CN215618431U - 带有除尘作用的轮转机 - Google Patents

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储琴飞
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Abstract

本实用新型公开了带有除尘作用的轮转机,包括设备箱和储存箱,设备箱和储存箱之间固定连接有支撑杆,设备箱和储存箱之间设置有操作台,储存箱的两侧均固定连接有限位槽杆,限位槽杆的内侧固定连接有侧挡板,侧挡板的内侧设置有传送带,限位槽杆的顶端固定连接有除尘机构,除尘机构的内侧固定连接有吸尘器,吸尘器的一端固定连接有吸尘头,吸尘器的底端固定连接有连接管,连接管的底端固定连接有储尘箱。本实用新型通过设置除尘机构,在物料跟随传送带进入操作台内进行操作时,切割产生的粉末灰尘会被吸尘头吸入进储尘箱内,有效减少了灰尘的飘飞,避免被工人吸入对健康造成影响。

Description

带有除尘作用的轮转机
技术领域
本实用新型涉及轮转机领域,特别涉及带有除尘作用的轮转机。
背景技术
多工位轮转模切机,简称轮转机,俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转模切加工,是模切机中生产效率最高的设备之一,模切的产品广泛应用于手机、电脑、液晶显示器、数码相机、LCD背光源等领域。
现有的轮转机在工作时,对物料进行切割时会产生大量的灰尘,灰尘飘飞至外界造成对环境的影响,清理不方便,被工人长期吸入对健康造成影响,且物料在进入操作台进行切割时,不能有效对不同尺寸的物料进行压紧,切割容易偏移,造成物料的浪费,为此,我们提出带有除尘作用的轮转机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了带有除尘作用的轮转机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
带有除尘作用的轮转机,包括设备箱和储存箱,所述设备箱和储存箱之间固定连接有支撑杆,所述设备箱和储存箱之间设置有操作台,所述储存箱的两侧均固定连接有限位槽杆,所述限位槽杆的内侧固定连接有侧挡板,所述侧挡板的内侧设置有传送带,所述限位槽杆的顶端固定连接有除尘机构;
所述除尘机构的内侧固定连接有吸尘器,所述吸尘器的一端固定连接有吸尘头,所述吸尘器的底端固定连接有连接管,所述连接管的底端固定连接有储尘箱。
优选的,所述除尘机构设置有两个,两个所述除尘机构分别设置于操作台的两侧,所述吸尘头设置于传送带的上方。
优选的,所述储尘箱设置于储存箱的内侧,所述储存箱的外侧转动连接有仓门。
优选的,所述限位槽杆设置有两个,两个所述限位槽杆分别固定连接于操作台的两侧,两个限位槽杆之间转动连接有压紧辊轮,所述压紧辊轮设置于传送带的上方。
优选的,所述压紧辊轮包括外圈和内圈,所述外圈和内圈之间设置有压紧机构,所述压紧辊轮的外侧设置有静电吸附层。
优选的,所述压紧机构包括弹簧、第一固定板和第二固定板,所述第一固定板固定连接于内圈的外侧,所述第二固定板固定连接于压紧辊轮的内侧,所述弹簧固定连接于第一固定板和第二固定板之间。
本实用新型的优点为:
(1)本实用新型通过在操作台的两侧均设置有除尘机构,除尘机构的内部固定连接有吸尘器,吸尘器的一端设置有吸尘头,另一端通过连接管连接至储尘箱吸尘头设置于传送带的上方,在物料跟随传送带进入操作台内进行操作时,切割产生的粉末灰尘会被吸尘头吸入进储尘箱内,有效减少了灰尘的飘飞,避免被工人吸入对健康造成影响;
(2)本实用新型通过在限位槽杆的内侧设置有压紧辊轮,压紧辊轮的内侧设置有压紧机构,能在物料进入时,有效保证其被压紧,避免在进行切割时物料移动,通过在压紧辊轮的外侧设置有静电吸附层,在进行切割时,能有效将小颗粒粉末灰尘吸附,避免粉末飘飞。
附图说明
图1为本实施例所提供的主体结构示意图;
图2为本实施例所提供的剖视结构示意图;
图3为本实施例所提供的中压紧辊轮的剖视结构示意图。
具体实施方式
结合图1至图3对本实用新型带有除尘作用的轮转机作进一步的说明。
包括设备箱1和储存箱2,设备箱1和储存箱2之间固定连接有支撑杆3,设备箱1和储存箱2之间设置有操作台4,储存箱2的两侧均固定连接有限位槽杆5,限位槽杆5的内侧固定连接有侧挡板6,侧挡板6的内侧设置有传送带7,限位槽杆5的顶端固定连接有除尘机构8;
