CN213499591U - 一种具有废料收集功能的保温板生产用切边装置 - Google Patents

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刘义民
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Abstract

本实用新型涉及保温板生产技术领域,具体地说,涉及一种具有废料收集功能的保温板生产用切边装置,包括传送本体,所述传送本体包括有框架,所述框架底部设置有若干支撑杆,所述支撑杆一端靠近框架处设置有电机,所述框架上表面设置有吸附管,所述吸附管为倒U型结构,所述吸附管内部开设有气仓,所述吸附管内侧均匀开设有若干气孔,所述框架底部设置有收集箱,所述收集箱为直角三角形结构,所述收集箱与框架长度相同,本实用新型的结构设计,便于对废料的集中收集,防止空气污染。

Description

一种具有废料收集功能的保温板生产用切边装置
技术领域
本实用新型涉及保温板生产技术领域,具体地说,涉及一种具有废料收集功能的保温板生产用切边装置。
背景技术
保温板生产中的岩棉保温板在生产传送切割的过程中,使得岩棉保温板在运动的过程中,部分岩棉从传送装置上方掉落,传统的保温板生产过程中,无法对传送过程中掉落的一些废料进行收集,废料的长期堆积影响设备的正常运转,同时传统的保温板在切割的过程中,会产生一些细小的废屑飘散到空气中,造成空气的污染,工人长期的处于此环境下,容易造成工人肺部的损伤,鉴于此,我们提出一种具有废料收集功能的保温板生产用切边装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有废料收集功能的保温板生产用切边装置,以解决上述背景技术中提出的问题,鉴于此,我们提出一种具有废料收集功能的保温板生产用切边装置。
为实现上述目的,本实用新型提供一种具有废料收集功能的保温板生产用切边装置,包括传送本体,所述传送本体包括有框架,所述框架底部设置有若干支撑杆,所述支撑杆一端靠近框架处设置有电机,所述框架上表面设置有吸附管,所述吸附管为倒U型结构,所述吸附管内部开设有气仓,所述吸附管内侧均匀开设有若干气孔,所述框架底部设置有收集箱,所述收集箱为直角三角形结构。
作为本技术方案的进一步改进,所述框架表面转动设置有托辊组,所述托辊组靠近电机一端设置有从动齿轮。
作为本技术方案的进一步改进,所述支撑杆底部设置有万向轮。
作为本技术方案的进一步改进,所述电机靠近从动齿轮一端转动连接有皮带,所述皮带与托辊组一端连接处设置有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮结构相同,所述主动齿轮与从动齿轮连接有与其齿合的链条。
作为本技术方案的进一步改进,所述吸附管上端设置有连接管。
作为本技术方案的进一步改进,所述收集箱远离电机一侧开设有出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、该具有废料收集功能的保温板生产用切边装置中,通过传送本体下方设置的收集箱,以及收集箱直角三角形的结构设计,实现了对传送以及切割过程中产生废料的集中收集,且结构简单,解决了传统的保温板生产过程中,无法对传送过程中掉落的一些废料进行收集,废料的长期堆积影响设备的正常运转的问题。
2、该具有废料收集功能的保温板生产用切边装置中,通过框架上方设置的吸附管,将切割装置安装在吸附管内部,从而在切割的过程中,将较为细小的废屑通过气孔吸附到吸尘设备内部,减少空气的污染,避免工人肺部损伤,解决了传统的保温板在切割的过程中,会产生一些细小的废屑飘散到空气中,造成空气的污染,工人长期的处于此环境下,容易造成工人肺部的损伤的问题。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为实施例1的吸附管截面结构示意图;
图3为实施例1的收集箱结构示意图;
图4为实施例1的A处结构示意图;
图5为实施例1的B处结构示意图。
图中各个标号意义为:
100、传送本体;
110、框架;111、托辊组;112、从动齿轮;
120、支撑杆;121、万向轮;
130、电机;131、主动齿轮;132、皮带;133、链条;
140、吸附管;141、连接管;142、气仓;143、气孔;
