清理时,电磁铁504断电,拉动吸尘板503通过槽体502将吸尘板503从切割箱4中移出,进而对吸尘板503上的灰尘进行清理,在切割保温墙板时会产生废屑,对切割时产生的废屑进行吸附,防止废屑四处飘洒,进而较少对生产车间环境的影响。
请参阅图1、图2、图4和图5,底板6的顶部安装有“U”型护板601,“U”型护板601的外壁安装有把手604,底板6的底部安装有支撑柱602,支撑柱602的内壁镶嵌安装有滚轮603,底板6的外壁设有孔洞7,孔洞7的内壁安装有电动伸缩柱701,电动伸缩柱701的输出端安装有限位板702,底板6的顶部安装有多组套筒703,套筒703的内壁安装有柱体704,柱体704的内壁设有螺纹槽706,套筒703的外壁安装有螺纹杆705,且螺纹杆705的一端延伸至螺纹槽706的内部,柱体704的外壁安装有固定块707,支架1的外壁设有固定槽708,一体化保温墙板生产用切割机在切割完成后无法方便的将切割好的保温墙板进行收纳运输以及下料,收纳运输以及下料都需要通过人工花费很大时间以及精力去完成,不便于方便的对切割好的保温墙板进行收纳运输以及下料,无形中增强了工作人员的劳动力,故需要快捷的对切割好的保温墙板进行收纳运输以及下料,推动把手604,滚轮603滚动,“U”型护板601移动到传送带202的出料处,将固定块707移动到固定槽708中,进而可以使传送带202将切割好的保温墙板运送出去时,正好可以进入到“U”型护板601中,底板6用来放置切割好的保温墙板,电动伸缩柱701工作将限位板702与车间的地面接触贴合,将“U”型护板601与底板6更稳固的固定在传送带202的出料处,防止滚轮603任意滚动而导致“U”型护板601与底板6偏移位置,进而导致切割好的保温墙板无法进入到“U”型护板601中,当“U”型护板601与底板6内部中的切割好的保温板装载完成后,需要运输时,电动伸缩柱701工作将限位板702抬起与地面不接触,固定块707从固定槽708中移出,将切割好的保温墙板运送至放置区域后,将螺纹杆705从螺纹槽706中移出,将柱体704收缩到套筒703中,进而降低了柱体704的高度,方便人们对“U”型护板601中的物料进行取下,有的切割好的保温墙板可能在“U”型护板601与底板6的最底部,人们需要弯腰去勾拿物料,不方便人们进行取料,进而调节柱体704的高度,进而方便人们进行取料,进而方便人们对切割好的保温墙板进行收纳运输以及下料,减轻了工作人员的劳动负担。
工作原理,一体化保温墙板生产用切割机是将保温墙板放置在传送带202上,马达2工作带动转轴201转动,进而使传送带202输送保温墙板至切割箱4下方,电动伸缩杆401和切割组件402工作进而对保温墙板进行切割,支撑腿101对支架1起到支撑作用,电路组件3为切割机提供电路连接与供电,开关按钮301用于控制机器,一体化保温墙板生产用切割机用来切割保温墙板所用的,该机器使保温墙板运输、切割、出料一体化,在传送带202上运输至切割箱4下方进行切割,切割完成后,传送带202把切割好的保温墙板从传送带202上输送出去,完成一体化,切割箱4在保温墙板切割时,会产生大量废屑,会造成废屑四处飘洒,而影响生产车间的环境,故需要对废屑处理,将吸尘板503通过槽体502进入到切割箱4中,电磁铁504通电,进而电磁铁504与电动伸缩杆401外壁上的铁块505吸附在一起,进而将吸尘板503固定在扇叶501的下方,通风槽506使切割箱4内部空气流通,防尘网507防止大量灰尘通过通风槽506进入到切割箱4中而影响切割箱4中的内部元件,扇叶501转动可以吸附废屑,电机5工作带动扇叶501转动,进而将切割保温墙板时产生的废屑吸附到吸尘板503上,废屑进而在吸尘板503上,吸尘板503长期使用需要对吸尘板503上的废屑进行清理,进而可以使吸尘板503正常工作,需要对吸尘板503清理时,电磁铁504断电,拉动吸尘板503通过槽体502将吸尘板503从切割箱4中移出,进而对吸尘板503上的灰尘进行清理,在切割保温墙板时会产生废屑,对切割时产生的废屑进行吸附,防止废屑四处飘洒,进而较少对生产车间环境的影响,一体化保温墙板生产用切割机在切割完成后无法方便的将切割好的保温墙板进行收纳运输以及下料,收纳运输以及下料都需要通过人工花费很大时间以及精力去完成,不便于方便的对切割好的保温墙板进行收纳运输以及下料,无形中增强了工作人员的劳动力,故需要快捷的对切割好的保温墙板进行收纳运输以及下料,推动把手604