除尘机构8的内侧固定连接有吸尘器9,吸尘器9的一端固定连接有吸尘头10,吸尘器9的底端固定连接有连接管11,连接管11的底端固定连接有储尘箱12,在物料跟随传送带7进入操作台4内进行操作时,切割产生的粉末灰尘会被吸尘头10吸入进储尘箱12内,有效减少了灰尘的飘飞,避免被工人吸入对健康造成影响,储尘箱12设置于储存箱2的内侧,储存箱2的外侧转动连接有仓门,方便对储尘箱12取出进行清理;
除尘机构8设置有两个,两个除尘机构8分别设置于操作台4的两侧,吸尘头10设置于传送带7的上方,在物料跟随传送带7进入操作台4内进行操作时,切割产生的粉末灰尘会被吸尘头10吸入进储尘箱12内,有效减少了灰尘的飘飞;
限位槽杆5设置有两个,两个限位槽杆5分别固定连接于操作台4的两侧,两个限位槽杆5之间转动连接有压紧辊轮13,压紧辊轮13设置于传送带7的上方,压紧辊轮13包括外圈14和内圈15,外圈14和内圈15之间设置有压紧机构16,压紧机构16包括弹簧17、第一固定板18和第二固定板19,第一固定板18固定连接于内圈15的外侧,第二固定板19固定连接于压紧辊轮13的内侧,弹簧17固定连接于第一固定板18和第二固定板19之间,能在物料进入时,有效保证其被压紧,避免在进行切割时物料移动,压紧辊轮13的外侧设置有静电吸附层20,通过在压紧辊轮13的外侧设置有静电吸附层20,在进行切割时,能有效将小颗粒粉末灰尘吸附,避免粉末飘飞。
本实用新型工作原理:将需要进行切割处理的物料放在传送带7上,跟随传送带7的转动进入操作台4中进行操作,通过在操作台4的两侧均设置有除尘机构8,除尘机构8的内部固定连接有吸尘器9,吸尘器9的一端设置有吸尘头10,另一端通过连接管11连接至储尘箱12吸尘头10设置于传送带7的上方,在物料跟随传送带7进入操作台4内进行操作时,切割产生的粉末灰尘会被吸尘头10吸入进储尘箱12内,有效减少了灰尘的飘飞,避免被工人吸入对健康造成影响,通过在限位槽杆5的内侧设置有压紧辊轮13,压紧辊轮13的内侧设置有压紧机构16,能在物料进入时,有效保证其被压紧,避免在进行切割时物料移动,通过在压紧辊轮13的外侧设置有静电吸附层20,在进行切割时,能有效将小颗粒粉末灰尘吸附,避免粉末飘飞,有效达到除尘作用。
如无特殊说明,本实用新型中,若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合附图,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,本实用新型中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.带有除尘作用的轮转机,包括设备箱(1)和储存箱(2),其特征在于,所述设备箱(1)和储存箱(2)之间固定连接有支撑杆(3),所述设备箱(1)和储存箱(2)之间设置有操作台(4),所述储存箱(2)的两侧均固定连接有限位槽杆(5),所述限位槽杆(5)的内侧固定连接有侧挡板(6),所述侧挡板(6)的内侧设置有传送带(7),所述限位槽杆(5)的顶端固定连接有除尘机构(8);
所述除尘机构(8)的内侧固定连接有吸尘器(9),所述吸尘器(9)的一端固定连接有吸尘头(10),所述吸尘器(9)的底端固定连接有连接管(11),所述连接管(11)的底端固定连接有储尘箱(12)。
2.根据权利要求1所述的带有除尘作用的轮转机,其特征在于,所述除尘机构(8)设置有两个,两个所述除尘机构(8)分别设置于操作台(4)的两侧,所述吸尘头(10)设置于传送带(7)的上方。
3.根据权利要求1所述的带有除尘作用的轮转机,其特征在于,所述储尘箱(12)设置于储存箱(2)的内侧,所述储存箱(2)的外侧转动连接有仓门。
4.根据权利要求1所述的带有除尘作用的轮转机,其特征在于,所述限位槽杆(5)设置有两个,两个所述限位槽杆(5)分别固定连接于操作台(4)的两侧,两个限位槽杆(5)之间转动连接有压紧辊轮(13),所述压紧辊轮(13)设置于传送带(7)的上方。
5.根据权利要求4所述的带有除尘作用的轮转机,其特征在于,所述压紧辊轮(13)包括外圈(14)和内圈(15),所述外圈(14)和内圈(15)之间设置有压紧机构(16),所述压紧辊轮(13)的外侧设置有静电吸附层(20)。
6.根据权利要求5所述的带有除尘作用的轮转机,其特征在于,所述压紧机构(16)包括弹簧(17)、第一固定板(18)和第二固定板(19),所述第一固定板(18)固定连接于内圈(15)的外侧,所述第二固定板(19)固定连接于压紧辊轮(13)的内侧,所述弹簧(17)固定连接于第一固定板(18)和第二固定板(19)之间。
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