150、收集箱;151、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图5所示,本实施例提供一种具有废料收集功能的保温板生产用切边装置,包括传送本体100,便于保温板在切割过程中的传送,传送本体100包括有框架110,对传送本体100进行固定支撑,框架110底部设置有若干支撑杆120,支撑框架110的作用,支撑杆120一端靠近框架110处设置有电机130,为传送本体100传送保温板提供动力,框架110上表面设置有吸附管140,将切割装置安装在吸附管140的内部,吸附保温板切割时产生的一些废屑吸附管140为倒U型结构,增加吸附的面积,同时防止切割后的废屑到处散落,便于吸附,吸附管140内部开设有气仓142,吸附管140内侧均匀开设有若干气孔143,废屑通过气孔143进入到气仓142的内部,框架110底部设置有收集箱150,将保温板运动过程中掉落的废料,一起切割后的废料进行收集,收集箱150为直角三角形结构,便于收集后的废料在重力的作用下,向出料口151的方向运动,便于废料的集中,收集箱150与框架110长度相同,增加收集废料的面积。
本实施例中,支撑杆120底部设置有万向轮121,便于设备的移动,吸附管140上端设置有连接管141,连接管141与吸尘设备连接,对切割时产生的废屑进行吸附,防止造成空气污染。
进一步的,电机130靠近从动齿轮112一端转动连接有皮带132,皮带132与托辊组111一端连接处设置有主动齿轮131,主动齿轮131与从动齿轮112结构相同,便于同步运动,主动齿轮131与从动齿轮112连接有与其齿合的链条133,通过电机130的带动皮带132的转动,从而使得主动齿轮131转动,从而使得托辊组111转动,并将托辊组111表面的保温板向吸附管140的方向运动。
除此之外,收集箱150远离电机130一侧开设有出料口151,便于收集后的废料集中排出。
本实用新型在使用时,电机130接通电源,并使其通电运行,将连接管141与吸尘设备相连接,并使其工作运行,此时电机130顺时针带动皮带132一端的主动齿轮131顺时针转动,通过主动齿轮131与从动齿轮112之间的链条133,从而带动托辊组111顺时针转动,并使得托辊组111上表面的保温板向吸附管140的方向运动,在保温板运动的过程中,掉落的废料在重力的作用下落入到收集箱150内部,收集箱150为直角三角形结构,底部为斜面,从而使得掉落的废料,集中向出料口151的方向运动,从而实现了对废料的集中收集,同时,当保温板运动至吸附管140内部的切割装置进行切割后,此时在吸尘设备连接下,气孔143将切割后的废屑吸附到气仓142的内部,并通过连接管141进入到吸尘设备内,从而减少空气中保温板废屑的含量,避免工人长期呼入造成的肺部损伤,同时切割后的废料,在重力的作用下落入到收集箱150内部进行集中的收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有废料收集功能的保温板生产用切边装置,包括传送本体(100),其特征在于:所述传送本体(100)包括有框架(110),所述框架(110)底部设置有若干支撑杆(120),所述支撑杆(120)一端靠近框架(110)处设置有电机(130),所述框架(110)上表面设置有吸附管(140),所述吸附管(140)为倒U型结构,所述吸附管(140)内部开设有气仓(142),所述吸附管(140)内侧均匀开设有若干气孔(143),所述框架(110)底部设置有收集箱(150),所述收集箱(150)为直角三角形结构,所述收集箱(150)与框架(110)长度相同。
2.根据权利要求1所述的具有废料收集功能的保温板生产用切边装置,其特征在于:所述框架(110)表面转动设置有托辊组(111),所述托辊组(111)靠近电机(130)一端设置有从动齿轮(112)。
3.根据权利要求1所述的具有废料收集功能的保温板生产用切边装置,其特征在于:所述支撑杆(120)底部设置有万向轮(121)。
4.根据权利要求1所述的具有废料收集功能的保温板生产用切边装置,其特征在于:所述电机(130)靠近从动齿轮(112)一端转动连接有皮带(132),所述皮带(132)与托辊组(111)一端连接处设置有主动齿轮(131),所述主动齿轮(131)与从动齿轮(112)结构相同,所述主动齿轮(131)与从动齿轮(112)连接有与其齿合的链条(133)。
5.根据权利要求1所述的具有废料收集功能的保温板生产用切边装置,其特征在于:所述吸附管(140)上端设置有连接管(141)。
6.根据权利要求1所述的具有废料收集功能的保温板生产用切边装置,其特征在于:所述收集箱(150)远离电机(130)一侧开设有出料口(151)。
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