,滚轮603滚动,“U”型护板601移动到传送带202的出料处,将固定块707移动到固定槽708中,进而可以使传送带202将切割好的保温墙板运送出去时,正好可以进入到“U”型护板601中,底板6用来放置切割好的保温墙板,电动伸缩柱701工作将限位板702与车间的地面接触贴合,将“U”型护板601与底板6更稳固的固定在传送带202的出料处,防止滚轮603任意滚动而导致“U”型护板601与底板6偏移位置,进而导致切割好的保温墙板无法进入到“U”型护板601中,当“U”型护板601与底板6内部中的切割好的保温板装载完成后,需要运输时,电动伸缩柱701工作将限位板702抬起与地面不接触,固定块707从固定槽708中移出,将切割好的保温墙板运送至放置区域后,将螺纹杆705从螺纹槽706中移出,将柱体704收缩到套筒703中,进而降低了柱体704的高度,方便人们对“U”型护板601中的物料进行取下,有的切割好的保温墙板可能在“U”型护板601与底板6的最底部,人们需要弯腰去勾拿物料,不方便人们进行取料,进而调节柱体704的高度,进而方便人们进行取料,进而方便人们对切割好的保温墙板进行收纳运输以及下料,减轻了工作人员的劳动负担。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种一体化保温墙板生产用切割机,包括支架(1)、切割箱(4)和底板(6),其特征在于:所述切割箱(4)的内壁安装有电动伸缩杆(401);
所述切割箱(4)的内壁安装有电机(5),所述电机(5)的输出端安装有扇叶(501),所述切割箱(4)的内壁设有槽体(502),所述槽体(502)的内壁安装有吸尘板(503),所述吸尘板(503)的外壁安装有电磁铁(504),所述电动伸缩杆(401)的外壁安装有铁块(505),所述切割箱(4)的内壁设有通风槽(506),所输通风槽(506)的内壁安装有防尘网(507);
所述支架(1)的内壁安装有马达(2)。
2.根据权利要求1所述的一种一体化保温墙板生产用切割机,其特征在于:所述支架(1)的底部安装有支撑腿(101)。
3.根据权利要求1所述的一种一体化保温墙板生产用切割机,其特征在于:所述马达(2)的输出端安装有转轴(201),转轴(201)的外壁环绕安装有传送带(202)。
4.根据权利要求1所述的一种一体化保温墙板生产用切割机,其特征在于:所述支架(1)的外壁安装有电路组件(3),支架(1)的外壁安装有开关按钮(301)。
5.根据权利要求1所述的一种一体化保温墙板生产用切割机,其特征在于:所述电动伸缩杆(401)的输出端安装有切割组件(402)。
6.根据权利要求1所述的一种一体化保温墙板生产用切割机,其特征在于:所述底板(6)的顶部安装有“U”型护板(601),“U”型护板(601)的外壁安装有把手(604),底板(6)的底部安装有支撑柱(602),支撑柱(602)的内壁镶嵌安装有滚轮(603)。
7.根据权利要求1所述的一种一体化保温墙板生产用切割机,其特征在于:所述底板(6)的外壁设有孔洞(7),孔洞(7)的内壁安装有电动伸缩柱(701),电动伸缩柱(701)的输出端安装有限位板(702),底板(6)的顶部安装有多组套筒(703),套筒(703)的内壁安装有柱体(704),柱体(704)的内壁设有螺纹槽(706),套筒(703)的外壁安装有螺纹杆(705),且螺纹杆(705)的一端延伸至螺纹槽(706)的内部,柱体(704)的外壁安装有固定块(707),支架(1)的外壁设有固定槽(708)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 455000 Road 6, Zhongyuan High tech Zone, Anyang City, Henan Province Patentee after: Henan Jinji Haida Technology Co.,Ltd. Address before: 455000 Road 6, Zhongyuan high tech Zone, Anyang City, Henan Province (opposite Quanfeng aviation plant protection company) Patentee before: Anyang haizhida new building materials Co.,Ltd. |